《各種螺紋介紹》

螺紋

1整理課件2整理課件第一章、螺紋分類3整理課件一、螺紋的定義：是一種在固體外外表或內(nèi)外表的截面上，有均勻螺旋線形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起。注：牙起是指螺紋二側(cè)間的實(shí)體局部，又稱牙4整理課件二、根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為三大類：〔一〕、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。我司大局部產(chǎn)品為普通螺紋?！捕?、傳動(dòng)螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。在我司傳動(dòng)螺紋用的比較少。

〔三〕、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋〔G1/2、1/8，按照DIN40430制成〕、錐螺紋與錐管螺紋。例如:我司供給歐科的銅螺帽H14*9屬于管螺紋。注意：美制與英制的普通螺紋區(qū)別主要是：角度上的差異，英制螺紋為55°，美制螺紋為60°，一般情況采用美制的螺紋；上下牙一般高牙的角度為60°,低牙為30°5整理課件三、螺紋配合及等級(jí)：螺紋配合定義：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級(jí)是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。6整理課件英制螺紋等級(jí)分類：〔一〕、對(duì)統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級(jí)：1A、2A和3A級(jí)；內(nèi)螺紋有三種等級(jí)：1B、2B和3B級(jí)，全部都是間隙配合。等級(jí)數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級(jí)，3A級(jí)的偏差為零，而且1A和2A級(jí)的等級(jí)偏差是相等的。7整理課件英制螺紋等級(jí)分類：1、1A和1B級(jí)，非常松的公差等級(jí)，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。2、2A和2B級(jí)，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級(jí)。3、3A和3B級(jí)，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于平安性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。4、對(duì)外螺紋來說，1A和2A級(jí)有一個(gè)配合公差，3A級(jí)沒有。1A級(jí)公差比2A級(jí)公差大50%，比3A級(jí)大75%，對(duì)內(nèi)螺紋來說，2B級(jí)公差比2A公差大30%。1B級(jí)比2B級(jí)大50%，比3B級(jí)大75%。8整理課件〔二〕、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級(jí)：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級(jí)：5H、6H、7H。〔日標(biāo)螺紋精度等級(jí)分為I、II、III三級(jí)，通常狀況下為II級(jí)〕在公制螺紋中，H和h的根本偏差為零。G的根本偏差為正值，e、f和g的根本偏差為負(fù)值。H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作外表鍍層，或用極薄的磷化層。G位置根本偏差用于特殊場(chǎng)合，如較厚的6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。一般電鍍?yōu)?-5um可以使用6g的；6g和6h是中等徑度。9整理課件螺紋配合的使用情況：

1、螺紋配合鍍層，一般很少用。

2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是最好組合成

H/g、H/h或G/h，對(duì)于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合。

10整理課件四、機(jī)械螺紋的主要幾何參數(shù)：

11整理課件〔一〕、大徑/牙外徑〔D、d〕定義：：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑根本代表螺紋尺寸的公稱直徑。12整理課件〔二〕、中徑〔D2、d2〕：定義：D2=d2=D〔d〕－2x3H/8,式中H為原始三角形高：

H=〔√3/2〕P=0.866025P(60O牙山角);H=0.960491P(55O牙山角)13整理課件〔三〕、小徑/牙底徑〔D1、d1〕：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。

14整理課件〔四〕、螺距〔P〕：為相鄰牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離

15整理課件〔五〕、牙型半角〔α/2〕：牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60O/2，韋氏牙〔BSW〕螺紋牙型半角為55O/2。一般木螺絲牙山角度為60O，尾尖角度60O。16整理課件〔六〕、螺紋旋合長(zhǎng)度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合局部的長(zhǎng)度。17整理課件

第二章材料

18整理課件一、目前市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。

19整理課件〔一〕碳鋼的區(qū)分:我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%國(guó)內(nèi)通常稱為A3鋼。國(guó)外根本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級(jí)螺栓及4級(jí)螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。〔注：鉆尾釘主要用1022材料?！?、中碳鋼0.25%<C%≤0.45%國(guó)內(nèi)通常稱為35號(hào)、45號(hào)鋼，國(guó)外根本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8級(jí)螺母、8.8級(jí)螺栓及8.8級(jí)內(nèi)六角產(chǎn)品。3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場(chǎng)上根本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中參加合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。20整理課件〔二〕不銹鋼。性能等級(jí)：45，50，60，70，80

主要分奧氏體〔18%Cr、8%Ni〕耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場(chǎng)上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級(jí)別主要分SUS302、SUS304、SUS316。21整理課件〔三〕銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場(chǎng)上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。

22整理課件二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：

23整理課件三、材料中各類元素對(duì)鋼的性質(zhì)的影響：1、碳〔C〕：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。2、錳〔Mn〕：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)外表質(zhì)量，但是太多的錳對(duì)延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制。3、鎳〔Ni〕：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。4、鉻〔Cr〕：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。5、鉬〔Mo〕：能幫助控制可淬性，降低鋼對(duì)回火脆性的敏感性，對(duì)提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。6、硼〔B〕：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對(duì)熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反響。7、礬〔V〕：細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅〔Si〕：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。24整理課件四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡(jiǎn)介〔304、316〕25整理課件(一)該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：

26整理課件〔二〕主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。

1、碳C可增加硬度和強(qiáng)度，含量過高會(huì)降低其延展性和耐蝕性

2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，增加強(qiáng)度，硬度和耐磨性

3、鎳Ni可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率

4、鉬Mo增加強(qiáng)度，對(duì)氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良

5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性27整理課件〔三〕材質(zhì)之其它性能

1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性〔1.6u-2.0u左右〕；304HC磁性為〔1.01u-1.6u左右〕；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、均可到達(dá)要求。〔Ts抗拉強(qiáng)度min700N/mm,Ys屈服強(qiáng)度min450N/mm〕28整理課件〔四〕、結(jié)論

1、304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對(duì)于304M及304HC要優(yōu)良。2、總之，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強(qiáng)度、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼〔6.8級(jí)〕故對(duì)不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護(hù)其外表光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時(shí)因不銹鋼延展性好，在使用時(shí)產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級(jí)處，增加摩檫力，易導(dǎo)致鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會(huì)掉落，相對(duì)于不銹鋼不易鎖死。29整理課件第三章工藝流程30整理課件一、生產(chǎn)流程盤元退火酸洗抽線打頭輾牙熱處理電鍍包裝

31整理課件〔一〕、盤元：1、盤元是指自廠商購(gòu)入原始盤條，一個(gè)盤元主要包括以下幾個(gè)方面的參數(shù)：A、廠牌B、品名C、規(guī)格D、材質(zhì)E、爐號(hào)或批號(hào)F、數(shù)量/重量2、鋼中的主要化學(xué)成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。32整理課件〔二〕、退火：消除線材加工內(nèi)應(yīng)力，增加其可鍛造性。

〔三〕、酸洗：除去線材外表的一層氧化膜，同時(shí)對(duì)線材進(jìn)行外表潤(rùn)滑，以利抽線。

鹽酸水洗草洗水洗〔60-80℃〕磷酸鹽水洗潤(rùn)滑劑

〔四〕、抽線：為了到達(dá)我們需要的線材直徑。酸洗抽線

盤元

退火酸洗抽線33整理課件〔五〕、打頭〔成型〕及輾牙：完成產(chǎn)品外形，并加以牙形的塑造。

〔六〕、熱處理：改變螺絲的機(jī)械性能。

〔七〕、電鍍：為了滿足客戶的要求進(jìn)行的外表處理，同時(shí)也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、美觀等。

〔八〕、包裝：依標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求將產(chǎn)品予以裝盒/箱。

〔九〕、以上各工序詳見第五局部。34整理課件什么是調(diào)質(zhì)？調(diào)質(zhì)指通過淬火＋高溫回火，以獲得回火索氏體地?zé)崽幚砉に?。調(diào)質(zhì)處理是一種常用地工序。這樣地處理，既提高了強(qiáng)度，又保持了材料地韌性，還改善了材料地切削加工性。35整理課件什么是滲碳？滲碳：是對(duì)金屬外表處理的一種，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中,加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區(qū),保溫足夠時(shí)間后,使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,心部仍保持原有成分.相似的還有低