展廳、會場施工方案（技術(shù)方案）

(一)項目概況 4(二)施工安排 5 6 (二)質(zhì)量保證體系 (三)抹灰工程 (四)防水工程 (一)安全目標(biāo)計劃 (二)安全生產(chǎn)保證體系 (一)施工進(jìn)度計劃 (二)主要的施工布置 (三)工期管理制度化 (五)內(nèi)部配合 (六)質(zhì)量驗收計劃 (七)信息保證 (一)施工工序及流程 (二)裝修工程施工測量 (三)門窗安裝施工測量 (四)樓地面工程 (五)裝飾工程 (六)釘鋼絲網(wǎng) 錯誤!未定義書簽。(一)項目概況(二)施工安排(三)指導(dǎo)思想及實施目標(biāo)2.1指導(dǎo)思想按照我公司的管理理念和質(zhì)量方針，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19002-2.2實施工目標(biāo)2.2.1工期目標(biāo)的前提下高效快捷的施工。本工程的施工工期2020年12月28日進(jìn)場，2020年1月20日竣工并驗收合格。2.2.2質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗收合格率100%,工程竣工驗收一次驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2.2.3安全目標(biāo)機(jī)械事故、群體中毒事故的發(fā)生；輕傷頻率控制的3‰以內(nèi)2.2.4文明施工目標(biāo)消防設(shè)計2、本工程屋面防水等級為一級。屋面采用三道防水(一道高分子涂料+一道卷材+一道高分子卷材防水作法),防水等級一級。3、屋面排水：采用有組織排水。排水方向及坡度詳屋面圖。屋面雨水管為內(nèi)施工質(zhì)量管理的規(guī)定》(黔建質(zhì)通【2003】175號)中的有關(guān)要求。3、衛(wèi)生間面層標(biāo)高較同層低20mm、均以1%的坡度坡向地漏或蹲便器，衛(wèi)生搭蓋墻面寬度10mm,推拉窗設(shè)防脫落裝置。8、凡窗寬大于2000mm的窗臺，均作1200高護(hù)窗欄桿，護(hù)窗欄桿參見西南(一)質(zhì)量目標(biāo)(二)質(zhì)量保證體系2.1組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行"三不放過"和一票否決制度，精心組織、精心(三)抹灰工程1)嚴(yán)格控制抹灰厚度，頂棚不得大于15mm,內(nèi)墻不得大于20mm。3)嚴(yán)格按照規(guī)范要求對抹灰進(jìn)行檢查。(四)防水工程A、加強(qiáng)基層(砼或砂漿)施工中原材料及配合比的控制；1.2.基層未干燥(含水率控制在8%以下)即開始施工涂膜。這樣涂膜很難滲額水分測定計測定，若無此設(shè)備，可用1m2的防水卷材鋪設(shè)在基面上，靜置3~5h后，若卷材下面無水珠(潮濕)及認(rèn)為基本干燥可以施工防水。B用2米靠尺檢查，縫隙不能超過2mm;C高出部位要用鐵鏟精心鏟平，對低洼處則應(yīng)清掃干凈后，用1:3水泥砂B若表面有油脂類雜質(zhì)，用溶劑(甲苯、二甲苯)擦洗干凈；1.5.對基層表面寬度大于0.3mm的縫將會成為防水薄弱點(diǎn)，需做處理。A陽角作成R=10mm的小園角，陽角作成R=30mm的小圓角；2、穿樓(屋)面管道根部、落水斗、地漏節(jié)點(diǎn)處理措施；2.1.穿樓(屋)面管道根部、落水斗、地漏必須在基層施工前安裝完畢，其操作嚴(yán)格按照相應(yīng)的操作辦法，管段切斷必須用專業(yè)管剪，剪切后的管段端塊墊起50mm的高度，盡量減少管子接頭，管箍絲扣連E、配電箱缺少零部件，如合頁、鎖、螺絲應(yīng)配齊，采用水泥砂漿將空鼓處②支架間距(預(yù)埋鐵件)間距不均勻，直線段不直，彎曲超出允許偏差。對于室內(nèi)外墻面、柱面的陽角和門洞的陽角，采用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，其高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50mm;(二)材料質(zhì)量檢驗措施1.1材料采購定卡。采購部門負(fù)責(zé)人定期(半年度)組織對于選定的分供方進(jìn)行審核，如審核1.2在內(nèi)外墻面抹灰時用塑料薄膜將幕墻龍骨或塑鋼窗框破損處包扎或粘1.4屋面工程成品保護(hù)1.1嚴(yán)格把好原材料及成品、半成品關(guān)格證(質(zhì)保單),并經(jīng)質(zhì)檢部門按規(guī)范抽檢合格才可用于本工程。材料至現(xiàn)場應(yīng)按要求分類(規(guī)格)堆放整齊并有遮蓋措施，防止材質(zhì)演變、腐蝕和污染。另1.2構(gòu)筑物軸線及高程控制1.3抹灰工程質(zhì)保措施其高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50mm;1.3.4屋面工程質(zhì)保措施(一)安全目標(biāo)計劃(二)安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)體系由安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)措施組成。項1安全生產(chǎn)責(zé)任制1.2企業(yè)與項目部，總包單位與分包單位之間應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(或協(xié)議),責(zé)任書(或協(xié)議)中必須明確安全生產(chǎn)指標(biāo)；有針對性的安全保證措施，(三)安全生產(chǎn)制度1安全教育制度新工人入場時，除公司進(jìn)行第一次安全教育外，進(jìn)入項目時也要進(jìn)行安全2安全檢查制度3安全活動安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產(chǎn)會2、其它具體措施2.4設(shè)立現(xiàn)場保潔員制度，設(shè)保潔員4人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場及車輛路過的2.7施工現(xiàn)場無蚊蠅、鼠跡和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位。2.9防火組織健全，在施工過程中建立以項目經(jīng)2.12砼(砂漿)攪拌應(yīng)進(jìn)行半封閉作業(yè)，防止粉塵污染環(huán)境，操作人員應(yīng)載3.1檢查時間：項目文明施工管理組每10天對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查。公司生產(chǎn)技術(shù)部門牽頭組織3公司各職能部門(質(zhì)安、勞資、材料、動力等)每月對項目進(jìn)行一次大檢查。2.2經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。把文明施工列入班組經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制(一)施工進(jìn)度計劃本工程計劃于2019年12月28日進(jìn)場，2020年1月20日竣工并驗收合格。(二)主要的施工布置序號階段名稱工作內(nèi)容1段重點(diǎn)完成承包合同談判及簽訂合同，做好場地交接。調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置、圖紙會審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作。目標(biāo)是充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，爭取早日開工。2本階段難點(diǎn)為水電施工及裝修吊頂，為上部結(jié)構(gòu)施工在時間和空間上創(chuàng)造條件，做好加工場地和材料場地的規(guī)劃和控制。3上部結(jié)構(gòu)施工階段在本階段內(nèi)，統(tǒng)籌材料進(jìn)場時關(guān)鍵，特別是砂石、鋼筋。抓緊時間施工，采取分棟驗收主體結(jié)構(gòu)，為裝飾裝修、安裝工程全面鋪開創(chuàng)造時間，該階段為工程的施工高峰期。4階段該階段前半部分以裝飾為主，安裝跟進(jìn)，后半部分轉(zhuǎn)換為以安裝為主，裝飾配合，其它各專業(yè)也全面展開，此為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)是做好各方的協(xié)調(diào)工作。5室外及室裝室外給排水、散水等室外工程施工、專業(yè)安裝工程調(diào)試階段，重點(diǎn)做好綜合協(xié)調(diào)與成品保護(hù)減少相互干擾與損耗。場地平場→孔樁施工→地梁施工→地上部分主體結(jié)構(gòu)→專業(yè)安裝→屋面工成，框架支模架采用φ48的鋼管搭設(shè)。3.4工期計劃保證措施2.1編制項目施工進(jìn)度計劃和材料、設(shè)備需用量2.2提前與設(shè)備租賃商進(jìn)行商談，確保設(shè)備能夠2.4開工前組織相關(guān)人員結(jié)合地形情況反復(fù)認(rèn)2.5提前做好進(jìn)場材料的抽樣檢驗工作，以確保投入使用的材料合格。(三)工期管理制度化施工人員在開展流水施工，保證工人的施工作業(yè)面飽滿，避免大量的人員在主體結(jié)構(gòu)施工期間，嚴(yán)格控制天棚底部混凝土的質(zhì)量達(dá)到清水混凝土要(五)內(nèi)部配合(六)質(zhì)量驗收計劃(七)信息保證1)擬建筑物場地不平整，基礎(chǔ)施工時難度大。3)項目部管理人員技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平高低對項目管理的影響，項目施工4)勞務(wù)隊伍的選擇，勞務(wù)隊伍技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平對項目施工影響很大，5)工程資金管理問題，施工材料計劃及組織問題。7)施工進(jìn)度計劃編制是否合理及執(zhí)行問題，施工組織的合理安排問題。本1)本工程工期雖然很緊，我公司經(jīng)過認(rèn)真的研究分析，只要建立有效的管2)認(rèn)真做好冬季施工工作，制定冬季施工方案，配備冬季施工材料，我公3)我公司將組建一支責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高的項目班子和項4)做好勞務(wù)隊伍的選擇工作，選擇信譽(yù)好、實力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、能打硬5)為保證項目施工順利進(jìn)行，公司將投入部分資金，對本工程的資金設(shè)立6)做好工程材料的計劃管理工作，開工前需編制好工程材料計劃、模板周本項目各基礎(chǔ)工程同時開工，組織四個綜合班組兩班制施工，周轉(zhuǎn)材料每序的施工，如樓板、梁混凝土摻早強(qiáng)劑，采用快拆模施工技7)加強(qiáng)施工計劃管理，開工前需編制項目總進(jìn)度計劃，每月25日前編制確保按照建設(shè)單位的要求和本投標(biāo)文件承諾的工期保質(zhì)保量的完成該工程(一)工期及各工序施工順序安排原則在施工總工期安排上，首先必須確保招標(biāo)文件工期要為了實現(xiàn)工期目標(biāo)，在施工總體安排上，我方1.2我方已對本工程做了較為詳細(xì)的實地調(diào)查，已經(jīng)為參加工程施工做好1.3加強(qiáng)同地方政府及有關(guān)部門和當(dāng)?shù)厝罕姷穆?lián)系，把工作做到前1.6.1細(xì)致了解掌握當(dāng)?shù)厮臍庀蟮确矫娴男畔?，制定切實可行的特殊季的工程技術(shù)人員(包括橋梁、管線、道路、工程試驗、測量人員)和技術(shù)工人，(一)施工工序及流程(二)裝修工程施工測量測表1:精度要求水平線(室內(nèi)、室外)1每3mm兩端訓(xùn)差小于±1mm。鉛垂線室內(nèi)室外高于1/3000(三)門窗安裝施工測量(四)樓地面工程同配合比的水泥砂漿大餅沖筋，提前24小時灑水潤濕。3)水泥砂漿用砂為中粗砂，含泥量不得大于5%。嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比，水灰比控制在0.5內(nèi)。4)地面面層鋪抹水泥砂漿時，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高少于7天。(五)裝飾工程1.1基層處理3、墻面各類暗埋線管、箱體的處理：應(yīng)用1:2.5水泥砂漿嵌填密實，集中4、界面處理：混凝土、磚砌塊表面應(yīng)采用1:1水泥膠漿分散均勻地彈灑在基面上(水泥砂漿中摻入水泥量10%的801建筑膠攪拌均勻后使用),待接硬后花)平整度、垂直度、水平度、寬(厚)尺寸滿足施工驗收規(guī)范和精裝修要求；(六)釘鋼絲網(wǎng)500mm寬，同時每邊超過管邊寬度不小于100mm。留3～6mm間隙，以保證抹灰時揉搓進(jìn)砂漿，確保鋼絲網(wǎng)握裹在砂漿里；鋼絲網(wǎng)不允許彎折成900以下銳角。(3)、抹灰總厚度大于35mm(天花20mm)的加強(qiáng)措施；(4)、房間的方正、標(biāo)高，天花的水平度，各類洞口的寬(厚)度尺寸；(5)、基層淋水：抹灰前應(yīng)保證墻面濕潤，應(yīng)提前48小時淋水。1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和2)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m,每側(cè)寬度50mm。3)采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面拉毛，面層注意接搓，表面壓光4)墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另1)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。3)頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和汽溝、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚不少于2H;外墻面磚則要隔夜浸泡。然后取出陰干備用。以磚的表面無水膜又1)、光滑的基層表面應(yīng)鑿毛，其深度為0.5-1.5cm,間距為3cm左右?；鶎?)、基層表面明顯凹凸處，應(yīng)事先用1:3水泥砂漿找平或剔平。不同材料3)、為使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿(107膠：水=1:4的膠水拌水泥)處理。找平層砂漿抹法與裝飾抹灰的底、中層做法基層處理→吊直找規(guī)矩→貼灰餅→做找平層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲(1)基層處理：將突出墻面的突出部分剔平。光滑的混凝土結(jié)構(gòu)表面澆水濕潤，用1:1水泥砂漿摻108膠20%。甩在墻上，使表面粗糙。(2)吊直、套方、找規(guī)矩，由上到下掛通線吊直，找正大角門窗洞口，柱108膠10%,分層抹1:3水泥砂漿，每次抹厚度5～10mm隔日澆水養(yǎng)護(hù)。(3)彈線分格：按圖紙設(shè)計要求彈線分格排磚。排磚原則，大墻面、壁柱(4)浸磚：面磚用前，放入水中浸泡2h以上，取出晾干，擦干凈后方可使(5)鑲貼面磚，由上至下進(jìn)行，每段每層均要自下而上掛水平線鑲貼。(6)磚背面抹1:2水泥砂漿，厚6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之(7)女兒墻壓頂，窗臺、腰線、貼面磚流水坡度必須找好。用1:1水泥砂6、質(zhì)量要求：表面平整，清凈，顏色一致，排磚合理，美序號設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1屋面兩道設(shè)防：SBS改性瀝青防水卷材+剛性細(xì)石混凝土防水SBS改性瀝青防水卷材剛性細(xì)石混凝土防水(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。(2)防水施工人員必須持證上崗。(3)做防水層時基層含水率不得大于9%。(4)防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。(1)施工順序：基層找平層→基層清理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→復(fù)(2)基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大靜置3-4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同(無明顯水印),則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50mm的小圓??；雨水口處按設(shè)計坡度值計算后再低10-20mm,以保證局部無積水。(3)涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷材。(4)鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中(5)復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部事先作好附加層，進(jìn)行4.1柔性防水保護(hù)層施工完后，進(jìn)行剛性防水層隔離層的4.2剛性防水層混凝土施工(1)施工前應(yīng)在保護(hù)層找坡層上灑水濕潤基層。(2)應(yīng)采用強(qiáng)度為C20細(xì)石混凝土現(xiàn)場澆制，硅防水劑摻量為水泥用量的10%,碎石粒徑為5～15mm,施工水灰比不大于0.55。剛性防水板塊強(qiáng)度達(dá)70%時，即可用防水密封膠進(jìn)行嵌縫施工(3)施工前用鋼絲刷將分格縫兩壁水泥浮漿打掉。施工時先用毛刷在分格底涂膠干后，開始注密封膠。第一次澆灌縫深的1/2～3/5,用φ4鐵絲做成小鉤4.3注意事項：(1)水泥為32.5普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥。碎石含泥量不得超過1%,中(2)板塊養(yǎng)護(hù)初期不得上人。(3)每個板塊混凝土必須一次澆灌完成。(4)壓光時不得在表面灑水、架水泥凈漿或撒干水泥。作中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊100mm,短邊150mm。1.1給排水工程(1)施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，(2)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工(3)套管安裝2、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求：層高小于5米每層設(shè)一個管卡，層高大于5米每層設(shè)3、PP-R管墊熔連接要點(diǎn)(1)同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用(3)熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間冷卻時間54374384464656688UPVC排水管采承插粘接。粘接前應(yīng)對承插口進(jìn)行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口(1)工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實物與(2)焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。(3)管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm。(4)焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用V型。(5)焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、(6)管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且不大于1mm。(1)焊件組對時，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%,且不超過2mm,調(diào)整對口間隙，不(2)不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。(3)焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。(1)焊件組對時，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%,且不超過2mm,調(diào)整對口間隙，不(2)焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。(3)對不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返3.1.2室內(nèi)明裝管道，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50并有防水措施。鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不是有突出的尖硬物體，并墊150mm厚細(xì)填土應(yīng)夯實，對濕陷性地基應(yīng)澆搗C10砼墊層150mm。給水主干管埋地700mm以上深度。3.2.1管道安裝時必須按不同管徑和要求協(xié)調(diào)管卡或吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)3.2.2采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠軟3.4.2生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30mg/L游離氯的水灌滿管道進(jìn)行水消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。4.1在安裝地漏時，其頂面應(yīng)低于所處地面的5～10mm。設(shè)置，要便于檢修和操作。排水立管檢查口離地1.0m。4.3污水排水管每層與根板下加裝同徑1至2個伸縮節(jié)(層高大于4.0m兩個);每層每根板上加裝同徑阻火圈一個。排水立管連接處應(yīng)采用斜三通。立管底部與橫干管或排出管連接應(yīng)采用兩個45°彎頭，橫干管水平轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用45°彎頭連接，橫支管轉(zhuǎn)彎處在空間允許的情況下盡量采用45°彎頭。干管上的彎頭應(yīng)帶檢查口或利用斜三通設(shè)管堵。排水5.1消火栓供水系統(tǒng)的試壓：除局部屬隱蔽工程的隱檢試壓并單獨(dú)填寫試驗外觀檢查不滲不漏為合格(試驗時應(yīng)包括先前局部試壓部分)單。試驗標(biāo)準(zhǔn)的灌水高度為樓層高度，灌滿后15min,再將下降水位灌滿，持續(xù)5min(設(shè)計要求時限30min)后，若水位不再下降為合格。室內(nèi)排水系統(tǒng)：應(yīng)按系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時開放進(jìn)行試驗。膨脹橡膠止水條相連接(用手工擠壓成“L”型),不宜有斷點(diǎn)。防水層在管根6.2地漏口(水管口)防水做法：水泥砂漿)嵌填塞嚴(yán)，接著就抹水泥砂漿找平層，防水層的保護(hù)層，在地漏口周圍抹成5%的順?biāo)露取９軓?mm)距離(mm)(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%,如仍有不合格的(2)閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體(3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排除，并緩緩升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。(3)調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水(1)管道的防腐：金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二(2)管道的保溫：管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進(jìn)行。保溫層的無毛刺和尖銳棱角，套管長度為管外徑的1.5至3倍，連接處用專用膠合劑；冷煨法：管徑在25mm及其以下采用冷煨法。能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m距離設(shè)一個固定點(diǎn)，在彎曲部位以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300～500mm處各加一個固定點(diǎn)。墻的管子、可使用"管帽"預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→(1)電氣配管：所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與(1)施工程序：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→(2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要(2)電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜(3)敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷(4)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。(1)對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成(2)燈具、開關(guān)箱、插座的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可1.2外裝修由上到下，內(nèi)裝修先頂后墻再到地面，由下至上逐層施工。1.5抹灰前歇墻應(yīng)大于10天，抹灰分二次完成，厚度大于4cm,需掛網(wǎng)處理，外墻摻0.9kg/m3美國杜拉纖維。3.1.4內(nèi)墻抹水泥砂漿：首先摻水重10%的108膠水泥漿一道(水灰比為3.1.5滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。(1)中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰(毛面紋路均(3)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。(4)外墻分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，棱角整齊，(5)滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，括采用鋁合金型材產(chǎn)品以及粉末噴涂表面處理的型材顏色均需甲方一一確認(rèn)后3mm,嵌入框扇深度不小于8mm。當(dāng)?shù)貧夂虻钠胶夂?，一般不宜大?5%,用木材測濕儀測試。木材平開門窗斷料宜用45°角切割。用小型臺鉆或手槍式電鉆進(jìn)行.拉鎖、執(zhí)手、圓鎖等2.4組裝：組裝方式有45°角對接、直角對接、垂直插接三種。平開窗在45°3.1門窗框及厚度大50mm的門窗扇應(yīng)采用雙夾榫連接。門窗框的寬度超過3.5窗扇拼裝完畢，構(gòu)件的裁口應(yīng)在同一平面上。鑲門心板的槽深度應(yīng)鑲?cè)肷?.安裝4.1.2按照洞口上彈出的位置線和墻面塌餅立好門框，用木楔臨時固定待檢查不大于500mm,如有條件時，錨固板方向宜內(nèi)外交錯布置。4.1.3框與墻體間的空隙應(yīng)用礦棉氈條分層填實或用發(fā)泡聚氨酯填塞，表面留4.2.1安裝程序：墻面內(nèi)外粉刷→安裝門窗扇及配件→檢查校正→嵌防水密封4.2.3平開門窗扇的安裝；先把合頁固定于門窗框要求位置玻璃應(yīng)放在凹槽中間，內(nèi)外側(cè)的間隙不應(yīng)少于2mm,但也不宜大于5mm,以便嵌入橡膠條擠緊，玻璃的下部不能直接坐落在金屬面上，而應(yīng)用3mm厚的氯丁橡4.3.3當(dāng)需先砌墻后安裝門窗框時，宜在預(yù)留門窗洞口的同時留出門窗框走頭磚上，每邊不少于兩處，間距不大于1.2m。5.1.3門窗構(gòu)造尺寸應(yīng)按設(shè)計洞口尺寸規(guī)定，并應(yīng)扣除洞口的間隙及裝飾面材5.1.5玻璃選用浮法玻璃，鋼化玻璃，規(guī)格為6mm,把手及五金為進(jìn)口產(chǎn)品。窗內(nèi)45度拼縫處須打膠密封，門玻璃采用EPDM膠。6.1.1已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。6.1.4經(jīng)過校正、補(bǔ)焊處理后要補(bǔ)刷防銹漆，并保證涂刷均勻。6.1.5防火門成品必須符合設(shè)計所要求的防火性能，并須由公安部門批準(zhǔn)生產(chǎn)許6.1.6防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。6.2施工工藝6.2.1防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用6.2.3其余安裝同普通門。6.3.1有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：原因是6.3.3門窗框安裝不牢：原因是預(yù)埋件的數(shù)量少或預(yù)埋6.3.4門扇開啟不靈活：原因是門框安裝不垂直、鉸6.3.5填充料不密實：原因是填充料在塞口不細(xì)致，或安裝前填充未達(dá)到強(qiáng)度就6.4成品保護(hù)6.4.1防火門進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、型號分類存放，然6.4.2防火門運(yùn)輸時要輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避6.4.3抹灰時殘留在門扇的砂漿應(yīng)及時清理干凈。6.4.4腳手架嚴(yán)禁以門為固定點(diǎn)和架子支點(diǎn)，禁止將7.1門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的8.1.2滴水線(槽)不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm310mm的槽，嚴(yán)禁抹灰8.1.3分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm,并應(yīng)勾成小圓角，墻面膩?zhàn)樱翰捎贸善纺佔(zhàn)蝇F(xiàn)場調(diào)制而成，膩?zhàn)涌煞譃槭褂貌课欢鴧^(qū)分。墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的8.2.2施工工藝：刷第二遍涂料在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接用鋼一般為L30*3,吊筋采用<8構(gòu)頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用<12。吊頂間距mm度為5cm,以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱，并且基層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨機(jī)電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查安裝石膏板涂料施工分項驗收安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。UC50型龍骨.根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行跌級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為400mm,將次龍骨通過控件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周圍必須加設(shè)次龍骨。(6)安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝骨方向開始安裝石膏板，固定石膏板自攻螺釘間距為150-170mm,兩塊板間留(1)保證項目輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求。龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。(2)基本項目整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。罩面板表面平正，潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。質(zhì)量問題原因分析防治措施(1)吊頂上平在于主龍骨安裝時吊點(diǎn)的標(biāo)高不一致施工時應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求(2)龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的力冊和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求(3)骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊桿固定的螺母未擰緊，其他設(shè)備固定在吊桿上吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨的架上(4)罩面板分塊間隙不直施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直(1)不上人裝配式U型輕鋼天棚龍骨，面層規(guī)格600*600(mm)。柵格前需做好防火處理。注意在安裝邊龍骨前必須完成墻龍骨精加工表面刨光開半槽答接阻燃劑涂刷吊頂水電管線安裝清油涂刷安20.材料要求(2)龍骨：龍骨一般采用50系列輕鋼龍骨架，龍骨和主件(大、中、小龍工的操作平臺架子。防水石膏板吊頂在大面積施工前，應(yīng)做好樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。2)施工工藝流程(1)安裝次龍骨：次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上，次龍骨分為DC50型龍骨，吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為300mm。將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口四周必須加設(shè)次龍骨。(2)安裝橫撐龍骨：在兩塊艾特板接縫的位置安裝DC50橫撐龍骨，間距1220mm,橫撐龍骨垂直與次龍骨方向，采用水平連接件與次龍骨固定。(3)隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序，并辦理完交接手續(xù)。4)安裝防水石膏板：在已裝好并驗收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝防水石膏板，防水石膏板在鋪設(shè)時板材的長邊方向必須與次龍骨的方向相垂直，并使板材寬度方向的接縫交錯排列，兩塊相臨的防水石膏板之間不留縫隙，螺釘距板邊15mm,距板角50mm的位置上，螺釘?shù)闹行木酁?50mm,在吊頂造型部位采用木龍骨進(jìn)行安裝，固定用自攻釘固定。保證項目輕鋼龍骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求。龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置下確，連接牢固，無松動罩面板應(yīng)無脫層、翹曲折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固?；卷椖空纨埞枪羌軕?yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。罩面板表面平正，潔凈，顏色一致、無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫開式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬一致、平直、整齊、接縫允許偏差項目：項次項類允許偏差1龍骨龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查2龍骨平直23起拱高度4龍骨四周水平5表面平整3用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準(zhǔn)儀檢查637接縫高低18頂棚四周水平9壓條壓條平直3拉5m線檢查尺量檢查壓條間距2質(zhì)量問題原因分析防治措施(1)吊頂不平在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致施工進(jìn)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和加工規(guī)范要求(2)龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖冊和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求(3)骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在電桿上吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿上或龍骨骨架上(4)罩面板分塊間隙縫不直線找正，安裝固定時保證平整對直般為直徑為<8～<12),要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受(5)按照現(xiàn)場情況及設(shè)計要求準(zhǔn)備好膨脹螺栓(一般為直徑為<8～<12)、主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機(jī)、磨光機(jī)、活立面立面垂(1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工石材的場地、水電源等前提條件。(2)室內(nèi)施工腳手架，以及運(yùn)輸設(shè)備搭置完畢。(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰時會留出余量，檢查各部分節(jié)點(diǎn)連接現(xiàn)場與設(shè)計圖紙有出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進(jìn)行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。(4)對石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配化、編號等備用。(5)對現(xiàn)場的石材必須進(jìn)行挑選，對色差較大的不能施工?，F(xiàn)場要對每一塊石材的質(zhì)量進(jìn)行檢查。5.6施工工序流程打膠差5.7施工技術(shù)措施用墻面基層表面用掃帝清白干凈?局部南影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實度符合規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保迎裝飾厚度。平'(2)放控制線：(2)放控制線：度查石材干掛施工前必須按照設(shè)計標(biāo)高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做上控制樁，損白線控制墻體水平位置，控制和找平方房間、墻面的規(guī)矩和方正。正接縫直線度1拉(4)挑選石材：石材進(jìn)場到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量花紋尺寸等要求龍骨形成骨架網(wǎng)；槽鋼骨架為5#槽鋼，橫向安裝間距為1000mm;角鋼為1.40*40,控制線固定在放控制石材排版放線挑選石材預(yù)排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)石材開槽石材固定打膠成品保護(hù)地面上，使槽鋼與地面預(yù)埋件的角崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm,并將槽邊的石灰清理干凈以要求錨骨膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要序號允許偏差1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直2用2m拖線板檢查3陽角方正2用方尺和楔型尺檢查42拉5m線，不足5m線拉通線5接縫高低用方尺和塞尺檢查6接縫寬度用塞尺檢查石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光(2)水泥：采用325#以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。(3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。(4)控制線：在房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線，石材與其他部位的做線，用基層處理基層彈線預(yù)鋪石材鋪設(shè)勾縫飾面清理打蠟成品保護(hù)分項控制，石材鑲貼應(yīng)采用1:4干硬性白水泥砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工(要求砂漿的干硬以手捏成團(tuán)不松散為宜)。把已攪拌好板拍實，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3～4mm,砂漿厚度控制在30mm。橫縫，用橡皮錘敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材板面填補(bǔ)干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿5)擦縫：在鋪裝完成后1～2晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1:1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或項次允許偏差(mm)1表面平整治度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高底差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。質(zhì)量問題原因分析防治措施(1)板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時間較長過度風(fēng)干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等施工操作時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用硬性的；做到隨時隨刷結(jié)合層；板塊鋪裝前必須潤濕。(2)盡端出現(xiàn)大小頭鋪砌時操作者未拉通線或板塊之間的縫隙控要嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行拉通線并及時檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大制不一致造成的(3)接縫高低不平、縫子寬窄不均石材本身有厚度、寬先未挑選；房間水平標(biāo)高不統(tǒng)一，鋪砌時未拉通線等因素造成石材鋪裝前必須進(jìn)行挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出；隨時用水平尺檢查；室內(nèi)的水平控制線要進(jìn)行復(fù)查，符合設(shè)計要求的標(biāo)高。(4)過門處口板活動注意過門口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪裝時間，保證與大面石材連續(xù)鋪裝。(5)踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度、方正。(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。7.2主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵摸子、大杠、小包、溜子、地磚切割機(jī)等必要的使用工具。7.3施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件(1)墻面抹灰及抹灰修理完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應(yīng)完成地面防水及防水保護(hù)層施工并完成一次閉水試驗合格后可進(jìn)行本道工序施工。(2)內(nèi)墻和房間的+50cm標(biāo)高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。(3)地磚要求提前一天放到水中浸泡后陰干，保證其濕潤。(4)地磚應(yīng)按照顏色和花型及使用部位進(jìn)行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應(yīng)篩選出來。(5)地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關(guān)的檢查報告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm;平整度用直尺檢查，空隙不得超過±0.5mm。(6)在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多的情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進(jìn)行放樣，檢驗放樣合格后方可進(jìn)行施工。(2)彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線(依據(jù)墻上的50cm控制線),(4)鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1:4干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿的干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜),砂漿厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水12h之后),清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2～3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或①各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和樣品質(zhì)量要求。②面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。(2)基本項目：①各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，直，板塊無裂紋、掉角和缺愣等現(xiàn)象。②地漏等處的坡度符合設(shè)計要求，當(dāng)無設(shè)計要求時可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。③踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。④樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。⑤各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。邊角整齊。(3)允許偏差值：項次允許偏差(mm)1表面平整度2用2m靠尺及楔開塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差尺量及楔開塞尺檢查4踢腳上口平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查7.7成品保護(hù)措施7.8施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防止措施控制線不準(zhǔn)；樓板標(biāo)高超施工時應(yīng)對樓層標(biāo)高和(1)地面標(biāo)高錯誤；出現(xiàn)高；防水層超高；結(jié)合層基層情況進(jìn)行核查，并在廁所、走道與房間門砂漿過厚。嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度，防止超高。(2)泛水過小或局部倒坡地漏安裝標(biāo)高過高，基層不平有凹坑，造成局部存水；由于樓層標(biāo)高錯誤減小地面的坡度，50cm水平線不準(zhǔn)。要求對50cm線認(rèn)真檢查無誤，水暖及土建施工人員均按水平線下；地面作好貼餅、沖筋保證坡向正確。(3)地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差磚的厚度不一致，沒有嚴(yán)格挑選，或磚不平劈楞竄角，或鋪貼時沒平鋪或粘結(jié)層太厚，上人太早。要求必須事先選磚，鋪貼時要拍實，鋪好地面后封閉門口，常溫48h用濕鋸末養(yǎng)護(hù)。(4)地面面層及踢腳板基層清理不干凈，澆水不認(rèn)真清理地面基層；注空鼓透，早期脫水所致；上人過早，粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度受外力振動，影響粘結(jié)強(qiáng)度。踢腳的墻面基層清理不干凈，尚有余灰沒清刷干凈，影響粘結(jié)形成空鼓；粘結(jié)的砂漿量少，擠不到邊角，造成空鼓。意控制上人操作的時，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)基層清理澆水，粘貼踢腳時做到滿鋪滿擠。(5)黑邊不足整磚時，不切半塊磚鋪貼而用砂漿補(bǔ)邊，形成黑邊，影響觀感。按照規(guī)矩補(bǔ)貼。鋁塑板鑲貼施工工藝8.鋁塑板施工工藝流程(1)施工工藝：飾面鑲貼要求在基體與飾板之間做結(jié)合層，通常用木板或木夾板在基面上進(jìn)行結(jié)合層施工。鑲貼面的裝飾施工，要求做工精細(xì)，工藝處理合8.1施工技術(shù)措施(1)放線根據(jù)圖紙尺寸在墻面基層上彈出基線和控制線。(2)基層處理1)選擇面層質(zhì)量比較好的木板、細(xì)木工板或木膠合板，在鑲貼施工前，要2)除要求結(jié)合基層平整外，還要求基層面邊線木基層制鋁塑板鑲貼收口構(gòu)造處檢驗4)如果出現(xiàn)無法回避的拼邊對縫，那么應(yīng)將對口安排碰頭縫應(yīng)拉開5~8mm。8.4成品保護(hù)腐蝕作用。(3)防止水泥砂漿等污染表面。后收頭要干凈墻面清理修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刷第二遍乳膠漆成品保護(hù)分項驗收刷第三遍乳膠漆利落。干凈后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，(4)油漆裝飾工程②、涂刷前，應(yīng)清掃周圍環(huán)境，防止灰塵污染涂層④、刷油色應(yīng)從外向內(nèi)、從左向右、從上向下，順(1)水泥砂漿樓地面：水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，時間不小于2分鐘。拌合均勻，顏色一致，鋪2)、打巴沖筋：沖筋間距2米左右，高度應(yīng)低于面層2—3mm,砂漿應(yīng)與抹3)、墻面淋水：抹砂墻面應(yīng)提前1—2天用水透濕。4)、刷107水泥膠漿溶液；抹灰砂漿同基層之間應(yīng)刷107水泥漿一道，增9.1基層檢查及處理材料。對新建工程的結(jié)構(gòu)墻體，采用2m靠尺檢查，最大偏差小于10mm。9.2配制膠粘劑砂漿或抹面膠漿施工時按重量比1:5(水：干粉)的比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，且稠度適中，以維持剛粘上墻的保溫板不滑落。攪拌好的砂漿放置9.3滾涂界面劑(只對EPS板)9.4排布保溫板9.5裁切保溫板9.6涂抹膠粘劑(條粘法)9.7涂抹膠粘劑(點(diǎn)邊法)50mm膠粘劑，最厚達(dá)10mm,然后在保溫板上抹6個以上厚10mmφ100mm圓形專9.8粘貼保溫板而且上下兩排保溫板宜豎向錯縫板長1/2,保證最小錯縫尺寸200mm。門窗四角9.9整平保溫板用靠尺敲打、壓平保溫板，保證其平整度(≤0.5cm/2m)和粘貼牢固。以9.10打磨保溫板保溫板接縫不平處，應(yīng)用粗砂紙打磨，打磨動作宜用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為≥50mm,鉆孔深度為60mm。9.12安裝錨栓固定件按設(shè)計要求確定固定件數(shù)量及安裝位置。錨栓固定件在陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密，其間距不大于300距離基層邊緣不小于60mm。工程塑9.13批刮底層聚合物抹面膠漿均勻地涂抹在膨脹板上，厚度約2mm左右。1)施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤。2)按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用無齒鋸切成45°,并將踢腳沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，1)粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1:2~2.5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳板抹上2~3mm素水2)灌漿法。是將踢腳板臨時固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳 (體積比)灌漿。并隨時把溢出的砂漿擦干凈。待灌入的水泥砂漿終凝后，再1.1石材踢腳線施工工藝陽角處要雙面掛直，灰餅的粘貼層不小于10MM,間距不大于1.5M。作為貼石材飾面磚的品種、級別、規(guī)格、形狀、幾何尺寸、光2.1金屬踢腳安裝施工工藝②施工方法與技術(shù)措施木踢腳板基層板應(yīng)在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的表面平整。在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設(shè)計標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm,釘子的長度是板厚度的2.0-2.5倍，且間距不宜大于金屬飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。表面保護(hù)膜竣工前撕毀，金屬飾面板與基層板膠結(jié)時，應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距<300mm,接口處應(yīng)采用壓條壓平③金屬踢腳安裝質(zhì)量要求木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2-3mm,釘時不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm,接搓平整，誤差不得大于1mm。木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做45°斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。18%,相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%。金屬飾面板板縫、接口處高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接縫寬度不大于1mm。3.1木質(zhì)踢腳線施工工藝安裝(1)施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤。(2)按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用五齒鋸切成45°,并將踢腳(3)鑲鉆安裝時，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)(4)不論采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其(2)灌漿法。是將踢腳板臨時固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂漿(體積比)灌漿。并隨時把溢出的砂漿擦干凈。帶灌入木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳并沖入板內(nèi)2-3mm,釘子的長度是板厚度的2.0-2.5倍，且間距不宜大于1.5m。必須打扁并打入板中2-3mm,釘時不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時偏差不得大于3mm,接搓平整，誤差不得大于1mm。于18%,相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%。5、金屬飾面板板縫、接口處高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接縫寬度不大于1mm。2、根據(jù)施工機(jī)具的需用量計劃，組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備3、施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別制造年份額定功率用于施工部位備注1提升機(jī)6臺義烏/t2手電據(jù)把徐州/3電焊機(jī)臺長沙/4空壓長沙序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注機(jī)臺5電圓鋸牧田C13把合肥/6直釘槍飛意把徐州/7角向磨光機(jī)日立中臺沈陽/8膩?zhàn)訖C(jī)牧田B01型臺合肥/9玻璃磨光機(jī)-100臺徐州/水磨拋光機(jī)臺徐州壓刨機(jī)臺長沙/玻璃吸盤個浙江嵌縫槍/把合肥/沖擊鉆把上海/鉚釘槍把徐州/兩用沖擊鉆麥脫寶把蘭州/臺鉆把合肥/金屬切割機(jī)滬產(chǎn)φ16臺上海石材切割機(jī)日立φ臺長沙手電洛陽序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注鉆把自攻螺絲槍牧田6800把武漢射釘槍把永康羅機(jī)臺武漢/曲線鋸把合肥序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1交流電焊機(jī)BX3-3303臺武漢2交流電焊機(jī)3臺武漢3交流氬弧焊機(jī)NSA-500-14臺上海4焊條烘干箱3臺徐州5電動套絲機(jī)3臺上海6電動試壓泵3臺長沙7手動試壓泵3臺寧波8臺鉆φ13~φ1臺浙江9液壓彎管機(jī)2臺武漢/砂輪切割機(jī)3臺浙江磨光機(jī)臺上海沖擊鉆3臺武漢手槍鉆φ1.5~φ5臺浙江沖擊鉆5臺徐州氣焊機(jī)具3臺長沙/卷揚(yáng)機(jī)6臺永康3~千斤頂5件長沙1~測量儀器設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別制造年份用途1全站儀1臺瑞士測量2全站儀1臺日本測量3經(jīng)緯儀2臺武漢測量4自動安平水準(zhǔn)儀5臺測量5精密水準(zhǔn)儀1臺瑞士測量6水準(zhǔn)儀3臺長沙測量7投點(diǎn)儀Leica(1/20萬)2臺瑞士測量8激光垂直儀1臺浙江測量9光學(xué)對中覘牌7套浙江測量材料試驗儀器設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別年份用途1NYL-2000D1臺成都2溫濕度顯示自動控制器1臺3控溫加熱標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱1臺上海4混凝土收縮試驗儀1臺上海5混凝土平板開裂試驗儀1臺長沙6直流電量法試驗儀1臺上海7立式混凝土碳化箱1臺8試塊振動臺長沙試驗9坍落度儀5個長沙試驗混凝土試模成都試驗抗?jié)B試模20組武漢試驗10組武漢試驗游標(biāo)卡尺2把徐州試驗厚度測試儀2把試驗10支試驗高、低溫度計10支武漢試驗量筒5個武漢試驗天平長沙試驗臺秤TGT-1005臺長沙試驗擊實儀2個成都試驗測厚計2個武漢試驗環(huán)刀2個武漢試驗序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別制造年份用途1混凝土抗?jié)B儀3臺長沙質(zhì)檢2NB-1瑞士質(zhì)檢3濕度計2支浙江質(zhì)檢4超聲波探傷儀1臺浙江質(zhì)檢5磁粉探傷儀DCT-E1臺武漢質(zhì)檢6風(fēng)速測定儀1臺武漢質(zhì)檢7粉塵測試儀1臺武漢質(zhì)檢8自動安平水準(zhǔn)儀2臺武漢質(zhì)檢9激光垂準(zhǔn)儀1臺武漢質(zhì)檢萬用表2臺浙江質(zhì)檢含水率檢測儀長沙質(zhì)檢甲醛含量檢測儀長沙質(zhì)檢建筑工程檢測器4把成都質(zhì)檢內(nèi)外直角檢測器8把武漢質(zhì)檢5M多功能磁力線墜8個武漢質(zhì)檢塞尺4把徐州質(zhì)檢4把質(zhì)檢游標(biāo)卡尺10把質(zhì)檢20把武漢質(zhì)檢塔尺4把武漢質(zhì)檢水平尺5把長沙質(zhì)檢多功能檢測尺10套成都質(zhì)檢交直流高壓耐壓測試儀2臺武漢質(zhì)檢高壓絕緣數(shù)字兆歐表武漢質(zhì)檢數(shù)字式絕緣/導(dǎo)通測試儀4臺上海質(zhì)檢接地電阻測試儀2臺長沙質(zhì)檢漏電保護(hù)測試儀9061型2臺上海質(zhì)檢紅外測溫儀MX2系列4臺浙江質(zhì)檢交直流數(shù)字鉗型表4臺長沙質(zhì)檢照度計TES-13302臺長沙質(zhì)檢等電位連接測試儀成都質(zhì)檢萬用表MF500-B2套武漢質(zhì)檢光強(qiáng)儀RW-UVAφ05-1001套武漢質(zhì)檢量角器1套徐州質(zhì)檢壓力表20塊質(zhì)檢一、機(jī)械設(shè)備的使用制度中修(總成大修)指機(jī)械設(shè)備在兩次大修之間有計劃、有組織的平衡性裝配數(shù)據(jù)、更換主要配件及代用材料等均填寫在“機(jī)械設(shè)備保定表"上作為修理技術(shù)資料存檔。項修是指大型機(jī)械設(shè)備在使用過程中根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況經(jīng)過有經(jīng)驗維修人員檢查或通過儀器檢測對磨損嚴(yán)重的另件及時給予更換以達(dá)到機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)(2)嚴(yán)格執(zhí)行"定機(jī)、定人、定崗位"的“三定制度”。對于鋼筋機(jī)械、部門頒發(fā)的"準(zhǔn)用證";七、項目經(jīng)理及項目管理人員配置7.1項目班子配備項目經(jīng)理1人，是我公司在本工程的全權(quán)代表技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全的技術(shù)工作。土建工長1人，負(fù)責(zé)土建工程的施工管理工作。水電工長1人，負(fù)責(zé)水電安裝的施工管理工作。專職安全員1人，負(fù)責(zé)工程安全檢查，收集、整理、編制有關(guān)安全的檢查資內(nèi)業(yè)預(yù)算1人，負(fù)責(zé)編制施工進(jìn)度計劃、材料計劃、進(jìn)度報表、工程預(yù)結(jié)算，收集整理記錄各類工程資料。材料員1人，負(fù)責(zé)材料的采購、驗收、保管和發(fā)放的管理工作，保證工程材料和物資供應(yīng)，并做好現(xiàn)場文明管理。試驗員1人，負(fù)責(zé)工程材料的試驗及檢驗工作。后勤主管1人，負(fù)責(zé)職工的生活和現(xiàn)場保衛(wèi)工作。7.2、項目部主要管理人員職責(zé)1.1.項目經(jīng)理職責(zé)(1)施工中認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家及地方政府有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)和條例，自覺維護(hù)企業(yè)及職工的利益，與建設(shè)單位、監(jiān)理密切協(xié)作，確保各項施工目標(biāo)的順利完成。(2)科學(xué)組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財、物，并做好人力、物力、財力的調(diào)配與供應(yīng)協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，有對項目部管理人員、作業(yè)隊進(jìn)行選擇權(quán)和資金分配權(quán)及項目