污水處理-氧化溝工藝

氧化溝工藝氧化溝技術(shù)的發(fā)展及工藝原理氧化溝：又名氧化渠或循環(huán)曝氣池，是平面呈橢圓環(huán)形或環(huán)形“跑道”式的活性污泥法。工作原理：曝氣池呈封閉環(huán)狀溝渠，污水和活性污泥的混合液在其中作循環(huán)流動(dòng)，流態(tài)是完全混合的。氧化溝氧化溝技術(shù)的發(fā)展簡(jiǎn)史第一座氧化溝污水處理廠于1954年在荷蘭建成，是服務(wù)人口僅360人的小規(guī)模的間歇運(yùn)行的氧化溝。曝氣、沉淀和污泥穩(wěn)定等過(guò)程在一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)完成。20世紀(jì)50年代以來(lái)，特別是最近20年，氧化溝技術(shù)在歐洲、北美、南非、澳大利亞等地得到了迅速推廣。這些氧化溝已與原始的氧化溝大不相同，都是連續(xù)運(yùn)行的，用于處理生活污水和工業(yè)廢水。氧化溝常用的處理流程處理城市污水時(shí)一般可不設(shè)初次沉淀池；懸浮狀有機(jī)物可在氧化溝中得到好氧穩(wěn)定；剩余污泥少且穩(wěn)定，不需再進(jìn)行消化處理；氧化溝兼有完全混合式和推流式的特點(diǎn)；具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力；可脫氮。格柵沉砂池氧化溝二沉池廢水出水污泥脫水污泥濃縮污泥外運(yùn)現(xiàn)行氧化溝的主要類型普通氧化溝；奧貝爾（Orbal）氧化溝；卡魯塞爾（Carrousel）氧化溝；交替工作型氧化溝；鼓風(fēng)曝氣氧化溝1、普通氧化溝普通氧化溝屬低負(fù)荷延時(shí)活性污泥法。能較適應(yīng)水質(zhì)和水量的變化，水溫接近5℃的低溫也可得到穩(wěn)定的處理效果。剩余活性污泥經(jīng)好氧分解，穩(wěn)定程度高，剩余污泥量少，適于小規(guī)模污水的處理，常用曝氣轉(zhuǎn)刷充氧和推動(dòng)水流，保持污泥處于懸浮狀態(tài)。普通氧化溝的特點(diǎn)(1)

在低污泥負(fù)荷下運(yùn)行，能接受水質(zhì)和水量的變化，水溫接近5℃的低溫也可以得到穩(wěn)定的處理效果。(2)氨氮的去除率為70%左右。(3)氧化溝內(nèi)的混合特性，混合液溶解氧濃度，自曝氣設(shè)備開(kāi)始，沿水流方向逐漸減少，而MLSS濃度、BOD、SS、堿度等在溝內(nèi)各點(diǎn)幾乎相等。(4)剩余污泥經(jīng)好氧分解，比普通活性污泥法穩(wěn)定程度高。(6)由于水力停留時(shí)間長(zhǎng)和水深淺，占地面積較大。2、奧貝爾（Orbal）氧化溝奧貝爾（Orbal）氧化溝奧貝爾（Orbal）氧化溝Orbal

氧化溝的技術(shù)特點(diǎn)一般由三個(gè)同心橢圓形溝道組成，污水由外溝道進(jìn)入，與回流污泥混合后，由外溝道進(jìn)入中間溝道再進(jìn)入內(nèi)溝道，在各溝道循環(huán)達(dá)數(shù)十次。污水最后經(jīng)中心島的可調(diào)堰門(mén)流出，至二次沉淀池。在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量水平轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)，進(jìn)行供氧兼有較強(qiáng)的推流攪伴作用。三個(gè)廊道的溶解氧分別控制為0~0.3mg/L、0.5~1.5mg/L、2~3mg/L，第一溝（外溝）內(nèi)將含碳有機(jī)物氧化、反硝化及大部分硝化。第二溝（中溝）進(jìn)一步去除剩余的BOD或繼續(xù)完成硝化。第三溝（內(nèi)溝）保證出水中有足夠的溶解氧帶人二沉池。溶解氧濃度的分布方式，使氧化溝具有脫氮性能。3、卡魯塞爾（Carrousel）氧化溝卡魯塞爾（Carrousel）氧化溝卡魯塞爾（Carrousel）氧化溝卡魯塞爾氧化溝是一種多溝串聯(lián)系統(tǒng)。采用垂直安裝低速表面曝氣器，每組溝渠安裝一個(gè)，安裝在一端或中間?？拷貧馄飨掠螢楦谎鯀^(qū)，靠近曝氣器上游為缺氧區(qū)。進(jìn)水與回流活性污泥混合后沿箭頭方向在溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。溝內(nèi)流速約0.3m/s。廢水多次經(jīng)富氧區(qū)和缺氧區(qū)可創(chuàng)造良好的生物脫氮環(huán)境?？斎麪栄趸瘻螧OD去除率可達(dá)95%~99%，脫氮率可達(dá)90%、除磷率約50%，如投加鐵鹽除磷率可達(dá)95%?？斎麪枺–arrousel）氧化溝4、交替工作氧化溝交替工作氧化溝2池交替工作型氧化溝：由相同容積的A和B兩池組成，串聯(lián)運(yùn)行，交替作為曝氣池和沉淀池，不需設(shè)污泥回流系統(tǒng)。一般以8h為一個(gè)運(yùn)行周期。此系統(tǒng)可得十分優(yōu)質(zhì)的出水和穩(wěn)定的污泥。缺點(diǎn)是曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率僅為37.5%。3池交替工作型氧化溝：由相同容積的A、B和C池組成。兩側(cè)的A和C池交替作為曝氣池和沉淀池，中間的B池一直為曝氣池。原水交替進(jìn)入A池或C池，處理水則相應(yīng)地從作為沉淀池的C池或A池流出。這樣可提高曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率可達(dá)58%左右。不需污泥回流系統(tǒng)。BOD去除和脫氮效果良好。5、鼓風(fēng)曝氣氧化溝鼓風(fēng)曝氣氧化溝將充氧設(shè)備與水流推動(dòng)設(shè)備分開(kāi)設(shè)置的一種新型氧化溝。鼓風(fēng)機(jī)供氣、高效微孔曝氣器充氧、潛水推進(jìn)器推流。氧化溝前設(shè)置厭氧池，厭氧池設(shè)潛水?dāng)嚢杵鳎乐刮勰喑恋??；旌弦河蓞捬醭剡M(jìn)入鼓風(fēng)曝氣氧化溝，與氧化溝內(nèi)混合液充分混合稀釋，在溝道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，在溝道內(nèi)的缺氧段進(jìn)行脫氮。氧化溝出水在二沉池進(jìn)行固液分離，部分污泥回流至厭氧池，剩余污泥經(jīng)濃縮和脫水后外運(yùn)處理。鼓風(fēng)曝氣氧化溝特點(diǎn)可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量的變化，通過(guò)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)裝置可使供給氧化溝的空氣量與之適應(yīng)。可通過(guò)開(kāi)停曝氣器的個(gè)數(shù)，調(diào)整氧化溝缺氧段和好氧段的長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同進(jìn)水水質(zhì)的需要。氧的利用率和動(dòng)力效率高，使曝氣設(shè)備裝機(jī)容量及能耗均相應(yīng)減少，并可防止活性污泥在氧化溝內(nèi)沉淀?？刹捎幂^大的水深，一般為6.0m，節(jié)省占地面積，同時(shí)，由于曝氣器的充氧能力隨水深的增加而增加，有