電大機(jī)電設(shè)備診斷與維修考試復(fù)習(xí)題

28．下列噪聲識(shí)別方法中近場(chǎng)測(cè)量法）通常用于機(jī)器噪聲源和主要發(fā)聲部位的一般識(shí)答：1）保證機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)，2）隨時(shí)報(bào)告運(yùn)行狀態(tài)的變化情況和惡化趨勢(shì)3）提供機(jī)器狀態(tài)的準(zhǔn)確描述2）由于許多鑄鐵零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛性大，補(bǔ)焊時(shí)容易產(chǎn)生大的焊接應(yīng)力，在零件的薄弱部位就容易長(zhǎng)生裂紋答：1）絕緣電阻和吸收比測(cè)量2）介質(zhì)損耗的測(cè)量3）直流耐壓和泄漏電流的測(cè)量4）交流工頻耐壓試驗(yàn)4．什么是表面強(qiáng)化技術(shù)？有哪些表面強(qiáng)化技術(shù)？答：機(jī)械設(shè)備的修理裝配就是把經(jīng)過(guò)修復(fù)的零件、更換的新件和繼續(xù)使用的零件等全部合格的零件，按照一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一定的順序裝配起來(lái)，并達(dá)到規(guī)定的精度和使用性能要求的整個(gè)工藝過(guò)程。裝配的一般工藝原則：裝配時(shí)的順序應(yīng)與拆卸的順序相反，裝配時(shí)要根據(jù)零、部裝配和減少表面摩擦（3）油封件的裝配要使用工具壓入，裝配前對(duì)配合表面要仔細(xì)檢查和清潔，不能有毛刺，裝配后密封件不得覆蓋潤(rùn)滑油、水和空氣的通道，密封部位不得有滲漏（4）有平衡要求的選裝零件如飛輪、磨床主軸等，裝配前要按要求進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)，合格后才能裝配。（5）裝配完畢備手動(dòng)或低速運(yùn)行3.如何區(qū)分機(jī)器的轉(zhuǎn)子的不平衡故障和不對(duì)中)造成機(jī)器轉(zhuǎn)子不平衡的主要原因是：是材質(zhì)不勻、制造安裝誤差、孔位置有缺陷、孔的內(nèi)徑偏心、偏磨損、雜質(zhì)沉積、轉(zhuǎn)子零部第一章機(jī)械零件失效的模式及其機(jī)理時(shí)，單位面積的接觸應(yīng)力也很大。如果當(dāng)這一接觸應(yīng)力大到足以使微凸體發(fā)生塑性變形，并且接觸處很干凈，那么兩個(gè)零件的金屬面將的轉(zhuǎn)移是由較軟的表面遷移到較硬的表面上。在載荷相和對(duì)運(yùn)動(dòng)作用下，兩接觸表面重復(fù)產(chǎn)生粘著—剪斷—再粘著的循環(huán)過(guò)程，使摩擦以產(chǎn)生裂紋。在擦劃過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋有兩種主要類型：一種是垂直于表面的中間裂紋，另一種是從壓口處時(shí)將把裂口封住，使裂紋兩側(cè)內(nèi)壁承受很大的擠壓作用，加速裂紋向內(nèi)擴(kuò)展。在載荷的繼續(xù)作用下，形成麻點(diǎn)狀剝落變形最劇烈，在周期性載荷作用下的反復(fù)變形使材料局部弱化，并在該處首先出現(xiàn)裂紋，在滑動(dòng)摩擦力引起的切應(yīng)力和法向載荷引起的氧化介質(zhì)反映速度很快，立即又形成新的氧化膜，然后起著磨料的作用。又因摩擦表面之間的壓力使表面凸起部分粘著，粘著處被外界小振幅引起的擺動(dòng)所剪切，剪切處表面又被氧化，故兼制在臨界濕度（50%—70%）以下，可顯著減緩大氣腐蝕。在酸洗車間和電解車間里，合理設(shè)計(jì)地面坡度和排水溝，做好地面防腐蝕隔離層，來(lái)防止酸液滲透地面而使其凸起，以免損壞貯槽及機(jī)械基礎(chǔ)。在加工方面：在加工中，要采取一系列工藝措施來(lái)防止和減少變形。對(duì)毛坯要進(jìn)行時(shí)效以消除其殘余內(nèi)應(yīng)力；對(duì)高精度零件，在精答：延性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、環(huán)境斷裂（應(yīng)力腐蝕斷裂、氫脆斷裂、高溫蠕變斷裂、腐蝕疲勞斷裂、冷脆斷裂）第二章機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)意適用的頻率范圍，并且必須按規(guī)定的方法進(jìn)行振動(dòng)檢測(cè)。適用于所有設(shè)備的絕對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)是不存在的，因此一般都是兼用絕對(duì)判斷標(biāo)答：聲音的主要特征為聲壓、聲強(qiáng)、頻率、質(zhì)點(diǎn)振速和聲功率，其中聲壓和聲強(qiáng)非接觸式測(cè)溫特點(diǎn)：檢測(cè)元件應(yīng)能正確接受到測(cè)量對(duì)象發(fā)出的輻射，應(yīng)明確知道測(cè)量對(duì)象發(fā)出的輻射，應(yīng)明確知道測(cè)量對(duì)象的磁粉檢測(cè)應(yīng)用的范圍：適用于檢測(cè)鋼鐵材料的裂紋紅外測(cè)溫的基本原理就是斯忒藩—玻爾滋曼斯忒藩—玻爾滋曼定律指出：絕對(duì)黑體的全部波長(zhǎng)范圍的全輻射能與熱力學(xué)溫度的對(duì)于非黑體，可表示為生低塑性淬硬組織引起的冷裂紋、焊縫根部主要由于氫的滲入而引起的氫致裂紋等。補(bǔ)焊時(shí)可采取以下措施：④盡可能選用低氫焊條以增強(qiáng)焊縫的抗裂性能。⑤加強(qiáng)焊接區(qū)的清理工作，徹底清除油、水、銹，以及可能進(jìn)入焊縫的任何氫的來(lái)源。⑥設(shè)法減少母材溶入焊縫的比例。時(shí)變形并與先前到達(dá)的顆粒相互咬合，形成機(jī)械結(jié)合。這樣，大量的噴涂材料顆粒在工件表面相互擠嵌堆積，就形成了噴涂層。噴焊技術(shù)：對(duì)預(yù)熱的自熔性合金粉末噴涂層再加熱，使噴涂層顆粒層——噴焊層。噴焊層與基體結(jié)合強(qiáng)度約為，它的耐磨、耐腐蝕、抗沖擊性能都較好。與直流電源的負(fù)極相連，金屬陽(yáng)極與直流電源的正極連接，陽(yáng)極與陰極當(dāng)在陰極與陽(yáng)極間施加一定電位時(shí)，則在陰極發(fā)生如下反應(yīng)：從鍍液界面的金屬離子Mn＋從陰極上獲得n個(gè)電子，被還原成金屬M(fèi)，即＋＋M－ne→Mn+上述電極反應(yīng)是電鍍反應(yīng)中最基本的反應(yīng)。由于電子直接參加化學(xué)反通過(guò)基本原理可以看出，電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作成金屬離子并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。完成金屬的電沉積過(guò)程必內(nèi)部擴(kuò)散到電極和鍍液子Mn+用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原向陰極界面遷移，到達(dá)應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行回答：特點(diǎn)設(shè)備投資少，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單容易掌握，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)所用裝置噴槍、氧氣和乙炔儲(chǔ)存器、噴砂設(shè)備、電火花拉毛機(jī)表面粗化用工具及測(cè)量工具等答：有機(jī)合成膠粘劑由多種組分配置而成，以獲得優(yōu)良的綜合性能，它通常由具有粘性和彈性體的改性天然高分子化合物或合成高分子化合物為基料，加入諸如固化劑、填料、增韌劑、稀釋劑等組成一種混合物質(zhì)，答：粘接包括表面浸潤(rùn)、膠粘劑分子向被粘物表面移動(dòng)、擴(kuò)散和滲透、膠粘劑與被粘物形成物理和機(jī)械結(jié)合，目前有如下幾種公認(rèn)的理論，機(jī)械理論、吸附理論、擴(kuò)散理論、化學(xué)鍵理論答：表面粘涂修復(fù)技術(shù)是指以高分子聚合物與特殊填料（如石墨、二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維）組成的復(fù)合材料膠粘劑特點(diǎn)：表面粘涂修復(fù)技術(shù)具有粘接修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，如粘涂層應(yīng)力分布均化和修復(fù)的需要，而且粘涂工藝簡(jiǎn)便，不需專門設(shè)備，不會(huì)使零件產(chǎn)生熱影響區(qū)和熱變形，粘涂層厚度可以從幾十微米到幾十毫米，與基體金屬具有良好的結(jié)合強(qiáng)度，可以解決用其他表面修復(fù)技術(shù)（焊修，熱噴涂）難以解決的技術(shù)難題答：原理：在垂直于零件裂紋或折斷面的方向上，加工出一定形狀和尺寸的波形槽的波形鍵鑲?cè)氩壑?，在常溫下鉚擊波形鍵，使其產(chǎn)生塑性變形而充滿槽腔，借助波形鍵的凸緣與波形槽的凹部相互扣合，使損壞的零件重新牢固的連接成一體設(shè)備的絕緣電阻取時(shí)的絕緣電阻值。因?yàn)殡姎庠O(shè)備的絕緣常常是由多種材料組成，即使是同一介質(zhì)制成的絕緣，也會(huì)在制造變壓器著火是一種嚴(yán)重的故障。首先應(yīng)變壓器兩側(cè)的斷路器斷開(kāi)，若因故不能斷開(kāi)時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)拉開(kāi)斷路器，并拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，有強(qiáng)制送風(fēng)的風(fēng)扇也應(yīng)該停止。)觸點(diǎn)的檢修4）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定值。設(shè)備解體遵循的原則1）解體前首先應(yīng)讀懂裝配圖，弄清裝配關(guān)系，以便安排合理的解體程序，選用適不影響需修換零部件解體的情況下，對(duì)不修理的零部件，應(yīng)盡量不拆卸或少拆卸，3）嚴(yán)格遵守解體程序與解體方法4）解體過(guò)程中，對(duì)于偶件應(yīng)當(dāng)成對(duì)放置；對(duì)于有特定位置的裝配，需在零件上做出標(biāo)記清除大修前存在的缺陷，恢復(fù)規(guī)定的性能與精度。量標(biāo)準(zhǔn)。）翻新外觀。）整機(jī)驗(yàn)收。）對(duì)多發(fā)性故障部件，可改進(jìn)設(shè)計(jì)來(lái)提高其可靠性；對(duì)落后的局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、不當(dāng)?shù)牟牧鲜褂谩⒙浜蟮目刂品绞降龋暻檫M(jìn)行改造；按照產(chǎn)品工藝要求，在不改變整機(jī)的結(jié)構(gòu)情況下，局部提高個(gè)別主要部件的精度其目的是：通過(guò)設(shè)備的預(yù)檢來(lái)驗(yàn)證事先預(yù)測(cè)的設(shè)備的劣化部位及程度，并注意發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)測(cè)到的問(wèn)題，從而達(dá)到全面深入了解設(shè)備)修配法應(yīng)用場(chǎng)合：適用于單件小批量裝配和維修作業(yè)，或者加工尺寸精度不易達(dá)到而必須通過(guò)修配的方法才能保證其裝配精度的情況。)調(diào)整法機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)的主要方法有：機(jī)床導(dǎo)軌的刮研修理、機(jī)床導(dǎo)軌的精刨（或精車）修理、機(jī)床導(dǎo)軌的精磨修理、機(jī)床導(dǎo)軌的鑲裝、粘低，必須設(shè)法用機(jī)床加工方法代替刮研。對(duì)于未經(jīng)淬硬處理的導(dǎo)軌面，可采用精刨（直導(dǎo)軌）或精車（圓導(dǎo)軌）或精磨的方法修理，其機(jī)床導(dǎo)軌面局部損傷的修理——導(dǎo)軌面常見(jiàn)的局部損傷有碰傷、擦傷、拉毛、小面積咬傷等，有些傷痕較深。此外，有些還存在砂單的方法確定出故障源查找方向，就需要仔細(xì)查閱有關(guān)機(jī)床資料，弄清與故障有關(guān)的各種因素，確定出若干個(gè)需查找的方向，并逐一進(jìn)）；1.機(jī)械零件的失效形式主要表現(xiàn)為磨損、變形、斷裂。2.通常將磨損分為粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和3.磨損分為三個(gè)階段磨合階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段。4.磨料磨損的機(jī)理微量切削、疲勞破壞、壓痕破壞、斷裂。5.磨料磨損分為鑿削式、高應(yīng)力碾碎式和低應(yīng)力擦傷式三類8.影響接觸疲勞磨損的主要因素材質(zhì)、接觸表面粗糙度、表面殘余內(nèi)應(yīng)力其他因素。9.減輕腐蝕危害的措施：正確選材、合理設(shè)計(jì)、覆蓋保護(hù)層、電化學(xué)保護(hù)、添加緩沖劑、改變環(huán)境條件。22.“無(wú)維修設(shè)計(jì)”是設(shè)備維修的理想目標(biāo)24.故障的特點(diǎn)有多樣性和層次性、延時(shí)性和不確定性、多因25.（維修性）是指機(jī)械設(shè)備在維修方面具有的特性或能力27.下列哪些不是項(xiàng)修的主要內(nèi)容（修理電氣系統(tǒng)）治理漏28.設(shè)備故障診斷的目的之一是在允許的條件下充分挖掘設(shè)備潛力延長(zhǎng)使用壽命減低設(shè)備修理周期的費(fèi)用。40.下列那一項(xiàng)不屬于非接觸式溫度傳感器熱電偶溫度計(jì)43.下列不屬于防止中、高碳鋼零件補(bǔ)焊過(guò)程中產(chǎn)生裂紋的措施是55.（脆性斷裂）是發(fā)展速度極快的一類，也是一種極危險(xiǎn)的斷裂。70.下列哪項(xiàng)不屬于齒輪振動(dòng)信號(hào)的頻率特征（齒輪振幅監(jiān)測(cè)）嚙合頻74.傳聲器按膜片受力方式不同可分為三類，90.下列不屬于氧乙炔火焰噴涂技術(shù)修復(fù)過(guò)程的是（噴涂層的測(cè)量）91.（主鹽）是鍍液中能在陰極上沉積出所要求鍍層金屬的鹽，其作用為提供金屬離子。1.微動(dòng)磨損是一種兼有磨料磨損、粘著磨損和氧化磨損的復(fù)合磨損形式(√)2.絕對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)適用于振動(dòng)不直接影響加工質(zhì)量的機(jī)器(√)5.高頻時(shí)的振動(dòng)強(qiáng)度由加速度值度量，中頻時(shí)的振動(dòng)強(qiáng)度由位移值度量，低頻時(shí)的振動(dòng)強(qiáng)度由速度值度量(×)8.在一階臨界轉(zhuǎn)速一下工作的轉(zhuǎn)軸稱為柔性軸，在一階臨界轉(zhuǎn)速以上工作的轉(zhuǎn)軸稱為剛性軸(×)14.渦流式位移傳感器一般直接利用其外殼上的螺孔安裝在軸承座或機(jī)器殼體上(×)24.振動(dòng)的幅度和位移是主要問(wèn)題時(shí)應(yīng)測(cè)量加速度(×)30.熱噴涂技術(shù)對(duì)工件受熱溫度搞，故工件變形的較小，材料組織發(fā)生變化(×)55.故障的物理分析是應(yīng)用可靠性理論運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)和方法從宏觀現(xiàn)象上定性地和定量地描述分析2.疲勞斷裂：在重復(fù)及交變載荷的長(zhǎng)期作用下，機(jī)件或零件仍然會(huì)發(fā)生斷裂，這種現(xiàn)象稱為疲勞斷裂。3.彈性變形：金屬零件在作用應(yīng)力小于材料屈服強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生的變形稱為彈性變形4.塑性變形：機(jī)械零件在外載荷去除后留下來(lái)的一部分不可恢復(fù)的變形5.微動(dòng)磨損：兩個(gè)接觸表面由于相對(duì)低振幅振蕩運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的磨損6.采樣：是指將所得到的連續(xù)信號(hào)離散為數(shù)字信號(hào)，其過(guò)程包括取樣和量化兩個(gè)步驟。7.溫標(biāo)：用來(lái)量度物體溫度高低的標(biāo)準(zhǔn)驚訝叫作溫度標(biāo)尺13.電刷鍍：是在被鍍零件表面局部快速電沉積金屬鍍層的技術(shù)，其本質(zhì)是依靠一個(gè)與陽(yáng)極化學(xué)腐蝕：?jiǎn)渭冇苫瘜W(xué)作用而引起的腐蝕26.環(huán)境斷裂：材料與某種特殊環(huán)境相互作用而引起的具有一定環(huán)境特征的斷裂方式在設(shè)備使用過(guò)程中，機(jī)械零件由于設(shè)計(jì)、材料、工藝及裝配等等原因，喪失規(guī)定的功能，無(wú)法繼續(xù)工作的現(xiàn)象稱為失效。主要表現(xiàn)斷裂是零件在機(jī)械、熱、磁、腐蝕等單獨(dú)作用或者聯(lián)合作用下，其本身連續(xù)性遭到破壞，發(fā)生局部開(kāi)裂或倒分裂成幾部分的現(xiàn)象。5、試比較接觸式測(cè)溫與非接觸式測(cè)溫方式各自的特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍？接觸式測(cè)溫特點(diǎn)：測(cè)量熱容量小的物體、運(yùn)動(dòng)的物體等的溫度有困難；受環(huán)境的限制；可測(cè)量物體任何部位的溫度；便于多點(diǎn)、集非接觸式測(cè)溫特點(diǎn)：不會(huì)改變被測(cè)物體的溫度分布；可測(cè)量熱容量小的物體、運(yùn)動(dòng)的物體等的溫度；一般是測(cè)量表面溫度。溫度范斯忒藩——玻爾茲曼定律告訴我們，物體的溫度越高，輻射強(qiáng)度就越大。只要知道了堆焊修復(fù)的目的不是連接零件，鴯在零件表面堆敷金屬，使其滿足零件的尺寸（1）熟悉膠粘劑的性能2）清楚被粘物的性質(zhì)3）明確粘接的用途和目的4件的情況下，其他部分能夠不拆就不拆，能夠少拆就少拆。