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聚脲防腐施工技術(shù)方案施工單位:河南省神華建安工程有限責(zé)任公司一、編制根據(jù)1.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-882.《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定》GB/T13288-913.《防腐蝕作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前解決工藝安全》GB7692二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1數(shù)年來(lái)的聚脲防腐施工,我公司在水解決系統(tǒng)儲(chǔ)罐、電廠除鹽水箱、化工行業(yè)儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐等多項(xiàng)聚脲防腐噴涂施工多次受到業(yè)主、監(jiān)理單位的一致好評(píng),我公司積累了豐富的聚脲防腐施工技術(shù)資源,我公司采購(gòu)的美國(guó)進(jìn)口聚脲噴涂設(shè)備,噴涂效率高、涂層密實(shí)、效果佳確保為貴方聚脲防腐做好技術(shù)、機(jī)械、人員準(zhǔn)備,向貴方交付優(yōu)質(zhì)的工程。1.2防腐蝕施工所采用的原材料應(yīng)含有材質(zhì)證明及合格證明,以及檢查資料,合格的材料投入使用杜絕不合格材料入場(chǎng)。1.3準(zhǔn)備齊全多個(gè)施工統(tǒng)計(jì),應(yīng)將自檢統(tǒng)計(jì)、氣象統(tǒng)計(jì)、施工日志在施工過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行完畢。2.組織準(zhǔn)備2.1開(kāi)工前必須結(jié)合本工程特點(diǎn),進(jìn)行全員培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全教育、文明施工教育,從理論到實(shí)踐進(jìn)行全員考核,合格者方可上崗施工作業(yè)。2.2組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì),以施工隊(duì)長(zhǎng)為主體,并和副隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、工程技術(shù)員、材料員等構(gòu)成管理層。2.3對(duì)施工人員執(zhí)行作業(yè)責(zé)任制,基本固定施工作業(yè)區(qū),按區(qū)明確作業(yè)責(zé)任,堅(jiān)持每日作業(yè)質(zhì)量檢查,不合格者當(dāng)天返修完。2.4對(duì)每個(gè)作業(yè)組合,作業(yè)人員進(jìn)行編號(hào),逐日考核完畢量和工程質(zhì)量。2.5質(zhì)量安全人員要跟班工作,不得脫崗。2.6擬投入本防腐蝕工程施工的全部人員都應(yīng)以質(zhì)量、安全為重,并以此作為施工全過(guò)程的重點(diǎn)控制內(nèi)容。2.7施工組織過(guò)程實(shí)施定人定崗、權(quán)責(zé)明確、責(zé)任到人。3.現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備重要有:施工臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具、施工材料、施工用電、氣以及必要的消防器材等。3.1倉(cāng)庫(kù)中已采購(gòu)的原材料按品種型號(hào)分類(lèi)寄存,不得混放。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)立防爆型照明,保持良好的送排風(fēng)設(shè)施。3.2易燃品應(yīng)隔離寄存,寄存的材料下面應(yīng)有墊層,避免日光直射。3.3鋼材表面解決用砂應(yīng)在半露天倉(cāng)庫(kù)寄存,做到下防潮、上防雨。3.4通過(guò)維修和保養(yǎng)良好的重要機(jī)械,如:空氣壓縮機(jī)、噴砂機(jī)、噴涂機(jī)、噴槍等設(shè)備等在開(kāi)工前均應(yīng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確保足夠的施工用電、用氣,應(yīng)能滿(mǎn)足持續(xù)施工的需要。3.6做好現(xiàn)場(chǎng)布置,連接空壓機(jī)、砂帶和砂罐,檢查連接系統(tǒng)的整體氣密性。3.7各類(lèi)設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全生產(chǎn)原則,并分別設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。三、施工工藝根據(jù)工程技術(shù)規(guī)定,我公司結(jié)合數(shù)年來(lái)電廠、化工廠、水工儲(chǔ)罐、水箱聚脲防腐蝕施工經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系/ISO14001環(huán)境管理體系/GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過(guò)程控制。為確保本項(xiàng)4個(gè)非標(biāo)罐、中和水池、柴油池防腐的施工質(zhì)量,現(xiàn)制訂下列工序安排:表面解決→噴砂除銹(Sa2.5級(jí))/中和水池和柴油池基層解決找平→中間檢查→環(huán)氧樹(shù)脂底漆→中間檢查→噴涂聚脲彈性材料(2.0mm厚)→交工驗(yàn)收1.噴砂除銹1.1磨料形狀,必須有棱角,粒度在0.5~2.0mm之間。1.2清潔度。磨料必須清潔、干燥,不允許有油污、可溶性鹽的游離物質(zhì)和長(zhǎng)石。1.3噴砂前先把水箱內(nèi)積水、雜物解決干凈并干燥。噴砂時(shí)應(yīng)先開(kāi)氣閥,再送砂子,以免在導(dǎo)管中發(fā)生堵塞。停噴時(shí),應(yīng)先關(guān)砂閥,后關(guān)氣壓開(kāi)關(guān),可避免砂停留在導(dǎo)管中,解決噴嘴堵塞時(shí),應(yīng)先關(guān)閉閥門(mén),再進(jìn)行解決。1.4噴砂操作時(shí)壓縮空氣的壓力應(yīng)控制在0.5~0.6MPa以?xún)?nèi),短時(shí)間的壓力減少不得低于0.45MPa,噴射距離應(yīng)控制在15~20cm,噴射角度以30°~75°為宜。1.5噴砂除銹的次序應(yīng)按先上后下,先邊沿后中間的原則,噴槍移動(dòng)的速度要恰到好處,嚴(yán)禁噴槍在一種點(diǎn)上停留。1.6針對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁金屬構(gòu)件的折角處、凹槽處等構(gòu)造復(fù)雜不易施工處,要重點(diǎn)進(jìn)行噴砂解決。1.7當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超出85%、環(huán)境氣溫低于5℃和金屬構(gòu)造件表面溫度預(yù)計(jì)將低于大氣露點(diǎn)以上3度時(shí),不得進(jìn)行噴砂除銹。2.噴涂聚脲施工2.1、底漆的選用底材選用專(zhuān)用環(huán)氧樹(shù)脂底漆E-44。底漆刷涂6小時(shí)后,12小時(shí)內(nèi)可進(jìn)行聚脲噴涂施工。2.2、施工環(huán)境規(guī)定2.2.1為了達(dá)成最佳的涂層效果現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定通風(fēng),環(huán)境溫度不能低于10℃,空氣濕度不大于80%。2.2.2材料溫度不能低于21℃,溫度過(guò)低能夠?qū)υ线M(jìn)行預(yù)熱或保溫。2.2.3混凝土底材表面溫度要高于露點(diǎn)溫度3℃以上。2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備2.3.1設(shè)備的檢查:槍體的重要部件應(yīng)保持清潔。2.3.2主機(jī)的檢查:潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)確保主機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。2.3.3附屬設(shè)備的檢查??諌簷C(jī)應(yīng)能正常工作。預(yù)先給空壓機(jī)防水,并檢查壓縮空氣的清潔程度(可將壓縮空氣對(duì)準(zhǔn)白色面部或面巾紙29秒鐘,若無(wú)油污或水分則闡明壓縮空氣清潔,若出現(xiàn)水分或油污則應(yīng)給空壓機(jī)防水)2.4噴涂施工操作2.4.1在塑料布或干燥的表面進(jìn)行試噴,觀察圖層與否正常。2.4.2必須使用專(zhuān)用的高壓雙組分1:1聚氨酯/聚脲噴涂設(shè)備及噴槍?zhuān)ㄆ浼訜崮芰?gt;75攝氏度,最大壓力達(dá)3500psi)噴涂時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察壓力、溫度等參數(shù),并做好現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)。2.4.3噴涂開(kāi)槍時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)遮護(hù)物或非工程表面噴涂5-10秒,然后開(kāi)始噴涂(噴槍及軟管前端沒(méi)有加熱,物料溫度低,混合及霧化效果很差,極易造成鼓泡。直接對(duì)撞混合噴槍如GX-7-400等,還存在某一組分過(guò)量問(wèn)題。2.4.4停槍時(shí)應(yīng)在非噴涂工程表面停槍。(關(guān)槍時(shí)混合室內(nèi)殘存物料是由壓縮空氣或者閥桿推出混合室,不是高壓流體,其混合效果也很差,極易造成鼓泡。)2.4.5平面噴涂下一道要覆蓋上一道的50%以上,噴涂厚度保持一致。3、注意事項(xiàng)3.1.每次施工要有具體的施工統(tǒng)計(jì),涉及施工時(shí)間、施工設(shè)備、施工環(huán)境、管道壓力、加熱溫度、底材溫度等。3.2.底材不能有灰塵、油污、焊渣或其它突起,焊縫打磨圓滑過(guò)渡,不得存在銳角。3.3.底漆配比要精確,涂刷均勻,不能有流掛或漏刷現(xiàn)象。3.4.噴槍走速要均勻,噴槍和底材之間要垂直,距離為300mm-800mm之間。4.腳手架設(shè)立4.1結(jié)合本項(xiàng)工程除鹽水箱在施工現(xiàn)場(chǎng)的布置狀況,根據(jù)施工的需要及施工環(huán)境,腳手架的搭設(shè)要科學(xué)合理、掛設(shè)安全網(wǎng),確保安全施工。4.2在每對(duì)支柱的下端,沿橫向要墊厚度不不大于500mm的通長(zhǎng)墊木,墊木放在預(yù)先整平扎實(shí)的土地上,不準(zhǔn)在支柱下墊磚頭、楔子之類(lèi)。4.3腳手架立桿間距為1850mm下列,第一步橫桿應(yīng)在mm下列,以上各步橫桿間隔宜設(shè)立為1800mm,對(duì)雙排架寬宜設(shè)立為1500mm以?xún)?nèi)。4.4.腳手架敷設(shè)的人行走道要確保400mm寬,應(yīng)由2塊架板構(gòu)成,板的探頭應(yīng)在小桿架設(shè)處用鐵絲捆扎牢固,嚴(yán)禁有探頭活動(dòng)跳板。4.5每層腳手架的腳板相對(duì)于垂直側(cè)面計(jì)算不得不大于80cm的寬度,允許采用寬度不不大于25cm的兩塊木板作為腳板鋪設(shè)。4.6拆除腳手架板以前,要先把材料、箱桶、垃圾等拿走。4.7拆除時(shí),嚴(yán)禁其它無(wú)關(guān)人員靠近。拆除下來(lái)的構(gòu)件不準(zhǔn)往下拋擲。四、質(zhì)量管理控制體系1.組織方法1.1工程全部符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)格按照ISO9001:質(zhì)量體系及公司《質(zhì)量確保手冊(cè)》原則進(jìn)行驗(yàn)收,達(dá)成一次驗(yàn)收合格。2.質(zhì)量管理2.1認(rèn)2.2加強(qiáng)質(zhì)量檢查,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,建立巡檢制,質(zhì)檢員組織一日一巡邏,結(jié)合項(xiàng)目部聯(lián)合總評(píng),及時(shí)總結(jié)解決。狠抓質(zhì)量通病,做好各工序的完整、徹底。2.3實(shí)施質(zhì)量否決權(quán),把施工質(zhì)量指標(biāo)貫徹到位,實(shí)施一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)方法,做到質(zhì)量抓貫徹,經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn),層層訂立責(zé)任。3.涂層實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目表觀檢測(cè)涂層表面光順,無(wú)流掛、無(wú)針孔、無(wú)起泡、無(wú)開(kāi)裂。五、安全管理方法1.控制目的1.六項(xiàng)重大事故為零(即,重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故)。2.安全確保組織方法2.1項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工第一負(fù)責(zé)人,充足發(fā)揮項(xiàng)目部安全管理構(gòu)造和安全生產(chǎn)確保體系的作用,確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2認(rèn)真貫徹安全管理制度,在任何時(shí)候狀況下都要始終如一地堅(jiān)持安全第一的基本原則,對(duì)施工班組及個(gè)人實(shí)施安全評(píng)分制,并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。2.3嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和公司制訂的安全生產(chǎn)原則和安全操作規(guī)程,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定,堅(jiān)持按原則和規(guī)程進(jìn)行檢查,監(jiān)督和宣傳教育。2.4加強(qiáng)安全信息反饋,及時(shí)掌握安全施工環(huán)節(jié),定時(shí)進(jìn)行安全教育和安全檢查,實(shí)現(xiàn)安全施工全過(guò)程的安全控制。2.5安全確保體系的負(fù)責(zé)人員分區(qū)巡回檢查,對(duì)違反安全規(guī)定和不恪守安全操作規(guī)程者要立刻停止其作業(yè)。3.安全技術(shù)方法3.1噴涂安全技術(shù)與方法。在噴涂(涉及表面制備、噴涂和后解決加工)施工過(guò)程中,所碰到的工業(yè)安全問(wèn)題,大致和焊接與切割相似,可參閱GB9448和GB11375。與噴涂接觸的全部工作人員都要熟悉這些安全操作和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。3.2噴砂安全方法3.2.1如果有火源或爆炸危險(xiǎn),在噴砂清理開(kāi)始之前,必須采用防止方法,如果構(gòu)件曾儲(chǔ)藏過(guò)易燃性材料,就必須設(shè)法去除干凈,在正式施工之前必須由檢查人員鑒定是安全的。3.2.2噴砂時(shí),面部屏蔽采用防塵帽或有強(qiáng)制送入凈化空氣的面罩,以保護(hù)眼睛、臉部、下巴和頸部不受空氣中微粒的侵害。3.2.3靠近任何噴砂操作的全部人員,都要戴安全眼鏡或墨鏡。3.2.4噴砂軟管應(yīng)置于地上,以清理靜電荷。3.2.5不要把噴槍噴嘴指向自己或其別人體的任何部位。3.3噴涂安全方法3.3.1工作場(chǎng)區(qū)須含有充足流動(dòng)的空氣和安全的呼吸裝置,以避免金屬?lài)娡慨a(chǎn)生的灰塵、煙塵及煙霧的毒害和刺激作用。3.3.2避免噴涂灰塵進(jìn)入眼睛、嘴和受傷處。注意飯前洗凈雙手。3.3.3要采用聽(tīng)力保護(hù)器或適宜地軟橡皮耳塞,不能使用棉球來(lái)保護(hù)聽(tīng)力,因棉球?qū)Ω邚?qiáng)度的噪音不起保護(hù)作用。3.4壓縮空氣使用安全方法。3.4.1不要使用壓縮空氣來(lái)清掃衣服。3.4.2噴砂或噴涂操作所用的壓縮空氣應(yīng)按設(shè)備制造商推薦的壓力使用。3.4.3用于噴砂和噴涂的壓縮空氣必須干凈、無(wú)油、無(wú)水和無(wú)其它污物。3.5電氣作業(yè)安全方法3.5.1電氣工作應(yīng)由電氣專(zhuān)業(yè)人員作業(yè),做到持證上崗。3.5.2電氣設(shè)備必須有良好的接觸,手持電開(kāi)工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣,并設(shè)立漏電安全裝置。3.5.3移動(dòng)配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線,不得將移動(dòng)電線置于通道處,要確保接地絕緣良好。3.5.4電氣照明應(yīng)采用低壓電源,電壓為12V或24V,燈具應(yīng)為防爆型。3.5.5電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)立在罐、塔等容器外面,要嚴(yán)防受潮和接觸易燃?xì)怏w,并設(shè)立明顯標(biāo)志。3.5.6應(yīng)避免靜電發(fā)生,設(shè)立必要的接地裝置,工人應(yīng)配備防靜電工作服。六、文明施工方法1.文明施工是施工公司的一種窗口,此項(xiàng)工作好壞直接或間接反映出公司管理水平。2.施工隊(duì)組對(duì)告知、技術(shù)交底資料、文獻(xiàn)、聯(lián)系單等要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審簽,做到規(guī)格統(tǒng)一、文明清晰。3.加強(qiáng)職業(yè)道德教育,提高文明施工意
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