中間包施工方案

1總則1.1為了規(guī)范中間包的砌筑施工及驗(yàn)收作業(yè)，特制定本規(guī)1.4中間包砌筑工程應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)變更通知書(shū)1.5中間包砌筑所用材料的品種、牌號(hào)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)1.6中間包砌筑工程應(yīng)于中間包金屬結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查合格(中不全部更換時(shí)，保留襯體經(jīng)檢查合格),并簽訂工序交接證明書(shū)2中間包永久層施工2.1.1使用風(fēng)鎬、撬棍或割刀清理中間包蓋及溢流口上的殘鋼殘?jiān)?.1.2待中間包內(nèi)鋼液完全凝固后，將包內(nèi)殘鋼殘2.2.3檢查包殼的損壞和變形情況。特別是包底變形，影響水口安裝2.2.5中間包處理殘鋼殘?jiān)昂蟛粶?zhǔn)澆水冷卻，以免影響2.2中間包永久層澆注2.2.1根據(jù)合同規(guī)定選擇合適的永久層澆注料，澆注料的存放要避免2.2.2作業(yè)前準(zhǔn)備好各種工具，如攪拌機(jī)、胎模、振動(dòng)棒、泥刀、泥2.2.3中間包殼擺放平穩(wěn)，內(nèi)部清理干凈后，開(kāi)始澆注料在5.6%左右，保證充足的流動(dòng)性的前提下，加水量偏低控制。攪拌均勻后(一般在5分鐘以上)出料。2.2.4出料后立即進(jìn)行中間包包底澆注，控制包底厚度在2.2.5包底自然養(yǎng)生干燥達(dá)到一定強(qiáng)度后，清除包底表面雜物，安放胎膜，胎模表面刷上黃油，并沿四周貼一層牛皮紙。將胎模平穩(wěn)緩慢吊放至包內(nèi)，擺放時(shí)目測(cè)胎模位置，要求胎模與包壁的2.2.6胎膜安放完畢開(kāi)始包墻澆注作業(yè)，澆注料的攪拌同工時(shí)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，避免中斷15min以上，用振動(dòng)棒振搗2.2.7在規(guī)定的脫模時(shí)間達(dá)到后進(jìn)行脫模作業(yè)，胎膜起吊要平穩(wěn)緩烘烤時(shí)間2.2.9振動(dòng)作業(yè)中要求振動(dòng)棒斜插入澆注料中，插入深度皮管為宜，不能在一個(gè)地方振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。移動(dòng)或撥出時(shí)慢，以免澆注料內(nèi)形成孔洞。振動(dòng)質(zhì)量以澆注料表現(xiàn)泛漿2.2.10包底和包墻具體脫模、自然養(yǎng)護(hù)和烘烤時(shí)間見(jiàn)表1。表一包底、包墻脫模、干燥、烘烤時(shí)間整體澆注局部修補(bǔ)小修補(bǔ)包襯h200~烘烤時(shí)間h300~800~8163中間包工作層施工3.3.1安裝中間包水口座磚時(shí)，水口座磚上水平面必須保持在同一個(gè)平面上，座磚內(nèi)孔用物品堵塞，防止包底施工時(shí)物料漏進(jìn)孔內(nèi)3.3.2根據(jù)設(shè)計(jì)包底的厚度然后從一段到另一段向包底均勻倒入干式料，用工具將包底盡量整平，壓實(shí)。材料施工高度要求于水口座磚的上表面高度，有利于胎模與包底材料充分觸。3.3.3若工藝生產(chǎn)需要安裝擋渣墻、護(hù)板和沖擊磚的，要嚴(yán)格按照中施工完包底后，將胎模吊入中間包內(nèi)，落模時(shí)要保證胎模四周與永久層的間隙寬度對(duì)稱相同，避免出現(xiàn)施工完的中間包等包壁料的高度達(dá)到渣線處(或略低)時(shí)開(kāi)始找平。然后，按照時(shí)間在8-10分鐘。最后將頂部料搗實(shí)即可。3.3.5施工完畢，用烤包器在胎模內(nèi)進(jìn)行加熱，胎模溫度控制在3.3.6胎模冷卻時(shí)間在2小時(shí)左右。具體觀察結(jié)果是等到具有部分細(xì)小縫隙時(shí)即可。待胎模冷卻后，用行車(chē)將胎模應(yīng)盡量讓行車(chē)行至中間包正上方，拔模時(shí)要小心，防止將襯損壞。拔模后，出去水口內(nèi)的編織袋，將水口內(nèi)的料清3.3.7使用前需對(duì)中間包進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件烘烤3小時(shí)左右即可投入使用(見(jiàn)表二)。烘烤時(shí)間除了考慮