QA作業(yè)流程模板

QA作業(yè)流程部流程二、范圍：全部出貨成品包括散件均屬之三、職責(zé)：1.品質(zhì)部：成品的檢驗(yàn) 2.生產(chǎn)部：產(chǎn)品的生產(chǎn)與追蹤3.總經(jīng)辦：產(chǎn)品的最終批準(zhǔn)四、定義：無五、流程程序接到生產(chǎn)部發(fā)出《驗(yàn)貨通知單》核對有無LQC簽名OK與資料相符,不符時(shí)經(jīng)組長確認(rèn)與生產(chǎn)部門進(jìn)展確認(rèn)返工寫《QA檢驗(yàn)報(bào)告》NG內(nèi)容

流程圖送檢單送檢單核對確認(rèn)返工、返修簽單檢驗(yàn)經(jīng)理確認(rèn)填寫報(bào)表OKNG經(jīng)理確認(rèn)OK入庫出貨火牛成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)判定基準(zhǔn)1.外觀批鋒刮手、污漬、破損、劃傷、雜色且1.外觀批鋒刮手、污漬、破損、劃傷、雜色且30cm外觀看明顯目視00.25V1.52.外觀、劃傷、污漬、雜色且30cm外觀看不明顯目視V3超音波熔接時(shí)面殼有壓痕〔30cm觀看不明顯目視V4.外觀刻字，印字不清楚與要求不符目視V5.超音波熔接縫隙＞0.5mm塞規(guī)V6.傷針露銅、掉鍍層，端子發(fā)黑、氧化目視V7.漏貼銘牌或貼錯(cuò)銘牌；目視V8.漏貼螺絲塞、膠墊目視V9.SR充膠、傷〔爛〕線、嚴(yán)峻縮水、變形等目視V10.打端子飛銅線，端子變形目視V11.螺絲滑牙、氧化、生銹試打V12.上、底殼裝配錯(cuò)位>0.3mm塞規(guī)VV13.上、下蓋顏色不統(tǒng)一，30cm外觀看明顯目視V端子松動(dòng)脫落用錯(cuò)物料目視目視VV16.產(chǎn)品內(nèi)有異物輕搖火牛VV17.線材變形嚴(yán)峻影響外觀目視V1.線材長度偏短＞2%卷尺V2.扎線尺寸偏差＞3%卷尺V3.PIN針長度/距離偏差＞5%卡尺V1.1000V測試未通過或達(dá)不到客人要求高壓儀V2.25±5V未通過測架V3功能短路、開路、INT測架V4.按掣不敏捷，手感不良對樣手試V

檢驗(yàn)方法及工具

缺陷分類CRI MAJ MIN 備注外觀規(guī)格尺寸功能拉力1.火牛插針拉力<15kg吊重機(jī)架拉力計(jì)VS-2抽樣吊2<12kg吊重機(jī)架拉力計(jì)VS-2抽樣重3．產(chǎn)品漏水不防水專用防水測試架V防水4．參照《老化凹凸溫試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》不符要求老化

恒溫箱 VPCB成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)QC-A02項(xiàng)判定基準(zhǔn)目

檢驗(yàn)方法及工具

00.100.11.5目視V目視V目視V目視V目視V目視目視VVV

編號:WI-缺陷分類MAJ MIN 備注產(chǎn)品錯(cuò)插、漏插零件PCB板破損、劃傷嚴(yán)峻影響外觀PCB板稍微破損、劃傷>1mm，影響其它裝配及外觀PCB型號、線路與“產(chǎn)品圖紙”要求不符產(chǎn)品消滅極性元件極性插反PCB板焊錫面起銅皮、虛焊、包腳、假焊、錫點(diǎn)氧化、發(fā)黑等現(xiàn)外 象目視目視VV目視目視VV目視/卡尺VV目視目視VVV目視V目視V目視V目視目視VV目視VV卡尺V卡尺VV機(jī)架V機(jī)架V機(jī)架V恒溫箱V其它零件部位粘錫影響裝配、外觀元件腳高出錫面>2.5mm，零件腳沒有修剪干凈PCB產(chǎn)品外表批峰及錫刺易傷手觀 12.PCB消滅綠油不良，稍微影響外觀SMT貼片零件未貼到位，歪斜PCB板絲印漏、位置不正確，影響插件PCB板焊錫面連錫影響導(dǎo)通電子元件破損但不影響功能電子元件用錯(cuò)PCB板顏色不統(tǒng)一PCB板外表污漬尺 1.尺寸規(guī)格與圖紙不符，影響裝配寸 2.插件高度與圖紙不符1.功能測試與資料要求不符功能 2.零件開路、短路3.電壓與工程資料要求不符老化 參照《老化凹凸溫試驗(yàn)指導(dǎo)書》不符要求遙控器成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)判定基準(zhǔn)目

檢驗(yàn)方法及工具

編號:WI-QC-A03缺陷分類CRI MAJ MIN 備注0 0.65 2.51.外觀破損、批鋒刮手、劃傷、污漬、雜色且1.外觀破損、批鋒刮手、劃傷、污漬、雜色且30cm觀看明顯目視V2.外觀、劃傷、污漬、雜色且30cm觀看不明顯目視V3.組裝沖壓時(shí)面殼有傷痕，30cm觀看不明顯目視VV4.電線印字模糊不清且與要求不符目視V5.面蓋貼鍵、按鍵絲印模糊印錯(cuò)、漏印目視V6.外殼縮水、變形影響裝配和外觀目視V7.面蓋貼鍵貼歪、按鍵裝錯(cuò)位置目視V8.線材變形嚴(yán)峻影響外觀目視V9.PIN頭傷針露銅、掉鍍層、氧化、發(fā)黑目視V10.漏貼銘牌或貼錯(cuò)銘牌及漏裝配件目視V11.SR充膠、傷〔爛〕線、嚴(yán)峻縮水、變形目視V12.螺絲滑牙、打花、打不到位、螺絲生銹、氧化目視試打V13.上底殼裝配錯(cuò)位ф>0.3mm目視卡尺V14.裝配縫隙ф>0.5mm塞規(guī)V15.用錯(cuò)物料目視V16.上、底殼顏色誤差，30cm觀看明顯目視對樣V17.產(chǎn)品內(nèi)有異物輕搖產(chǎn)品V V18.貼鍵、按鍵不敏捷，手感不良手按對樣V1.長度偏短>2%卷尺V2.扎線尺寸偏差>3%卷尺V3.PIN針長度/距離偏差>5%卡尺V4.面蓋貼鍵尺寸誤差>1%卡尺投影儀V1.開路、短路、插頭INT機(jī)架V2.功能測試與資料要求不符機(jī)架V3.電壓與要求不符機(jī)架V觀規(guī)格尺寸功能拉力1.沖壓之產(chǎn)品SR扣壓拉力<5kg吊重機(jī)架拉力計(jì)V吊重老打螺絲之產(chǎn)品SR扣壓拉力<12kg參照《老化凹凸溫試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》不符要求吊重機(jī)架拉力計(jì)恒溫箱VV化防水4.防水套裂開、未裝到位、漏打硅膠或未打到位，導(dǎo)致漏水防水測試儀器V行試驗(yàn)馬達(dá)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)判定基準(zhǔn)目

檢驗(yàn)方法及工具

編號:WI-QC-A04缺陷分類CRI MAJ MIN 備注0 0.65 2.51.外殼縮水、變形影響裝配、批鋒刮手1.外殼縮水、變形影響裝配、批鋒刮手目視V2.外殼破損、雜色、膠花、污漬30cm觀看明顯V3.外殼破損、膠花、污漬僅影響外觀，30cm外觀看不明顯目視V4.螺絲打花、滑牙、打不到位目視試打V5.缺膠嚴(yán)峻影響外觀目視V6.前后殼裝配錯(cuò)位＞0.3mm塞規(guī)卡尺V7.啤頭傷線、充膠、嚴(yán)峻縮水目視V8.前后殼裝配縫隙＞0.5mm塞規(guī)V9.漏貼或貼錯(cuò)銘牌及漏裝配件目視V10.2PIN針電鍍不良、傷針露銅、掉鍍層、發(fā)黑、氧化目視V用錯(cuò)物料產(chǎn)品內(nèi)有異物聲響目視輕搖外殼VV1.針長偏短＞3%卡尺V2.總長扎線尺寸偏短＞3%卷尺鋼尺V1.開路、短路、INT機(jī)架V2.啟動(dòng)不正常，有卡死現(xiàn)象機(jī)架V3.工作噪聲大、冒煙及異味樣板V對樣4.工作電壓＞24V±2機(jī)架V5.工作電流＞150MA機(jī)架V觀規(guī)格尺寸功能老 參照《老化凹凸溫試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》不符要求化

恒溫箱 V工程1m，13、油漆自動(dòng)脫漆、粘手

變壓器成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)判定基準(zhǔn)

檢驗(yàn)方法及工具目視

1、引線顏色與要求不符目視V21、引線顏色與要求不符目視V2、引線破皮(露銅絲)目視V3、端子(PIN針)發(fā)黑、氧化目視V4、端子〔PIN針〕松動(dòng)、脫落目視V5、邊緣批鋒大于0.1mm目視V外6、外觀污漬、雜色、劃傷30mm內(nèi)不明顯目視V7、產(chǎn)品型號標(biāo)識與要求不符目視V8、貼紙位置不正確、打折、撕破目視V9、絲印不請、殘缺不行辯認(rèn)目視V觀10、硅鋼片穿出鐵架0.3mm目視V11、鐵架由鍍層超層、脫落目視V12、烤漆后外表皺皮、臟物、漆瘤〔大于2X3mm，高度小于CRIMAJMIN00.251.5VV1、引線長度與要求偏差大于2mm規(guī)格尺寸2、引線間距與要求偏差大于3mm3、變壓器的整體尺寸與要求偏差大于3 mm，但不影響實(shí)際裝配

鋼尺 V鋼尺 V鋼尺、卡尺 V1、線圈電阻不符實(shí)際要求1、線圈電阻不符實(shí)際要求萬用表V2、空載電流超出規(guī)定最大值綜合測試儀V3、空載損耗超出規(guī)定最大值綜合測試儀V4、空載電壓、負(fù)載電壓偏差大于±5%5、高壓測試示通過、達(dá)不到客戶要求綜合測試儀高壓測試儀VV包裝成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目缺陷分類項(xiàng)目缺陷分類判定基準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及工具備注VV觀試摔CRIMAJMIN00.652.51.包裝箱破損＞10mm目視V2.包裝箱規(guī)格、箱嘜內(nèi)容與資料要求不符目視V3.包裝紙箱坑數(shù)不符目視V4.包裝箱及膠袋無環(huán)保標(biāo)志目視V5.箱嘜印字內(nèi)容模糊不清，難以識別或易造成誤會(huì)外目視V6.包裝方法與要求不符目視V7.產(chǎn)品堆放散亂，不整齊目視V8.油墨污漬但不影響整體外觀目視9.箱頂、箱底封箱后縫隙>10mm鋼尺VV10.整批紙箱顏色不一目視VV11.7英寸膠袋，氣泡袋未打孔目視V12.打帶封裝帶顏色、松緊不一目視V產(chǎn)品裂開、損壞、功能不良《包裝箱落地V試驗(yàn)指導(dǎo)書》老化凹凸溫試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)名稱：老化凹凸溫試驗(yàn) 文件編號：WI–QC–A07 一、試驗(yàn)?zāi)康模菏褂霉ぷ髟斐善焚|(zhì)特別。二、適用范圍：PCB系列等組裝產(chǎn)品。三、試驗(yàn)數(shù)量：依據(jù)訂單大小每批訂單一般抽樣2—5PCS即可。四、試驗(yàn)要求：產(chǎn)品在凹凸溫測試到達(dá)48H無特別為合格。五、試驗(yàn)步驟和方法：取裝配完整檢測合格的產(chǎn)品為試樣?！病癆BS”與“PVC100g的金屬物品〕條件設(shè)置：凹凸溫測試后按正常檢驗(yàn)外觀有無變形，功能是否OK。六、判定標(biāo)準(zhǔn)：凹凸溫測試后產(chǎn)品外觀無變形，破損等現(xiàn)象。凹凸溫測試后產(chǎn)品功能良好無特別。產(chǎn)品落地試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)名稱：產(chǎn)品落地試摔 文件編號：WI–QC–A08 一、試驗(yàn)?zāi)康模簽榱吮Ｕ袭a(chǎn)品在運(yùn)輸過程中避開因消滅落地、碰撞、震驚強(qiáng)度等狀況下導(dǎo)致產(chǎn)品損壞而影響品質(zhì)。二、適用范圍：PCB系列等組裝產(chǎn)品。三、試驗(yàn)數(shù)量：四、試驗(yàn)要求：,產(chǎn)品應(yīng)無損壞及小物件產(chǎn)生試驗(yàn)高度依據(jù)整箱重量而定〔客戶特別要求除外〕:重量9.5kg以下18kg-25kg25kg以上

高度36英寸30英寸24英寸19.5英寸五、試驗(yàn)步驟和方法：取檢測合格，包裝完整的產(chǎn)品為試樣。將試樣取任意一角進(jìn)展跌落測試一次。取組成一角的三邊各進(jìn)展跌落測試一次。取外箱六面各落地測試一次。六、判定標(biāo)準(zhǔn)：箱體必需平穩(wěn)垂直跌落。試