模板施工方案

天津北辰潤糧天重一期售樓處模板工程施工方案編制人：審核人：編制單位:北京優(yōu)高雅裝飾工程有限公司9月13日一、工程概況工程名稱：天津北辰潤糧天重一期售樓處工程地址：位于天津市北辰區(qū)朝陽路與豐產(chǎn)河交口西側(cè)建設(shè)單位：天津華潤置地有限公司設(shè)計單位：天津華匯工程建筑設(shè)計有限公司施工單位：北京優(yōu)高雅裝飾工程有限公司建筑面積：2215.9m2地上：地上二層地下：地下一層建筑物高度：12.65m構(gòu)造類型:主體鋼框架構(gòu)造體系，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。擬建天津北辰潤糧天重一期售樓處工程位于天津市北辰區(qū)。由天津華潤置地有限公司投資，由天津地質(zhì)工程勘察院勘察。擬建擬建物為一棟售樓處，樁基礎(chǔ)，整體一層地下室。建筑±0.00相稱于大沽標(biāo)高3.000m，現(xiàn)地表大沽標(biāo)高為2.510，相稱于建筑標(biāo)高-0.490，地庫底板上皮標(biāo)高為-5.040，基礎(chǔ)厚度為800mm，素墊層厚度為100mm,坑底建筑標(biāo)高為-5.940，坑深為-5.45m。地下室剪力墻構(gòu)造，現(xiàn)澆混凝土頂板，根據(jù)施工計劃進(jìn)行模板的加工和安裝、拆模。第一章模板施工辦法本工程模板均采用方木板結(jié)合以膠合板為主的鋼管夾條體系，柱模、梁模、板模均采用膠合板，現(xiàn)場加工成定形模板。一、木模板的配備辦法和規(guī)定根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定，對形體簡樸的構(gòu)造構(gòu)件，直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配備。模板厚度，木檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配備，都按規(guī)范規(guī)定通過計算選用。對形體比較復(fù)雜的構(gòu)造構(gòu)件，可在平整的地坪上，按構(gòu)造圖的尺寸畫出構(gòu)造件實樣，量出各部分的精確尺寸或套制樣板。同時擬定模板及其安裝的節(jié)點構(gòu)造，進(jìn)行模板的制作，而對開采復(fù)雜不易采用放大樣辦法，但有一定幾何形體規(guī)律的構(gòu)件，可用計算辦法結(jié)合放大樣的辦法，進(jìn)行模板配制。木模的選用要因地制宜，慣用模板材料，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，損耗量少，成本要低，盡量采用先進(jìn)技術(shù)，以達(dá)成多快好省目的。1、確保構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相間位置的對的性。2、含有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠地承受所澆搗砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的荷載。3、支撐及其它附屬件應(yīng)考慮便于裝拆。4、模板的接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。木模板的配備規(guī)定：1、均采用1.2cm的膠合板。2、木檔選用40*70松木檔，按受力計算擬定配備部位。3、木板條應(yīng)將拼縫處刨直，模板的木檔也要刨直。4、釘子長度就為木板厚的2.0~2.5倍，每塊木板與木檔相疊處最少釘二個釘子。5、配制好的模板應(yīng)在背面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。二、重要部位施工辦法基礎(chǔ)部分及地下室模板工程：根據(jù)本工程地下室的構(gòu)造狀況，計劃采用二種模板體系，即磚胎模和木模板。1、地下室筏形基礎(chǔ)砌240mm厚磚胎模，磚胎模內(nèi)抹水泥砂漿。2、地下室基礎(chǔ)底板配模地下室井坑支模，電梯井凹下底板面的側(cè)壁內(nèi)模板，除按常規(guī)辦法支模是外，還應(yīng)注意加強(qiáng)鋼管對撐，以防內(nèi)模移位變形，也應(yīng)對現(xiàn)澆搗固，避免模板位移。3、地下室墻體模板地下室墻體模板重要由側(cè)板、立檔、牽杠、斜撐等構(gòu)成。施工工藝流程：模板清理、刷脫模油→放樣就位→立側(cè)模板(斜撐和平撐固定)內(nèi)外墻模固定→檢查校正→鋼管加固→全方面檢查安裝質(zhì)量。側(cè)板采用膠合板長向橫拼，預(yù)先與立檔釘成大塊板，橫檔釘在立檔外側(cè)，在牽杠與木樁之間支斜撐和平撐。離坑壁較近時，可在坑壁上立墊木，在牽杠與木樁之間用平支撐。墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一塊側(cè)模板，臨時用支撐撐住，即線錘校正模板的垂直度，然后連接牽杠，再用斜撐和平撐固定，大塊側(cè)模組拼時，上下豎向拼縫互相錯開，先立兩端，再立中間部分，待鋼筋綁扎后，按同樣辦法安裝另一側(cè)模板及斜撐。為了確保墻體的厚度對的，外墻采用定位卡對拉螺栓加固解決，并且螺栓焊止水片。內(nèi)墻采用鋼筋定位固定，對拉螺栓固定對拉螺栓套PVC管。核心部位著重加固。對有止水帶規(guī)定的墻體，按規(guī)定設(shè)立好。4、地下室頂板本工程地下室頂板采用組合式木模板，室內(nèi)承重架為Φ48鋼管滿堂架，室外基坑搭施工架配合模板施工。(1)、組合式木模均需按施工圖進(jìn)行配模制作，膠合板制作時要直邊統(tǒng)角，確保模板組合拼裝平直縫密，并編號。(2)、立模前對施工縫進(jìn)行解決，去除浮漿和松動石子，必要時錘子鑿毛，并去除鋼板止水帶表面浮漿。(3)、在底板施工縫交接處，除模板底部有方木靠邊外，應(yīng)再在其下方裝一道方木，以防模板和已澆部分底板結(jié)合密實不漏漿。(4)、滿堂架立桿間距縱橫@1000，次梁下立桿相似，大梁下立桿間距再加密，梁模、平臺模用15mm厚膠合板。(5)、平臺膠合板采用散鋪方式，在Φ48鋼管架上鋪40*70方木，間距300，木楞高70mm豎向上，膠合板用鐵釘和木楞相連接，要避免“挑頭板”現(xiàn)象，梁側(cè)板和平臺模安裝要確保梁側(cè)模、柱模能提前安裝上。5、柱支模采用木模單片預(yù)制辦法，根據(jù)柱截面尺寸，預(yù)先制作成單片。工藝流程：單片預(yù)制→第一片柱模就位→第二片柱模就位，用鐵釘暫連接→安裝第三、四片柱?！鷻z查柱模對角線及位移糾正→自上而下安裝柱箍并做斜撐→全方面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定。施工規(guī)定：(1)、安裝時應(yīng)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在木方盤上調(diào)節(jié)標(biāo)高，立柱頭板、木方盤一側(cè)要留清掃口。組裝完畢后要檢查模板對角線、平整度、垂直度和外形尺寸，并編號。(2)、對通排柱模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定，按通長線校正中間各柱模板。(3)、柱箍用離地30cm一道，以上每100cm一道，全方面復(fù)檢無誤后，再進(jìn)行下道工序施工。(4)、為便于拆模，柱模板與梁模板連接時，梁模宜縮短2~3mm，并鋸成小斜面。(5)、柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及梁(梁高以扣除平板厚度計算)，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側(cè)板及底板的厚度。(6)、柱模板柱模板分4塊組合拼裝，每塊拼裝用雙面粘條，為加緊周轉(zhuǎn)和確保砼柱節(jié)點砼質(zhì)量和外形順直，梁底板下20~30cm處柱模不隨下部柱模拆除，獨立成梁柱節(jié)點套。6、梁板支模采用單片預(yù)組拼與單塊就位組拼相結(jié)合安裝，在檢查預(yù)組拼的梁底模的尺寸，對角線、平整度后，將梁底模吊裝就位，與支架，并按設(shè)計規(guī)定直拱，在梁鋼筋綁扎后，安裝并固定兩側(cè)木模板。施工規(guī)定：(1)、梁柱接頭尤為重要，采用木頭及膠合板板鑲嵌，應(yīng)注意鑲嵌牢固。(2)、個別梁高度較大時，采用Φ12對拉螺桿加固。(3)、梁跨度在4m及不不大于4m時，底板中部要起拱，如無設(shè)計規(guī)定時，起拱高度宜為梁全距長度的0.2%~0.3%。(4)、上下層模板支柱，普通應(yīng)安裝在一條豎向中心線。(5)、梁較高時，可先裝梁的一面?zhèn)劝澹蠕摻罱壴煤笤傺b另一側(cè)板。(6)、在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)(間距800~1200mm)夾木設(shè)在梁板兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐。(7)、在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。(8)、梁模板安裝完畢后，拉中線進(jìn)行檢查復(fù)核，有偏差及時糾正。(9)、梁板頂撐搭設(shè)鋼管及承重架，鋼管立腳80cm，并用縱橫交叉的水平拉桿拉牢，每道高度1.2m，立腳下墊以40厚通長板片，各頂撐之間不需設(shè)剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)定。(10)、平板模板采用12厚膠合板，先預(yù)釘發(fā)木檔和擱棚，安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板高度及擱棚高度，然后按水平線釘上托木，中間設(shè)立水平撐桿，然后將平板鋪平、釘牢。7、樓梯支模施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯模板斜楞，安裝外鍘模和踏步模板。安裝時，要特別注意斜向支撐的固定。8、弧形梁支模：根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸，在平地進(jìn)行實際放樣，按此放樣尺寸進(jìn)行定型定尺制作配模。9、模板支架體系本工程全部模板的支架均采用Φ48鋼管鋼扣件體系，支撐立桿間距為1.0m(局部為0.8m)，大梁的支撐立桿再加密。鋼管頂撐扣件必須雙道雙保險，避免局中荷載集中，扣件松動下沉。承重架縱橫牽桿必須設(shè)兩道以上，并構(gòu)成“井”字形，每間均應(yīng)設(shè)剪刀撐，確保架體的整體穩(wěn)定。第二章質(zhì)量確保方法一、模板工程的質(zhì)量控制模板工程施工是確保構(gòu)件外形及構(gòu)造質(zhì)量的重要因素。支模質(zhì)量的好壞，會影響以砼質(zhì)量、軸線偏位、標(biāo)高不一、漏漿等多方面問題。對于支模分項工程必須高度重視。安排出總體支模技術(shù)方案、模板材料選擇和支模次序，由專業(yè)施工員、支模班組，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀控制軸線和標(biāo)高。特別要重視承重滿堂架的搭設(shè)方案，必須進(jìn)行荷載計算。確保整體模板的穩(wěn)定、嚴(yán)密、垂直、平整、軸線精確、標(biāo)高一致，做到道道把關(guān)，層層貫徹，事先檢查和核對，同時要選好支撐體系的材料。砼澆筑時要有專人值班，確保模板的良好剛度和精確成形，確保整體工程的順利進(jìn)行。二、質(zhì)量檢查1、自檢操作工人每天下班前，對自己操作的該部分項目工程進(jìn)行自行檢查，檢查質(zhì)量與否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，不符合規(guī)定處及時修正。各作業(yè)班組長及班組質(zhì)量員對施工完畢的分項工程進(jìn)行自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，做好自檢統(tǒng)計，并及時上報項目質(zhì)量員。2、互檢每完畢一種分部工程或分項工程，由質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員、班組長、班組質(zhì)量員和重要技工進(jìn)行互相檢查，存在問題及時指出并整治，應(yīng)做好檢查統(tǒng)計，互相督促，取長補(bǔ)短，共同提高。3、交接檢查每完畢一道工序，由質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量員、施工員組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符合規(guī)范規(guī)定，整治未到位的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。4、技術(shù)復(fù)核組織分部工程中每一分項工序完畢后的復(fù)核，技術(shù)復(fù)核由項目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員、監(jiān)理、甲方和有關(guān)班組長進(jìn)行復(fù)核，驗收合格后進(jìn)入下道工序，并做好技術(shù)復(fù)核統(tǒng)計和簽證手續(xù)。三、施工控制1、豎向模板和支架的支承部分，必須有可靠的防沉降方法，以確保整體模板體系的穩(wěn)定性。2、模板及其支架在安裝搭設(shè)過程中，必須設(shè)立防傾覆的臨時固定設(shè)施。3、采用分節(jié)脫模時，應(yīng)按模板設(shè)計設(shè)立，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高底差不得超出3mm。4、固定在模板上的預(yù)埋中和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，就位精確，其允許偏差以下：預(yù)埋件、預(yù)留管中心線3mm預(yù)留洞中心線位置10mm截面內(nèi)部尺寸+10mm0mm5、施工過程中，及時對局限性之處進(jìn)行修正，按“三檢”程序做好每項工作，成形后的模板安裝允許偏差應(yīng)按以下控制：軸線5mm、底模上表面標(biāo)高±5mm、基礎(chǔ)尺寸±10mm柱、墻、梁尺寸±4mm、-5mm、層高垂直度6mm相鄰兩板表面高低差2mm、表面平整度5mm6、拆?，F(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆除工作，對工程構(gòu)造砼強(qiáng)度和人身安全有著直接關(guān)系，模板和支架系統(tǒng)的拆除次序和安全防護(hù)必須按施工技術(shù)方案規(guī)定和規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁盲目操作、野蠻施工。7、由于過早拆模，砼強(qiáng)度局限性而造成構(gòu)造沉降、變形、缺棱、掉角、開裂甚至塌陷、構(gòu)造損壞。為確保構(gòu)造安全和使用功效規(guī)定，拆模時間知心朋友符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范有關(guān)規(guī)定：(1)、側(cè)模拆除時間：在砼強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。(2)、構(gòu)件底模拆除時間：砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)成設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度原則值的(%)1板≤2m≥50%＞2m≤≥75%＞8m≥100%2梁≤8m≥75%＜8m≥100%3懸臂構(gòu)件不限≥100%2、模板和支架的拆除，要進(jìn)行安全交底，有安全技術(shù)方法的，要按操作規(guī)程進(jìn)行，不準(zhǔn)盲目操作，自始自終要貫徹安全第一的方針。3、模板拆除時，不能硬砸猛撬，模板墜落時要采用緩沖方法，不能對樓板形成沖擊荷載。4、穿墻螺栓拉桿有防水規(guī)定的均不拆除，兩端外露部分用氣焊割去，無防水規(guī)定螺栓拉桿均抽出回收保存。5、拆除下來的模板和支架等材料，不適宜過于集中堆放，應(yīng)暫不同規(guī)格分散堆放，并規(guī)