土建工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

土建工程重要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)注意事項(xiàng)一、工程測(cè)量1.施工前監(jiān)理工程師應(yīng)審查測(cè)量工作的準(zhǔn)備狀況，涉及：設(shè)計(jì)圖紙與否精確到位、測(cè)繪部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（以出具的正式報(bào)告為準(zhǔn)）、測(cè)量?jī)x器和工具通過校核（應(yīng)有專業(yè)部門的校核證明）、專業(yè)測(cè)量人員到位。

2.監(jiān)理工程師應(yīng)理解和掌握本工程測(cè)量有關(guān)數(shù)據(jù)，并在測(cè)量過程中和測(cè)量完畢后進(jìn)行測(cè)量成果復(fù)核驗(yàn)收。測(cè)量成果驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)應(yīng)及時(shí)完畢。

3.對(duì)建筑平面形狀復(fù)雜或京都規(guī)定高的工程，應(yīng)規(guī)定施工單位編制施工測(cè)量方案。

4.對(duì)基礎(chǔ)和主體工程有不同單位承包的，在基礎(chǔ)施工前，應(yīng)由主體施工單位共同進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，基礎(chǔ)施工完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織雙方進(jìn)行交接驗(yàn)收并有有關(guān)統(tǒng)計(jì)。

5.施工中，當(dāng)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定對(duì)建筑物進(jìn)行變形觀察時(shí)，變形觀察點(diǎn)的布置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行必要的審核，按有關(guān)規(guī)定監(jiān)督觀察點(diǎn)的布置并做好統(tǒng)計(jì)。1.測(cè)量工作貫穿施工過程的始終，工程定位測(cè)量是最為核心的環(huán)節(jié)，必須控制到位。

2.當(dāng)涉及多家施工單位進(jìn)行多專業(yè)施工時(shí)，互相間的交接檢查驗(yàn)收是協(xié)調(diào)和控制的重點(diǎn)，必須到位，以利于責(zé)任的貫徹和界定。二、地基與基礎(chǔ)工程2.1土石方工程施工中常見的質(zhì)量問題是：塌方、位置偏移、回填土密實(shí)度達(dá)不到規(guī)定、回填上不均勻下沉。

控制方法：

1)應(yīng)熟悉勘查設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，理解和掌握施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)狀況，對(duì)地下關(guān)線等障礙物要掌握清晰，便于采用可靠的方法加以保護(hù)或排除深基坑工程施工要對(duì)鄰近的建（構(gòu)）筑物做對(duì)應(yīng)的調(diào)查，方便施工時(shí)確保鄰近建筑的安全。

2)應(yīng)審查承包單位編制的單項(xiàng)施工方案，要做到對(duì)重要施工辦法、技術(shù)質(zhì)量方法、基坑監(jiān)測(cè)計(jì)劃、安全、勞力、機(jī)械設(shè)備等全方面審核。重點(diǎn)審核施工辦法，技術(shù)、質(zhì)量、安全確保方法，并檢查督促貫徹。

3)承包單位應(yīng)有應(yīng)對(duì)緊急狀況的預(yù)案和方法。

4)石方施工前，應(yīng)對(duì)施工單位測(cè)量成果進(jìn)行校核，查驗(yàn)與否符合規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)定，并對(duì)測(cè)量控制樁進(jìn)行妥善保護(hù)。同時(shí)，應(yīng)做好原始場(chǎng)地方格網(wǎng)確實(shí)認(rèn)工作后，方可進(jìn)行基坑開挖。

5)挖土過程中，應(yīng)分階段對(duì)基坑邊線進(jìn)行復(fù)核，避免超挖、偏挖。同時(shí)，針對(duì)基坑開挖過程中可能出現(xiàn)的地下水應(yīng)督促承包單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況采用合理的方法進(jìn)行排除，以利挖土工作順利進(jìn)行。

6)挖土過程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)變化狀況做好統(tǒng)計(jì)，及時(shí)反饋。

7)開挖將至設(shè)計(jì)高程時(shí)，請(qǐng)勘查設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層進(jìn)行查驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)成后，進(jìn)行最后的清晰（此項(xiàng)工作應(yīng)視后續(xù)工作進(jìn)展時(shí)間擬定，但以盡量避免擾動(dòng)原始地基土構(gòu)造為原則）。8)對(duì)地基地質(zhì)變化，要會(huì)同勘查設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)解決。

9)基坑開挖過程中和完畢后，，應(yīng)檢查承包單位邊坡穩(wěn)定的監(jiān)控與否按規(guī)定進(jìn)行，做到觀察和測(cè)量相結(jié)合，定時(shí)觀察、出現(xiàn)問題，及時(shí)反饋設(shè)計(jì)進(jìn)行解決，以確保基坑安全。

10)開挖過程中石方爆破工程上應(yīng)符合有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。

11)基坑開挖過程中，督促承包單位做好文明施工、安全生產(chǎn)及環(huán)保工作。

12)基坑回填土應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無影響回填質(zhì)量的有機(jī)雜物含量控制在8%以內(nèi)。

13)回填土為粘土?xí)r，填土前應(yīng)檢查其含水量與否在控制范疇內(nèi)，否則應(yīng)采用對(duì)應(yīng)方法解決。1.深基坑工程中，監(jiān)理工程師應(yīng)親自參加并規(guī)定施工單位做好統(tǒng)計(jì)。一天最少3次監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆應(yīng)及時(shí)向業(yè)主報(bào)告，并請(qǐng)勘查、設(shè)計(jì)部門共同研究決定。

2.根據(jù)建設(shè)部等文獻(xiàn)規(guī)定，深基坑施工前基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙、支持施工方案必須經(jīng)專家論證，符合規(guī)定后方可施工?；邮┕ね戤吅?，有關(guān)參建各方應(yīng)組織有關(guān)專家聯(lián)合對(duì)基坑支護(hù)驗(yàn)收。

3.基坑開挖中，地下水觀察和解決，避免對(duì)地基土和邊坡支護(hù)造成不利影響。4.排土堆市政道路的污染應(yīng)嚴(yán)格控制。

5.土壤氡濃度監(jiān)測(cè)應(yīng)在挖土完畢。2.2樁基礎(chǔ)工程1.預(yù)制樁基礎(chǔ)

常見的質(zhì)量問題：樁身斷裂、樁模碎裂、沉樁達(dá)不到規(guī)定、樁頂位移、樁身傾斜、接樁處松脫開裂。

1)樁施工前，應(yīng)檢查施工單位的施工方案與否能滿足正常施工規(guī)定，對(duì)其中的樁錘選用、打樁次序應(yīng)重點(diǎn)審核。

2)預(yù)制樁現(xiàn)場(chǎng)施工前，應(yīng)檢查樁制作的外觀質(zhì)量，表面應(yīng)平整、密實(shí)，樁截面尺寸(5mm)、樁頂對(duì)角線差(10mm)、保護(hù)層厚度(±5mm)、樁身彎曲點(diǎn)高(不不不大于1‰樁長(zhǎng)且不不不大于20mm)、樁尖中心線(10mm)、樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜(≤3mm)等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，樁身砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，樁應(yīng)有出廠合格證明。

3)檢查打樁樁錘選用與否能夠確保施工質(zhì)量及正常施工需要。

4)打樁前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢查與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5)打樁過程中應(yīng)隨時(shí)檢查與否有樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜、接樁處松脫開裂等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析因素并采用補(bǔ)救方法：

①出現(xiàn)樁身斷裂，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同研究解決辦法，可采用補(bǔ)樁的辦法；

②出現(xiàn)樁頂砼碎裂，應(yīng)停止打樁，在樁頂加厚樁墊，如較嚴(yán)重，可把樁頂剔平后補(bǔ)強(qiáng)后再打。

③樁頂位移偏差大，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究決定。

6)接樁處松脫開裂時(shí)，應(yīng)停止打樁，采用方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，重新加固，應(yīng)在打樁前加強(qiáng)接樁處的質(zhì)量檢查，避免出現(xiàn)這類現(xiàn)象。

7)端承樁達(dá)成持力層的原則，應(yīng)采用貫入度進(jìn)行控制，必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的貫入度；磨擦樁采用標(biāo)高法，達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的深度。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行樁身完整性和承載力檢查。

8)預(yù)制樁施工完畢后，應(yīng)及時(shí)完畢歸檔工作，并編制竣工圖。

2.人工挖孔灌注樁工程

施工中常見的問題：樁位偏移大、嵌巖深度局限性、孔底虛土多、樁身砼質(zhì)量差、鋼筋籠吊裝變形、樁徑偏差大。

1)施工前應(yīng)熟悉工程地質(zhì)狀況及地下障礙物的狀況，方便對(duì)可能對(duì)施工質(zhì)量、安全有影響的因素采用可靠的對(duì)策。

2)在對(duì)地質(zhì)復(fù)雜或成孔經(jīng)驗(yàn)局限性的地質(zhì)大面積施工前應(yīng)進(jìn)行試樁工作，這項(xiàng)工作極為重要，對(duì)擬定施工工藝，確保質(zhì)量、安全至關(guān)重要，要對(duì)試樁進(jìn)行總結(jié)，以利下步工作的正常開展。

3)孔前及第一節(jié)護(hù)壁施工前，檢查樁位放線與否與設(shè)計(jì)圖紙相符。

4)檢查樁成孔直徑與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，樁徑偏差應(yīng)控制在±50mm內(nèi)，垂直度應(yīng)在控制在5‰以內(nèi)，采用樁心吊線法進(jìn)行檢查。

5)樁護(hù)壁施工應(yīng)逐節(jié)進(jìn)行，護(hù)壁砼施工前檢查尺寸鋼筋設(shè)立與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，上下節(jié)護(hù)壁鋼筋搭接，護(hù)壁分段處搭接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。

6)護(hù)壁砼施工前應(yīng)檢查砼配比單與否出具，施工過程中應(yīng)檢查投料計(jì)量狀況及振搗狀況，有地下水的砼應(yīng)摻用速凝劑，護(hù)壁施工完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查砼質(zhì)量狀況，對(duì)有問題的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)、加固。

7)樁砼施工前應(yīng)檢查下列幾個(gè)方面：

①樁端持力層及嵌巖深度與否達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，可比設(shè)計(jì)深度深300。嚴(yán)禁不大于設(shè)計(jì)深度。

②樁底無浮渣。

③鋼筋籠制作與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋籠吊裝入孔前應(yīng)采用加固方法，避免變形。

8)鋼筋籠的安裝到位狀況，如接頭的焊接或搭接與否符合規(guī)定，鋼筋甩槎與否符合規(guī)定。

9)注樁砼施工時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查以下方面：

①商品砼出廠前的投料計(jì)量、坍塌落度狀況。

②現(xiàn)場(chǎng)澆注砼前應(yīng)抽查坍塌落度與否符合規(guī)定，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。樁深超出3m，應(yīng)采用串筒或泵送，砼出口端距樁底高度不適宜不不大于2m，以防砼離析。當(dāng)樁孔內(nèi)滲水量過大影響砼澆注質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采用有效方法確保砼澆注質(zhì)量。

③樁身砼應(yīng)一次澆注完畢，澆注過程中應(yīng)分段振搗密實(shí)，樁身應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高500mm，此過程應(yīng)進(jìn)行旁站。

④水下澆注時(shí)，應(yīng)有可靠的技術(shù)方法。

10)樁承臺(tái)施工檢查下列方面：

①承臺(tái)鋼筋施工前，應(yīng)檢查樁頭的解決狀況，樁頭應(yīng)達(dá)成去除浮漿層，露出密實(shí)砼面的程度

②承臺(tái)鋼筋設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施工質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。

③承臺(tái)模板尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支撐要牢固，避免跑模、脹模。

④砼澆注應(yīng)檢查投料計(jì)量、坍塌度、振搗等。

11)施工安全方面應(yīng)注意下列幾個(gè)方面：

①第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出場(chǎng)地100-150mm，孔口周邊應(yīng)采用圍擋方法，設(shè)立高度不低于0.8m圍護(hù)欄桿。挖出的土石方迎運(yùn)輸?shù)娇卓谒闹?m以外的地方。

②施工過程中英注意土質(zhì)變化狀況，遇有不良土質(zhì)影響施工時(shí)，應(yīng)采用可靠方法。

③挖孔過程中，井邊應(yīng)設(shè)有應(yīng)急爬梯、溜繩。

④施工用電應(yīng)避免電纜磨損、潮濕、斷裂而出現(xiàn)漏電傷人。

⑤注意井內(nèi)通風(fēng)，必要時(shí)采用通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)。1.預(yù)制樁打樁過程應(yīng)實(shí)施旁站監(jiān)理，特別是打樁至持力層時(shí)，要結(jié)合地質(zhì)狀況，控制貫入度到位。

2.人工挖孔樁施工時(shí)，①監(jiān)理工程師應(yīng)規(guī)定施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工砼護(hù)壁，以避免出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。②樁挖至設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)規(guī)定施工單位做好標(biāo)高統(tǒng)計(jì)，請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)人員驗(yàn)槽合格后再進(jìn)行擴(kuò)底施工。

3.樁位編號(hào)應(yīng)遵照下列原則，從小軸線向大軸線方向編號(hào)。

4.人工挖孔樁施工前，應(yīng)抽凈樁孔內(nèi)的積水，并檢查樁底清渣狀況。

5.砼施工時(shí)，要旁站監(jiān)理。當(dāng)樁孔較深時(shí)，應(yīng)采用方法避免同澆注高差過大引發(fā)的離析現(xiàn)象。三、地下防水工程3.1防水砼工程常見的質(zhì)量問題：施工縫位置不當(dāng)，砼墻面、施工縫滲漏，預(yù)埋件、穿墻螺栓管道處滲漏。

控制方法：

1)施工前，應(yīng)督促施工單位完畢砼實(shí)驗(yàn)配比工作，配比應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的抗?jié)B等級(jí)。

2)防水砼制作質(zhì)量檢查的內(nèi)容：原材料質(zhì)量狀況，放水劑要選用質(zhì)量?jī)?yōu)的產(chǎn)品，并控制氨釋放限量達(dá)標(biāo)。砼配比投料計(jì)量狀況，防水劑摻量與否符合配比規(guī)定，砼坍塌落度與否符合配比規(guī)定等。

3)防水砼施工前應(yīng)檢查施工縫留設(shè)位置與否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。除設(shè)計(jì)規(guī)定和正常施工規(guī)定外，不適宜留設(shè)施工縫。墻體水平施工縫應(yīng)高出底板面200mm以上。止水帶、止水膠條設(shè)立牢固順直。

4)檢查施工縫的解決與否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，穿墻螺栓、管道與否采用止水方法、質(zhì)量如何等。

5)防水砼應(yīng)持續(xù)澆注完畢，施工中應(yīng)抽查砼坍塌度與否符合規(guī)定，施工中振搗與否到位，澆注次序與否合理，砼接槎與否符合規(guī)定（避免出現(xiàn)冷縫）。

6)防水砼施工完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

7)砼試件留置應(yīng)監(jiān)督到位，確保試件的真實(shí)性。

8)防水砼拆模后應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，不留隱患。拆模時(shí)一定要注意砼未達(dá)成一定強(qiáng)度，不得隨意出動(dòng)穿墻螺栓，避免該部位滲漏。

9)砼后澆帶的解決應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，宜設(shè)清渣井去除雜物，后澆帶處砼澆注時(shí)間應(yīng)在縫兩側(cè)砼澆注完畢40d后完畢。1.防水砼澆注時(shí)，坍落度應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查，首車必檢，若坍落度偏差較大（超出±20mm），應(yīng)及時(shí)聯(lián)系商品砼攪拌站規(guī)定調(diào)節(jié)，遵照確保泵送順暢前提下，坍落度不適宜過大的原則。

2.構(gòu)造后澆帶部位，砼施工縫清理防水構(gòu)造解決一定要控制到位，后澆帶砼未封閉前，縫兩側(cè)構(gòu)造模板不要拆除，以免造成質(zhì)量隱患。3.2卷材防水層工程常見的質(zhì)量問題：卷材與基層粘結(jié)不牢、空鼓、卷材搭接不符合規(guī)定、接縫粘貼補(bǔ)嚴(yán)。

控制方法：

1)卷材施工前應(yīng)對(duì)砼基層進(jìn)行檢察驗(yàn)收，轉(zhuǎn)角應(yīng)作成小圓角，有問題應(yīng)及時(shí)解決掉。

2)檢查防水卷材質(zhì)量，涉及表面質(zhì)量、卷材厚度、出廠日期（避免超期產(chǎn)品用于工程）。

3)防水卷材施工前應(yīng)檢查基層的含水率能否達(dá)成粘結(jié)牢固的程度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，卷材與基層粘結(jié)牢固是確保防水質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。

4)防水卷材施工應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)完畢，施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)上崗。

5)防水卷材施工時(shí)，檢查卷材與基層粘結(jié)與否牢固，卷材間搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定，搭接處應(yīng)粘結(jié)牢固，封口應(yīng)嚴(yán)密，附加層應(yīng)先施工，驗(yàn)收合格可進(jìn)行大面積施工。

6)防水卷材施工完畢應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，檢查內(nèi)容涉及：與基層粘貼與否牢固，有無空鼓、搭接質(zhì)量如何，表面有無損傷，驗(yàn)收合格后立刻進(jìn)行保護(hù)層施工。以利成品保護(hù)。

7)冬季施工時(shí)，尚應(yīng)恪守冬季施工規(guī)定。1.卷材產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)一定要認(rèn)真檢查到位，以免劣質(zhì)、超保質(zhì)期產(chǎn)品用于工程。

2.搭接縫的粘結(jié)質(zhì)量是防水成功的核心，應(yīng)檢查到位。

3.施工過程和施工完畢后的成品保護(hù)工作規(guī)定施工單位做好。

4.當(dāng)采用涂料防水和剛性防水時(shí)，重點(diǎn)要檢查涂層厚度、勻度、加強(qiáng)層。3.3剛性防水工程施工中常見的質(zhì)量問題是：空鼓、裂縫、施工縫留置不合理。

控制方法：

1)水泥砂漿防水層的基層砼和砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%。

2)基層表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平正、干凈、粗糙，并濕潤(rùn)無積水。

3)水泥砂漿防水層所用材料及配比必須符合規(guī)定。

4)水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)。

5)砂宜用中砂、粒徑3mm下列，含泥量不得不不大于1%，硫化物和硫酸鹽含量不不不大于1%。

6)水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的干凈水。

7)聚合物乳劑的觀外質(zhì)量，無顆粒、異物和凝固物。

8)外加劑的性能應(yīng)符合一等品以上的質(zhì)量原則。

9)防水層施工時(shí)各層應(yīng)緊密貼合，每層宜持續(xù)施工，施工縫須留梯形坡茬，且離陰角處不得不大于200mm。

10)分層鋪抹應(yīng)壓實(shí)，抹平和表面壓光，陰陽(yáng)角做成圓弧型。

11)水泥砂漿防水層終凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，溫度5℃以上，濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)15天。四、砼構(gòu)造工程4.1模板工程施工中常見的質(zhì)量問題是：坍塌、爆模、脹模、模板下?lián)?、截面超差、拼縫不嚴(yán)、亂用脫模劑、亂拆模。

控制方法：

1)模板施工之前，規(guī)定施工單位進(jìn)行模板專項(xiàng)設(shè)計(jì)，如對(duì)模板材料選用、排板、模板整體和支撐系統(tǒng)剛度、穩(wěn)定性等進(jìn)行設(shè)計(jì)，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真審核，重點(diǎn)審核支撐體系剛度、穩(wěn)定性，墻、柱、梁側(cè)膜對(duì)拉螺栓的選型不知等設(shè)計(jì)與否可靠，并以此為根據(jù)檢查模板施工。大連市內(nèi)已強(qiáng)制采用清水砼模板工藝。

2)施工中應(yīng)定時(shí)檢查模板、支架的損耗狀況，出現(xiàn)損壞及時(shí)維修，避免出現(xiàn)模板本身缺點(diǎn)造成工程質(zhì)量隱患。

3)施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖檢查模板安裝的軸線、標(biāo)高、截面尺寸、表面平整度、拼接縫等與否超差。

4)大模板寄存時(shí)，應(yīng)注意安全、穩(wěn)定，兩片模板應(yīng)背對(duì)背寄存；

5)大模板制作應(yīng)有足夠剛度，表面平整應(yīng)在2mm以內(nèi)（2m尺）；每次使用后，應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量檢查；

6)梁、板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)預(yù)先起拱1/1000-3/1000。

7)施工中應(yīng)加強(qiáng)模板脫模劑的使用管理，對(duì)于影響構(gòu)造、裝飾工程質(zhì)量的油質(zhì)隔離劑不適宜使用，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。隔離劑應(yīng)涂刷均勻，無漏涂。

8)拆模應(yīng)嚴(yán)格按砼強(qiáng)度滿足原則，加強(qiáng)拆莫報(bào)驗(yàn)管理工作。

9)應(yīng)當(dāng)注意回填土上的支模要有可靠的避免回填土沉降引發(fā)模板下?lián)系姆椒ā?.模板施工中，標(biāo)高要控制到位，以免出現(xiàn)樓板標(biāo)高超差過大的問題，另外，構(gòu)件的平面位置要檢查到位，特別是柱、剪力墻構(gòu)件變截截面處要控制好。

2.模板拼接縫是影響觀感質(zhì)量的一種重要因素，要解決好。

3.砼拆模要有強(qiáng)度報(bào)告為根據(jù)，并實(shí)施拆模令制度。

4.砼澆注時(shí)，要設(shè)固定專人看護(hù)模板。

5.大型構(gòu)造轉(zhuǎn)換層施工前，監(jiān)理工程師必須對(duì)模板設(shè)計(jì)方案組織有關(guān)單位認(rèn)真審核，有必要時(shí)進(jìn)行專家論證，以免造成質(zhì)量安全事故。4.2鋼筋工程施工中常見的質(zhì)量問題是：鋼筋材質(zhì)差、鋼筋漏綁、制作尺寸局限性、鋼筋位置不準(zhǔn)、砼保護(hù)層厚度超差、接頭質(zhì)量不好、位置不當(dāng)。

控制方法：

1)鋼筋實(shí)施外觀質(zhì)量和取樣復(fù)試相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，要檢查鋼筋出廠合格證明、鋼筋產(chǎn)品標(biāo)記與否規(guī)范，外觀質(zhì)量如：有無銹蝕，截面圓度、規(guī)格、直徑如何等，應(yīng)注意復(fù)試中有抗震規(guī)定的框架柱受力鋼筋強(qiáng)屈比，屈強(qiáng)比的規(guī)范規(guī)定。

2)鋼筋加工制作過程中英檢查有無脆斷，彎折處有無裂紋，若出現(xiàn)此種狀況應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)化學(xué)成分檢查，不符合規(guī)定不得用于工程。

3)加強(qiáng)圖審，特別是與水、電等專業(yè)配合交叉處，減少任意切割留洞現(xiàn)象。鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸制作，特別是箍筋成型尺寸，彎鉤長(zhǎng)度、縱向筋拐頭長(zhǎng)度等更應(yīng)注意，避免偷工減料影響質(zhì)量。

4)鋼筋街頭連接應(yīng)根據(jù)安全可靠性，可行性、經(jīng)濟(jì)性原則選用，實(shí)施外觀檢查和取樣復(fù)試相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。

焊接接頭：

①檢查焊工有無上崗證，與否超范疇焊接。

②檢查焊接工藝參數(shù)的選用與否合理，焊條使用與否對(duì)的。

③檢查焊縫有無未焊透、過撓、焊瘤、脆斷、咬邊、夾渣、裂紋、氣孔等質(zhì)量缺點(diǎn)，并按規(guī)范規(guī)定解決；

④檢查焊接接頭距鋼筋彎折處距離與否≥10d，且不適宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

⑤檢查焊接接頭位置、數(shù)量與否符合規(guī)范規(guī)定。

機(jī)械連接接頭

①檢查專業(yè)廠家提供的材料的質(zhì)量，進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)擬定質(zhì)量狀況；

②操作工人應(yīng)技術(shù)純熟，經(jīng)培訓(xùn)上崗;

③加強(qiáng)工藝質(zhì)量檢查，對(duì)制作實(shí)施定時(shí)抽查，判斷與否正常；

④現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量應(yīng)采用外觀檢查和取樣復(fù)試相結(jié)合的方法控制接頭質(zhì)量。

5)鋼筋綁扎安裝中，應(yīng)檢查鋼筋間距控制狀況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)檢查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、尺寸、間距位置與否對(duì)的，綁扎要牢固，接頭位置要錯(cuò)開；搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。

6)鋼筋保護(hù)層必須采用楊的方法加以確保。

7)工程中出現(xiàn)鋼筋代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位同意，并出具技術(shù)文獻(xiàn)。1.鋼筋材料質(zhì)量嚴(yán)格控制，建議業(yè)主盡量選用出名廠家打產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)檢查完畢后，及時(shí)填寫鋼材檢查統(tǒng)計(jì)。

2.鋼筋制作、安裝按設(shè)計(jì)和原則圖集檢查，特別是節(jié)點(diǎn)部位及懸挑部位要重點(diǎn)檢查。

3.鋼筋接頭時(shí)易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，特別是機(jī)械連接接頭，露絲長(zhǎng)度過大、脫絲現(xiàn)象一定要注意。

4.澆注砼時(shí)，鋼筋的成品保護(hù)應(yīng)規(guī)定施工單位采用可靠的方法，要設(shè)定固定專人看鋼筋。4.3砼工程施工中常見的質(zhì)量問題：商品砼坍塌落度控制不好、現(xiàn)場(chǎng)加水、施工縫留置不當(dāng)、大致積砼無測(cè)溫、無防裂縫監(jiān)控、防滲砼出現(xiàn)冷縫、砼表面蜂窩、夾渣、麻面、孔洞、露筋、爛根等易造成構(gòu)造質(zhì)量隱患，影響構(gòu)造安全。

控制方法

1)施工單位貫徹砼配比工作，以確保強(qiáng)度、方便砼澆注施工的原則選用坍落度。

2)應(yīng)同施工單位先期考察商品砼生產(chǎn)廠家的原料質(zhì)量狀況、生產(chǎn)狀況、質(zhì)量管理、技術(shù)管理狀況、公司信譽(yù)等，從中擇優(yōu)選用。

3)施工過程中應(yīng)檢查商品砼原材料質(zhì)量狀況、投料狀況、出料質(zhì)量狀況，做到心中有數(shù)。嚴(yán)格外加劑的使用管理，對(duì)影響砼，鋼筋質(zhì)量的外加劑應(yīng)根據(jù)規(guī)定謹(jǐn)慎使用。

4)砼入模前，應(yīng)檢查砼出廠時(shí)間與否超時(shí)（視商品砼外加劑和實(shí)驗(yàn)狀況擬定），應(yīng)本著出廠后最短時(shí)間入模的原則。檢查坍落度與否符合規(guī)定，并做好檢查統(tǒng)計(jì)。

5)砼澆注時(shí)，自由傾落高度超出2m時(shí)，應(yīng)控制高度或采用技術(shù)方法，避免出現(xiàn)離析，影響砼強(qiáng)度。

6)砼澆注時(shí)應(yīng)控制好分層厚度（普通300mm以內(nèi)），以利振搗密實(shí)，避免過振、漏振、欠振。以振搗點(diǎn)不返氣泡，漿返齊為準(zhǔn)。

7)大致積砼澆注應(yīng)合理地分段、分層進(jìn)行，加強(qiáng)測(cè)溫工作，內(nèi)外溫差超出限值時(shí)，應(yīng)采用控制方法以避免溫度裂縫產(chǎn)生。

8)防滲砼施工應(yīng)持續(xù)，避免出現(xiàn)冷縫，加強(qiáng)振搗工作，施工縫節(jié)點(diǎn)應(yīng)考慮較好的防滲技術(shù)方法，穿墻螺栓在砼達(dá)成一定強(qiáng)度前不得觸動(dòng)。

9)砼施工縫的留設(shè)應(yīng)提前擬定好，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

10)砼養(yǎng)生工作必須要跟上，應(yīng)符合規(guī)方規(guī)定的時(shí)間，砼強(qiáng)度為達(dá)成1.2N/mm2前不得上人施工。

11)監(jiān)督施工單位砼試塊的抽樣制作，使砼試塊真實(shí)可靠。

12)主體工程施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)構(gòu)造構(gòu)件質(zhì)量檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不留隱患。

13)砼冬季施工尚不滿足冬期施工規(guī)定。1.砼坍落度為必檢項(xiàng)目，澆注時(shí)，要隨即抽查，首車必檢，坍落度偏差較大（超出±20mm）時(shí)，應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系解決解決。另外，砼出廠時(shí)間要隨機(jī)抽查，同時(shí)規(guī)定施工單位合理調(diào)度，避免砼壓車時(shí)間過長(zhǎng)的問題出現(xiàn)。若工程中出現(xiàn)砼出廠時(shí)間過長(zhǎng)現(xiàn)象，應(yīng)立刻做退場(chǎng)解決。

2.大致積砼施工前，必須有通過認(rèn)真研究論證的控制方案可進(jìn)行施工。

3.有的施工單位為搶進(jìn)度，在砼為達(dá)成規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)上人和材料，引發(fā)砼表面破壞，甚至是引發(fā)砼板開裂，因此，在這一環(huán)節(jié)上監(jiān)理工程師一定要養(yǎng)控制。

4.構(gòu)造拆模后，要及時(shí)組織施工單位進(jìn)行構(gòu)造實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)分析因素，并采用方法解決。能夠起到為預(yù)控工作提供根據(jù)的作用。

5.砼冬季施工應(yīng)恪守有關(guān)規(guī)定。

6.構(gòu)造實(shí)體檢測(cè)和驗(yàn)收前，應(yīng)組織施工單位自檢，并及時(shí)解決出現(xiàn)的質(zhì)量問題。五、磚砌體工程施工中常見的質(zhì)量問題：砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定、波動(dòng)大、砌塊布潤(rùn)水、砂漿飽滿度差、拉結(jié)筋漏設(shè)或間距大、留槎不規(guī)范、平整及垂直度超差等。

控制方法：

1)檢查工程所用原材料質(zhì)量狀況，水泥應(yīng)復(fù)試強(qiáng)度、安定性，水泥與否超期使用，砌塊與否未達(dá)成齡期出廠等。

2)砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行攪拌計(jì)量，建立現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量制度，攪拌點(diǎn)應(yīng)設(shè)配比牌，磅秤，并監(jiān)督使用，隨時(shí)檢查投料的精確。

3)砌體施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查砂漿飽滿度，要做到灰縫厚度適宜、飽滿平整，密實(shí)，砌塊應(yīng)提前潤(rùn)水。

4)嚴(yán)格檢查墻體拉結(jié)筋設(shè)立與否符合規(guī)定，墻體有無漏設(shè)或間距過大的現(xiàn)象，混凝土墻體不得隨意剔鑿，能夠采用植筋法設(shè)立拉結(jié)筋。

5)氣體留槎應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁砌體轉(zhuǎn)角處、交接處留直槎，施工臨時(shí)洞口留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

6)砌體施工中，應(yīng)做好多個(gè)工種的協(xié)調(diào)、配合工作，避免出現(xiàn)后鑿墻現(xiàn)象而影響砌體質(zhì)量，對(duì)管道敷設(shè)集中而使砌體斷開處，應(yīng)采用可靠的拉結(jié)方法用砼補(bǔ)澆密實(shí)。

7)用輕骨小型空心砌塊或加氣砼砌塊砌筑填充墻時(shí)，墻底部應(yīng)加設(shè)高度不不大于200mm，砌燒結(jié)普通磚或多空磚或普通砼空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺(tái)，砌體砌至梁板底時(shí)，應(yīng)留置一定空隙，待填充墻砌完，并最少間隔7d后，再補(bǔ)砌擠緊。

8)砌筑砂漿試塊留置應(yīng)符合規(guī)定，確保真實(shí)。1.砌筑材料質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，因砌塊材料質(zhì)量差引發(fā)的墻體開裂問題較多。

2.現(xiàn)在，砌體拉結(jié)筋采用植筋的辦法，植筋工作應(yīng)在砌筑前3d完畢，以確保構(gòu)造膠完全固化。另外，植筋時(shí)，往往有的施工單位構(gòu)造膠未注實(shí)、注滿而引發(fā)鋼筋錨固不牢，檢查時(shí)，用手板鋼筋與否能轉(zhuǎn)動(dòng)即可檢查出植筋質(zhì)量如何。

3.建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中提到廁浴間和有防水規(guī)定的房間墻體下必須設(shè)立120mm高的砼翻邊，不要疏忽遺漏。

4.砌筑時(shí)，砌筑次序要控制好，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，砌體頂部必須留置一定空隙，并按規(guī)范規(guī)定解決，以避免因構(gòu)造變形引發(fā)的墻體開裂。六、建筑地面工程6.1水泥地面工程施工中常見的質(zhì)量問題是：地面空鼓、裂紋、起砂、高低不平，廚衛(wèi)間地面倒坡、滲漏。

控制方法：

1)施工前，應(yīng)嚴(yán)格檢查原材料質(zhì)量，水泥強(qiáng)度、安定性實(shí)驗(yàn)合格后方可使用，中砂含泥量不應(yīng)超出3%，水泥砂面層水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425#。2)施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查基層的清理狀況，基層應(yīng)平整，無浮灰，將膜，積水或其它污物，施工前基層應(yīng)提前潤(rùn)水。

3)施工中央控制配比、水灰比、檢查工藝規(guī)定執(zhí)行狀況，水泥地面壓光不應(yīng)少于3遍，嚴(yán)禁面層施工時(shí)撒水泥面。

4)水泥面層應(yīng)做好撒水養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人施工。

5)大面積房間整體地面應(yīng)留設(shè)縱、橫所縫，間距、部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。

6)廚、衛(wèi)間等有防水規(guī)定的地面，防水層施工完畢后應(yīng)進(jìn)行24h蓄水實(shí)驗(yàn)，檢查無滲漏后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工，并應(yīng)二次蓄水實(shí)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行面層施工，面層施工應(yīng)按流水方向找好坡度，切忌倒坡。

7)地面內(nèi)敷設(shè)暗管的，等管道試壓工作完畢后，要做好標(biāo)記避免損壞，水泥面層需采用防裂方法1.現(xiàn)場(chǎng)地面用砂，一定要檢查細(xì)度和含泥量，避免出現(xiàn)細(xì)砂和含泥量大的砂用于地面工程引發(fā)質(zhì)量問題。

2.大面積地面的伸縮縫設(shè)立規(guī)定可參考有關(guān)的施工技術(shù)原則。

3.地面施工前，標(biāo)高控制線要查到位。6.2板塊面層工程施工中常見的質(zhì)量問題：空鼓、接觸處高低差超差、平整超差、拼接縫超差、排磚不合理。

控制方法：

1)所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)、環(huán)保、質(zhì)量規(guī)定，如水泥、砂、面層板塊質(zhì)量，其中板塊應(yīng)重點(diǎn)檢查表面有無裂紋、缺棱、掉角、幾何尺寸、表面平整等。

2)板塊鋪貼前，應(yīng)進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，擬定鋪貼圖案，宜避免出現(xiàn)板塊不大于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。

3)檢查水泥基層配料與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，投料計(jì)量與否精確。

4)檢查鋪貼過程與否按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行操作，工藝執(zhí)行與否符合規(guī)范規(guī)定。

5)板塊鋪貼完畢及時(shí)檢查鋪貼質(zhì)量，如表面平整度、接縫高低差、縫格平直、踢角線上口平直度，與否有空鼓等，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決解決。

6)監(jiān)督貫徹成品保護(hù)方法的執(zhí)行。根據(jù)材料質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查，涉及厚度、幾何尺寸、翹曲有無缺棱掉角、超差大的板塊會(huì)影響整體觀感質(zhì)量。七、門窗工程施工中常見的質(zhì)量問題是：門扇啟動(dòng)不靈活，不密封，五金件質(zhì)量差，鋁合金型材剛度差，氧化膜厚度局限性，連接件質(zhì)量差，漏水、泄水孔數(shù)量局限性，框與墻體間縫解決不規(guī)范、框扇損壞，污染，密封膠質(zhì)量差。

控制方法：

1）所用材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定且有足夠的剛度，鋁合金型材壁厚不得不大于1.4mm，氧化膜厚度不得低于10um,復(fù)合鋁合金型材應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告，鋁合金、塑鋼門窗應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)檢查和性能復(fù)試相結(jié)合來確保質(zhì)量和使用功效，防火門、防盜門應(yīng)符合特殊專業(yè)規(guī)定，含有滿足使用功效的特點(diǎn)，并應(yīng)有有關(guān)部門的承認(rèn)文獻(xiàn)。

2）金屬門窗框固定連接件應(yīng)防腐、結(jié)實(shí)，固定點(diǎn)設(shè)立數(shù)量應(yīng)符合牢固性、安全性原則，框體與墻體間縫隙應(yīng)填嵌密封、保溫材料。

3）檢查門窗框安裝外窗要上下通線，框的垂直度、對(duì)角線要符合規(guī)定。

4）門窗扇要做到啟動(dòng)靈活，封閉嚴(yán)密，推拉窗要有防脫落方法，排水孔設(shè)立要符合規(guī)定，外開窗扇應(yīng)有防墜落方法。

5）框體與墻體密封膠施工要做到寬窄均勻一致，粘接牢固、平整光滑。

6）入戶門與門框應(yīng)協(xié)調(diào)配套，扇、框縫隙嚴(yán)密，鎖具啟動(dòng)靈活。扇框縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)。

7）門窗安裝過程中應(yīng)采用貼膠帶、交接驗(yàn)收等方法，避免水泥砂漿污染，損傷表面。1、門窗工程應(yīng)禁用部、省、市禁用限用的材料。

2、外門窗玻璃應(yīng)恪守“玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程”的安全玻璃的使用規(guī)定的規(guī)定。

3、框體與墻體嵌縫質(zhì)量檢查要認(rèn)真控制，在采用封膠前要全方面檢查。

4、框體與墻體連接固定點(diǎn)的設(shè)立應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并按設(shè)計(jì)規(guī)定做好避雷接地。

5、成品保護(hù)工作應(yīng)加強(qiáng)管理。

6、門窗框密封膠條設(shè)立要檢查到位，以免遺漏引發(fā)的漏水、透風(fēng)。

7、面積較大的單樘窗應(yīng)注意框的整體剛度能否確保安全。八、屋面工程施工中常見的質(zhì)量問題是：保溫層含水量大，防水層與基層粘接不牢、卷材接槎不嚴(yán)、卷材皺折、屋面積水、排水不暢、滲漏。

控制方法：

1）保溫隔熱材料、防水材料及配套材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，必須有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)檢查外觀質(zhì)量狀況，涉及：厚度、表面質(zhì)量、出廠日期（避免超期產(chǎn)品用于工程）。2）防水施工人員應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)。

3）保溫層隱蔽前應(yīng)檢查含水量與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)留設(shè)通氣孔，以確保含水率。保溫層材料、鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4）屋面找平層宜留設(shè)分格縫，找平層應(yīng)達(dá)成平整密實(shí)，坡向?qū)Φ?，立面與平面交界處應(yīng)做成符合規(guī)定的圓弧。

5）卷材鋪設(shè)前，應(yīng)檢查找平層含水率狀況，必須嚴(yán)密控制找平層含水率，避免出現(xiàn)卷材與基層粘接不牢。

6）卷材鋪貼應(yīng)做到粘接牢固，搭接合理，接縫嚴(yán)密，無氣泡，皺折等質(zhì)量問題。

7）防水層完畢后應(yīng)進(jìn)行蓄水或潑水實(shí)驗(yàn)，檢查有無滲漏。

8）上人屋面砼保護(hù)層應(yīng)留設(shè)分格縫，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保護(hù)層與防水層之間應(yīng)設(shè)隔離層。

9）瓦屋面：

施工前應(yīng)做好施工方案，重點(diǎn)審核對(duì)防水層保護(hù)天溝，檐溝等細(xì)部泛水解決。瓦屋面重要通病為屋面滲漏和瓦片脫落。

控制方法：平瓦屋面脊瓦應(yīng)坐漿飽滿，墊平窩牢，屋脊平直，與兩坡面瓦搭蓋不不大于40㎜，伸入天溝，檐溝長(zhǎng)度為50-70㎜，突出屋面的磚墻煙筒側(cè)面作好泛水，瓦面施工以坐漿為主，當(dāng)坡度較大時(shí)，應(yīng)增加掛瓦條，并對(duì)針眼處認(rèn)真密閉施工。1、防水材料質(zhì)量見有關(guān)規(guī)定。

2、保溫層材料應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。

3、屋面砼保護(hù)層伸縮縫留設(shè)參閱有關(guān)施工技術(shù)原則。

4、屋面泛水高度距面層不應(yīng)低于250㎜。

5、排水口500㎜范疇內(nèi)排水坡度應(yīng)加大。九、裝飾工程9.1抹灰工程施工中常見的問題是：抹灰層空鼓、開裂、墻面接槎明顯、色澤不均、面層爆灰、陰陽(yáng)角不方正，不順直等。

控制方法：

1）施工用水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格，中砂含泥率應(yīng)控制在3%內(nèi)。施工用膠應(yīng)符合原則規(guī)定。

2）抹灰前，應(yīng)進(jìn)行基層解決，掃除浮灰，油污，磚墻應(yīng)提前1d潤(rùn)水，砼構(gòu)件表面光滑、有油污的應(yīng)進(jìn)行鑿毛解決，或采用刮、甩素水泥漿的辦法、解決好基層。

3）抹灰前應(yīng)對(duì)基層質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查，對(duì)不同材料交接處（如磚墻與砼柱、梁、板、墻、門窗過梁位置）要采用掛網(wǎng)方法，避免開裂，并做好隱蔽驗(yàn)收。大面積施工前應(yīng)進(jìn)行樣板檢查工作，擬定工藝和質(zhì)量原則。

4）抹灰過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查配比、計(jì)量與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格控制分層抹灰厚度，對(duì)厚度超出35㎜的應(yīng)采用加強(qiáng)方法，避免脫落。

5）規(guī)定施工單位抹灰前必須找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫平豎直。

6）面層施工時(shí)，應(yīng)將接槎位置留在陰陽(yáng)角處，避免出現(xiàn)接槎明顯。

7）頂棚抹灰時(shí)，上層樓板應(yīng)避免振動(dòng)，避免脫落。

8）外墻、頂棚抹灰應(yīng)實(shí)施嚴(yán)格的檢查制度，避免出現(xiàn)空鼓脫落傷人事件。抹灰完畢后應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。1．抹灰前，監(jiān)理工程師應(yīng)組織施工單位對(duì)基層進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行抹灰施工。

2．抹灰用砂質(zhì)量控制見“建筑地面工程”

3．墻體砌筑完畢應(yīng)停置一段時(shí)間后（建議最少15d）再進(jìn)行抹灰，以避免砌體收縮引發(fā)抹灰層開裂。

4．抹灰前，房間規(guī)方、頂棚四周標(biāo)高檢查工作要到位，并做好統(tǒng)計(jì)。9.2飾面板工程1、天然石材飾面工程

施工中常見的問題：空鼓、開裂、色差大、紋理不順、接縫超差。

控制方法：

1）天然石材飾面板應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其表面平整度、規(guī)格、尺寸、光潔度應(yīng)符合原則，無超標(biāo)的缺棱掉角、隱傷、明顯劃痕、砂眼等缺點(diǎn)。

2）天然石板運(yùn)輸過程中，不得用草繩捆綁，避免板材污染。

3）施工前，應(yīng)測(cè)量裝飾面實(shí)際長(zhǎng)度，進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，排幅員應(yīng)精確，并作為加工石材的根據(jù)，以確保紋理通順，色澤均勻。

4）解決好基層是避免空鼓、脫落的核心工作，應(yīng)認(rèn)真檢查基層與否牢固，與否有油污、泥土、殘留的砂漿等。

5）安裝石材前，要進(jìn)行石板選材、試放樣，力求達(dá)成紋理自然通順，色澤均勻的最佳效果。對(duì)濕貼石材應(yīng)作背涂，避免返堿花臉。

6）對(duì)質(zhì)地較軟的大理石板粘貼前應(yīng)做背涂，以增加強(qiáng)度避免開裂。對(duì)顏色較淺的大理石板，應(yīng)用白水泥或?qū)I(yè)粘貼料，以避免返堿、花臉。

7）加強(qiáng)石板粘貼過程中工藝檢查，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題引發(fā)返工，把問題發(fā)現(xiàn)在前。

8）石板粘貼完畢后可采用五彩布覆蓋等方法加強(qiáng)成品保護(hù)，防損壞、污染。1、市內(nèi)選用天然石材時(shí)，應(yīng)注意檢測(cè)放射性指標(biāo)。

2、板材尺寸、厚度、翹曲等進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢查到位。2、外墻面磚工程

常見質(zhì)量問題：空鼓、脫落、墻面污染、分隔縫不勻。

控制方法：

1）飾面磚施工應(yīng)進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師對(duì)排磚設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行必要的審查：

2）產(chǎn)品必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)有出廠檢查報(bào)告和出廠合格證書。

3）施工前應(yīng)做樣板，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位根據(jù)有關(guān)原則承認(rèn)后方可大面積施工。

4）外墻貼面磚必須進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，凍融實(shí)驗(yàn)（按建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢查原則JGJ110-9）復(fù)驗(yàn)。

5）面磚接縫寬度不應(yīng)不大于5㎜,勾縫應(yīng)自上而下進(jìn)行。

6）面磚粘貼后，及時(shí)將表面清理干凈。1、外墻面磚密縫檢查要到位，密縫質(zhì)量不好容易造成外墻滲漏。

2、外墻面磚鑲貼前，應(yīng)進(jìn)行“選磚”工作，確保幾何尺寸一致的磚貼在同一墻面上。

3、外墻面磚“伸縮縫”的解決要到位，否則易造成滲漏隱患。9.3大白工程刮大白工程常見的問題：大白墻面不平整、污染、接槎明顯、白度不夠、掉粉、起皮。

控制方法：

1）施工所用材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，材料質(zhì)量及配料應(yīng)符合有關(guān)原則。大面積施工前應(yīng)進(jìn)行樣板檢查

2）大白施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，基層必須干燥、無空鼓、裂紋等質(zhì)量問題后方可施工

3）大白施工應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行，施工完畢后應(yīng)達(dá)成表面平整、光滑，白度符合規(guī)定。

4）大白施工完畢后應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)方法，防污染、防潮濕。9.4涂料工程施工中常見的質(zhì)量問題：油漆流墜、慢干、回粘、漆膜粗糙、皺紋、氣泡、倒光。

控制方法：

1）油漆所用材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)原則規(guī)定。

2）涂漆前應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)和氣溫狀況選擇事宜的油漆粘度，避免出現(xiàn)流墜、刷紋。

3）涂漆前檢查基層的含水率及表面解決狀況，應(yīng)將表面的灰塵、污垢、毛刺、縫隙、凹凸不平等解決干凈。

4）涂漆過程中每次刷漆的漆膜不適宜太厚，普通應(yīng)控制在50-70μm。

5）油漆完畢后要及時(shí)檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，做好成品保護(hù)工作。

6）外墻涂料：

施工前必須作好專業(yè)施工方案，確保施工安全，在基層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行涂料施工。材料進(jìn)場(chǎng)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，產(chǎn)品合格證書性能檢測(cè)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全，按產(chǎn)品使用闡明書施工。外墻涂料進(jìn)場(chǎng)檢查要嚴(yán)格，避免發(fā)生劣質(zhì)涂料混入現(xiàn)場(chǎng)。9.5細(xì)部工程1.護(hù)欄和扶手應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙，材料符合設(shè)計(jì)規(guī)定，護(hù)欄與預(yù)埋件連接牢固。

2.護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，護(hù)欄安裝必須牢固。

3.護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不不大于12㎜的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃，當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時(shí)，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。護(hù)欄、扶手高度等要嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性原則規(guī)定。十、外墻保溫工程1、材料的選用及控制

1.1外墻保溫工程，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)擬定材料品種、厚度，并應(yīng)進(jìn)行必要的熱工計(jì)算。

1.2進(jìn)場(chǎng)材料品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，材料本身應(yīng)質(zhì)地密實(shí)，無缺棱角、斷裂、缺肉現(xiàn)象，厚度偏差在0.5㎜以內(nèi)，并應(yīng)經(jīng)必要的功效檢測(cè)。

1.3進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)證件齊全并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)場(chǎng)。

2、外保溫設(shè)計(jì)方案的審核

1.1建筑構(gòu)造與否存在保溫局限性或遺漏的狀況，如：無采暖樓梯間部位的分戶墻與否能達(dá)成保溫規(guī)定等。

1.2節(jié)點(diǎn)部位的設(shè)計(jì)與否到位、合理，如窗側(cè)、窗口上下流水坡度與否原則等。

1.3選用的材料與飾面材料有無互相排斥及安全隱患等。

3、施工準(zhǔn)備階段的工作

3.1施組主體施工單位與保溫專業(yè)施工隊(duì)的基層交接驗(yàn)收工作，檢查內(nèi)容涉及：建筑物的整體垂直度與否符合規(guī)定，基層墻面平整度、垂直度與否符合規(guī)定，基層的強(qiáng)度與否符合規(guī)定，門窗洞口位置與否精確等等。待驗(yàn)收通過后，雙方要在工序交接單上簽字正式交接。

3.2規(guī)定專業(yè)保溫施工隊(duì)建立有效的質(zhì)量安全確保體系。

3.3規(guī)定保溫專業(yè)施工隊(duì)拿出施工方案，監(jiān)理工程師審批并進(jìn)行必要的質(zhì)量交底。

4、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1保溫層施工

4.1.1粘貼保溫板時(shí)，應(yīng)自上而下鋪設(shè)，豎向不應(yīng)有通縫，錯(cuò)縫寬度不適宜不大于100㎜.

4.1.2保溫板粘貼前，應(yīng)在基體或基層水平面上彈線擬定保溫板粘貼模數(shù)，避免出現(xiàn)小板塊上墻的狀況。

4.1.3保溫板與基體或基層粘結(jié)膠泥鋪蓋面積不應(yīng)不大于30%，且應(yīng)點(diǎn)狀均勻布膠泥壓實(shí)后的厚度控制在2-5㎜，以確保粘結(jié)牢固。

4.1.4保溫板對(duì)縫應(yīng)緊密，最大縫隙不應(yīng)超出3㎜，垂直度偏差不應(yīng)不不大于3㎜，板面平整度偏差不應(yīng)不不大于3㎜。

4.1.5粘貼保溫板前外墻門窗洞解決必須按設(shè)計(jì)規(guī)定完畢，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。

4.1.6粘貼保溫板前外墻上的水落管，多個(gè)進(jìn)戶管線、一層防盜窗預(yù)埋件及其它外墻預(yù)埋件，必須按設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定安裝完畢。

4.1.7粘貼保溫板時(shí)，應(yīng)按同類規(guī)格整幅板面使用。當(dāng)碰到有突出管線埋件時(shí)，應(yīng)用整幅板套割吻合，不應(yīng)用非整幅板拼湊。整幅板切割時(shí)，其切割邊沿必須順直、平整。

4.1.8保溫板與墻面粘貼時(shí)，粘結(jié)膠泥應(yīng)與墻面同時(shí)接觸，使粘結(jié)膠泥與墻面粘貼緊密、均勻，并與粘貼完的保溫板齊平，拼縫緊密，如遇有一面粘貼不平時(shí)，應(yīng)立刻取下重貼。

4.1.9在外墻陽(yáng)角和門窗洞口陽(yáng)角兩側(cè)粘貼保溫板必須互相粘結(jié)嚴(yán)密，邊沿應(yīng)滿鋪粘結(jié)膠泥。

4.1.10保溫板上的錨固點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)檢查，檢查內(nèi)容涉及孔深，錨固與否牢固，數(shù)量與否符合規(guī)定等。

4.2保護(hù)層施工

4.2.1做保護(hù)層的施工必須在保溫層施工完畢，待粘結(jié)膠泥強(qiáng)度達(dá)成60%后方可進(jìn)行。

4.2.2保護(hù)層的普通做法是根據(jù)玻纖布的厚度可做“一布二膠”（一層加強(qiáng)網(wǎng)，二層聚合物膠泥）或“二布三膠”（一層加強(qiáng)網(wǎng)，一層原則網(wǎng)，三層聚合物膠泥），做保護(hù)層前，應(yīng)清掃保溫板面灰塵及附著物，對(duì)不平順的保溫板縫進(jìn)行戳平，然后在保溫板抹第一層粘結(jié)膠泥，應(yīng)按先上后下、先左后右的次序施工。施抹寬度為1.5倍玻璃纖維網(wǎng)的幅度，講玻璃纖維網(wǎng)布展開，拉緊經(jīng)緯向纖維后，用抹子將網(wǎng)布?jí)喝胝辰Y(jié)膠泥層，隨之抹外層粘結(jié)膠泥?！耙徊级z”的厚度為3-4㎜，“二布三膠”的厚度為5-6㎜，面涂膠泥厚度為2㎜.

4.2.3在外墻陽(yáng)角部位兩側(cè)應(yīng)增做加強(qiáng)網(wǎng)，在墻角兩側(cè)100㎜范疇內(nèi)粘玻璃絲束（2-3束，每束粗不不大于30根），陽(yáng)角兩側(cè)加強(qiáng)網(wǎng)寬度不應(yīng)不大于200㎜。外墻飾面采用面磚等較重的飾面材料時(shí)，玻璃纖維網(wǎng)布的強(qiáng)度應(yīng)適宜加大，

4.2.4在門窗洞口處粘貼玻璃纖維網(wǎng)布應(yīng)卷入門窗口四周，并貼至門窗框?yàn)橹埂?/p>

4.2.5在粘貼玻璃纖維網(wǎng)布時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)纖維松弛不緊，纖維錯(cuò)位、傾斜、網(wǎng)布外鼓、皺褶等現(xiàn)象。網(wǎng)布搭接長(zhǎng)度，水平方向不得不大于70㎜，垂直方向不得不大于50㎜。

4.2.6最外層膠泥抹完后，嚴(yán)禁出現(xiàn)玻璃纖維網(wǎng)布外露，不應(yīng)有明顯的玻璃纖維網(wǎng)布顯影、砂眼、抹紋、接茬等痕跡，表面應(yīng)平整。

4.2.7做保護(hù)層時(shí)，任何部位嚴(yán)禁使用干水泥。

4.2.8保護(hù)層施工時(shí)，嚴(yán)禁陽(yáng)光暴曬，保護(hù)層終凝前嚴(yán)禁水沖。

4.2.9保護(hù)層終凝后應(yīng)及時(shí)噴水持續(xù)養(yǎng)生48h-72h，在養(yǎng)生期間，嚴(yán)禁撞擊和振動(dòng)，

5、特殊部位的解決方法

5.1外窗洞口部位。窗上口和窗臺(tái)泛水坡度上口15㎜，下口20㎜。找坡運(yùn)用水泥砂漿抹面。上口留設(shè)通長(zhǎng)滴水槽，由擠塑板直接做出。

5.2墻面分格縫。分格縫尺寸20×20㎜，由擠塑板端頭預(yù)留并填嵌密封材料。

6、管理手段

6.1加強(qiáng)專業(yè)保溫分包與總包單位交接配合管理。涉及外腳手架的配合使用。

6.2加強(qiáng)工序檢查驗(yàn)收工作涉及基層、保溫層，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。1.外墻保溫板的材料性能應(yīng)能達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，涉及容重、絕熱系數(shù)等。

2.施工時(shí)，應(yīng)注意聚苯板的陳化時(shí)間，生產(chǎn)至出廠使用需寄存的時(shí)間，自然條件≥42d,蒸汽（60℃）≥5d。

3.保溫板墻面伸縮縫解決是一種易被無視的環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真檢查，伸縮縫解決不到位易引發(fā)外墻滲漏。

4.外保溫施工過程中巡檢很重要，避免施工單位出現(xiàn)諸如板底不打膠等偷工減料狀況的發(fā)生。

5.外墻外保溫上粘貼外墻面磚應(yīng)按國(guó)家建筑原則設(shè)計(jì)圖集02J121-1外墻外保溫建筑構(gòu)造（一）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.外墻外保溫中的實(shí)驗(yàn)請(qǐng)參閱外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。十一、玻璃幕墻工程1、監(jiān)理控制要點(diǎn)

●幕墻設(shè)計(jì)方案論證、審核●幕墻施工方案審查●幕墻材料加工制作●幕墻安裝節(jié)點(diǎn)質(zhì)量檢查2、監(jiān)理控制方法

2.1事前控制方法

■監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主組織幕墻設(shè)計(jì)方案論證、審核工作，應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行必要的審查。

□幕墻的玻璃分格能否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)格規(guī)定。

□幕墻與主體連接節(jié)點(diǎn)的配合與否到位，在構(gòu)造主體施工時(shí)，幕墻分格設(shè)計(jì)未完畢易造成后置埋件而使費(fèi)用大量增加，因此在構(gòu)造主體施工前，設(shè)計(jì)應(yīng)予以考慮。

□幕墻所選用材料的種類與施工進(jìn)度的關(guān)系，若幕墻采用進(jìn)口材料，則應(yīng)充足考慮制備期。

□幕墻的玻璃選用及節(jié)能效果評(píng)價(jià)，與所選材料有關(guān)。

□幕墻的力學(xué)計(jì)算根據(jù)與否精確，剛度能否滿足規(guī)定。

□應(yīng)注意，幕墻設(shè)計(jì)和施工單位必須有專業(yè)資質(zhì)，且幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位的荷載復(fù)核，且必須通過設(shè)計(jì)施工圖審查機(jī)構(gòu)審查同意后方可施工。

■幕墻施工方案的審核必要時(shí)組織有關(guān)專家論證，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)審核下列內(nèi)容：

□幕墻的施工組織及安裝辦法與否合理。

□幕墻加工制作、安裝的技術(shù)質(zhì)量方法與否到位，特別是節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)細(xì)致審核。

□幕墻工期計(jì)劃、幕墻安裝勞力、機(jī)械的需求、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃與否滿足工期規(guī)定。

□安全防護(hù)方法。

■監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主審查（考慮）玻璃幕墻專業(yè)承包商（涉及制作、安裝），應(yīng)審核幕墻專業(yè)施工隊(duì)的資質(zhì)、公司信譽(yù)、實(shí)力、派駐現(xiàn)場(chǎng)管理人員的資質(zhì)及質(zhì)保、安保體系與否健全，并做好統(tǒng)計(jì)。

■協(xié)助業(yè)主組織幕墻設(shè)計(jì)圖紙交底及會(huì)審。

■針對(duì)大型復(fù)雜的幕墻工程，如有必要需進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)（或樣板制作）。如幕墻形式選樣，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造“三性”實(shí)驗(yàn)等，必須含有合格的結(jié)論方可大面積施工。

2.2過程控制方法

■監(jiān)理工程師應(yīng)規(guī)定承包商出具幕墻全部材料的出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及有關(guān)復(fù)試報(bào)告，其中構(gòu)造膠的相容性實(shí)驗(yàn)必須做。另外，構(gòu)造膠、密封膠應(yīng)注意生產(chǎn)日期及使用期做好統(tǒng)計(jì)，不得對(duì)過期使用，對(duì)幕墻用玻璃應(yīng)認(rèn)真選材。

■若工程中采用單元幕墻板，監(jiān)理工程師應(yīng)到加工廠對(duì)構(gòu)件加工制作過程進(jìn)行檢查，特別是針對(duì)構(gòu)造膠的固化條件及固化時(shí)間等要嚴(yán)格核查、統(tǒng)計(jì)。

■幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝監(jiān)理中，應(yīng)重點(diǎn)核查一下工作：

□單元幕墻板的制作質(zhì)量應(yīng)通過實(shí)測(cè)且應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并做好驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，每批次進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)按20%比例抽檢，并做好驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。

□幕墻主龍骨與主體節(jié)點(diǎn)連接與否符合設(shè)計(jì)條件，連接與否牢固，防腐與否到位，兩種不同材料選用應(yīng)注意采用避免化學(xué)反映的技術(shù)解決。

□幕墻次龍骨與主龍骨的連接質(zhì)量，涉及位置、尺寸等。

□幕墻單元板安裝，涉及相鄰面平整度、接縫高低差及縫隙寬度等應(yīng)符合規(guī)定，此項(xiàng)工作應(yīng)進(jìn)行到位的巡邏，并做好檢查統(tǒng)計(jì)。

□幕墻縫隙解決，其中密封膠封注應(yīng)實(shí)施旁站監(jiān)理，并且大風(fēng)雨天不允許施工。

■施工過程中，安全防護(hù)也應(yīng)監(jiān)理到位。

2.3施工完畢后的監(jiān)理方法

應(yīng)按施工區(qū)段（需事先劃分）進(jìn)行分項(xiàng)、分塊質(zhì)量檢查評(píng)定，專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織，對(duì)檢查出的問題應(yīng)做到統(tǒng)計(jì)并督促承包商整治。十二、石材幕墻工程一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)

1、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)審查

施工前，應(yīng)審查幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙。審查內(nèi)容涉及：

■設(shè)計(jì)單位必須有幕墻專項(xiàng)設(shè)計(jì)資質(zhì)，且資質(zhì)等級(jí)與工程等級(jí)相符。

■設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)按《遼寧省裝飾裝修工程質(zhì)量監(jiān)督管理若干規(guī)定》的規(guī)定送施工圖審查機(jī)構(gòu)審查，審查成果必須符合規(guī)定。

■幕墻設(shè)計(jì)單位與主體設(shè)計(jì)單位與否接洽，并有主體設(shè)計(jì)單位出具的構(gòu)造荷載驗(yàn)算安全符合證明。

■平面布置與工程實(shí)際與否相符。

■重要節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)與荷載取值與否與工程實(shí)際相符。

2、施工單位