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文檔簡介

28.下列噪聲識別方法中近場測量法)通常用于機器噪聲源和主要發(fā)聲部位的一般識答:1)保證機器運行狀態(tài)在設(shè)計的范圍內(nèi),2)隨時報告運行狀態(tài)的變化情況和惡化趨勢3)提供機器狀態(tài)的準確描述2)由于許多鑄鐵零件的結(jié)構(gòu)復雜,剛性大,補焊時容易產(chǎn)生大的焊接應力,在零件的薄弱部位就容易長生裂紋答:1)絕緣電阻和吸收比測量2)介質(zhì)損耗的測量3)直流耐壓和泄漏電流的測量4)交流工頻耐壓試驗4.什么是表面強化技術(shù)?有哪些表面強化技術(shù)?答:機械設(shè)備的修理裝配就是把經(jīng)過修復的零件、更換的新件和繼續(xù)使用的零件等全部合格的零件,按照一定的技術(shù)標準,一定的順序裝配起來,并達到規(guī)定的精度和使用性能要求的整個工藝過程。裝配的一般工藝原則:裝配時的順序應與拆卸的順序相反,裝配時要根據(jù)零、部裝配和減少表面摩擦(3)油封件的裝配要使用工具壓入,裝配前對配合表面要仔細檢查和清潔,不能有毛刺,裝配后密封件不得覆蓋潤滑油、水和空氣的通道,密封部位不得有滲漏(4)有平衡要求的選裝零件如飛輪、磨床主軸等,裝配前要按要求進行靜平衡或動平衡試驗,合格后才能裝配。(5)裝配完畢備手動或低速運行3.如何區(qū)分機器的轉(zhuǎn)子的不平衡故障和不對中)造成機器轉(zhuǎn)子不平衡的主要原因是:是材質(zhì)不勻、制造安裝誤差、孔位置有缺陷、孔的內(nèi)徑偏心、偏磨損、雜質(zhì)沉積、轉(zhuǎn)子零部第一章機械零件失效的模式及其機理時,單位面積的接觸應力也很大。如果當這一接觸應力大到足以使微凸體發(fā)生塑性變形,并且接觸處很干凈,那么兩個零件的金屬面將的轉(zhuǎn)移是由較軟的表面遷移到較硬的表面上。在載荷相和對運動作用下,兩接觸表面重復產(chǎn)生粘著—剪斷—再粘著的循環(huán)過程,使摩擦以產(chǎn)生裂紋。在擦劃過程中產(chǎn)生的裂紋有兩種主要類型:一種是垂直于表面的中間裂紋,另一種是從壓口處時將把裂口封住,使裂紋兩側(cè)內(nèi)壁承受很大的擠壓作用,加速裂紋向內(nèi)擴展。在載荷的繼續(xù)作用下,形成麻點狀剝落變形最劇烈,在周期性載荷作用下的反復變形使材料局部弱化,并在該處首先出現(xiàn)裂紋,在滑動摩擦力引起的切應力和法向載荷引起的氧化介質(zhì)反映速度很快,立即又形成新的氧化膜,然后起著磨料的作用。又因摩擦表面之間的壓力使表面凸起部分粘著,粘著處被外界小振幅引起的擺動所剪切,剪切處表面又被氧化,故兼制在臨界濕度(50%—70%)以下,可顯著減緩大氣腐蝕。在酸洗車間和電解車間里,合理設(shè)計地面坡度和排水溝,做好地面防腐蝕隔離層,來防止酸液滲透地面而使其凸起,以免損壞貯槽及機械基礎(chǔ)。在加工方面:在加工中,要采取一系列工藝措施來防止和減少變形。對毛坯要進行時效以消除其殘余內(nèi)應力;對高精度零件,在精答:延性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、環(huán)境斷裂(應力腐蝕斷裂、氫脆斷裂、高溫蠕變斷裂、腐蝕疲勞斷裂、冷脆斷裂)第二章機械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)意適用的頻率范圍,并且必須按規(guī)定的方法進行振動檢測。適用于所有設(shè)備的絕對判斷標準是不存在的,因此一般都是兼用絕對判斷標答:聲音的主要特征為聲壓、聲強、頻率、質(zhì)點振速和聲功率,其中聲壓和聲強非接觸式測溫特點:檢測元件應能正確接受到測量對象發(fā)出的輻射,應明確知道測量對象發(fā)出的輻射,應明確知道測量對象的磁粉檢測應用的范圍:適用于檢測鋼鐵材料的裂紋紅外測溫的基本原理就是斯忒藩—玻爾滋曼斯忒藩—玻爾滋曼定律指出:絕對黑體的全部波長范圍的全輻射能與熱力學溫度的對于非黑體,可表示為生低塑性淬硬組織引起的冷裂紋、焊縫根部主要由于氫的滲入而引起的氫致裂紋等。補焊時可采取以下措施:④盡可能選用低氫焊條以增強焊縫的抗裂性能。⑤加強焊接區(qū)的清理工作,徹底清除油、水、銹,以及可能進入焊縫的任何氫的來源。⑥設(shè)法減少母材溶入焊縫的比例。時變形并與先前到達的顆粒相互咬合,形成機械結(jié)合。這樣,大量的噴涂材料顆粒在工件表面相互擠嵌堆積,就形成了噴涂層。噴焊技術(shù):對預熱的自熔性合金粉末噴涂層再加熱,使噴涂層顆粒層——噴焊層。噴焊層與基體結(jié)合強度約為,它的耐磨、耐腐蝕、抗沖擊性能都較好。與直流電源的負極相連,金屬陽極與直流電源的正極連接,陽極與陰極當在陰極與陽極間施加一定電位時,則在陰極發(fā)生如下反應:從鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子,被還原成金屬M,即++M-ne→Mn+上述電極反應是電鍍反應中最基本的反應。由于電子直接參加化學反通過基本原理可以看出,電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作成金屬離子并在陰極上進行金屬沉積的過程。完成金屬的電沉積過程必內(nèi)部擴散到電極和鍍液子Mn+用下,經(jīng)電極反應還原向陰極界面遷移,到達應從以下幾個方面進行回答:特點設(shè)備投資少,生產(chǎn)成本低,工藝簡單容易掌握,可進行現(xiàn)場所用裝置噴槍、氧氣和乙炔儲存器、噴砂設(shè)備、電火花拉毛機表面粗化用工具及測量工具等答:有機合成膠粘劑由多種組分配置而成,以獲得優(yōu)良的綜合性能,它通常由具有粘性和彈性體的改性天然高分子化合物或合成高分子化合物為基料,加入諸如固化劑、填料、增韌劑、稀釋劑等組成一種混合物質(zhì),答:粘接包括表面浸潤、膠粘劑分子向被粘物表面移動、擴散和滲透、膠粘劑與被粘物形成物理和機械結(jié)合,目前有如下幾種公認的理論,機械理論、吸附理論、擴散理論、化學鍵理論答:表面粘涂修復技術(shù)是指以高分子聚合物與特殊填料(如石墨、二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維)組成的復合材料膠粘劑特點:表面粘涂修復技術(shù)具有粘接修復技術(shù)的優(yōu)點,如粘涂層應力分布均化和修復的需要,而且粘涂工藝簡便,不需專門設(shè)備,不會使零件產(chǎn)生熱影響區(qū)和熱變形,粘涂層厚度可以從幾十微米到幾十毫米,與基體金屬具有良好的結(jié)合強度,可以解決用其他表面修復技術(shù)(焊修,熱噴涂)難以解決的技術(shù)難題答:原理:在垂直于零件裂紋或折斷面的方向上,加工出一定形狀和尺寸的波形槽的波形鍵鑲?cè)氩壑?,在常溫下鉚擊波形鍵,使其產(chǎn)生塑性變形而充滿槽腔,借助波形鍵的凸緣與波形槽的凹部相互扣合,使損壞的零件重新牢固的連接成一體設(shè)備的絕緣電阻取時的絕緣電阻值。因為電氣設(shè)備的絕緣常常是由多種材料組成,即使是同一介質(zhì)制成的絕緣,也會在制造變壓器著火是一種嚴重的故障。首先應變壓器兩側(cè)的斷路器斷開,若因故不能斷開時,應立即手動拉開斷路器,并拉開隔離開關(guān),有強制送風的風扇也應該停止。)觸點的檢修4)電動機起動困難,帶負載運行時轉(zhuǎn)速低于額定值。設(shè)備解體遵循的原則1)解體前首先應讀懂裝配圖,弄清裝配關(guān)系,以便安排合理的解體程序,選用適不影響需修換零部件解體的情況下,對不修理的零部件,應盡量不拆卸或少拆卸,3)嚴格遵守解體程序與解體方法4)解體過程中,對于偶件應當成對放置;對于有特定位置的裝配,需在零件上做出標記清除大修前存在的缺陷,恢復規(guī)定的性能與精度。量標準。)翻新外觀。)整機驗收。)對多發(fā)性故障部件,可改進設(shè)計來提高其可靠性;對落后的局部結(jié)構(gòu)設(shè)計、不當?shù)牟牧鲜褂?、落后的控制方式等,視情進行改造;按照產(chǎn)品工藝要求,在不改變整機的結(jié)構(gòu)情況下,局部提高個別主要部件的精度其目的是:通過設(shè)備的預檢來驗證事先預測的設(shè)備的劣化部位及程度,并注意發(fā)現(xiàn)事先未預測到的問題,從而達到全面深入了解設(shè)備)修配法應用場合:適用于單件小批量裝配和維修作業(yè),或者加工尺寸精度不易達到而必須通過修配的方法才能保證其裝配精度的情況。)調(diào)整法機床導軌修復的主要方法有:機床導軌的刮研修理、機床導軌的精刨(或精車)修理、機床導軌的精磨修理、機床導軌的鑲裝、粘低,必須設(shè)法用機床加工方法代替刮研。對于未經(jīng)淬硬處理的導軌面,可采用精刨(直導軌)或精車(圓導軌)或精磨的方法修理,其機床導軌面局部損傷的修理——導軌面常見的局部損傷有碰傷、擦傷、拉毛、小面積咬傷等,有些傷痕較深。此外,有些還存在砂單的方法確定出故障源查找方向,就需要仔細查閱有關(guān)機床資料,弄清與故障有關(guān)的各種因素,確定出若干個需查找的方向,并逐一進);1.機械零件的失效形式主要表現(xiàn)為磨損、變形、斷裂。2.通常將磨損分為粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和3.磨損分為三個階段磨合階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段。4.磨料磨損的機理微量切削、疲勞破壞、壓痕破壞、斷裂。5.磨料磨損分為鑿削式、高應力碾碎式和低應力擦傷式三類8.影響接觸疲勞磨損的主要因素材質(zhì)、接觸表面粗糙度、表面殘余內(nèi)應力其他因素。9.減輕腐蝕危害的措施:正確選材、合理設(shè)計、覆蓋保護層、電化學保護、添加緩沖劑、改變環(huán)境條件。22.“無維修設(shè)計”是設(shè)備維修的理想目標24.故障的特點有多樣性和層次性、延時性和不確定性、多因25.(維修性)是指機械設(shè)備在維修方面具有的特性或能力27.下列哪些不是項修的主要內(nèi)容(修理電氣系統(tǒng))治理漏28.設(shè)備故障診斷的目的之一是在允許的條件下充分挖掘設(shè)備潛力延長使用壽命減低設(shè)備修理周期的費用。40.下列那一項不屬于非接觸式溫度傳感器熱電偶溫度計43.下列不屬于防止中、高碳鋼零件補焊過程中產(chǎn)生裂紋的措施是55.(脆性斷裂)是發(fā)展速度極快的一類,也是一種極危險的斷裂。70.下列哪項不屬于齒輪振動信號的頻率特征(齒輪振幅監(jiān)測)嚙合頻74.傳聲器按膜片受力方式不同可分為三類,90.下列不屬于氧乙炔火焰噴涂技術(shù)修復過程的是(噴涂層的測量)91.(主鹽)是鍍液中能在陰極上沉積出所要求鍍層金屬的鹽,其作用為提供金屬離子。1.微動磨損是一種兼有磨料磨損、粘著磨損和氧化磨損的復合磨損形式(√)2.絕對判斷標準適用于振動不直接影響加工質(zhì)量的機器(√)5.高頻時的振動強度由加速度值度量,中頻時的振動強度由位移值度量,低頻時的振動強度由速度值度量(×)8.在一階臨界轉(zhuǎn)速一下工作的轉(zhuǎn)軸稱為柔性軸,在一階臨界轉(zhuǎn)速以上工作的轉(zhuǎn)軸稱為剛性軸(×)14.渦流式位移傳感器一般直接利用其外殼上的螺孔安裝在軸承座或機器殼體上(×)24.振動的幅度和位移是主要問題時應測量加速度(×)30.熱噴涂技術(shù)對工件受熱溫度搞,故工件變形的較小,材料組織發(fā)生變化(×)55.故障的物理分析是應用可靠性理論運用統(tǒng)計技術(shù)和方法從宏觀現(xiàn)象上定性地和定量地描述分析2.疲勞斷裂:在重復及交變載荷的長期作用下,機件或零件仍然會發(fā)生斷裂,這種現(xiàn)象稱為疲勞斷裂。3.彈性變形:金屬零件在作用應力小于材料屈服強度時產(chǎn)生的變形稱為彈性變形4.塑性變形:機械零件在外載荷去除后留下來的一部分不可恢復的變形5.微動磨損:兩個接觸表面由于相對低振幅振蕩運動而產(chǎn)生的磨損6.采樣:是指將所得到的連續(xù)信號離散為數(shù)字信號,其過程包括取樣和量化兩個步驟。7.溫標:用來量度物體溫度高低的標準驚訝叫作溫度標尺13.電刷鍍:是在被鍍零件表面局部快速電沉積金屬鍍層的技術(shù),其本質(zhì)是依靠一個與陽極化學腐蝕:單純由化學作用而引起的腐蝕26.環(huán)境斷裂:材料與某種特殊環(huán)境相互作用而引起的具有一定環(huán)境特征的斷裂方式在設(shè)備使用過程中,機械零件由于設(shè)計、材料、工藝及裝配等等原因,喪失規(guī)定的功能,無法繼續(xù)工作的現(xiàn)象稱為失效。主要表現(xiàn)斷裂是零件在機械、熱、磁、腐蝕等單獨作用或者聯(lián)合作用下,其本身連續(xù)性遭到破壞,發(fā)生局部開裂或倒分裂成幾部分的現(xiàn)象。5、試比較接觸式測溫與非接觸式測溫方式各自的特點以及應用范圍?接觸式測溫特點:測量熱容量小的物體、運動的物體等的溫度有困難;受環(huán)境的限制;可測量物體任何部位的溫度;便于多點、集非接觸式測溫特點:不會改變被測物體的溫度分布;可測量熱容量小的物體、運動的物體等的溫度;一般是測量表面溫度。溫度范斯忒藩——玻爾茲曼定律告訴我們,物體的溫度越高,輻射強度就越大。只要知道了堆焊修復的目的不是連接零件,鴯在零件表面堆敷金屬,使其滿足零件的尺寸(1)熟悉膠粘劑的性能2)清楚被粘物的性質(zhì)3)明確粘接的用途和目的4件的情況下,其他部分能夠不拆就不拆,能夠少拆就少拆。

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