GB 50529-2009 維綸工廠設計規(guī)范

UDC

中華人民共和國國家標準

PGB50529—2009

維綸工廠設計規(guī)范

Codefordesignofvinylonfiberplant

2009—08人人文庫專用—10發(fā)布2009—12—01實施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

統(tǒng)一書號：1580177·中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布

書

中華人民共和國國家標準

維綸工廠設計規(guī)范

Codefordesignofvinylonfiberplant

GB50529-2009

主編部門：中國紡織工業(yè)協(xié)會

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

施行日期：2009年12月1日

人人文庫專用

中國計劃出版社

2009北京

書

中華人民共和國國家標準

維綸工廠設計規(guī)范

GB50529-2009

☆

中國紡織工業(yè)協(xié)會主編

中國計劃出版社出版

(地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座4層)

(郵政編碼：100038電話：6390643363906381)

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

人人文庫專用世界知識印刷廠印刷

850×1168毫米1/323.25印張81千字

2009年11月第1版2009年11月第1次印刷

印數(shù)1—6000冊

☆

統(tǒng)一書號：1580177·260

定價：17.00元

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部公告

第374號

關于發(fā)布國家標準

《維綸工廠設計規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準《維綸工廠設計規(guī)范》為國家標準，編號為GB50529—

2009，自2009年12月1日起實施。其中，第3.9.6、5.4.6、

6.7.3、8.4.1(3)、9.3.5、9.4.3、12.1.1、12.2.12條(款)為強

制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)

行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

二〇〇九年八月十日

人人文庫專用

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設部《關于印發(fā)<2007年工程建設標準規(guī)

范制訂、修訂計劃(第二批)>的通知》(建標函〔2007〕126號)的要

求制訂的。

本規(guī)范根據(jù)我國化纖行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，考慮到行業(yè)持續(xù)發(fā)展的

需要，結(jié)合維綸工廠設計的特點，在總結(jié)我國最近二十年來建設維

綸工廠的實踐基礎上，吸收了國內(nèi)外同類型工廠的設計經(jīng)驗，對工

藝生產(chǎn)、儲運、防火、防爆、安全衛(wèi)生、節(jié)約能源、環(huán)境保護等方面作

了具體規(guī)定，以達到建設工程安全可靠、經(jīng)濟適用的目的。

本規(guī)范共分12章和1個附錄，主要內(nèi)容包括：總則，術語和符

號，工藝，總平面設計，建筑、結(jié)構(gòu)，給水排水，電氣，自動控制和儀

表，采暖和通風，動力，節(jié)約能源，環(huán)境保護和職業(yè)安全衛(wèi)生等。

本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解

釋，由中國紡織工業(yè)協(xié)會負責日常管理工作，由福建省建筑輕紡設

計院負責具體技術內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，請各單位

不斷積累資料，總結(jié)經(jīng)驗，隨時將意見或建議寄至福建省建筑輕紡

設計院(地址：福建省福州市東大路92號華源大廈10層生產(chǎn)技術

部，郵政編碼人人文庫專用：350001，傳真電話電子郵箱：

fjaltdi@163.com)，以便在今后修訂時參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、參加單位、主要起草人和主要審

查人員：

主編單位：福建省建筑輕紡設計院

參編單位：中國紡織勘察設計協(xié)會

吉林省紡織工業(yè)設計研究院

·1·

福建紡織化纖集團有限公司

安徽皖維集團有限責任公司

參加單位：中國石化集團四川維尼綸廠

永安市寶華林實業(yè)發(fā)展有限公司

主要起草人：戴國榮洪清偉鄭念屏劉承彬李士范

李盛林曾開鋒丘天榮吳福勝李康榮

高祖安林文定竇本良嚴書華張挺

楊建馬永林肖光積鄭遠陳耀

應楠于潔陳國招胡裕生黃達武

主要審查人員：黃承平榮季明劉紹文王學鼎傅曉清

鄭明平周曉海高小毛李熊兆王耀榮

李安安張延林包家鏞劉福安蘇文瑞

王明葵鄭云河徐立民林元修邱淮

鄭韻白

人人文庫專用

·2·

目次

1總則…………………(1)

2術語和符號………………(2)

2.1術語……………………(2)

2.2符號……………………(4)

3工藝…………………(5)

3.1一般規(guī)定………………(5)

3.2工藝流程選擇……………(5)

3.3工藝設備配置……………(6)

3.4主要設備生產(chǎn)能力………(7)

3.5工藝設備布置……………(8)

3.6工藝管道設計……………(9)

3.7工藝管道布置……………(11)

3.8工藝對公用工程的要求…………………(12)

3.9生產(chǎn)輔助設施……………(14)

3.10倉儲和運輸……………(14)

4總平面設計………………(16)

4.1一般規(guī)定………………(16)

4.2總平面設計人人文庫專用……………(16)

5建筑、結(jié)構(gòu)…………………(19)

5.1一般規(guī)定………………(19)

5.2生產(chǎn)廠房和輔助用房……(19)

5.3建筑防火、防爆、防腐蝕…………………(20)

5.4結(jié)構(gòu)形式和建筑構(gòu)造……(21)

6給水排水…………………(23)

·1·

6.1一般規(guī)定………………(23)

6.2水源與水處理……………(23)

6.3用水量、水質(zhì)、水壓………(24)

6.4給水系統(tǒng)和管道敷設……(25)

6.5消防給水系統(tǒng)與滅火器配置……………(26)

6.6排水系統(tǒng)和管道敷設……(27)

6.7水的重復利用及廢水回用………………(28)

7電氣…………………(29)

7.1一般規(guī)定………………(29)

7.2供配電系統(tǒng)……………(29)

7.3照明……………………(30)

7.4防雷與接地……………(31)

7.5火災自動報警系統(tǒng)和通訊………………(31)

8自動控制和儀表…………(33)

8.1一般規(guī)定………………(33)

8.2儀表選型原則……………(33)

8.3控制方式………………(34)

8.4生產(chǎn)工藝參數(shù)檢測及自動控制……………(34)

8.5參數(shù)報警、聯(lián)鎖…………(35)

8.6儀表配管配線……………(35)

8.7現(xiàn)場儀表設備的布置……(36)

8.8控制室…………………(36)

8.9供電與接地人人文庫專用……………(37)

8.10儀用氣…………………(37)

9采暖和通風………………(38)

9.1一般規(guī)定………………(38)

9.2室內(nèi)外設計參數(shù)…………(38)

9.3生產(chǎn)車間的采暖通風……(39)

9.4輔助用房的采暖通風……(41)

·2·

10動力…………………(42)

10.1一般規(guī)定………………(42)

10.2供熱……………………(42)

10.3壓縮空氣………………(43)

11節(jié)約能源…………………(44)

12環(huán)境保護和職業(yè)安全衛(wèi)生………………(45)

12.1環(huán)境保護………………(45)

12.2職業(yè)安全衛(wèi)生…………(46)

附錄A常規(guī)維綸生產(chǎn)工藝流程……………(48)

本規(guī)范用詞說明………………(50)

引用標準名錄…………………(51)

附：條文說明…………………(53)

人人文庫專用

·3·

Contents

1Generalprovisions………(1)

2Termsandsymbols………(2)

2.1Terms…………………(2)

2.2Symbols………………(4)

3Process……………………(5)

3.1Generalrequirement……(5)

3.2Processselection………(5)

3.3Processequipmentselection……………(6)

3.4Mainequipmentproductioncapacity……(7)

3.5Processequipmentlayout………………(8)

3.6Processpipingdesign……(9)

3.7Processpipinglayout……(11)

3.8Utilitiesrequirementforprocess…………(12)

3.9Auxiliaryproductionfacilities……………(14)

3.10Warehouseandconveyance……………(14)

4Generallayoutdesign……(16)

4.1Generalrequirement……(16)

4.2Generalla人人文庫專用youtdesign……(16)

5Constructionandstructure………………(19)

5.1Generalrequirement……(19)

5.2Productionandauxiliarybuilding…………(19)

5.3Buildingfireproof、explosionprevent、corrosionproof………(20)

5.4Structurepatternandbuildingconstruction………………(21)

6Watersupplyanddrainage………………(23)

·4·

6.1Generalrequirement……(23)

6.2Rawwaterandwatertreatment…………(23)

6.3Watercomsuption、waterquality、waterpressure…………(24)

6.4Watersupplysystemandpipelinelaying…(25)

6.5Fireproofwatersuplysystemandfireextinguisher

disposition………………(26)

6.6Drainsystemandpipelinelaying…………(27)

6.7Waterreuseandwastewaterrecycling……(28)

7Electricity…………………(29)

7.1Generalrequirement……(29)

7.2Powersupplysystemandpowerdistribution……………(29)

7.3Lighting………………(30)

7.4Lightningprotection&earthing…………(31)

7.5Firealarmsystemandcommunication……(31)

8Automaticcontrolandinstrumentation………………(33)

8.1Generalrequirement……(33)

8.2Instrumentselectionprinciple……………(33)

8.3Controlmethod…………(34)

8.4Processparameterexaminationandautomaticcontrol……(34)

8.5Parameteralarminterlocking……………(35)

8.6Pipelineandwire………(35)

8.7Thespotinstrumentequipmentslayout…(36)

8.8Controlroom人人文庫專用……………(36)

8.9Powersupplyandearthing………………(37)

8.10Instrumentair…………(37)

9Heatingandventilation…………………(38)

9.1Generalrequirement……(38)

9.2Indoorandoutdoordesignparameter……(38)

9.3Productionplant'sheatingandventilation………………(39)

·5·

9.4Auxiliaryplant'sheatingandventilation…(41)

10Motivepower……………(42)

10.1Generalrequirement……(42)

10.2Heatsupply……………(42)

10.3Compressedair…………(43)

11Economizingenergy……(44)

12Environmentalprotectionandoccupational

safetyandhealth………(45)

12.1Environmentalprotection………………(45)

12.2Occupationalsafetyandhealth…………(46)

AppendixANormalprocessflowofvinylon

wetspinning…………………(48)

Explanationofwordinginthiscode………(50)

Listofquotedstandards……(51)

Addition：Explanationofprovisions………(53)

人人文庫專用

·6·

1總則

1.0.1為了統(tǒng)一維綸工廠工程建設的技術要求，做到技術先進、

經(jīng)濟合理、安全適用，依據(jù)國家現(xiàn)行法律、法規(guī)制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于以聚乙烯醇為原料，采用普通濕法和硼法紡

絲工藝生產(chǎn)的維綸工廠新建、改建和擴建工程；本規(guī)范不適用于以

聚乙烯醇為原料，采用凝膠法紡絲工藝生產(chǎn)的維綸工廠新建、改建

和擴建工程。

1.0.3維綸工廠的工程設計應認真貫徹執(zhí)行國家有關工程建設

的方針和政策，應最大限度地提高資源、能源利用效率，并應積極

采取清潔生產(chǎn)工藝，減少污染物排放，有效保護環(huán)境。

1.0.4維綸工廠的工程設計應積極采用經(jīng)國家有關部門核準推

廣的新技術、新工藝、新設備、新材料和節(jié)能設備。

1.0.5維綸工廠的工程設計除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)

行有關標準的規(guī)定。

人人文庫專用

·1·

2術語和符號

2.1術語

2.1.1維綸vinylon

聚乙烯醇纖維的中國商品名簡稱，其全稱為聚乙烯醇縮甲醛

纖維(PVA-F)，習稱維尼綸。

2.1.2聚乙烯醇(PVA)polyvinylalcohol

一種基本有機化工原料，由聚醋酸乙烯酯醇解制得。

2.1.3維綸濕法紡絲vinylonwetspinning

通常指聚乙烯醇紡絲原液經(jīng)噴絲板噴入以硫酸鈉或氫氧化鈉

等組成的凝固浴中，脫溶劑后凝固成初生纖維絲束，再經(jīng)必要的工

藝處理后制成纖維的工藝過程。

2.1.4維綸干法紡絲vinylondryspinning

指高濃度聚乙烯醇紡絲原液經(jīng)噴絲板噴入流動的熱空氣流

中，溶劑揮發(fā)后凝固成形的工藝過程。

2.1.5凝膠紡絲gelspining

將聚乙烯醇溶于有機溶劑制成紡絲液，通過噴絲板噴入另一

種有機凝固劑組成的凝固浴中形成凝膠絲條，萃取出絲條中的有

機溶劑，形成初生纖維的工藝過程。

2.1.6硼法紡絲人人文庫專用filamentwetborn

在紡絲原液中添加適量硼酸，噴絲后在堿性凝固浴中形成大

分子交聯(lián)結(jié)構(gòu)，制得纖維橫斷面近圓形、結(jié)構(gòu)均勻、具有高倍拉伸

特性的初生纖維，并利用殘留于纖維內(nèi)部微量硼酸的適當交聯(lián)作

用進行高倍拉伸，獲取高強度、高模量、低伸度、耐熱水性能良好的

聚乙烯醇纖維。

2.1.7水溶性聚乙烯醇纖維watersolublePVAfiber

·2·

未經(jīng)縮醛化處理且能在100℃以下的不同溫度水中溶解的聚

乙烯醇纖維。

2.1.8高強高模聚乙烯醇纖維hightenacityhighmodulus

polyvinylalcoholfiber

通過特殊工藝紡制初生纖維后，再經(jīng)高倍拉伸等工藝生產(chǎn)的

聚乙烯醇纖維。

2.1.9維綸短纖維vinylonstaplefiber

維綸長絲束經(jīng)切斷后形成不同長度的維綸成品纖維。

2.1.10維綸長絲vinylonfilament

通常指未經(jīng)切斷的維綸長絲束。

2.1.11原液dope

具有一定濃度和溫度的供紡絲用的成纖高聚物溶液。

2.1.12脫泡deaeration

脫除紡絲原液中氣泡的工藝過程。

2.1.13紡絲spinning

將成纖高聚物溶解成黏稠溶液或熔化成熔體，用計量泵定量

地從噴絲孔擠出，形成液態(tài)細流，經(jīng)凝固成形后卷繞成筒或匯集成

絲束的過程。

2.1.14凝固浴coagulationbath

濕法紡絲時使噴絲頭噴出的紡絲原液細流凝固成初生纖維的

浴液，亦稱紡絲浴。

2.1.15二浴secondarybath

絲束進行濕態(tài)下塑化拉伸時使用的高溫低酸度浴液人人文庫專用，又稱塑

化浴。

2.1.16壓榨pressing

使用榨液輥筒對物料或纖維加壓脫水的工藝過程。

2.1.17濕熱拉伸wetheatstretching

絲束在濕熱介質(zhì)中拉伸的工藝過程。

2.1.18熱定型heatsetting

·3·

在一定張力和溫度下對絲束進行處理以提高纖維結(jié)晶度、取

向度及消除內(nèi)應力的工藝過程。

2.1.19卷繞winding

絲束、絲條按一定規(guī)律進行卷曲成形，以得到所需重量和形狀

卷裝產(chǎn)品的工藝過程。

2.1.20卷曲crimp

用機械或物理的方法使表面光滑平直的纖維產(chǎn)生兩維以上彎

曲的工藝過程。

2.1.21縮醛化acetalization

使聚乙烯醇分子上的羥基和醛在催化劑存在下經(jīng)醇醛縮合反

應形成聚乙烯醇縮醛纖維的工藝過程，是為提高聚乙烯醇纖維的

耐熱水和熱穩(wěn)定性而進行的一項維綸特有的工藝技術。

2.2符號

FWB———含硼濕法長絲filamentwetboron

PVA———聚乙烯醇polyvinylalcohol

PVA-F———聚乙烯醇縮甲醛纖維formalizedpolyvinyl

alcoholfiber

人人文庫專用

·4·

3工藝

3.1一般規(guī)定

3.1.1工藝流程和設備選型應根據(jù)產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技

術路線確定，工藝流程應正確表示物料走向和工藝設備、公用工

程、工藝控制相互間的關系，設備選型應符合高效優(yōu)質(zhì)、性能穩(wěn)定、

環(huán)保、節(jié)能、安全適用的原則。

3.1.2輔助工藝流程和輔助工藝設施的設計應滿足工藝要求。

3.1.3車間的工藝布置應根據(jù)工藝流程和設備選型綜合確定，應

滿足施工、安裝、操作、維修、通行、安全生產(chǎn)和技術改造的要求，并

宜留有一定的場地或空間。

3.1.4工藝設計應根據(jù)維綸生產(chǎn)中所采用物料的毒性、腐蝕性及

火災危險性，采取切實有效的安全及勞動防護措施。

3.1.5維綸工廠年運行時間宜按8000h計算。

3.2工藝流程選擇

3.2.1常規(guī)維綸生產(chǎn)的主要工藝流程可分為原液制備、紡絲和整

理三部分。原液制備工藝流程可按本規(guī)范第A.1.1條執(zhí)行，常規(guī)

維綸短纖維的紡絲、整理生產(chǎn)工藝流程可按本規(guī)范第A.1.2條執(zhí)

行，常規(guī)維綸長纖維的紡絲人人文庫專用、整理生產(chǎn)工藝流程可按本規(guī)范第

A.1.3條執(zhí)行。

3.2.2常規(guī)維綸生產(chǎn)的輔助工藝流程可分為凝固浴配制循環(huán)補

正系統(tǒng)、醛化液配制循環(huán)補正系統(tǒng)、熱水卷縮浴循環(huán)系統(tǒng)、溫水浴

循環(huán)系統(tǒng)、回收浴循環(huán)系統(tǒng)、油浴循環(huán)補正系統(tǒng)和廢絲回收系統(tǒng)等

部分。凝固浴配制循環(huán)補正系統(tǒng)工藝流程可按本規(guī)范第A.2.1

條執(zhí)行，醛化液配制循環(huán)補正系統(tǒng)工藝流程可按本規(guī)范第A.2.2

·5·

條執(zhí)行，熱水卷縮浴循環(huán)系統(tǒng)工藝流程可按本規(guī)范第A.2.3條執(zhí)

行，溫水浴循環(huán)系統(tǒng)工藝流程可按本規(guī)范第A.2.4條執(zhí)行，回收

浴循環(huán)系統(tǒng)工藝流程可按本規(guī)范第A.2.5條執(zhí)行，油浴循環(huán)補正

系統(tǒng)工藝流程可按本規(guī)范第A.2.6條執(zhí)行，廢絲回收系統(tǒng)工藝流

程可按本規(guī)范第A.2.7條執(zhí)行。

3.3工藝設備配置

3.3.1工藝設備配置應按產(chǎn)品方案、設備生產(chǎn)能力及設備的使用

效率等進行計算后確定。

3.3.2工藝設備應根據(jù)物料的溫度、黏度、揮發(fā)性、毒性、化學腐

蝕性、溶解性和均一性等因素選型。

3.3.3不同形狀的聚乙烯醇原料可采用不同的水洗設備：絮狀原

料可采用網(wǎng)式水洗機，以逆流噴淋式水洗；片狀原料可采用槽網(wǎng)結(jié)

合式水洗機，以浸泡噴淋相結(jié)合水洗。

3.3.4聚乙烯醇原料的溶解設備宜采用偏心攪拌軸、直接蒸汽和

夾套蒸汽同時加熱的大型釜式溶解機；紡絲原液的過濾設備宜采

用板框式壓濾機或連續(xù)式過濾機金屬過濾網(wǎng)過濾；紡絲原液的脫

泡設備宜采用常壓靜置式脫泡設備或減壓連續(xù)式脫泡設備。

3.3.5紡絲機宜根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和具體條件選用立式或臥式機型。

3.3.6纖維半成品的干燥、預熱、熱定型工藝設備宜采用由一對

納爾遜式輥筒和電熱元件組成的烘箱式裝置或其他烘干裝置。

3.3.7維綸短纖維的卷曲可根據(jù)產(chǎn)品要求選擇熱水卷曲或熱風

卷曲的工藝設備人人文庫專用。

3.3.8維綸的醛化、水洗、上油等后處理工序宜采用聯(lián)合整理機，

聯(lián)合整理機的選型應符合下列規(guī)定：

1生產(chǎn)維綸短纖維宜采用長網(wǎng)式設備，生產(chǎn)維綸長絲束宜采

用張緊式設備。

2聯(lián)合整理機的設備材質(zhì)及其配套設備的選擇必須符合工

藝要求。

·6·

3.3.9維綸短纖維干燥設備宜根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和具體條件在圓網(wǎng)

式干燥機或鏈板式干燥機兩種機型中選用。

3.3.10長絲后處理干燥設備可選用納爾遜式輥筒干燥機。

3.3.11纖維的卷繞、切斷設備宜根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和具體條件及產(chǎn)

品方案選用。

3.3.12維綸短纖維打包設備可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和具體條件選用。

3.3.13通用設備的配置應符合下列規(guī)定：

1通用設備應選取效率高、運行性能穩(wěn)定、噪聲小、故障率低

且維修方便的定型產(chǎn)品，傳動設備宜采用變頻方式調(diào)速、調(diào)量。

2空氣壓縮機、水泵、真空泵、特種泵等連續(xù)運轉(zhuǎn)定期檢修的

設備應選擇運行穩(wěn)定、性能優(yōu)良的設備，并應設置備用臺及配備易

損件備品。

3凝固浴、二浴、濕熱浴、酸、堿、醛化浴、回收浴等凡具有腐

蝕性液體的貯存、配制、輸送、循環(huán)、蒸發(fā)、加熱及高位槽等設備應

采取防腐蝕防泄漏措施。

3.3.14甲醛液的輸送和卸料應采用屏蔽泵。

3.4主要設備生產(chǎn)能力

3.4.1溶解釜生產(chǎn)能力應按下列公式計算：

24×103×V××C×K

Q=ρ(3.4.1)

T1+T2+T3

式中：Q———溶解釜生產(chǎn)能力(kg/d)；

V———人人文庫專用溶解釜有效容積(m3)；

3

ρ———紡絲原液密度(g/cm)；

C———紡絲原液濃度(%)；

K———系數(shù)，取1.03～1.045；

T1———溶解時間(h)；

T2、T3———進料出料時間(h)。

3.4.2紡絲機生產(chǎn)能力應按下列公式計算：

·7·

1440×Q×ρ×C×N×η

G=1000(3.4.2)

式中：G———紡絲機生產(chǎn)能力(kg/d)；

Q———紡絲原液吐出量[mL/(min·錠)]；

3

ρ———紡絲原液密度(g/cm)；

C———紡絲原液濃度(%)；

N———每臺紡絲機開錠數(shù)(錠)；

η———紡絲機的效率(%)。

3.4.3過濾機的選擇應根據(jù)其實際生產(chǎn)能力、擬建工程生產(chǎn)規(guī)模

及產(chǎn)品方案計算設備配用臺數(shù)。

3.5工藝設備布置

3.5.1工藝設備布置應按照工藝流程的順序合理布置，并應充分

利用位差。

3.5.2設備與設備、設備與建筑構(gòu)件之間的距離應滿足生產(chǎn)操

作、安裝維修、半成品和備件的積存、架空管線、地下溝道等方面的

要求。

3.5.3原液、紡絲和整理可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能

力分別分為若干系列，并分別配置輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。維綸工廠宜以

兩條或三條生產(chǎn)線為一個系列。

3.5.4紡絲熱處理和整理生產(chǎn)線可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和單條生產(chǎn)線

的生產(chǎn)能力，分成平行排列的多條生產(chǎn)線，并應順車間柱距方向排

列。人人文庫專用

3.5.5凝固浴循環(huán)站、熱水卷縮循環(huán)槽、醛化液調(diào)配槽及其循環(huán)

槽、回收循環(huán)槽、水洗循環(huán)槽、油浴循環(huán)槽等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)設備應

布置在具備良好通排風的單獨房間內(nèi)，相應的熱交換器應就近集

中布置。

3.5.6多臺同類設備的布置宜集中并宜統(tǒng)一操作面。

3.5.7采用自然采光的操作面，設備布置宜按背光操作布置。

·8·

3.5.8生產(chǎn)輔助設施宜靠近相關機臺布置。

3.5.9單機設備不應跨越在樓面變形縫的兩側(cè)。

3.5.10溶解釜、調(diào)配槽等帶攪拌器的設備和長絲整理機、長絲干

燥機與蒸發(fā)機組的設備上部宜設安裝和檢修用的起吊裝置或吊

鉤，設備頂端與建筑構(gòu)件之間必須留有足夠抽出攪拌器的距離；四

周還應留有吊軌、吊鉤和攪拌器所需的空間。

3.5.11熱交換器、過濾機等經(jīng)常拆卸的設備布置應留有設備檢

修、清洗、更換、搬運部件所需的位置和空間，并應采取排除濕氣的

措施。

3.5.12卷繞機與切斷機之間的距離應根據(jù)半成品的貯存數(shù)量確

定，并宜留有不小于10m的距離。

3.5.13風機、真空泵宜布置在廠房側(cè)面的單獨房間內(nèi)，并應采取

降噪隔聲的措施。

3.5.14蒸發(fā)機組的布置宜成列布置。

3.6工藝管道設計

3.6.1管道設計應符合帶控制點工藝流程圖(PID)和生產(chǎn)工藝

的要求，并應保證安全生產(chǎn)、便利操作和方便檢修。

3.6.2管道設計應力求管線短、組成件少，整齊美觀，且不宜影響

采光、通風及門窗啟閉。

3.6.3管材的選擇應根據(jù)輸送介質(zhì)的特性及其壓力、溫度的要求

而確定。常用的管材可按表3.6.3選用。

人人文庫專用表3.6.3管材選用表

介質(zhì)管材

PVA紡絲原液、熱水卷縮液含鉬不銹鋼管

水洗液、凝固浴液增強聚丙烯管、含鉬不銹鋼管

二浴液含鉬不銹鋼管

濕熱浴液增強聚丙烯內(nèi)襯聚四氟乙烯管

·9·

續(xù)表3.6.3

介質(zhì)管材

醛化液、回收液硬鉛合金管、增強聚丙烯管

濃堿液、溫水浴液無縫鋼管、不銹鋼管

濃酸液碳鋼襯四氟管、玻璃鋼管、增強聚丙烯管

油劑不銹鋼管

蒸汽、壓縮空氣、冷凝水、真空管、雜用水管無縫鋼管、焊接鋼管

軟化水、脫鹽水鍍鋅焊接鋼管

風管鍍鋅鋼板制通風管、

聚氯乙烯管、玻璃鋼通風管

3.6.4管道設計時應滿足裝設自控和計量儀表的條件和需求。

3.6.5管道設計應滿足支吊架安裝的要求，支吊架的布局和選型

應滿足管道的特殊要求以及管道布置的柔性及穩(wěn)定性。

3.6.6管道設計除應滿足正常生產(chǎn)需要外，還應滿足安裝后吹

掃、試壓和開停車、事故處理時的需要。

3.6.7原液管道應采用夾套管形式，夾套管的施工應符合國家現(xiàn)

行標準《夾套管施工及驗收規(guī)范》FJJ211的有關規(guī)定。

3.6.8原液管道除應做到彎頭少、夾套管道最高點設排氣閥及最

低點設排放閥外，尚應符合國家現(xiàn)行標準《石油化工管道伴管和夾

套管設計規(guī)范》SH/T3040的有關規(guī)定。

3.6.9輸送PVA顆粒的風管宜采用圓形管，圓形管內(nèi)壁應光

滑，其彎頭的曲率半徑不宜小于人人文庫專用5倍的管道外徑。

3.6.10工藝管道主要物料的流速選擇可按表3.6.10選用。

表3.6.10主要物料的流速范圍表

物料名稱流速范圍(m/s)

PVA水洗物料0.2～0.5

PVA紡絲原液0.4～0.6

凝固浴0.8～2.0

·01·

續(xù)表3.6.10

物料名稱流速范圍(m/s)

二浴1.5～2.5

醛化液、回收液3.5～4.5

堿液1.0～2.0

酸液0.8～1.2

3.6.11輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，其閥門應采用耐腐蝕閥。

3.6.12壓力管道的設計應接受《特種設備安全監(jiān)察條例》的監(jiān)

察。

3.6.13壓力管道的元件應采用注冊的產(chǎn)品。

3.6.14管道安裝完畢后應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程

施工及驗收規(guī)范》GB50235進行壓力試驗。

3.6.15管道在壓力試驗后應進行涂漆防腐處理，涂漆顏色及標

志可按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標

識》GB7231的有關規(guī)定執(zhí)行。

3.6.16管道的絕熱工程設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)設備及

管道絕熱工程設計規(guī)范》GB50264的有關規(guī)定。

3.7工藝管道布置

3.7.1管道布置應滿足帶控制點工藝流程圖的要求。

3.7.2管道敷設可沿墻、沿柱、管溝敷設或建設管廊。

3.7.3與單層布置的紡絲機和牽伸浴槽連接的管道應采用管溝人人文庫專用

敷設。

3.7.4管溝中管道的排列及閥門位置應便于安裝和檢修，并應采

取防止氣體、液體在管溝內(nèi)積聚的措施。

3.7.5紡絲原液、凝固浴和二浴的總管末端應設吹掃接頭，并應

于管道最低處安裝排液閥。

3.7.6管道布置時應留出試生產(chǎn)、施工、吹掃等所屬的臨時接口。

·11·

3.7.7管道布置應留有轉(zhuǎn)動設備維修、操作和設備內(nèi)填充物裝卸

及消防車道等所需空間。

3.7.8在設備內(nèi)件抽出區(qū)域、設備法蘭拆卸區(qū)域及吊裝孔范圍內(nèi)

不應布置管道。

3.7.9管道穿越樓板、屋頂、地基及其他混凝土構(gòu)件時應在土建

施工時預留管孔，管孔直徑宜大于管道最大外徑(含保溫層)

10mm。

3.7.10管道敷設的坡度設計應符合下列規(guī)定：

1自流管：

1)原液、凝固浴、芒硝液、醛化液、堿液、酸液等管道正坡不

宜低于0.5%；

2)污水管正坡為0.5%～1.0%。

2壓力管：

1)原液、凝固浴、芒硝液、醛化液等管道反坡不宜低于

0.3%；

2)工藝用水、冷凝水、堿液、酸液、油劑等管道反坡不宜低

于0.2%；

3)蒸汽、壓縮空氣、真空等管道正坡不宜低于0.2%。

3.7.11有毒、有腐蝕性介質(zhì)的管道嚴禁穿過生活室及人流較多

的主要通道，與熱力管道和電纜平行敷設或交叉敷設時應在其下

方通過，且不應布置在驅(qū)動設備的正上方。

3.7.12輸送腐蝕性介質(zhì)管道的法蘭處應設置安全防護罩人人文庫專用。

3.8工藝對公用工程的要求

3.8.1原輔材料及公用工程的品質(zhì)和容量應滿足工藝要求，并應

符合消耗低、綜合利用技術成熟的原則。

3.8.2工藝設備用水應符合下列規(guī)定：

1給水工藝設備的壓力不宜低于0.2MPa。

2工藝用水水質(zhì)主要指標可按表3.8.2確定。

·21·

表3.8.2工藝用水水質(zhì)主要指標

指標名稱單位脫鹽水軟化水循環(huán)水雜用水

壓力MPa≥0.30≥0.30≥0.25≥0.30

pH—7.00～8.006.50～7.506.50～7.506.50～7.50

SiO2ppm≤0.10——≤16.00

總硬度德度≤0.05≤2.00≤10.00≤12.00

氧化物ppm≤10.00——≤30.00

鐵離子ppm≤0.50≤0.20≤0.20—

濁度度(NTU)—≤1.00≤1.00—

電導率μs/cm≤2.00———

溫度℃≤32.00常溫≤32.00常溫

3.8.3工藝設備用蒸汽應符合下列規(guī)定：

1PVA溶解釜飽和蒸汽壓力應為0.25MPa±0.05MPa，芒

硝溶解槽飽和蒸汽壓力應為0.30MPa±0.05MPa，廢絲溶解釜飽

和蒸汽壓力應為0.15MPa±0.05MPa，蒸發(fā)機飽和蒸汽壓力應為

0.80MPa±0.05MPa。

2廢絲溶解釜飽和蒸汽壓力應為0.40MPa±0.05MPa。

3.8.4工藝設備用壓縮空氣應符合下列規(guī)定：

1工藝設備用壓縮空氣壓力可按0.65MPa±0.05MPa確

定。

2工藝用壓縮空氣品質(zhì)主要指標可按表人人文庫專用3.8.4確定。

表3.8.4工藝用壓縮空氣品質(zhì)主要指標

指標名稱單位指標

固體粒子尺寸μm≤1

固體粒子濃度mg/m3≤1

含油量mg/m3≤1

壓力露點℃≤3

·31·

3.8.5電壓波動應在額定電壓的(-5%～+10%)范圍內(nèi)。

3.9生產(chǎn)輔助設施

3.9.1凝固浴循環(huán)站宜靠近紡絲車間和蒸發(fā)機組布置，熱水卷

縮、醛化浴、回收浴、溫水浴和油浴循環(huán)站宜靠近整理車間布置。

3.9.2工廠應設物檢室；原液車間、紡絲車間、整理車間均應設化

驗室；物檢室除應配置必要的儀器等設施外，尚應設置恒溫恒濕裝

置。

3.9.3化驗室、物檢室的布置應鄰近生產(chǎn)取樣點，并應遠離打包

機、空壓機等振動大、噪聲大的區(qū)域。

3.9.4精密室宜布置在紡絲機附近，磨刀間宜布置在切斷機附

近。

3.9.5酸堿站不宜設于地下水位高的地段，站內(nèi)應采用自然通

風，并應采取相應的防腐蝕措施。

3.9.6酸堿貯罐區(qū)及卸料區(qū)應設緊急淋洗裝置。

3.10倉儲和運輸

3.10.1倉庫可包括PVA原料庫、化工原料庫、化學危險品庫、

備品備件庫、五金器材庫、包裝材料庫、成品庫、甲醛貯存庫等。

3.10.2倉庫應根據(jù)生產(chǎn)需要、運輸、氣候、供應、銷售等條件而設

置。

3.10.3倉庫應根據(jù)所存物資的品種、數(shù)量和危險性配置起重、裝

卸及運輸設備人人文庫專用。

3.10.4倉庫的建筑面積可按下列公式計算：

Q×T×D

S=(3.10.4)

d×n×k

式中：S———倉庫建筑面積(m2)；

Q———原料日需要量、成品日產(chǎn)量(t/d)；

T———貯存周期(d)，成品貯存7d～15d，原料貯存30d～60d；

·41·

D———每包原料或成品占用面積(m2)；

d———每包原料、成品包重量(t)；

n———堆包層數(shù)(層)，成品采用8層～10層，原料采用6層

～8層；

k———面積利用系數(shù)，成品采用0.5～0.6，原料采用0.4～

0.6。

3.10.5倉庫高度應根據(jù)存放物品及使用設備而定，單層倉庫凈

高可為6.0m，堆包高度可為4.0m；使用機械搬運時，倉庫凈高可

為6.0m～7.5m。

3.10.6化學危險品庫應根據(jù)化學危險品的品種、性質(zhì)采取必要

的防火、防爆、防腐蝕等措施。

3.10.7倉庫的設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》

GB50016和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160的有關規(guī)

定。

人人文庫專用

·51·

4總平面設計

4.1一般規(guī)定

4.1.1維綸工廠的選址應根據(jù)工業(yè)布局和城鎮(zhèn)總體規(guī)劃的要求，

宜選擇在城鎮(zhèn)居住區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)區(qū)，并在滿足安

全和生產(chǎn)等技術要求的基礎上，圍繞節(jié)約用地、節(jié)省投資、技術先

進、環(huán)境保護等方面選擇廠址。

4.1.2總平面布局應與區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)，因地制宜，合理布置，提

高土地利用率。

4.1.3總平面設計應根據(jù)工廠規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運輸、配套條

件等進行多方案比較，應減少土石方工程量和降低建設投資。

4.1.4總平面布置應合理劃分功能分區(qū)，各種輔助和附屬設施宜

鄰近其服務的車間，獨立功能的小設備、設施及其建筑物宜合并或

并入車間內(nèi)部，動力供應設施宜靠近負荷中心。

4.1.5建筑物外形宜規(guī)整，廠前區(qū)行政辦公及生活設施宜集中布

置，并應嚴格控制用地面積。

4.1.6總平面布置、道路運輸、豎向設計、管線布置和綠化布置應

符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187的有關

規(guī)定，總平面設計的主要技術經(jīng)濟指標應符合國家及當?shù)匦姓?/p>

管部門的規(guī)定人人文庫專用。

4.2總平面設計

4.2.1總平面布置應以主要生產(chǎn)車間為中心，生產(chǎn)、辦公、生活及

公用工程和建(構(gòu))筑物、堆場、運輸?shù)缆贰⒐こ坦芫€、綠化設施等應

進行綜合布置，并應力求做到功能分區(qū)明確、遠期與近期結(jié)合、統(tǒng)

籌安排、合理配置。

·61·

4.2.2車間布置應符合下列規(guī)定：

1生產(chǎn)車間布置必須符合生產(chǎn)工藝流程的要求，生產(chǎn)車間宜

集中組合成單層或多層聯(lián)合廠房，并宜采用多層。

2原液車間、紡絲車間、整理車間應布置在廠內(nèi)主要地域，并

應靠近廠區(qū)內(nèi)部的主要通道和保持生產(chǎn)流程的順暢。

3凝固浴循環(huán)站及酸堿站宜接近或緊靠蒸發(fā)站和紡絲車間，

酸堿站及各類后處理浴液循環(huán)站宜靠近整理車間。

4.2.3倉庫布置應符合下列規(guī)定：

1全廠性的公用倉庫應按儲存物品的性質(zhì)分類儲存，并宜合

并建筑，集中布置在運輸方便的地段。

2半成品庫及成品庫應接近整理車間打包間，并應設專用貨

運出入口，與人流分開。

4.2.4公用工程設施布置應符合下列規(guī)定：

1鍋爐房、煤場、灰渣場應集中布置在廠區(qū)全年最小頻率風

向的上風側(cè)，并宜靠近生產(chǎn)車間的熱負荷中心；燃料采用重油或柴

油時，總平面布置應設置儲罐區(qū)，儲油罐與建筑物的防火間距應符

合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016和《石油化工企業(yè)

設計防火規(guī)范》GB50160的有關規(guī)定。

2空壓站宜靠近負荷中心和服務對象布置。

3變配電室宜接近廠區(qū)用電負荷中心，并宜遠離易泄漏、散

發(fā)腐蝕性氣體和粉塵的裝置和場所，且不應布置在地勢低洼和可

能積水的場所。

4循環(huán)水站宜布置在通風良好的場所人人文庫專用。

5給排水建(構(gòu))筑物宜集中布置；污水處理站應布置在廠區(qū)

全年最小頻率風向的上風側(cè)，場地內(nèi)宜綠化。

4.2.5廠區(qū)道路運輸應符合下列規(guī)定：

1廠區(qū)宜設兩個或兩個以上出入口，并宜位于不同方位。

2廠區(qū)道路的布置應滿足交通運輸、安裝檢修、消防、安全衛(wèi)生、

管線和綠化布置等要求，且應與廠外道路有平順簡捷的連接條件。

·71·

3汽車裝卸站臺的地點應留有足夠的車輛停放和調(diào)車用地。

4廠區(qū)道路宜采用城市型道路，并應符合國家現(xiàn)行標準《廠

礦道路設計規(guī)范》GBJ22的有關規(guī)定。

5廠區(qū)管架高度應能通過大型設備和集裝箱的運輸，且凈高

不應低于4.5m。

4.2.6廠區(qū)豎向設計應符合下列規(guī)定：

1廠區(qū)豎向設計應根據(jù)用地現(xiàn)狀、生產(chǎn)工藝、建(構(gòu))筑物布

置、雨水排放及土石方平衡等因素，結(jié)合洪水、潮水及內(nèi)澇水水位、

工程地質(zhì)等自然條件綜合確定。

2維綸工廠的防洪設計標準應符合現(xiàn)行國家標準《防洪標

準》GB50201的有關規(guī)定。

3廠區(qū)豎向設計宜采用平坡式，自然地面坡度較大時，附屬

和輔助建(構(gòu))筑物可采用混合式或階梯式豎向布置，臺階的劃分

應符合工廠功能分區(qū)的要求。

4廠區(qū)內(nèi)地面標高應與廠外地面標高相適應，廠區(qū)出入口的

路面標高宜大于廠外路面標高。

5廠區(qū)場地標高與坡度應滿足排除場地雨水和廠內(nèi)道路橫

坡、縱坡的要求。

6廠房室內(nèi)地坪標高宜高于室外地坪0.15m～0.30m。

4.2.7廠區(qū)管線布置應符合下列規(guī)定：

1管線敷設方式應根據(jù)自然條件、管內(nèi)介質(zhì)特征、管徑、管理

維護以及工藝要求等因素選用直埋、集中管溝、架空敷設等方式。

2管線人人文庫專用(溝)應沿道路和建(構(gòu))筑物平行布置，線路宜短捷順

直，不宜橫穿車間內(nèi)部，并應減少管線與道路及其他干管的交叉。

3地下管線、管溝不應布置在建(構(gòu))筑物的基礎壓力影響范

圍內(nèi)，除雨水排水管外，其他管線不宜布置在車行道路下面。

·81·

5建筑、結(jié)構(gòu)

5.1一般規(guī)定

5.1.1維綸工廠的建筑、結(jié)構(gòu)設計應滿足生產(chǎn)工藝、操作、檢修、

安全、采光、通風、排霧、保溫、隔熱、防結(jié)露、防腐蝕、防火、抗震、節(jié)

能等要求。

5.1.2維綸工廠的建筑、結(jié)構(gòu)設計在保證使用功能和安全可靠的

原則下，應結(jié)合當?shù)氐氖┕ぜ夹g條件采用成熟可靠的新結(jié)構(gòu)、新技

術和新材料。

5.1.3維綸工廠的防火設計應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)

范》GB50016和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160的有關

規(guī)定執(zhí)行。

5.2生產(chǎn)廠房和輔助用房

5.2.1維綸工廠的主要生產(chǎn)車間宜為聯(lián)合廠房。

5.2.2維綸工廠的水泵房、冷凍站、熱力站、空壓站等輔助建筑宜

與主廠房脫開，單獨設置。

5.2.3廠房平面布置應按工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的有關規(guī)定設

置更衣、淋浴、廁所等輔助用房。

5.2.4原液車間人人文庫專用、紡絲車間、整理車間、凝固浴站和酸堿站等有沖

洗地面要求的樓地面應平整、不起灰、坡向地漏，且樓地面應采取

防水防滑及洞口翻邊的措施。

5.2.5精密室宜附設于生產(chǎn)車間靠近紡絲機的附房內(nèi)，應有良好

的通風、排氣裝置和排水地溝，并應采用耐酸或耐堿地面。

5.2.6廠房的平、立面布置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計

規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定。

·91·

5.2.7維綸工廠廠房的層數(shù)、層高及柱網(wǎng)尺寸應根據(jù)建廠地區(qū)條

件、工藝設備布置和生產(chǎn)操作要求，通過經(jīng)濟技術指標比較后確

定。

5.2.8結(jié)構(gòu)設計應滿足設備安裝要求，設備安裝和維修過程中將

會受到影響的區(qū)域，應進行結(jié)構(gòu)核算。

5.2.9突出廠房屋面的建筑物宜采用與主結(jié)構(gòu)相同的承重形式，

結(jié)構(gòu)在外力作用下的受力宜明確、簡捷。

5.2.10上人屋面、設備吊裝孔等臨空處應設防護欄桿，防護欄桿

應以堅固、耐久的材料制作；防護欄桿的荷載應符合現(xiàn)行國家標準

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定。

5.2.11永久性的樓面設備吊裝孔應翻邊，并安裝總高度不應小

于1050mm的安全欄桿；臨時性的樓面設備吊裝孔應待設備安裝

后用非燃燒材料封堵。

5.3建筑防火、防爆、防腐蝕

5.3.1生產(chǎn)車間的火災危險性類別應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計

防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定執(zhí)行。具體分類可按表5.3.1確

定。

表5.3.1廠房、倉庫的火災危險性分類

廠房、倉庫名稱火災危險性

原液車間戊類

紡絲工段丁類

紡絲車間

人人文庫專用熱處理工段丙類

整理車間丙類

凝固浴循環(huán)站戊類

PVA原料庫丙類

成品庫丙類

甲醛貯存庫甲類

注：若紡絲工段與熱處理工段處于同一防火分區(qū)內(nèi)，則其火災危險性統(tǒng)一按丙類。

·02·

5.3.2建筑物、構(gòu)筑物的構(gòu)件應采用非燃燒材料，耐火等級不應

低于二級，耐火極限應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB

50016的有關規(guī)定。

5.3.3由生產(chǎn)火災危險性為丙類和戊類組成的聯(lián)合廠房應按丙

類確定。

5.3.4甲醛貯存庫的設計應按現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計

防火規(guī)范》GB50160的有關規(guī)定執(zhí)行。

5.3.5廠房平面布置宜將有、無腐蝕性介質(zhì)作用的設備隔開，濕、

干車間應隔開，具有同類腐蝕性介質(zhì)的設備宜集中布置。

5.3.6原液車間水洗工段、紡絲車間紡絲工段、整理車間縮醛化

工段、凝固浴循環(huán)站、熱水循環(huán)間、醛化液循環(huán)間、酸堿站及化工庫

等的地面、地坑、地溝、墻、柱、梁、屋面等構(gòu)件表面均應選擇相應的

耐腐蝕材料進行防腐蝕處理。

5.3.7生產(chǎn)車間的氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)對建筑材料的腐蝕性等級應按

現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》GB50046的有關規(guī)定

執(zhí)行。

5.4結(jié)構(gòu)形式和建筑構(gòu)造

5.4.1維綸工廠主要生產(chǎn)車間和庫房可選用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框

架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)廠房；有爆炸危險性及生產(chǎn)過程中有防腐蝕要求

的廠房宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；化工庫宜采用現(xiàn)澆鋼筋

混凝土框架結(jié)構(gòu)。

5.4.2輔助廠房的結(jié)構(gòu)形式可選用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架或排架人人文庫專用

結(jié)構(gòu)，也可選用鋼結(jié)構(gòu)或其他類型的結(jié)構(gòu)形式。

5.4.3有爆炸危險性的廠房，若選用屋面作為泄爆面，應采用輕

質(zhì)屋蓋；輕質(zhì)屋蓋底下應設置保護性鋼筋網(wǎng)片，且應與廠房主體結(jié)

構(gòu)可靠連結(jié)。

5.4.4當分區(qū)防護墻采用磚墻時，墻內(nèi)設置的構(gòu)造柱和圈梁應與

墻和廠房的鋼筋混凝土柱加強連結(jié)，防護墻體的頂部與樓層梁應

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采取拉結(jié)措施；泄爆窗洞口的過梁宜采用通長的現(xiàn)澆鋼筋混凝土

梁，并應與主體結(jié)構(gòu)可靠錨固連結(jié)。

5.4.5紡絲機位于樓層時，樓層結(jié)構(gòu)宜根據(jù)設備在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程

中的振動和溫度對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不利影響采取相應的構(gòu)造措施。

5.4.6紡絲車間的熱處理部區(qū)域內(nèi)嚴禁設置變形縫。

5.4.7高度超過6.0m的廠房應設置可直接到屋面的垂直爬梯；

從其他部位能到達時，可不設置；高度超過2.0m的垂直爬梯應有

護籠。

5.4.8生產(chǎn)廠房墻體應滿足建筑熱工設計要求。

5.4.9內(nèi)墻面應平整光潔，宜采用水泥砂漿抹面，無腐蝕性氣體

作用且相對濕度不大的室內(nèi)墻面，可采用混合砂漿或石灰砂漿抹

面。

5.4.10室內(nèi)排水地溝在車間出口處應設集水坑及格柵裝置。

人人文庫專用

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6給水排水

6.1一般規(guī)定

6.1.1維綸工廠給水排水設計應執(zhí)行國家的有關方針、政策，并

應滿足生產(chǎn)、生活和消防用水的要求。

6.1.2有條件的地區(qū)應采取分水質(zhì)給水方案，綜合利用水資

源。

6.1.3維綸工廠的污水處理應按國家現(xiàn)行有關標準執(zhí)行。

6.2水源與水處理

6.2.1水源選擇應符合下列規(guī)定：

1水源選擇應綜合