給排水及消防工程施工方案

給排水及消防工程施工方案⑥電熔連接冷卻固化時間要充分。（4）、排水管道1）、埋地排水管道的安裝埋地排水管道采用柔性接口承插式排水管，承插連接排水管及管件，埋地敷設(shè)時溝底應(yīng)夯實平整，無突出尖銳物，接口處應(yīng)挖掘工作坑，槽底做100mm厚砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5倍；預(yù)制管段下管應(yīng)徐徐放入溝內(nèi)，封嚴出水口，做好臨時支撐，找好坡度及預(yù)留管口。2）、室內(nèi)排水管道安裝①機制柔性接口承插式鑄鐵排水管的材質(zhì)應(yīng)符合《建筑排水用柔性接口承插式鑄鐵管及管件》（CJ/T178-2013）標準的要求②樓層管道的安裝配合土建結(jié)構(gòu)施工進行孔洞的預(yù)留和套管等預(yù)埋件的預(yù)埋。土建拆模后對預(yù)留孔洞和預(yù)埋管件進行全面的檢查與校驗，不符合要求的應(yīng)加以調(diào)整。依據(jù)紙面放樣圖和設(shè)備安裝尺寸，并到現(xiàn)場實地放線校驗無誤后，測定各管段長度，然后進行配管和管道切割。切口應(yīng)垂直均勻、無毛刺。選定支承件和固定形式，按規(guī)定確定垂直管道和水平管道支承件間距，選定支承件的規(guī)格、數(shù)量和埋設(shè)位置。管道安裝順序應(yīng)自下而上，分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，施工應(yīng)連續(xù)。管道連接后應(yīng)擺正位置，并進行垂直度、水平坡度校正。校正無誤后，再緊固支承件，但卡箍不宜過緊，以免損壞管件。然后拆除臨時固定設(shè)施、支模堵洞等。給排水及消防工程施工方案全文共17頁，當前為第17頁。（5）、噴灑管道的安裝給排水及消防工程施工方案全文共17頁，當前為第17頁。消防噴灑管道安裝應(yīng)與土建密切配合，結(jié)合吊頂分格布置噴淋頭位置，使其位于分塊中心位置且分格均勻，橫向、豎向、對角線方向均成一直線。鍍鋅鋼管安裝如前，但是管道安裝中應(yīng)注意其特殊要求：1）、水平管道變徑應(yīng)采用異徑接頭，不宜采用補心，在彎道的彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時，三通上可以用一個，四通最多只能用兩個。DN＞50mm的不得采用活接頭。螺紋擰緊時不得將密封填料擠入管道內(nèi)。2）、管道與維護結(jié)構(gòu)的距離應(yīng)符合GB50261-2017第5.1.6條的規(guī)定，即管道公稱直徑253240507080100125150200距離（mm）4040506070801001251502003）管道支吊架和防晃動支架應(yīng)符合下列要求管道支吊架之間的間距管道公稱直徑253240507080100125150200250300距離（mm）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0管道支吊架的位置不應(yīng)妨礙噴頭噴水的效果，支吊架與噴頭之間的距離不小于300mm，與末端噴頭的距離不大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段應(yīng)設(shè)置一個支架；當噴頭之間距離少于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架之間的距離不宜大于3.6m。當管道公稱直徑DN≥50mm時，每段水平配水干管或配水管應(yīng)設(shè)置一個防晃動支架，管道改變方向時應(yīng)增設(shè)防晃動支架。豎直安裝的配水立管應(yīng)在始端和終端設(shè)防晃動支架或采用管卡固定，其位置距離地面為1.5-1.8m。管道穿越建筑物的變形縫，應(yīng)設(shè)置柔性短管。橫向管道坡度為0.002～0.005，坡向排水管。當局部區(qū)域難以利用系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置的排水管排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排給排水及消防工程施工方案全文共18頁，當前為第18頁。水措施，噴頭數(shù)量少于或等于5只時，可在管道低點設(shè)排水堵頭，噴頭數(shù)量大于5只時應(yīng)裝帶閥門的排水管。給排水及消防工程施工方案全文共18頁，當前為第18頁。3、閥門安裝（1）、閥門安裝的流程如下：進場檢驗進場檢驗水壓試驗退場處理分類入庫閥門安裝合格合格不合格（2）、進場檢驗檢查閥門內(nèi)外表面有無砂眼、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。檢查閥座與殼體結(jié)合是否牢固，有無松動、脫落現(xiàn)象。檢查閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、螺紋有無損壞。檢查閥門法蘭密封面止水線，不得有徑向溝槽。檢查閥門開啟是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。檢驗不合格的閥門立即組織更換或退場，嚴禁不合格品進入現(xiàn)場。（3）、水壓試驗閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。主干管起切斷作用的閥門須逐個試驗，支管閥門在每批中抽檢10%。閥門強度試驗按公稱壓力的1.5倍進行，閥門嚴密性按公稱壓力的1.1倍進行，持續(xù)時間5min。試壓時殼體填料及閥瓣密封面無滲漏且無裂紋為合格。試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。最后做出明顯標記，填寫閥門試驗記錄。（4）、分類入庫檢驗合格后根據(jù)閥門承壓等級、閥門種類、閥門規(guī)格等進行分類入庫，做好明確標識，并指派專人進行發(fā)放管理，嚴防不同承壓等級的閥門混用。（5）、閥門安裝1）、閥門安裝時，應(yīng)認真核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并根據(jù)介質(zhì)流給排水及消防工程施工方案全文共19頁，當前為第19頁。向確定其安裝方向。給排水及消防工程施工方案全文共19頁，當前為第19頁。2）、閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)進行，搬運時要輕拿輕放。閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。3）、閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。對重量較大的閥門或易損壞的閥門應(yīng)設(shè)置閥門支架。4）、螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活性接頭，以便于閥門拆裝、檢修。5）、法蘭閥安裝時，必須保持法蘭和管子垂直，法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求。緊固螺栓時應(yīng)對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣不宜大于螺栓直徑的二分之一。6）、法蘭墊料內(nèi)圈不得突入管內(nèi)，其外圈到法蘭螺栓孔邊為宜。法蘭中間不得放置斜面墊，墊圈邊應(yīng)一致，在剪裁制作時，應(yīng)留一個把手露出法蘭以便安裝。通球試驗應(yīng)從上至下進行，膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格；通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。（6）、質(zhì)量標準及質(zhì)量控制閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水及熱回水閥門符合溫度要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，且經(jīng)工地試壓檢驗方可使用，各伸縮節(jié)伸縮自由，轉(zhuǎn)向合理，不得任意改型變更，所有管件、閥門等均應(yīng)有質(zhì)量證明文件。4、給排水設(shè)備安裝（1）、給水泵安裝1）、安裝準備①安裝前應(yīng)對水泵基礎(chǔ)進行復(fù)核驗收，基礎(chǔ)尺寸、標高、地腳螺栓的縱橫向偏差應(yīng)符合標準規(guī)范要求。②水泵開箱檢查：按水泵的裝箱清單對水泵及配件進行清點，組織設(shè)備的開箱驗收，檢查水泵的主要參數(shù)是否符合設(shè)計參數(shù)、檢查水泵的外觀是否有損壞、銹蝕等缺陷。按設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零部件，并做好記錄，對缺損件應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系妥善解決；管口的保護物和堵蓋應(yīng)完善。核對泵的主要安裝尺寸給排水及消防工程施工方案全文共20頁，當前為第20頁。應(yīng)與工程設(shè)計相符。給排水及消防工程施工方案全文共20頁，當前為第20頁。2）、基礎(chǔ)檢查安裝前，對水泵基礎(chǔ)進行檢查驗收，檢查水泵基礎(chǔ)強度是否滿足要求，檢查表面是否平整、光滑，有無麻坑、露筋、蜂窩等缺陷，復(fù)核地腳螺栓的尺寸位置。3）、減振器安裝采用減振臺座加彈簧減振器的安裝方式，將彈簧減振器按照水泵技術(shù)樣本進行尺寸定位并安裝在水泵基礎(chǔ)上，然后將減振臺座與彈簧減振器連接。彈簧減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過廠家技術(shù)人員的精確核算并征得設(shè)計確認。4）、水泵安裝①吊裝就位基礎(chǔ)驗收合格后，安裝水泵，吊裝采用三腳架或在樓板上設(shè)支架，利用手動葫蘆作為起重工具。起吊時，鋼絲只能系在吊環(huán)上。水泵就位后進行找正，包括中心線找正、水平找正和標高找正。水泵找正找平后，向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注水泥砂漿，待水泥砂漿凝固后再擰緊地腳螺栓，并對水泵的位置和水平進行復(fù)查，以免水泵在二次灌漿或擰緊地腳螺栓時發(fā)生位移。在水泵二次灌漿混凝土強度達到75%以后，對水泵進行精校，進行配管安裝。管道與泵體連接時不得進行強行組合連接，管道重量不能附加在泵體上。水泵的吸水管及出水管設(shè)支撐，避免重量加到泵體及連接處。②泵清洗及試車試車前，檢查泵體內(nèi)有無雜物，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象，無異常響聲，否則應(yīng)拆開檢查，排除故障。拆檢后，機械密封需經(jīng)清洗才能復(fù)裝。③試運轉(zhuǎn)a、試運轉(zhuǎn)前的檢查：各緊固件連接部位不得松動，潤滑狀況良好。附屬設(shè)備及管件干凈，管路暢通，安全保護齊全正常，盤車靈活，聲音正常。b、無負荷試車運轉(zhuǎn)及標準：全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門，排凈吸入管內(nèi)的空氣，吸入管充滿水，開啟泵的傳動裝置，運行1—3分鐘停車。保證運轉(zhuǎn)中沒有不正常的聲響，緊固件沒有松動，軸承無明顯升溫。給排水及消防工程施工方案全文共21頁，當前為第21頁。c、負荷試運轉(zhuǎn)：進行試車運轉(zhuǎn)時，我們會同設(shè)備廠家、建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)人員一起進行，達到泵運轉(zhuǎn)無雜音，泵體無泄露，緊固件無松動，軸承溫度不高，安裝保護裝置靈敏可靠。給排水及消防工程施工方案全文共21頁，當前為第21頁。水泵安裝示意圖5）、管道連接：管道連接時檢查管道與水泵接口對中情況，先安裝管道、閥門，最后進行軟接頭的安裝。軟接頭應(yīng)在自由狀態(tài)下連接，管道必須有獨立支撐，不得將受力傳遞到軟接頭和水泵上。

水泵進出口連接示意圖符號說明：1-雙吸泵2-軟接頭3-止回閥4-Y型過濾器5-蝶閥6-泄水閥7-壓力表給排水及消防工程施工方案全文共22頁，當前為第22頁。給排水及消防工程施工方案全文共22頁，當前為第22頁。6）、水泵安裝注意事項多臺水泵安裝時，應(yīng)保持水泵安裝高度一致，相應(yīng)管道、閥部件安裝位置一致；保持美觀。水泵安裝位置靠近建筑物時應(yīng)預(yù)留足夠的檢修空間。（2）、潛水泵安裝1）、潛水泵運輸?shù)叵虏糠譂撍猛ㄟ^吊裝孔或樓梯運入，水平采用叉車運輸或人力搬運，運輸過程中應(yīng)保護設(shè)備。2）、潛水泵安裝每臺潛水泵的安裝需配備上升導桿及提升鏈條，排水管與潛水泵的連接為自動耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連，泵和出水管路相互獨立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)。導桿只起導向作用，用普通水管或鋼管，提升鏈條為采用鐵鏈。安裝時，把底座固定在池底，將導桿支架固定于池頂部側(cè)壁；用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導入導桿，把泵沿導桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準，依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。潛水泵安裝詳圖俯視圖側(cè)視圖給排水及消防工程施工方案全文共23頁，當前為第23頁。符號說明：1-潛水泵；2-出水管；3-掛鉤；4-電纜；5-自動耦合裝置；給排水及消防工程施工方案全文共23頁，當前為第23頁。6-液位自動控制裝置；7-集水井進水管4）、潛水泵維護為了保證潛水泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進行定期的檢查和保養(yǎng)。在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將潛水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。潛水泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍；若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。電纜每年至少檢查一次，若破損應(yīng)給予更換；每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺栓；潛水泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次；如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。（3）、消防設(shè)備安裝1）、消火栓箱體安裝①消火栓箱應(yīng)在土建抹灰，管道安裝、水壓試驗合格后安裝。②消火栓箱與墻體的固定，可用CUP發(fā)泡劑(單組份聚氨脂泡沫發(fā)泡劑)封堵作為彌補措施，安裝時箱體標高應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，箱體應(yīng)水平，箱面應(yīng)與墻面平齊，為防止污染，應(yīng)采取保護措施。③消火栓箱的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求栓口應(yīng)朝外并安裝在門軸一側(cè)。栓口中心距離地面為1.1m，允許偏差為±20mm。閥門中心距離箱體側(cè)面為140mm，距離箱體后內(nèi)表面為100mm，允許偏差為±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。2）、濕式報警閥的安裝報警閥處地面設(shè)有地漏；報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書和設(shè)計要求，控制閥有啟閉指示裝置，閥前后均安裝檢修閥門，并有明顯的啟閉指示裝置，閥前安裝過濾器；給排水及消防工程施工方案全文共24頁，當前為第24頁。3）、噴灑頭的安裝給排水及消防工程施工方案全文共24頁，當前為第24頁。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及與墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計要求；噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝；安裝噴灑頭應(yīng)使用專用扳手，填料采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和吊頂污染；風管下噴頭沿風管中心線布置，間距為不大于3600mm；5、系統(tǒng)試驗、檢測及調(diào)試（1）、閥門強度和嚴密性進場檢驗1）、各系統(tǒng)主控閥門和設(shè)備前后閥門的水壓試驗①試驗數(shù)量及要求：100%逐個進行編號、試壓、填寫試驗單，并進行標識存放，安裝時對號入座。包括減壓閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、水泵結(jié)合器等。②試壓標準：強度試驗為該閥門額定工作壓力的1.5倍作為試驗壓力；嚴密性試驗為該閥門額定工作壓力的1.1倍作為試驗壓力。在觀察時限內(nèi)試驗壓力應(yīng)保持不變，且殼體填料和閥瓣密封面不滲不漏為合格。閥門強度試驗和嚴密性試驗的時限公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180≥500120602）、其他閥門的水壓試驗：其它閥門的水壓試驗標準同上，但試驗數(shù)量按規(guī)范規(guī)定為：給排水及消防工程施工方案全文共25頁，當前為第25頁。按不同進場日期、批號、不同廠家（牌號）、不同型號、規(guī)格進行分類。給排水及消防工程施工方案全文共25頁，當前為第25頁。每類分別抽10%，但不少于1個進行試壓，合格后分類填寫試壓記錄單。10%中有不合格的，再抽20%（含第一次共計30%）進行試壓后，如果又出現(xiàn)不合格的，則應(yīng)100%進行試壓。但本工程第二批（20%）中又出現(xiàn)不合格的，應(yīng)全部退貨。（2）、給排水消防附件進場檢驗進場的管道配件（管卡、托架）應(yīng)有出廠合格證書；按材料明細表中各型號的零件規(guī)格、厚度及加工尺寸相符且外觀美觀，與衛(wèi)生器具結(jié)合嚴密等要求進行驗收。1）、衛(wèi)生器具的進場檢驗衛(wèi)生器具應(yīng)有出廠合格證書；衛(wèi)生器具的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；器具外觀質(zhì)量應(yīng)無碰傷、凹陷、外凸等質(zhì)量事故，應(yīng)表面光滑，邊緣平滑，色調(diào)一致；衛(wèi)生器具的排水口應(yīng)阻力小，泄水通暢，避免泄水太慢；坐式便桶蓋上翻時停靠應(yīng)穩(wěn)，避免停靠不住而下翻；器具進場必須經(jīng)過嚴格交接檢，填寫檢驗記錄，沒有合格證、檢驗記錄，不能就位安裝。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標準，質(zhì)量可靠，電鍍均勻，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。2）、消防器材的進場檢驗噴灑系統(tǒng)的的報警閥、控制閥、延遲器、水流指示器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全。噴灑頭的規(guī)格類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外形規(guī)矩，感溫包無松動和破碎，易熔片無脫落和松動，有出廠合格證。消火栓箱體的規(guī)格類型符合設(shè)計要求，箱體表面平整光潔，箱門啟閉靈活，箱體方正，內(nèi)配件齊全，有出廠合格證。（3）、室內(nèi)生活給水管道和消防供水管道的水壓試驗1）、試壓分類：給排水及消防工程施工方案全文共26頁，當前為第26頁。單項試壓：分局部隱檢部分和分系統(tǒng)（或每根立管）進行試壓，并分別填寫試驗記錄單。給排水及消防工程施工方案全文共26頁，當前為第26頁。系統(tǒng)綜合試壓：按系統(tǒng)分別進行。2）、試壓標準：①單項試壓：單項試壓的試驗壓力，當系統(tǒng)工作壓力P≤1.0MPa時，依據(jù)GB50242-2016第4.2.1條規(guī)定，各種材質(zhì)的給水系統(tǒng)的水壓試驗壓力均為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa（PP-R管道不小于0.9MPa）。金屬復(fù)合管道系統(tǒng)：用手動加壓泵加壓，升壓時間不少于10min，將系統(tǒng)壓力升至試驗壓力，在試驗壓力下觀察10min內(nèi)，壓力降△P≤0.02MPa，檢查不滲不漏。然后再將壓力降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa，進行外觀檢查，不滲不漏為合格。屋頂水箱出水后的給水系統(tǒng)試驗壓力為1.0MPa，試驗以30min內(nèi)水壓不下降，接口處不滲不漏為合格。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：供水干管按水泵工作壓力的1.5倍，但不得小于1.5MPa試壓，減壓閥后的管道按減壓閥后壓力的1.5倍，但不得小于水泵工作壓力。②綜合試壓：試驗方法同壓力同單項試壓，其試壓標準不變。（4）、室內(nèi)消防栓供水系統(tǒng)的試射試驗依據(jù)GB50242-2016第4.3.1條的規(guī)定，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取頂層的試射消火栓和首層取兩處消火栓進行實地試射試驗，試驗的水柱和射程應(yīng)達到設(shè)計的要求為合格。（5）、室內(nèi)消防自動噴水系統(tǒng)管道的試壓1）、試壓分類：單項試壓：分局部隱檢部分和分系統(tǒng)（或每根立管）進行試壓，應(yīng)分別填寫試驗記錄單。系統(tǒng)綜合試壓：按系統(tǒng)分別進行。分別填寫試驗記錄單。2）、試壓標準：供水干管按水泵工作壓力的1.5倍，但不得小于1.5MPa試壓。（6）、室外消火栓給水系統(tǒng)的水壓實驗依據(jù)GB50242-2016第9.3.1條的規(guī)定，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不給排水及消防工程施工方案全文共27頁，當前為第27頁。得小于0.6MPa，在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降ΔP≤0.05MPa，然后降至工作壓力，進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏為合格。給排水及消防工程施工方案全文共27頁，當前為第27頁。（7）、管道沖洗和消毒試驗1）、需要進行管道沖洗試驗的系統(tǒng)管道沖洗試驗應(yīng)按專業(yè)、按系統(tǒng)分別進行，即室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓供水等并分別填寫記錄單。2）、管內(nèi)沖水的流速和流量要求①生活給水系統(tǒng)的沖洗和消毒試驗：依據(jù)GB50242-2016第4.2.3條、第9.2.7條的規(guī)定，生產(chǎn)給水管道在交付使用之前必須進行沖洗和消毒，并經(jīng)過有關(guān)部門取樣檢驗，水質(zhì)符合國家《生活飲用水標準》方可使用，檢測報告由檢測部門提供。a、管道的沖洗：管道的沖洗流速≥1.5m/s，為了滿足此流速要求，沖洗時可安裝臨時加壓泵。為便于控制沖洗水管管徑與流速的關(guān)系，參考下表選用：小時流量秒流量DN管徑流速(m/s)m3/hl/s324050708010012515050.00141.671.080.72100.00272.091.380.72150.00422.141.120.78200.00562.861.501.080.71250.00693.521.841.330.88300.00832.221.601.060.67400.0112.972.121.400.89500.0143.782.691.781.140.79600.01673.222.131.360.94700.0193.652.421.541.07b、管道的消毒：管道的消毒依據(jù)GB50268-2008第10.4.4條的規(guī)定，管道應(yīng)采用含量不低于給排水及消防工程施工方案全文共28頁，當前為第28頁。20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。給排水及消防工程施工方案全文共28頁，當前為第28頁。②消火栓及消防噴灑供水管道的沖水試驗：據(jù)GB50242-2016第4.2.3條、第9.3.2條的規(guī)定，消火栓供水管道管內(nèi)沖洗流速≥1.5m/s，為了滿足此流速要求，若管內(nèi)流速達不到時，沖洗時可安裝臨時加壓泵。消防噴灑系統(tǒng)供水管道管內(nèi)沖洗流速≥3.0m/s。③達標標準：直到各出水口排出水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，水色不渾濁，出水口水色和透明度、濁度與進水口側(cè)目測一樣為合格。（8）、室內(nèi)給排水管道的通水試驗1）、試驗范圍：要求做通水試驗的有室內(nèi)消火栓供水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具。2）、試驗要求：依據(jù)GB50242-2016第7.2.2條的規(guī)定，洗面盆、洗滌盆等衛(wèi)生器具應(yīng)做滿水和通水試驗，按每單元進行試驗和填表，滿水高度是灌至溢水口或灌滿后，各連接件不滲不漏；通水試驗時給、排水暢通為合格。給排水及消防工程施工方案全文共29頁，當前為第29頁。剛性穿墻防水套管的制作及安裝不符合要求表給排水及消防工程施工方案全文共29頁，當前為第29頁?，F(xiàn)象和問題圖片標準及規(guī)范要求防治措施防水套管的及止水環(huán)的厚度不足；翼環(huán)寬度不足；環(huán)焊縫質(zhì)量差；翼環(huán)安裝中被損壞1、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015）第3.5.22條：給水管道穿越下列部位或接管時，應(yīng)設(shè)置防水套管：1.穿越地下室或地下構(gòu)筑物的外墻處；2.穿越屋面處；（注：有可靠的防水措施時，可不設(shè)套管）3.穿越鋼筋混凝土水池（箱）的壁板或底板連接管道時。1、翼環(huán)寬度按照圖集要求，一般為55mm；2、套管的壁厚按照圖集δ，翼環(huán)的厚度根據(jù)管徑的不同而不同，參見圖集02S404第17頁；3、翼環(huán)與套管之間的焊高為h項的要求；4、防水套管在安裝時不能對翼環(huán)損壞，防止造成滲漏水的通道。5、柔性防水套管及法蘭套管的要求見圖集的5-12頁相關(guān)要求。給排水及消防工程施工方案全文共30頁，當前為第30頁。給排水及消防工程施工方案全文共30頁，當前為第30頁。排水UPVC管道支架間距偏大，或支架的規(guī)格偏小現(xiàn)象和問題規(guī)范及標準要求防治措施UPVC管道支架間距偏大的主要危害是：管道支架間距偏大將影響管道的安全與穩(wěn)固；使用中管道將局部變形、下沉。1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）第5．2.8條：金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）第5.2．9條：排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.61、管道支吊架的形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計或標準圖集加工制作，型材與所固定的管道相稱；2、支吊架的間距應(yīng)按照規(guī)范要求設(shè)置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸；3、對于墻上的支架，如墻上有預(yù)留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)，