123一通三防管理制度匯編

一、通風(fēng)系統(tǒng)管理制度㈠主扇及風(fēng)機(jī)房管理礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。主扇風(fēng)機(jī)房必須安裝2套同等能力且能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的主要通風(fēng)機(jī)，其中一套作為備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)啟動(dòng)。2、礦井新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投產(chǎn)前，必須進(jìn)行一次主扇機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定。主扇性能測(cè)定報(bào)告報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電部、通風(fēng)部備案。3、主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況穩(wěn)定區(qū)內(nèi)運(yùn)行，改變主扇工況必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。4、主要扇風(fēng)機(jī)及附屬裝置必須有反風(fēng)功能，設(shè)施要保證完好可靠，能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，滿(mǎn)足反風(fēng)要求，反風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。礦井每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，其反風(fēng)演習(xí)方案和措施報(bào)集團(tuán)公司備案，礦每季要組織檢查一次反風(fēng)設(shè)施。5、主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表，必須有直通礦調(diào)度室的電話，消防設(shè)施齊全，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖，司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，司機(jī)要經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗，司機(jī)每小時(shí)要將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。6、主要通風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)行，倒換主扇必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并通知通風(fēng)區(qū)對(duì)礦井總風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定，由調(diào)度室下達(dá)通知。運(yùn)行風(fēng)機(jī)因故障等原因停運(yùn)，主扇司機(jī)必須立即啟動(dòng)備用主扇，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。備扇通風(fēng)能力達(dá)不到生產(chǎn)通風(fēng)需要時(shí)，礦總工程師要立即采取減頭停面措施，調(diào)整風(fēng)量，保證各地點(diǎn)配風(fēng)符合要求。7、備用主扇要求保持完好，因故在一周之內(nèi)無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并上報(bào)集團(tuán)公司總調(diào)度室備案。8、因主扇檢修停電等原因?qū)儆杏?jì)劃性停風(fēng)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，報(bào)集團(tuán)公司總調(diào)度室備案。礦井不論何種原因，不論時(shí)間長(zhǎng)短，主要通風(fēng)機(jī)停運(yùn)造成礦井停風(fēng)，礦調(diào)度室必須立即向集團(tuán)公司總調(diào)度室和礦總工程師匯報(bào)，并通知當(dāng)日值班長(zhǎng)和機(jī)電、通風(fēng)科采取停風(fēng)安全管理措施，停風(fēng)區(qū)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，由礦總工程師或當(dāng)日值班長(zhǎng)迅速?zèng)Q定人員是否全部撤出。9、礦井發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)由礦總工程師、機(jī)電礦長(zhǎng)組織有關(guān)部門(mén)和單位進(jìn)行分析、處理，處理結(jié)果當(dāng)日?qǐng)?bào)集團(tuán)公司總調(diào)度室，礦井和集團(tuán)公司兩級(jí)調(diào)度室要建立主扇停風(fēng)記錄臺(tái)帳，認(rèn)真做好記錄工作。10、主扇停電停風(fēng)期間，礦總工程師要組織有關(guān)部門(mén)制定可靠的安全措施，對(duì)由一臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)全礦井通風(fēng)的礦井，要打開(kāi)防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，最大限度利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對(duì)由多臺(tái)主扇聯(lián)合通風(fēng)的礦井必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。礦調(diào)度室要負(fù)責(zé)通知井上下變電所切斷井下各停風(fēng)區(qū)域變電點(diǎn)的供電電源。礦井停風(fēng)后各工作面帶班長(zhǎng)、瓦檢員、安全員要互相配合將工作面所有人員撤至采區(qū)或大巷的進(jìn)風(fēng)巷道，并在獨(dú)頭巷道設(shè)置警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，對(duì)口向調(diào)度室、通風(fēng)值班室、安全值班室匯報(bào)情況，保持聯(lián)系，瓦檢員要將有害氣體檢查情況和自然風(fēng)流情況及時(shí)向通風(fēng)值班室匯報(bào)。11、主扇恢復(fù)運(yùn)行井下恢復(fù)生產(chǎn)，要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放管理制度和送電管理規(guī)定，確認(rèn)井下通風(fēng)正常，各點(diǎn)有害氣體不超限，經(jīng)通風(fēng)、機(jī)電部門(mén)同意后方可向井下逐級(jí)送電，組織恢復(fù)生產(chǎn)工作。12、礦至少每月組織有關(guān)人員檢查一次主通風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防爆門(mén)每半年檢查維修一次。㈡通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)管理１、礦井必須有完善合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，報(bào)集團(tuán)公司審批；改變采區(qū)及以下通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。2、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后方可開(kāi)掘其它巷道。高瓦斯礦井的每個(gè)采區(qū)必須設(shè)專(zhuān)用回風(fēng)巷；開(kāi)采容易自燃煤層的采區(qū)和低瓦斯礦井多煤層開(kāi)采聯(lián)合布置的采區(qū)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用回風(fēng)巷，現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)沒(méi)有設(shè)置專(zhuān)用回風(fēng)巷的必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。3、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。4、采掘工作面必須實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，采掘工作面的進(jìn)、回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)。回采工作的的進(jìn)回風(fēng)巷之間嚴(yán)禁有聯(lián)巷。5、在大巷和主要系統(tǒng)開(kāi)掘峒室、準(zhǔn)備新采區(qū)、新水平等其回風(fēng)流進(jìn)入生產(chǎn)采區(qū)時(shí)，要制定專(zhuān)項(xiàng)串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施，報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)；采掘工作面布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，可以串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)次數(shù)不得超過(guò)1次，并制定串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)部備案（串聯(lián)措施要明確串聯(lián)地點(diǎn)、預(yù)計(jì)時(shí)間，最短形成分區(qū)的距離），形成分區(qū)后，必須及時(shí)改為獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁因風(fēng)量不足實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)。6、巷道貫通施工單位必須制定巷道貫通安全技術(shù)措施，通風(fēng)科必須制定專(zhuān)項(xiàng)調(diào)整風(fēng)量系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，通風(fēng)科干部要現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保巷道貫通后，及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)，符合有關(guān)規(guī)定。掘進(jìn)巷道與盲巷、老窯及情況不明巷道貫通，其貫通措施必須報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)，礦總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮貫通工作。7、回采工作面停產(chǎn)后要及時(shí)組織設(shè)備回收，確保停采45天內(nèi)封閉完畢，未形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面不得進(jìn)行安裝和生產(chǎn)。8、井下爆破材料庫(kù)必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，其回風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。爆破材料庫(kù)必須保證每小時(shí)能有其容積4倍的風(fēng)量，井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，如果硐室深度不超過(guò)6米，入口寬度不小于1.5米，且無(wú)瓦斯涌出可采用擴(kuò)散通風(fēng)；對(duì)深度超過(guò)6米9、礦井總工程師負(fù)責(zé)每三年要組織對(duì)礦井通風(fēng)阻力進(jìn)行一次測(cè)定，并針對(duì)存在問(wèn)題，提出系統(tǒng)改造方案。10、礦通風(fēng)科要加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、礦井通風(fēng)網(wǎng)路圖，并制作通風(fēng)系統(tǒng)牌板，按月進(jìn)行補(bǔ)充修改。11、由礦總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員每月對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)巷道進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)失修巷道在現(xiàn)場(chǎng)加以標(biāo)志，并有記錄，針對(duì)問(wèn)題要采取措施進(jìn)行處理。巷道失修狀況每月報(bào)集團(tuán)公司，集團(tuán)公司不定期抽查。12、各系統(tǒng)、工作面、硐室的風(fēng)量配備必須達(dá)到集團(tuán)公司制定的配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》要求；巷道風(fēng)速、溫度、有害氣體含量等必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求。礦井每逢五、十日要對(duì)礦井風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行一次全面測(cè)定，遇有系統(tǒng)調(diào)整，風(fēng)量變化等情況時(shí)要隨時(shí)測(cè)風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒出口風(fēng)量每旬測(cè)定一次。測(cè)風(fēng)報(bào)表必須在次日?qǐng)?bào)通風(fēng)科長(zhǎng)、總工程師審批。通風(fēng)科負(fù)責(zé)每月核定一次礦井需要風(fēng)量，嚴(yán)格按以風(fēng)定產(chǎn)要求安排生產(chǎn)布署。13、尾巷的管理要嚴(yán)格執(zhí)行焦煤集團(tuán)制定的尾巷管理規(guī)定。14、高瓦斯礦井和瓦斯異常區(qū)的皮帶運(yùn)輸巷必須作為進(jìn)風(fēng)巷，嚴(yán)禁用皮帶巷回風(fēng)。二、礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則與配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)隨著礦井機(jī)械化水平的提高及生產(chǎn)條件的變化，為了更好地加強(qiáng)一通三防工作，切實(shí)做到配風(fēng)合理、安全可靠，嚴(yán)格做到以風(fēng)定產(chǎn)，杜絕超通風(fēng)能力生產(chǎn)和超頭面數(shù)組織生產(chǎn)。結(jié)合“霍州煤電集團(tuán)礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則與配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)”的要求，制定礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則與配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。㈠礦井需要風(fēng)量按各采煤、掘進(jìn)工作面，硐室及其它巷道等用風(fēng)地點(diǎn)分別進(jìn)行計(jì)算，現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)必須保證各用風(fēng)地點(diǎn)穩(wěn)定可靠供風(fēng)。Ｑ礦井＝(∑Ｑ采＋∑Ｑ掘＋∑Ｑ硐＋∑Ｑ各＋∑Ｑ膠輪車(chē)＋Ｑ其它)×Ｋ礦通m3/min式中:Ｑ礦井―――――礦井需要風(fēng)量，m3/min；∑Ｑ采---采煤工作面實(shí)際配風(fēng)量的總和，m3/min；∑Ｑ掘---掘進(jìn)工作面局扇安裝地點(diǎn)實(shí)際配風(fēng)量的總和，m3/min；∑Ｑ硐----硐室實(shí)際配風(fēng)量的總和，m3/min；∑Ｑ各----備用工作面實(shí)際配風(fēng)量的總和，m3/min；∑Ｑ膠輪車(chē)----井下采用膠輪車(chē)運(yùn)輸?shù)牡V井，尾氣排放稀釋需要的風(fēng)量，m3/min；∑Ｑ其它-----除了采、掘、硐室地點(diǎn)以外的其它井巷配風(fēng)量總和，m3/min；Ｋ礦通------礦井通風(fēng)系數(shù)，(抽出式K礦通取1.15-1.20壓入式K礦通取1.25-1.30)㈡采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量每個(gè)回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量,應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速、人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算后，取其中最大值；備用工作面亦應(yīng)滿(mǎn)足瓦斯（二氧化碳）、工作面氣溫和風(fēng)速等規(guī)定計(jì)算風(fēng)量，且不得低于其采煤時(shí)實(shí)際需要風(fēng)量的50%。低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量計(jì)算，采用高瓦斯計(jì)算公式）確定需要風(fēng)量，其計(jì)算公式為：Q采=Q基本×K采高×K采面長(zhǎng)×K溫式中:Q采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min。Q基本——工作面控頂距×工作面實(shí)際采高×70%×適宜風(fēng)速（不小于1m/sK采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)（見(jiàn)表2）；K采面長(zhǎng)——回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)（見(jiàn)表3）；K溫——回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)（見(jiàn)表4）。表2K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)采高<2.02.0～2.52.5～5.0及放頂煤面系數(shù)(K采高)1.01.11.5表3K采面長(zhǎng)——回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)回采工作面長(zhǎng)度(m)80～150150～200>200長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)(K長(zhǎng))1.01.0～1.31.3～1.5表4K溫——回采工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)回采工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風(fēng)速（m/s）配風(fēng)調(diào)整系數(shù)K溫<201.01.0020～231.0～1.51.00～1.1023～261.2～1.81.10～1.2526～281.8～2.51.25～1.4028～302.5～3.01.40～1.60高瓦斯礦井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的濃度不超過(guò)1％的要求計(jì)算：式中：Q采——回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；q采——回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對(duì)涌出量，m3/min；KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值）。工作面布置有專(zhuān)用排瓦斯巷（俗稱(chēng)尾巷,且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的規(guī)定）的回采工作面風(fēng)量計(jì)算:Q采=Q采回+Q采尾Q采回式中：qCH4尾——采煤工作面尾巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min。其他符號(hào)的含義同上。按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算（見(jiàn)表4）:(m3/min)式中：V采——采煤工作面風(fēng)速，m/s；S采——采煤工作面的平均斷面積，m2。按回采工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量（使用乳化炸藥的不進(jìn)行此步計(jì)算）計(jì)算需要風(fēng)量：每人供風(fēng)≮4m3/min：Q采>4N（m3/min）每千克炸藥供風(fēng)≮25m3/min：Q采>25A（m3/min）式中：N——工作面最多人數(shù)，A——一次爆破炸藥最大用量，Kg。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：15S<Q采<240S（m3/min）式中：S——工作面平均斷面積，m2備用工作面亦應(yīng)滿(mǎn)足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計(jì)算的風(fēng)量，且最少不得低于采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的50%。㈢掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量每個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，按風(fēng)速工作面驗(yàn)算后，取其中最大值：和回采工作面所需風(fēng)量的計(jì)算方法基本相同。按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算：式中:Q掘——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；q掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對(duì)涌出量，m3/min;K掘通——瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值）。按二氧化碳的涌出量計(jì)算需要風(fēng)量時(shí)，可參照瓦斯涌出量計(jì)算方法進(jìn)行。按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算需要風(fēng)量:巖巷掘進(jìn)：Q掘=Q扇×Ii+9S煤巷掘進(jìn)：Q掘=Q扇×Ii+15S式中：Q扇——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿(mǎn)足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25Ii——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量:每人供風(fēng)≮4m3/min：Q掘>4N（m3/min）每千克炸藥供風(fēng)≮25m3/min：Q掘>25A（m3/min）式中：N——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)；A——一次爆破炸藥最大用量，Kg。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q巖掘>9S掘（m3/min）煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q煤掘>15S掘（m3/min）巖煤巷道最高風(fēng)量，Q掘<240S掘（m3/min）式中：S掘——掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。局扇選型確定：Q吸>Q掘㈣井下硐室需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和來(lái)計(jì)算：∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+...+Q硐n式中：∑Q硐——所有獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量總和，m3/min；Q硐1、Q硐2、Q硐3、…、Q硐n——不同獨(dú)立供風(fēng)硐室需要風(fēng)量，m3/min。礦井井下不同硐室配風(fēng)原則：井下爆炸材料庫(kù)配風(fēng)必須保證每小時(shí)4次換氣量：Q庫(kù)=4V/60=0.07V（m3/min）式中：Q庫(kù)——井下爆炸材料庫(kù)需要風(fēng)量，m3/min；V——井下爆炸材料庫(kù)的體積，m3。井下充電室，應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計(jì)算風(fēng)量。機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng)。選取硐室風(fēng)量，須保證機(jī)電硐室溫度不超過(guò)30℃，其它硐室溫度不超過(guò)26℃。發(fā)熱量大的機(jī)電硐室，按硐室中運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量進(jìn)行計(jì)算：式中：Qri——第i個(gè)機(jī)電硐室的需風(fēng)量，m3／min；∑W——機(jī)電硐室中運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)(或變壓器)總功率(按全年中最大值計(jì)算)，kW；θ——機(jī)電硐室的發(fā)熱系數(shù)，可根據(jù)實(shí)際考察由機(jī)電硐室內(nèi)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的實(shí)際熱量轉(zhuǎn)換為相當(dāng)于電器設(shè)備容量作無(wú)用功的系數(shù)確定，也可按下表選??；機(jī)電硐室發(fā)熱系數(shù)(θ)表機(jī)電硐室名稱(chēng)發(fā)熱系數(shù)空氣壓縮機(jī)房水泵房變電所、絞車(chē)房0．15～0．180．01～0．030．02～0．04

ρ——空氣密度，一般取ρ＝1．2kg／m3；Cp——空氣的定壓比熱，一般可取Cp＝1．0006kJ／(kg×K)?！鱰——機(jī)電硐室進(jìn)、回風(fēng)流的溫度差，K。采區(qū)小型機(jī)電硐室，按經(jīng)驗(yàn)值確定需風(fēng)量或取100～150m3／㈤井下使用膠輪車(chē)時(shí)，會(huì)排出大量有害氣體，需要利用新鮮風(fēng)流進(jìn)行稀釋?zhuān)渑滹L(fēng)計(jì)算如下：QDL=5.44×NDL×PDL×KDLQDL：膠輪車(chē)尾氣稀釋需要風(fēng)量,m3／minNDL:膠輪車(chē)臺(tái)數(shù),臺(tái)PDL:膠輪車(chē)功率，kWKDL:配風(fēng)系數(shù)，該地點(diǎn)使用一臺(tái)膠輪車(chē)時(shí)，取1.0,使用二臺(tái)膠輪車(chē)時(shí)，取0.75；三臺(tái)以上時(shí)取0.50。㈥其它井巷實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個(gè)其它巷道用風(fēng)量的總和計(jì)算：∑Q其它=Q其1+Q其2+Q其3+...+Q其n式中：Q其1、Q其2、Q其3、...、Q其n——各其它井巷風(fēng)量，m3/min。按瓦斯涌出量計(jì)算：Q其i=100qCH4×K其通（m3/min）式中：Q其i——第i個(gè)其它井巷實(shí)際用風(fēng)量，m3/min；qCH4——第i個(gè)其它井巷最大瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min；K其通——瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.2～1.3；100——其它井巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%所換算的常數(shù)。按其風(fēng)速驗(yàn)算:Q其它i>9×S其i（m3/min）架線機(jī)車(chē)巷中的風(fēng)速驗(yàn)算:Q其它架線機(jī)車(chē)＞60×S其i式中：S其i——第i個(gè)其它井巷斷面，m2。㈦配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)1、低瓦斯礦井采煤工作面配風(fēng)量應(yīng)按需要風(fēng)量的1.2倍配風(fēng)，高瓦斯礦井采煤工作面配風(fēng)量應(yīng)按需要風(fēng)量的1.5倍配風(fēng)。2、局扇安裝地點(diǎn)配風(fēng)量按局扇實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算，常用局扇吸風(fēng)量參考標(biāo)準(zhǔn)局扇功率額定風(fēng)量（ｍ3/min）2×11KW250～3502×15KW280～4302×18.5KW300～4802×22KW350～5502×30KW380～6002×37KW400～6503、其它巷道地點(diǎn)低瓦斯礦井按需要風(fēng)量的1.2倍配風(fēng)，高瓦斯礦井按需要風(fēng)量的1.5倍配風(fēng)。三、局部通風(fēng)管理制度㈠局扇的管理、檢修、鑒定1、礦井必須根據(jù)上級(jí)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本礦實(shí)際制定局扇管理辦法。2、通風(fēng)科、機(jī)電科均要建立局扇管理臺(tái)帳，對(duì)局扇進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)管理。3、新購(gòu)局扇或檢修好的局扇均要進(jìn)行性能鑒定，并做好鑒定記錄，參加鑒定人員必須在鑒定記錄上簽字。鑒定記錄由通風(fēng)科妥善保存。鑒定合格的局扇方可入井使用，嚴(yán)禁未經(jīng)鑒定或鑒定不合格的局扇下井。局扇鑒定內(nèi)容包括：⑴機(jī)械完好；⑵電氣防爆；⑶電流；⑷吸風(fēng)量；⑸風(fēng)壓；⑹高壓襯墊等。4、機(jī)電科、通風(fēng)科必須建立局扇檢修鑒定臺(tái)帳，注明編號(hào)、型號(hào)、檢修鑒定時(shí)間、機(jī)械附件狀況、各種性能參數(shù)、下井時(shí)間等。5、通風(fēng)科必須建立局扇動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳。6、局扇報(bào)廢必須由機(jī)電礦長(zhǎng)組織通風(fēng)、機(jī)電等部門(mén)鑒定，鑒定結(jié)果報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)部、機(jī)電部備案。7、局扇在井下運(yùn)行每半年應(yīng)出井檢修、鑒定一次，不得超期使用。㈡局扇的安裝與使用1、深度超過(guò)6米不能采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)的巷道必須安設(shè)局扇通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受次限）；如果采用混合式，必須制定安全措施。瓦斯噴出區(qū)域、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。2、開(kāi)掘工作面局扇必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”（即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路，風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）和雙風(fēng)機(jī)（主備局扇能力必須相同）雙電源自動(dòng)切換。3、井下局扇安設(shè)必須嚴(yán)格按照《規(guī)程》要求安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，做到“五專(zhuān)一化一切換”，即專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)措施、專(zhuān)人安（移）裝、專(zhuān)人驗(yàn)收、專(zhuān)人管理，采用“定制化”管理，2010年底前全部實(shí)現(xiàn)局扇“單雙日切換”。4、井下需安裝局扇時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行審批程序：使用單位提出申請(qǐng)-通風(fēng)科進(jìn)行“局扇安裝設(shè)計(jì)”制定措施——生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度、安全等科室會(huì)簽——總工程師審批——礦安監(jiān)處驗(yàn)收：若移動(dòng)（裝）必須重新按上述程序和審批權(quán)限進(jìn)行。局扇的安裝設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：局扇安裝位置（附圖）、局扇（備扇）的型號(hào)、編號(hào)和功率、安裝地點(diǎn)最小配風(fēng)量、服務(wù)巷道最大允許長(zhǎng)度及斷面、風(fēng)筒出口風(fēng)量最小允許值、局扇安裝質(zhì)量要求（安裝方法、安裝高度、距軌道安全間距等）、供電要求、瓦斯監(jiān)測(cè)要求、閉鎖要求、風(fēng)筒直徑及吊掛要求等。5、局扇要嚴(yán)格按“局扇安裝設(shè)計(jì)”要求進(jìn)行安裝，保證閉鎖靈敏可靠，附件齊全完好。安裝完畢后，礦安監(jiān)處必須組織通風(fēng)、生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度、安全、通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）和服務(wù)隊(duì)組進(jìn)行驗(yàn)收。參加驗(yàn)收人員必須代表本部門(mén)在局扇驗(yàn)收單上簽署驗(yàn)收意見(jiàn)并簽字。只有經(jīng)驗(yàn)收合格后的局扇方可投入運(yùn)行。局扇驗(yàn)收單由通風(fēng)科統(tǒng)一管理。6、局扇投入運(yùn)行后必須在局扇附近5米范圍內(nèi)懸掛“局扇管理牌板”，標(biāo)明安裝時(shí)間、安裝地點(diǎn)、使用單位、局扇（備扇）編號(hào)、型號(hào)和功率、安裝時(shí)間、全風(fēng)壓配風(fēng)量、吸入風(fēng)量、出口風(fēng)量、管理負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。7、局扇需拆除時(shí)，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。8、嚴(yán)禁采用三臺(tái)及其以上局扇同時(shí)向一個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)或一臺(tái)局扇向兩個(gè)工作地點(diǎn)供風(fēng)。9、局扇主機(jī)、付機(jī)及啟動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，啟動(dòng)裝置距局扇的距離不得大于10米。壓入式局扇和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米。局扇處配風(fēng)合理，確保局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，局扇至巷道回風(fēng)口區(qū)間巷道內(nèi)風(fēng)速符合要求。10、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，若停風(fēng)時(shí)，必須在盲巷口設(shè)置柵欄、警標(biāo)，預(yù)計(jì)停風(fēng)時(shí)間大于24小時(shí)必須在停風(fēng)的同時(shí)安排人員及時(shí)對(duì)停風(fēng)區(qū)進(jìn)行封閉。11、風(fēng)筒出口到工作面的距離、混合式通風(fēng)的局扇和風(fēng)筒的安設(shè)、局扇和備用局扇自動(dòng)切換交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。風(fēng)筒的出口風(fēng)量必須保證巷道風(fēng)速符合要求（巖巷風(fēng)速不小于0.15m/s；煤巷、半煤巖巷風(fēng)速不小于0.25m/s），且工作面瓦斯不超限。風(fēng)筒出口風(fēng)量值在《作業(yè)規(guī)程》中要進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。測(cè)風(fēng)員要每旬至少測(cè)定一次局扇吸入風(fēng)量和風(fēng)筒出口風(fēng)量。特殊情況，隨時(shí)測(cè)定，并有記錄。當(dāng)出口風(fēng)量低于《作業(yè)規(guī)程》要求時(shí)，嚴(yán)禁生產(chǎn)。12、風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。㈢局扇停電停風(fēng)管理1、局扇要保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開(kāi)局扇。2、凡因檢修等原因需停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定措施，通風(fēng)、生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度、安全、通風(fēng)區(qū)和服務(wù)隊(duì)組簽字后報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，方可實(shí)施。3、凡有下列情況者，不論時(shí)間長(zhǎng)短，均屬無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，必須及時(shí)匯報(bào)登記。⑴未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，隨意停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，造成工作面無(wú)風(fēng)。⑵高、低壓供電系統(tǒng)突然停電所致局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成工作面無(wú)風(fēng)。⑶局扇本身電器或機(jī)械故障造成局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面無(wú)風(fēng)。⑷臨時(shí)停工的巷道沒(méi)有采取釘柵欄或密閉，而停止局扇送風(fēng)。⑸雖然局扇在運(yùn)轉(zhuǎn)中，但風(fēng)筒中途脫節(jié)，造成工作面無(wú)風(fēng)。4、發(fā)生無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)時(shí)，必須立即進(jìn)行匯報(bào)。跟班隊(duì)干或帶班長(zhǎng)向礦調(diào)度室匯報(bào)，瓦檢員向礦通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，安全員向安全調(diào)度匯報(bào)。5、瓦檢員必須監(jiān)督責(zé)任區(qū)內(nèi)的局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并對(duì)局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況在班中、班后向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，礦通風(fēng)調(diào)度要建立局扇運(yùn)轉(zhuǎn)日志。6、不論什么原因，工作面停風(fēng)后，停風(fēng)區(qū)必須立即切斷電源，撤出人員，獨(dú)頭巷道口必須設(shè)置柵欄，并掛明顯警示牌；恢復(fù)停風(fēng)巷道供風(fēng)時(shí)，必須按規(guī)定排放瓦斯。7、對(duì)下列五種情況，按局扇無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)未遂事故處理。⑴工作面停風(fēng)后，沒(méi)有及時(shí)向礦調(diào)度、礦通風(fēng)調(diào)度、礦安全調(diào)度以及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；⑵工作面停風(fēng)后，仍有人在停風(fēng)區(qū)繼續(xù)工作；⑶工作面停風(fēng)后，獨(dú)頭巷道口未設(shè)置柵欄和警示牌；⑷恢復(fù)停風(fēng)巷道供風(fēng)時(shí)，沒(méi)有按規(guī)定排放瓦斯；⑸局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但風(fēng)筒中途脫節(jié)無(wú)人處理，造成工作面無(wú)風(fēng)時(shí)。8、發(fā)生無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)時(shí)，由礦總工程師組織安全處、通風(fēng)科、機(jī)電科、施工隊(duì)組等有關(guān)單位進(jìn)行分析，查明原因，提出處理意見(jiàn)和防范措施，并對(duì)責(zé)任者嚴(yán)格依照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。四、巷道貫通管理制度1、一般掘進(jìn)巷道同其它巷道在貫通相距50米前，地測(cè)部門(mén)必須向礦總工程師報(bào)告，并下達(dá)貫通通知單，通知生產(chǎn)和通風(fēng)部門(mén)。2、掘進(jìn)巷道貫通時(shí)必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施，確保施工安全。安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師審批后，分別報(bào)送礦調(diào)度室、安全部門(mén)和施工單位各一份。掘進(jìn)巷道貫通的專(zhuān)項(xiàng)安全措施，必須由礦總工程師親自審查貫徹，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，直到施工完畢。

3、通風(fēng)部門(mén)要事前做好設(shè)施施工、系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備工作，并制定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，繪制貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和調(diào)風(fēng)設(shè)施的位置，并預(yù)計(jì)貫通后的風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯涌出量的變化情況。4、與采空區(qū)或舊巷貫通，必須事先繪制測(cè)量圖，搞清采空區(qū)或舊巷內(nèi)的水、火、瓦斯情況，并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，制訂專(zhuān)項(xiàng)安全措施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，防止重大惡性事故的發(fā)生。

5、對(duì)對(duì)頭掘進(jìn)貫通的巷道，必須準(zhǔn)確測(cè)量貫通距離，繪制測(cè)量圖（巷道貫通大樣圖），張貼在礦調(diào)度室，并由測(cè)量人員班班及時(shí)填繪施工進(jìn)度。綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米，其他巷道在相距20米前，必須停止一個(gè)頭，實(shí)行單頭作業(yè)，并且必須保持被停掘進(jìn)頭的正常通風(fēng)。6、巷道貫通時(shí)放炮必須遵守下列規(guī)定：(1)巷道貫通要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制，嚴(yán)格貫通警戒設(shè)置與管理，在措施中要明確進(jìn)行規(guī)定。掘進(jìn)面與貫通地點(diǎn)必須保證正常通風(fēng)，掘進(jìn)面每次爆破前班組長(zhǎng)必須派專(zhuān)人和瓦檢員、安全員共同到停掘工作面檢查瓦斯、通風(fēng)、煤塵情況。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，先停止掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯。只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?％以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可裝藥放炮。(2)每次放炮前在兩個(gè)工作面必須設(shè)置柵欄和有專(zhuān)人警戒，警戒人由班組長(zhǎng)指派，并親自接送，警戒人未接到撤除警戒通知時(shí)，不得擅離崗位。(3)間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷道放炮時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。(4)測(cè)量人員在巷道貫通前，必須勤給中、腰線，打眼工和爆破工要嚴(yán)格按中、腰線調(diào)正方向和坡度，布置炮眼。(5)貫通放炮前，要加固貫通地點(diǎn)支架，背好幫、頂，防止崩倒支架或冒頂埋人。(6)距貫通地點(diǎn)5m內(nèi)，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度為進(jìn)度的二倍，眼內(nèi)不準(zhǔn)裝藥。在有瓦斯工作面，放炮前將探眼用炮泥封死。(7)與停掘已久的巷道貫通時(shí)，應(yīng)按上述規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。并在貫通前，嚴(yán)格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理，否則不準(zhǔn)貫通。．(8)按預(yù)測(cè)位置應(yīng)貫通而未貫通時(shí)，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，查明原因，重新采取貫通措施。7、巷道巷道時(shí)，分管生產(chǎn)（掘進(jìn)）副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、總工程師及生產(chǎn)、安全、通風(fēng)等部門(mén)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)指揮。8、巷道貫通后要及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度，并停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，并檢查風(fēng)速與瓦斯，待風(fēng)流穩(wěn)定后方可恢復(fù)工作。五、通風(fēng)設(shè)施管理制度1、礦井必須建立《通風(fēng)設(shè)施管理制度》、《通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量管理驗(yàn)收制度》、《通風(fēng)設(shè)施檢查維護(hù)制度》。2、永久通風(fēng)設(shè)施和臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施按服務(wù)期限和使用地點(diǎn)確定，風(fēng)門(mén)必須全部實(shí)現(xiàn)永久化，并實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖；使用期超過(guò)3個(gè)月的其他通風(fēng)設(shè)施必須全部永久化。3、在進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷平面相遇地點(diǎn)，必須設(shè)置風(fēng)橋，構(gòu)成立體交叉通風(fēng)，使進(jìn)回風(fēng)分開(kāi)，互不相混，風(fēng)橋原則上全部采用自然風(fēng)橋，若確需施工人工風(fēng)橋，必須制定專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，人工風(fēng)橋澆注混凝土厚度不小于1米。4、不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門(mén)，如果必須設(shè)置風(fēng)門(mén)，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)，或設(shè)專(zhuān)人管理，并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施。5、礦井進(jìn)回風(fēng)之間、水平與采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間不使用的橫貫必須砌筑永久擋風(fēng)墻，需使用的橫貫安設(shè)兩道正向風(fēng)門(mén)和反向風(fēng)門(mén)；同一組風(fēng)門(mén)嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)，以防風(fēng)流短路。6、通風(fēng)設(shè)施的選型必須合理，通風(fēng)系統(tǒng)中不得有風(fēng)門(mén)、閉墻下部或旁側(cè)安裝運(yùn)輸機(jī)的設(shè)施，特殊情況必須報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。7、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采煤工作面回采結(jié)束后45天內(nèi)，必須撤出一切材料設(shè)備，并進(jìn)行永久封閉。8、大型設(shè)備或物件需通過(guò)尺寸達(dá)不到要求的風(fēng)門(mén)時(shí)，必須提前與通風(fēng)部門(mén)聯(lián)系，采取措施后方可進(jìn)行。嚴(yán)禁擅自拆除或破壞風(fēng)門(mén)，否則按重大通風(fēng)隱患問(wèn)題追究相關(guān)人員責(zé)任。9、通風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)部門(mén)統(tǒng)一管理，通風(fēng)科負(fù)責(zé)造型設(shè)計(jì)，并下達(dá)施工設(shè)計(jì)單，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并負(fù)責(zé)日常維護(hù)，通風(fēng)設(shè)施拆除必須由通風(fēng)科長(zhǎng)批準(zhǔn)。10、通風(fēng)設(shè)施必須按類(lèi)型進(jìn)行編號(hào)管理，通風(fēng)科建立通風(fēng)設(shè)施管理臺(tái)帳，其內(nèi)容包括：設(shè)施種類(lèi)、設(shè)施編號(hào)、設(shè)施地點(diǎn)、設(shè)施規(guī)格、構(gòu)筑時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、拆除時(shí)間、拆除原因等。11、通風(fēng)設(shè)施完工后，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)在兩天內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)通風(fēng)設(shè)施驗(yàn)收臺(tái)帳，其內(nèi)容包括：設(shè)施種類(lèi)、設(shè)施編號(hào)、設(shè)施地點(diǎn)、設(shè)施規(guī)格、設(shè)施竣工日期、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量驗(yàn)收人、驗(yàn)收日期及驗(yàn)收結(jié)果等，對(duì)不合格的通風(fēng)設(shè)施要進(jìn)行返工處理，并追究責(zé)任，給以處罰。12、通風(fēng)科每旬組織對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，并填寫(xiě)通風(fēng)設(shè)施檢查記錄；通風(fēng)區(qū)(隊(duì))要?jiǎng)澐謪^(qū)域，明確人員對(duì)設(shè)施進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡回檢查，并填寫(xiě)動(dòng)態(tài)巡回檢查記錄。其記錄內(nèi)容包括：設(shè)施種類(lèi)、設(shè)施編號(hào)、設(shè)施地點(diǎn)、設(shè)施規(guī)格、設(shè)施檢查人員、設(shè)施存在質(zhì)量問(wèn)題及處理措施等。對(duì)損壞的設(shè)施和不合格的設(shè)施要立即進(jìn)行處理。13、通風(fēng)設(shè)施必須按照《通風(fēng)設(shè)施施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工。六、通風(fēng)設(shè)施施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)㈠永久密閉（包括永久擋風(fēng)墻）1、用不燃性材料建筑，墻厚根據(jù)用途和自然條件的不同而確定，要求頂部總厚度為1.5—2.5米：井筒和巷道高度超過(guò)3米的地點(diǎn)閉墻為2.5米，上下山和已采區(qū)閉墻為1.8米，采面順槽閉墻為1.5米。閉墻兩面用料石或磚等不燃性材料構(gòu)筑，墻體厚度不小于0.5米，墻中間用黃土層層夯實(shí)。嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音)。2、墻體周邊要掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外）掏槽深度不小于0.3米，見(jiàn)硬底硬幫，要與煤巖接實(shí)，四周要有不少于0.1米的裙邊。3、閉墻內(nèi)外有積水時(shí)，前后墻要有一定高度的水泥抹面，閉墻底部要設(shè)反水池或反水管；有自然發(fā)火危險(xiǎn)的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔、措施孔、孔口封堵嚴(yán)密。4、墻面平整(1米內(nèi)凸凹不大于10毫米，料石勾縫除外)，無(wú)裂縫(雷管腳線不能插入)，無(wú)重縫，無(wú)空縫，無(wú)漏風(fēng)。5、閉墻前5米內(nèi)支架完好，無(wú)片幫、冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥。6、閉墻前無(wú)瓦斯積聚。7、閉墻前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌和檢查牌。（擋風(fēng)墻可以只設(shè)說(shuō)明牌）㈡臨時(shí)密閉（包括臨時(shí)擋風(fēng)墻）1、用料石或磚構(gòu)筑臨時(shí)密閉時(shí)，要求頂部總厚度不小于0.5米，墻體厚度不小于0.3米，中間用黃土或煤粉充填并搗實(shí)，墻體要抹面或勾縫，做到墻面平整，無(wú)漏風(fēng)。2、用木板構(gòu)筑臨時(shí)密閉時(shí)，要按巷道斷面打立柱，木板條采用魚(yú)鱗式搭接，自上而下壓茬釘在立柱上，壓茬寬度不小于15毫米，用石灰加黃泥或水泥加黃泥漿滿(mǎn)抹或勾縫，無(wú)裂縫，無(wú)漏風(fēng)。3、密閉要設(shè)在頂幫良好處，四周掏槽見(jiàn)硬底硬幫，與煤巖接實(shí)。4、密閉前5米內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)片幫冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥。5、閉墻前無(wú)瓦斯積聚。6、密閉前設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌和檢查牌。（擋風(fēng)墻可以只設(shè)說(shuō)明牌）㈢防火墻1、用不燃性材料建筑，防火墻所用材料與永久閉墻相同，其頂部厚度應(yīng)根據(jù)封閉地點(diǎn)及其自燃條件而定，但一般不應(yīng)小于1米。2、防火墻上下要砌筑在頂板堅(jiān)實(shí)的巖石上，其掏槽要求與永久閉墻相同。3、防火墻兩面必須用料石砌筑，并用水泥沙漿砌筑勾縫，墻中用黃土層層夯實(shí)。4、防火墻內(nèi)外有積水時(shí)，或有可能有水流經(jīng)閉墻時(shí)，其墻底部必須用混凝土構(gòu)筑，高度不低于0.8米，前后墻用水泥抹面，并在墻底部設(shè)反水管或反水池。防火墻必須預(yù)留觀測(cè)孔、措施孔，孔口要安裝氣門(mén)堵嚴(yán)實(shí)。防火墻要預(yù)留構(gòu)筑氣室的位置，以備均壓。5、防火墻面和距墻1米范圍內(nèi)的巷幫巷頂必須進(jìn)行噴漿處理。噴漿厚度不小于8厘米。㈣永久風(fēng)門(mén)1、永久風(fēng)門(mén)墻垛的規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同永久密閉。2、每組風(fēng)門(mén)不少于兩道，，應(yīng)能保證行車(chē)或行人時(shí)不同時(shí)打開(kāi)。一般情況下行人風(fēng)門(mén)不小于5米，無(wú)極繩運(yùn)輸不小于10米，電機(jī)車(chē)運(yùn)輸不小于一列車(chē)長(zhǎng)度。進(jìn)、回井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間及煤與瓦斯突出礦井的突出區(qū)域的所有風(fēng)門(mén)，應(yīng)同時(shí)安裝反向風(fēng)門(mén)。3、風(fēng)門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉，通車(chē)風(fēng)門(mén)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不能自動(dòng)開(kāi)關(guān)的風(fēng)門(mén)要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)，行人風(fēng)門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉。通車(chē)風(fēng)門(mén)及斜巷運(yùn)輸風(fēng)門(mén)有報(bào)警訊號(hào)。所有風(fēng)門(mén)必須有閉鎖裝置，保證風(fēng)門(mén)不能同時(shí)敞開(kāi)(包括反風(fēng)門(mén))。4、風(fēng)門(mén)嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音)，墻垛周邊要掏槽，見(jiàn)硬底硬幫，要與煤巖接實(shí)，墻垛平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)，無(wú)裂縫(雷管腳線不能插入)，無(wú)重縫，無(wú)空縫。5、風(fēng)門(mén)門(mén)框的規(guī)格應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具的類(lèi)型而定。木制風(fēng)門(mén)門(mén)框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn)，通車(chē)風(fēng)門(mén)底坎除外)，門(mén)扇要用不小于4厘米厚的木板制成，木板接茬的位置要采用錯(cuò)口接法并穿帶。如用雙層木板中間要夾堅(jiān)固防水材料，其總厚度不應(yīng)小于4厘米,門(mén)扇平整不漏風(fēng)，門(mén)框與門(mén)軸要向關(guān)門(mén)方向傾斜80-85o，門(mén)扇與門(mén)框不歪斜。6、風(fēng)門(mén)底部的水溝處要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車(chē)風(fēng)門(mén)要設(shè)底坎，電纜、管路孔要堵嚴(yán)。7、風(fēng)門(mén)前后5米范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水、淤泥。8、當(dāng)風(fēng)門(mén)所處的巷道長(zhǎng)度大于50米時(shí)，必須留設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗。㈤調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)應(yīng)符合永久風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)1—6條要求。調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置要設(shè)在門(mén)框的上方，并能調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的大小根據(jù)配風(fēng)計(jì)劃或生產(chǎn)所需要的風(fēng)量來(lái)確定。㈥永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)符合永久閉墻標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)位置要設(shè)在上方，并能調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的大小根據(jù)配風(fēng)計(jì)劃或生產(chǎn)所需要的風(fēng)量來(lái)確定。㈦臨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)符合臨時(shí)閉墻標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)位置要設(shè)在上方，并能調(diào)節(jié)。㈧風(fēng)橋1、風(fēng)橋原則上全部采用自然風(fēng)橋，若確需施工人工風(fēng)橋，必須制定專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。2、人工風(fēng)橋澆注混凝土厚度不小于1米，風(fēng)橋上下巷均用不燃性材料支護(hù)或砌碹。橋面平整不漏風(fēng)。風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周見(jiàn)硬底硬幫，砌墻厚度不小于0.5米，掏槽深度在煤中不小于0.3米，在巖石中不小于0.2米，槽中要填實(shí)。無(wú)縫隙。3、風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，成流線型，坡度小于30度。4、風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門(mén)或調(diào)節(jié)風(fēng)窗。㈨測(cè)風(fēng)站1、礦井進(jìn)回風(fēng)巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷都要設(shè)固定測(cè)風(fēng)站?；夭晒ぷ髅孢M(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)分區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷及其它分區(qū)巷道、硐室可以設(shè)臨時(shí)測(cè)風(fēng)站。2、測(cè)風(fēng)站長(zhǎng)度不小于4米（臨時(shí)測(cè)風(fēng)站受條件限制除外），斷面必須一致。前后10米內(nèi)無(wú)風(fēng)流分叉、匯合點(diǎn)，巷道無(wú)拐彎及障礙。3、砌碹巷道測(cè)風(fēng)站，要用水泥沙漿抹平面。斷面小于6平方米的巷道全部抹面，斷面大于6平方米的巷道，抹面高度不低于1.8米。4、金屬棚巷道測(cè)風(fēng)站，用混凝土背板全部填平并抹面。5、光爆錨噴巷與裸體巷道，要刷齊或補(bǔ)平兩幫，做到斷面一致。6、測(cè)風(fēng)站要定期刷白，并用紅漆構(gòu)邊，做到醒目。7、測(cè)風(fēng)站內(nèi)無(wú)雜物、積水、淤泥。8、每個(gè)測(cè)風(fēng)站都要設(shè)置測(cè)風(fēng)牌板，其內(nèi)容填寫(xiě)：斷面、平均風(fēng)速、風(fēng)量、測(cè)風(fēng)時(shí)間及測(cè)風(fēng)人等。㈩柵欄柵欄應(yīng)根據(jù)設(shè)置地點(diǎn)巷道的寬度首先打起堅(jiān)固的立柱，木支架巷道不少于兩根，其它巷道不少于四根，柱距不超過(guò)0.8米。木條寬度不少于4厘米，厚度不少于2厘米，木條橫豎間距不超過(guò)20厘米，柵欄高度不低于1.5米。未經(jīng)通風(fēng)科長(zhǎng)同意，任何人不得拆除柵欄。七、礦井瓦斯管理制度㈠煤層瓦斯賦存參數(shù)測(cè)定低瓦斯礦井新水平、新采區(qū)應(yīng)測(cè)定煤層原始瓦斯含量和壓力，高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井每個(gè)采區(qū)垂深每增加50米應(yīng)測(cè)定煤層原始瓦斯含量和壓力。㈡礦井瓦斯等級(jí)鑒定管理1、新建礦井揭露煤層前，應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)省煤炭行政主管部門(mén)批準(zhǔn)的煤層瓦斯含量和涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告確定的瓦斯等級(jí)施工和建設(shè)。在揭露煤層后應(yīng)立即進(jìn)行瓦斯和二氧化碳涌出量測(cè)定，在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須進(jìn)行礦井瓦斯鑒定。建設(shè)礦井在各種證件齊全，轉(zhuǎn)入正式生產(chǎn)后三個(gè)月內(nèi)必須按正常生產(chǎn)進(jìn)行礦井瓦斯等級(jí)鑒定。2、每個(gè)礦井每年必須對(duì)礦井進(jìn)行一次瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定，并嚴(yán)格按照批復(fù)的瓦斯等級(jí)進(jìn)行瓦斯管理。3、低瓦斯礦井生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)個(gè)別區(qū)域（采區(qū)或工作面）相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3㈢礦井瓦斯檢查管理1、瓦檢員的配備及管理：①高瓦斯礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)每面每班配一名瓦檢員；其它礦井原則上每?jī)蓚€(gè)面每班配一名瓦檢員；檢查系統(tǒng)的瓦檢員的配備由礦總工程師確定。②瓦檢員必須由具有初中以上文化程度，責(zé)任心強(qiáng)，有兩年以上井下工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉通風(fēng)瓦斯管理的基本知識(shí)和要求，能熟練使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，并取得《特殊作業(yè)人員操作資格證書(shū)》的人員擔(dān)任。③所有瓦檢員必須是專(zhuān)職瓦檢員，不得兼職。④通風(fēng)（區(qū)）隊(duì)必須建立瓦檢員管理檔案。瓦檢員調(diào)離變動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。2、瓦斯、二氧化碳的檢查區(qū)域①回采工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、回風(fēng)巷（包括尾巷）風(fēng)流、上隅角、下隅角、②掘進(jìn)工作面工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)風(fēng)流、局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)處風(fēng)流。③其它礦井總回風(fēng)風(fēng)流、一翼回風(fēng)風(fēng)流、采區(qū)回風(fēng)風(fēng)流、硐室（倉(cāng)庫(kù)）、煤倉(cāng)、鉆場(chǎng)、高冒處、閉墻前、雙巷間橫貫、角聯(lián)巷道及其它易產(chǎn)生瓦斯積聚的地點(diǎn)。3、瓦斯、二氧化碳檢查次數(shù)規(guī)定：①高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)的采掘工作面、煤倉(cāng)、鉆場(chǎng)和其它有人工作地點(diǎn)，每班至少檢查三次瓦斯和二氧化碳。機(jī)電硐室、已采區(qū)閉墻、盲巷臨時(shí)閉墻、雙巷間橫貫、角聯(lián)巷道、無(wú)人工作的工作面和臨時(shí)停風(fēng)區(qū)的柵欄處每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。②低瓦斯礦井所有采掘工作面、煤倉(cāng)和其它有人工作地點(diǎn)，每班至少檢查二次瓦斯和二氧化碳。機(jī)電硐室、已采區(qū)閉墻、盲巷臨時(shí)閉墻、雙巷間橫貫、角聯(lián)巷道、無(wú)人工作的工作面和臨時(shí)停風(fēng)區(qū)的柵欄處，每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。③礦井、一翼和采區(qū)等回風(fēng)巷道每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。④井下其它地點(diǎn)的瓦斯檢查次數(shù)由礦總工程師確定。4、瓦檢牌的內(nèi)容及懸掛位置規(guī)定①瓦檢員必須認(rèn)真及時(shí)填寫(xiě)瓦檢牌板，其內(nèi)容包括：檢查地點(diǎn)名稱(chēng)、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦檢員姓名；閉墻前的瓦檢牌應(yīng)增加設(shè)施狀況內(nèi)容。②瓦檢牌懸掛位置應(yīng)符合下列要求：⑴回采工作面：進(jìn)風(fēng)流的瓦檢牌設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)距工作面煤壁20—30m范圍內(nèi)（采用二進(jìn)一回通風(fēng)方式時(shí)，靠近尾巷的進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流的瓦檢牌設(shè)在通風(fēng)橫貫的上風(fēng)側(cè)10—20米處）。工作面風(fēng)流及上隅角的瓦檢牌設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)距工作面煤壁不大于30m的范圍內(nèi)。回風(fēng)巷風(fēng)流瓦檢牌設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷口20—30m范圍內(nèi)（采用二進(jìn)一回通風(fēng)方式時(shí)，設(shè)在回風(fēng)橫貫兩側(cè)20m范圍內(nèi)的順槽內(nèi)）。尾巷的瓦檢牌設(shè)在尾巷口柵欄處。⑵開(kāi)掘工作面：工作面風(fēng)流的瓦檢牌設(shè)在距迎頭不大于50m的范圍內(nèi)。工作面回風(fēng)流的瓦檢牌設(shè)在巷道內(nèi)距回風(fēng)巷口15--20m范圍內(nèi)。局部通風(fēng)機(jī)處的瓦檢牌設(shè)在局部通風(fēng)機(jī)管理牌板處（井下所有局部通風(fēng)機(jī)同）。⑶閉墻、回采工作面順槽與尾巷間貫眼擋風(fēng)墻、臨時(shí)停風(fēng)區(qū)的瓦檢牌設(shè)在柵欄或擋風(fēng)墻前。⑷機(jī)電硐室的瓦檢牌設(shè)在其回風(fēng)側(cè)。⑸總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷（回風(fēng)巷）的瓦檢牌設(shè)在其測(cè)風(fēng)站內(nèi)。⑹無(wú)人工作，但卻通風(fēng)的其它局部通風(fēng)地點(diǎn)瓦斯檢查牌設(shè)在距風(fēng)筒出風(fēng)口處5—10m范圍內(nèi)。⑺其它地點(diǎn)設(shè)在檢查點(diǎn)附近不大于20米的范圍內(nèi)。⑻所有瓦檢牌必須懸掛在頂板良好，無(wú)淋水，位置明顯的地方。嚴(yán)禁兩個(gè)工作地點(diǎn)共用一個(gè)瓦檢牌。5、瓦檢計(jì)劃圖表的制定、審批與執(zhí)行①礦總工程師每月必須審查瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃。瓦檢計(jì)劃圖表由通風(fēng)技術(shù)員根據(jù)有關(guān)規(guī)定和礦總工程師的要求，結(jié)合井下實(shí)際每月制定一次，當(dāng)月內(nèi)原確定瓦斯檢查區(qū)域發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)修改。修改后的瓦檢計(jì)劃圖表，必須經(jīng)通風(fēng)科長(zhǎng)審核簽字后方可執(zhí)行。當(dāng)月結(jié)束時(shí)，要將本月的瓦檢計(jì)劃圖表與瓦斯檢查圖表一并保存。②瓦斯檢查計(jì)劃圖表中各檢查點(diǎn)規(guī)定的時(shí)間間隔要均勻，并確保在工作面開(kāi)工前進(jìn)行一次瓦斯檢查。③計(jì)劃圖表中必須明確電話匯報(bào)地點(diǎn)、匯報(bào)時(shí)間、交接班地點(diǎn)、開(kāi)始執(zhí)行時(shí)間等。④瓦檢員應(yīng)按計(jì)劃圖表的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行檢查。在正常情況下，每個(gè)測(cè)點(diǎn)的實(shí)際測(cè)定時(shí)間與規(guī)定測(cè)定時(shí)間相差不得超過(guò)15分鐘；特殊情況必須經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班長(zhǎng)同意。⑤瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查圖表及瓦斯檢查牌板，嚴(yán)格做到瓦斯檢查“三對(duì)口”（瓦斯檢查圖表、井下牌板和瓦斯臺(tái)帳）“一提前”（提前入井檢查瓦斯）。采掘工作面的瓦斯檢查結(jié)果須經(jīng)該工作面班組長(zhǎng)在圖表上簽字確認(rèn)，每檢查完一個(gè)巡回要及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)。⑥瓦檢員必須在井下現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)進(jìn)行電話雙人匯報(bào)交接，交接地點(diǎn)要懸掛交接班牌板，交接班瓦檢員必須在上面簽字并填寫(xiě)交接班時(shí)間。⑦瓦檢員班后必須及時(shí)將檢查圖表送交通風(fēng)調(diào)度，并匯報(bào)工作情況。6、通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯檢查圖表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)和總工程師審閱，一礦多井的必須同時(shí)送井長(zhǎng)及井口技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問(wèn)題，應(yīng)制定措施，進(jìn)行處理。7、礦井各地點(diǎn)瓦斯管理嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。當(dāng)瓦斯?jié)舛冉?jīng)常處于臨界值時(shí)，必須停產(chǎn)，并由礦總工程師分析原因，采取措施進(jìn)行處理。8、不能隨意封閉巷道造成“瓦斯庫(kù)”，對(duì)于確需封閉的巷道，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，由礦總工程師審查批準(zhǔn)。通風(fēng)科必須建立封閉巷道管理臺(tái)帳。其內(nèi)容包括巷道名稱(chēng)、斷面、巖性、長(zhǎng)度、走向、傾向、涌水情況、瓦斯涌出情況、支護(hù)方式、封閉日期等。9、通風(fēng)科在每月的工作總結(jié)中，必須對(duì)瓦斯管理工作進(jìn)行總結(jié)。①對(duì)礦井（包括工作面）的瓦斯涌出及變化情況進(jìn)行對(duì)比分析和預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。②根據(jù)井下瓦斯涌出量的變化情況對(duì)本月采取的措施及取得的效果進(jìn)行分析總結(jié)，針對(duì)問(wèn)題提出下步管理措施。③其它瓦斯管理方面的問(wèn)題。㈣回采工作面瓦斯管理1、原則上2010年底回采工作面全部實(shí)行“U”型通風(fēng)。凡新布置回采工作面，通過(guò)瓦斯抽采不能實(shí)現(xiàn)“U”型通風(fēng)，需繼續(xù)采用“U+L”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面，專(zhuān)用回風(fēng)巷必須實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，消滅獨(dú)頭巷道，取消局部通風(fēng)機(jī)，使其專(zhuān)用回風(fēng)巷末端達(dá)到通風(fēng)穩(wěn)定。2、已開(kāi)始回采的回采工作面，通過(guò)瓦斯抽采采用“U”型通風(fēng)方式不能確保工作面各地點(diǎn)瓦斯不超限時(shí)，可繼續(xù)沿用原“U+L”型“二進(jìn)一回”的通風(fēng)方式。但必須遵守下列規(guī)定：①回采工作面回風(fēng)巷的設(shè)置⑴回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度，其支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度符合有關(guān)規(guī)定。⑵回風(fēng)巷與副巷間橫貫的斷面由礦總工程師根據(jù)具體條件確定，橫貫的間距不得大于50米，并且在切巷與停采線的對(duì)應(yīng)位置各設(shè)一個(gè)橫貫。⑶工作面回風(fēng)巷的回風(fēng)流必須直接導(dǎo)入采區(qū)回風(fēng)巷或礦井總回風(fēng)巷。②回采工作面回風(fēng)巷的管理⑴回風(fēng)巷的瓦斯控制：回風(fēng)橫貫以外的回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，回風(fēng)橫貫以里通往采空區(qū)的巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%?；仫L(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁生產(chǎn)。⑵回風(fēng)巷由回風(fēng)橫貫到排瓦斯橫貫的區(qū)域，要求實(shí)現(xiàn)特殊安全管理，隔離人員和導(dǎo)電體，設(shè)置柵欄、警標(biāo)。⑶在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行巷道維修和灑水滅塵工作時(shí)，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，由一名通風(fēng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)；密閉施工時(shí)，必須開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，礦總工程師或通防副總必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則不得作業(yè)。在回風(fēng)巷進(jìn)行巷道維修、密閉施工、防塵等工作，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%，且有瓦檢員全過(guò)程監(jiān)護(hù)的情況下才能進(jìn)行?；仫L(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁單人作業(yè)，進(jìn)入作業(yè)時(shí)要執(zhí)行工作票制度，要佩帶隔離式自救器。⑷回風(fēng)巷低洼處可能積水時(shí)，必須就近設(shè)置橫貫，要在橫貫內(nèi)開(kāi)挖引水溝靠自流將水引入工作面順槽，不得在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行排水作業(yè)。⑸回風(fēng)巷內(nèi)不允許鋪設(shè)軌道、鋼管、電纜等導(dǎo)電物體。因工作需要必須鋪設(shè)軌道和鋼管時(shí)，必須在進(jìn)入回風(fēng)巷前設(shè)置絕緣隔離段，嚴(yán)防雜散電流導(dǎo)入，回風(fēng)巷以里要有可靠的接地保護(hù)，以防靜電積累。⑹回風(fēng)巷全長(zhǎng)范圍內(nèi)必須滿(mǎn)足不小于0.5m/s以上風(fēng)速，不得留有任何形式的盲巷?；仫L(fēng)巷內(nèi)不能引入全風(fēng)壓風(fēng)流滲新的區(qū)段必須接入風(fēng)筒供風(fēng)。⑺給回風(fēng)巷供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換?；仫L(fēng)巷復(fù)用且排瓦斯橫貫后部的回風(fēng)巷不進(jìn)行密閉時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦停風(fēng)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)程序排放瓦斯；回風(fēng)巷不復(fù)用時(shí)，必須對(duì)排瓦斯橫貫后部的巷道進(jìn)行密閉。⑻同時(shí)使用的橫貫數(shù)量不得超過(guò)兩個(gè)（工作面前方的回風(fēng)橫貫和工作面后方排瓦斯橫貫），工作面前方的回風(fēng)橫貫必須設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗；工作面后方的排瓦斯橫貫必須全斷面打開(kāi)；與軌道順槽連通的其它橫貫，在其兩端分別構(gòu)筑臨時(shí)閉墻，掛牌管理；復(fù)用的回風(fēng)巷通往已采采空區(qū)的橫貫必須構(gòu)筑永久閉墻。⑼回風(fēng)巷的斷面必須安全暢通，滿(mǎn)足通風(fēng)行人需要。否則必須進(jìn)行維修，維修后的斷面不得小于原設(shè)計(jì)斷面的4/5。⑽回風(fēng)巷巷口向里10-15米處必須設(shè)置固定瓦斯檢查點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查。瓦檢員和管理干部進(jìn)入回風(fēng)巷檢查，當(dāng)被檢測(cè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2.5%時(shí)，便攜式儀器嚴(yán)禁進(jìn)行開(kāi)（或關(guān)）操作，光學(xué)儀器則必須到瓦斯?jié)舛刃∮?%的環(huán)境中讀數(shù)。⑾下列地點(diǎn)必須安設(shè)瓦斯傳感器：工作面、回風(fēng)流、上隅角、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口的另一側(cè)、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫里、外各10-15米處、回風(fēng)巷口以里10-15米處、回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米處的采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)?；仫L(fēng)巷長(zhǎng)度超過(guò)1000米時(shí)，巷道中部要增設(shè)瓦斯傳感器。下列地點(diǎn)必須同時(shí)安設(shè)一氧化碳和溫度傳感器：上隅角、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫以里10-15米處。各地點(diǎn)傳感器的報(bào)警、斷電值、斷電范圍和復(fù)電值要符合有關(guān)規(guī)定。⑿風(fēng)流進(jìn)入回風(fēng)巷前要進(jìn)行有效凈化除塵，回風(fēng)巷內(nèi)不得有煤塵堆積。上、下隅角噴霧在割煤過(guò)程中要保持常開(kāi)。⒀回風(fēng)巷除風(fēng)排、抽采瓦斯外，不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁設(shè)置電氣設(shè)備。⒁回風(fēng)巷必須實(shí)行封閉管理。各礦必須制定嚴(yán)格的回風(fēng)巷使用管理辦法，對(duì)人員進(jìn)出回風(fēng)巷以及在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查、傳感器安設(shè)調(diào)校、巷道維修、密閉施工、沖洗巷道、風(fēng)筒吊掛、瓦斯超限處理等做出明確規(guī)定。3、上隅角與假巷管理①采用“U+L”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)方式回采工作面的下隅角、采用“U”型通風(fēng)方式回采工作面的上、下隅角的懸頂面積不得大于10m2。②采用“U+L”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)方式回采工作面上隅角通向排瓦斯橫貫的采空區(qū)側(cè)必須留設(shè)假巷。假巷采取打點(diǎn)柱、木垛、或密集柱等方法加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁采用金屬支架支護(hù)。假巷及排瓦斯橫貫內(nèi)的原錨索、錨桿和托板不得拆卸。③留設(shè)假巷的上隅角處要安設(shè)凈化水幕，機(jī)組割煤時(shí)必須開(kāi)啟。未留設(shè)假巷的上隅角處必須經(jīng)常灑水滅塵，保持濕潤(rùn)。④回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)0.8%時(shí)，必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。4、回采工作面初次放頂與周期來(lái)壓期間的瓦斯管理每個(gè)回采工作面必須制定適合本工作面情況的初次放頂和周期來(lái)壓期間的安全技術(shù)措施，并做到以下幾點(diǎn)：①確保工作面風(fēng)流穩(wěn)定可靠。②適當(dāng)增加工作面配風(fēng)量，最大限度地稀釋和沖淡初次放頂與周期來(lái)壓期間從采空區(qū)擠壓出的瓦斯，防止瓦斯超限或積聚。

③加強(qiáng)工作面、上隅角和回風(fēng)巷的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。④采用放炮法強(qiáng)制放頂時(shí)要制定專(zhuān)門(mén)的安全措施，重點(diǎn)從炮眼方向、裝藥封泥、一炮三檢、放炮斷電、灑水滅塵等方面嚴(yán)格規(guī)定，并在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行。⑤加強(qiáng)防塵管理，經(jīng)常保持工作面、巷道潮濕。⑥按規(guī)定管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班到位。㈤瓦斯排放管理1、當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，必須制定排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。2、開(kāi)啟主要通風(fēng)機(jī)排放瓦斯前，必須事先將防爆門(mén)或行人小風(fēng)門(mén)打開(kāi)，采用短路滲新的辦法進(jìn)行排放。排放時(shí)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2%，否則，必須采取加大短路風(fēng)量，降低礦井回風(fēng)量的措施。3、在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。只有當(dāng)總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%時(shí)，其它人員方可入井。4、井下中央變（配）電所、采區(qū)配電室、電機(jī)車(chē)架線附近，在恢復(fù)送電前必須經(jīng)瓦檢員對(duì)其內(nèi)的瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，方可由外向里逐級(jí)送電。5、任何局部區(qū)域的瓦斯排放工作，必須實(shí)行分級(jí)管理、分級(jí)排放制度。①瓦斯排放分級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)。⑴開(kāi)掘工作面臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間不超過(guò)30分鐘，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)2%時(shí)，由瓦檢員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，值班長(zhǎng)指定人員，按照排放瓦斯措施進(jìn)行排放。⑵停風(fēng)時(shí)間在30分鐘至8小時(shí)之間，或雖未超過(guò)30分鐘，但巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?%不超過(guò)3%時(shí)，必須制定措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。排放時(shí)通風(fēng)科長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)（隊(duì)長(zhǎng)）親臨現(xiàn)場(chǎng)，指揮排放，安全科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。⑶停風(fēng)時(shí)間超過(guò)8小時(shí)或已封閉巷道（一條巷道，不與老空相連）內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%時(shí)，通風(fēng)科必須制定排放措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。排放時(shí)礦總工程師必須親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮排放，安全處長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。⑷排放瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%的巷道內(nèi)瓦斯、排放封閉區(qū)、情況不明的巷道內(nèi)瓦斯、排放與已采區(qū)、老空區(qū)和火區(qū)相聯(lián)通的巷道內(nèi)的瓦斯時(shí)，由礦制定排放措施，報(bào)集團(tuán)公司審批。排放工作由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行，礦上協(xié)助；排放時(shí)礦總工程師必須親臨現(xiàn)場(chǎng)組織指揮，安全處長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。②瓦斯排放措施必須包含以下內(nèi)容：⑴預(yù)計(jì)排放區(qū)域的瓦斯含量。⑵明確控制混合風(fēng)流處瓦斯?jié)舛鹊姆椒?，并在混合風(fēng)流處安設(shè)瓦斯聲光報(bào)警斷電裝置。⑶明確排放瓦斯的流經(jīng)路線，控制風(fēng)流的設(shè)施，各種電氣設(shè)備、通訊電話和瓦斯聲光報(bào)警斷電裝置的位置，做到圖文齊全。⑷明確停電撤人范圍。凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面都必須切斷電源，撤出人員，停止作業(yè)，設(shè)置警戒，禁止人員進(jìn)入。⑸明確停電人、警戒人、排放人職責(zé)及執(zhí)行程序。排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備，機(jī)電科長(zhǎng)必須指定專(zhuān)人在所屬變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)切斷電源，設(shè)置警示牌，并派人看管。⑹明確排放瓦斯結(jié)束后受排放瓦斯影響區(qū)域的警戒解除、送電、恢復(fù)工作的程序。③排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，一個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁兩個(gè)及其以上地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排放串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開(kāi)始排放，只有第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，下一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。④任何排放瓦斯，必須使排出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的路線都必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄或警戒，停止其它工作。6、批準(zhǔn)的排放瓦斯措施必須由礦總工程師或通防副總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹，做到分工明確、責(zé)任到人，并簽字備案。7、安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯安全措施的實(shí)施。每次排放，必須有安監(jiān)部門(mén)人員參加，安全措施不落實(shí)，不得排放。若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須令其立即停止，并追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。8、排放瓦斯要有記錄，參加排放人員必須在瓦斯排放記錄上簽名。八、防治煤與瓦斯突出管理制度1、礦井必須按規(guī)定對(duì)煤層瓦斯參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。2、無(wú)論生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象還是開(kāi)采深度達(dá)相鄰礦井始突深度或是通過(guò)瓦斯參數(shù)測(cè)定推斷，預(yù)計(jì)本礦有可能出現(xiàn)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)時(shí)，則立即按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行管理，同時(shí)上報(bào)集團(tuán)公司并申請(qǐng)有資質(zhì)單位進(jìn)行煤與瓦斯突出鑒定。3、生產(chǎn)部門(mén)安排新水平、新采區(qū)和工作面施工程序時(shí)，必須考慮盡早形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，保證某個(gè)掘進(jìn)工作面揭穿煤層時(shí)，其它工作面不受其影響。4、確定巷道布置方式和開(kāi)采程序時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造帶、褶曲、裂隙、斷層和煤質(zhì)比較松軟等地區(qū)，并且要考慮新水平揭開(kāi)煤層時(shí)，有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。5、高瓦斯礦井煤巷掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持“先打卸壓鉆孔（或先預(yù)抽）然后再掘進(jìn)”的原則，每次施工的鉆孔眼數(shù)不得少于2個(gè)，鉆孔超前工作面的距離不得少于50m。6、開(kāi)拓新水平的井巷或在巖層中掘進(jìn)的巷道接近各開(kāi)采煤層時(shí)，必須按掘進(jìn)工作面距煤層的準(zhǔn)確位置，在距煤層垂距１０米以外開(kāi)始打探煤卸壓鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得少于5m，并有專(zhuān)職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查瓦斯。遇到煤線或地質(zhì)破壞帶時(shí)，必須有專(zhuān)職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時(shí)，必須停止掘進(jìn)，撤除人員進(jìn)行處理。九、通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理制度一、總則1、礦井必須裝備煤礦安全（瓦斯）監(jiān)控系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“系統(tǒng)”）。2、“系統(tǒng)”必須24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。3、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備必須按要求取得“MA”標(biāo)志準(zhǔn)用證。接入“系統(tǒng)”的各類(lèi)傳感器應(yīng)符合AQ6201－2006標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，穩(wěn)定性不小于15d。4、必須按礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)規(guī)定的型號(hào)（或與該監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)檢通過(guò)的型號(hào)）選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、斷電控制器等關(guān)聯(lián)設(shè)備，嚴(yán)禁對(duì)不同系統(tǒng)間的設(shè)備進(jìn)行置換。5、煤礦“系統(tǒng)”必須實(shí)現(xiàn)三級(jí)聯(lián)網(wǎng)，確保實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的多級(jí)監(jiān)管。二、安全（瓦斯）監(jiān)控系統(tǒng)功能及地面機(jī)房配置1、“系統(tǒng)”必須具有模擬量、開(kāi)關(guān)量、累計(jì)量采集、傳輸、存儲(chǔ)、處理、顯示、打印、聲光報(bào)警、控制等功能。用來(lái)監(jiān)測(cè)甲烷（瓦斯）濃度、一氧化碳濃度、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、煙霧、饋電狀態(tài)、風(fēng)門(mén)狀態(tài)、風(fēng)筒狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停、主通風(fēng)機(jī)開(kāi)停等，并實(shí)現(xiàn)瓦斯超限聲光報(bào)警、斷電和甲烷風(fēng)電閉鎖控制等。2、“系統(tǒng)”必須具備故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動(dòng)解鎖。3、“系統(tǒng)”必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能，并且必須由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備完成甲烷（瓦斯）濃度超限聲光報(bào)警、斷電/復(fù)電功能和甲烷風(fēng)電閉鎖功能。4、“系統(tǒng)”必須具有地面中心站手動(dòng)遙控?cái)嚯?復(fù)電功能，并具有操作權(quán)限管理和操作記錄功能。5、“系統(tǒng)”必須具有異地?cái)嚯?復(fù)電功能。6、“系統(tǒng)”巡檢周期不大于30s，監(jiān)控分站控制執(zhí)行時(shí)間不大于2s，系統(tǒng)異地?cái)嚯娍刂茍?zhí)行時(shí)間不大于60s。7、“系統(tǒng)”的主機(jī)必須雙機(jī)或多機(jī)熱備份，24h不間斷運(yùn)行。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備份主機(jī)應(yīng)在5min內(nèi)投入工作（優(yōu)先考慮實(shí)現(xiàn)熱備）。當(dāng)一臺(tái)或多臺(tái)主機(jī)進(jìn)行維修、升級(jí)等工作影響到熱備功能時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全措施。8、中心站應(yīng)實(shí)現(xiàn)雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源。9、聯(lián)網(wǎng)主機(jī)應(yīng)裝備防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備。10、中心站主機(jī)或顯示終端須設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)。中心站機(jī)房要采用防靜電阻燃地板，并具備合格防雷電保護(hù)裝置。11、中心站應(yīng)使用錄音電話。12、各礦必須設(shè)置專(zhuān)用的“系統(tǒng)”中心機(jī)房、裝置檢修室、保管庫(kù)房等場(chǎng)所,并應(yīng)做到面積適當(dāng)，衛(wèi)生整潔。三、安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝1、編制采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時(shí)，必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類(lèi)、數(shù)量和位置，信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。2、安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專(zhuān)用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜共用。監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號(hào)必須為本質(zhì)安全型信號(hào)。3、井下監(jiān)測(cè)分站應(yīng)安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢修及支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時(shí)應(yīng)加墊支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道中。4、井下安全監(jiān)控設(shè)備必須采用專(zhuān)用供電電源。5、隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源宜設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴(yán)禁設(shè)置在下列區(qū)域：⑴斷電范圍內(nèi)；⑵低瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi)；⑶掘進(jìn)工作面內(nèi)；⑷采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷；⑸采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)。6、安全監(jiān)控設(shè)備使用單位在開(kāi)工前必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請(qǐng)單》，分送監(jiān)測(cè)和機(jī)電部門(mén)。機(jī)電部門(mén)根據(jù)斷電要求做出機(jī)電設(shè)計(jì)，監(jiān)測(cè)部門(mén)根據(jù)監(jiān)測(cè)裝置要求做出安裝設(shè)計(jì)。在安裝配電系統(tǒng)時(shí)，使用單位必須根據(jù)機(jī)電設(shè)計(jì)和安裝設(shè)計(jì)，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線，在連接時(shí)必須有監(jiān)測(cè)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。監(jiān)測(cè)部門(mén)負(fù)責(zé)安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)試和維護(hù)工作。7、安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線均由管轄范圍內(nèi)的機(jī)電人員負(fù)責(zé)維護(hù)。在拆除或改線時(shí)，必須與檢測(cè)部門(mén)聯(lián)系，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備并聯(lián)的電器設(shè)備，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，須經(jīng)礦調(diào)度室、監(jiān)測(cè)部門(mén)同意，并制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。四、傳感器的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)1、甲烷傳感器、一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車(chē)。2、回采工作面甲烷傳感器的設(shè)置必須符合下列要求⑴采煤工作面甲烷傳感器必須按圖1設(shè)置。U型通風(fēng)方式在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0，工作面設(shè)置甲烷傳感器T1，工作面回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T2，如圖所示。10～15mT1T2T0≤10m低瓦斯礦井中U型通風(fēng)方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置T0：報(bào)警濃度≥1%CH4；斷電濃度≥1.5%CH4；復(fù)電濃度＜1%CH4；斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T1：報(bào)警濃度≥1%CH4；斷電濃度≥1.5%CH4；復(fù)電濃度＜1%CH4；斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T2：報(bào)警濃度≥1%CH4；斷電濃度≥1%CH4；復(fù)電濃度＜1%CH4；斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。低瓦斯和礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T4。10～15mT1T2T0≤10mT410～15m低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面甲烷傳感器的設(shè)置T4：報(bào)警濃度≥0.5%CH4；斷電濃度≥0.5%CH4；復(fù)電濃度＜0.5%CH4；斷電范圍：被串采煤工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。⑵采煤機(jī)應(yīng)設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀。機(jī)載式甲烷斷電儀配接的甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在能正確反映機(jī)組附近瓦斯?jié)舛炔⒈阌谟^察的地點(diǎn)。瓦斯報(bào)警濃度≥1%CH4，斷電濃度≥1.5%CH4，復(fù)電濃度＜1%CH4，斷電范圍為采煤機(jī)及工作面輸送機(jī)電源。無(wú)機(jī)載式斷電儀時(shí)，必須設(shè)置便攜式瓦檢儀。⑶采煤工作面在回撤過(guò)程中當(dāng)頂板垮落導(dǎo)致風(fēng)流不通時(shí)，采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷側(cè)瓦斯監(jiān)測(cè)應(yīng)參照掘進(jìn)巷道甲烷傳感器的安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置。3、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置必須符合下列要求：⑴煤巷、半煤巖巷的掘進(jìn)工作面甲烷傳感器必須按圖4設(shè)置，并實(shí)現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖：在工作面混合風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳感器T1，在工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器T2；采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須在被串工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器T3。圖4掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置T1：報(bào)警濃度≥1%CH4；斷電濃度≥1.5%CH4；復(fù)電濃度＜1%CH4；斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T2：報(bào)警濃度≥1%CH4；斷電濃度≥1%CH4；復(fù)電濃度＜1%CH4；斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T3：報(bào)警濃度≥0.5%CH4；斷電濃度≥0.5%CH4；復(fù)電濃度＜0.5%CH4；斷電范圍：被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；斷電濃度≥1.5%CH4，斷電范圍：包括局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。⑵巷道開(kāi)口前至掘進(jìn)深度小于5m范圍時(shí)，在開(kāi)口處下風(fēng)流的15米處安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器。報(bào)警濃度≥1%CH4，斷電濃度≥1%CH4，復(fù)電濃度＜1%CH4，斷電范圍為該掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。⑶掘進(jìn)機(jī)應(yīng)設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀。機(jī)載式甲烷斷電儀配接的甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在能正確反映機(jī)組附近瓦斯?jié)舛炔⒈阌谟^察的地點(diǎn)。報(bào)警濃度≥1%CH4，斷電濃度≥1.5%CH4，復(fù)電濃度＜1%CH4，斷電范圍為掘進(jìn)機(jī)組電源。無(wú)機(jī)載式斷電儀時(shí)，必須設(shè)置便攜式瓦檢儀。4、采區(qū)回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥1%CH4，斷電濃度≥1.0%CH4，復(fù)電濃度＜1.0%CH4，斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。5、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站，應(yīng)安設(shè)甲烷傳感器。甲烷傳感器檢測(cè)值達(dá)0.7%CH4時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。6、設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥0.5%CH4，斷電濃度≥0.5%CH4，復(fù)電濃度＜0.5%CH4，斷電范圍為機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。7、防爆特殊型蓄電池電機(jī)車(chē)必須設(shè)置車(chē)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，報(bào)警濃度≥0.5%CH4，斷電濃度≥0.5%CH4，復(fù)電濃度＜0.5%CH4，斷電范圍為機(jī)車(chē)電源。8、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時(shí)施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10～15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥1%CH4，斷電濃度≥9、井下煤倉(cāng)口、地面煤炭?jī)?chǔ)、裝、運(yùn)系統(tǒng)及其它易造成瓦斯聚集地點(diǎn)必須安設(shè)甲烷傳感器，具體安設(shè)位置由礦通風(fēng)部門(mén)確定，總工程師審批。當(dāng)瓦斯超限時(shí)應(yīng)發(fā)出報(bào)警并切斷儲(chǔ)煤倉(cāng)運(yùn)煤的各類(lèi)運(yùn)輸設(shè)備及其它非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。其報(bào)警及斷電設(shè)置為：⑴地面煤炭?jī)?chǔ)、裝、運(yùn)系統(tǒng)安設(shè)的甲烷傳感器：報(bào)警濃度≥1.2%CH4；斷電濃度≥1.5%CH4；復(fù)電濃度＜1.0%CH4。⑵處于進(jìn)風(fēng)流中的井下煤倉(cāng)口安設(shè)的甲烷傳感器：報(bào)警濃度≥0.5%CH4；斷電濃度≥0.5%CH4；復(fù)電濃度＜0.5%CH4。10、封閉的地面選煤廠機(jī)房?jī)?nèi)上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥1.2%CH4，斷電濃度≥1.5%CH4，復(fù)電濃度＜1%CH4，斷電范圍為選煤廠內(nèi)全部電氣設(shè)備。11、封閉的帶式輸送機(jī)地面走廊上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥1.2%CH4，斷電濃度≥1.2%CH4，復(fù)電濃度＜1%CH4，斷電范圍為帶式輸送機(jī)地面走廊內(nèi)全部電氣設(shè)備。12、帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度≥13、自然發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)、封閉火區(qū)防火墻柵欄外應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度≥24ppm。14、礦井總回、一翼、采區(qū)回風(fēng)巷道測(cè)風(fēng)站內(nèi)、井下可能存在的外部漏風(fēng)點(diǎn)、火區(qū)監(jiān)測(cè)點(diǎn)必須設(shè)置一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度≥24ppm。15、采掘工作面的回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無(wú)分支風(fēng)流、無(wú)拐彎、無(wú)障礙、斷面無(wú)變化、能準(zhǔn)確計(jì)算風(fēng)量的地點(diǎn)。風(fēng)速傳感器安設(shè)應(yīng)采用硬連接的方式固定，風(fēng)速檢測(cè)口應(yīng)垂直于風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)速低于或超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。16、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓傳感器。17、帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m18、溫度傳感器的設(shè)置：①溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，便于人員觀察，不影響行人和行車(chē)。②機(jī)電硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，報(bào)警值為34℃。19、開(kāi)關(guān)量傳感器的設(shè)置：①主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置設(shè)備開(kāi)停傳感器。②礦井和采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門(mén)必須設(shè)置風(fēng)門(mén)傳感器。當(dāng)兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。③掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒上應(yīng)安設(shè)風(fēng)筒傳感器，風(fēng)筒傳感器須設(shè)置在距掘進(jìn)面不超過(guò)20米處。④必須通過(guò)在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)設(shè)置饋電傳感器或在被控開(kāi)關(guān)內(nèi)取饋電狀態(tài)接點(diǎn)信號(hào)的方式可靠監(jiān)測(cè)被控開(kāi)關(guān)的饋電狀態(tài)。20、甲烷傳感器、一氧化碳、風(fēng)速、溫度、負(fù)壓等傳感器必須實(shí)行掛牌管理，牌板內(nèi)必須標(biāo)注傳感器安裝地點(diǎn)、安裝時(shí)間、報(bào)警濃度、責(zé)任人、安裝日期等內(nèi)容。甲烷傳感器管理牌板還應(yīng)標(biāo)注報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍、光學(xué)甲烷檢測(cè)儀和甲烷傳感器每班對(duì)比值。牌板應(yīng)安設(shè)整齊并易于觀察，距巷道底板不低于1m，距傳感器距離不超過(guò)5m。21、監(jiān)控分站（交換機(jī)）上方應(yīng)懸掛標(biāo)識(shí)牌。22、因特殊原因，需改變“系統(tǒng)”裝置安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或本細(xì)則中未做出明確規(guī)定的地點(diǎn)需安設(shè)“系統(tǒng)”裝置時(shí)，需提出申請(qǐng)，報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批，且通風(fēng)部備案后方可實(shí)施。五、安全監(jiān)控設(shè)備的使用及維護(hù)1、分站和電源箱的接線必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。各插頭插接牢靠并旋緊壓帽，分站處不得留有過(guò)多的電纜，進(jìn)出電纜應(yīng)整齊美觀。2、“系統(tǒng)”電纜必須吊掛整齊，嚴(yán)禁與動(dòng)力電纜交叉懸掛，且與動(dòng)力電纜間距大于0.1m。3、井下安全監(jiān)測(cè)工須做到24h值班，當(dāng)監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)處理。4、瓦斯檢查工每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄，當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)（0—1%時(shí)，≤±0.1%；1—2%時(shí)，≤±0.2%；2—4%時(shí)，≤±0.3%），先以讀數(shù)較大者為依據(jù)采取措施，由通風(fēng)部門(mén)對(duì)超過(guò)允許誤差的監(jiān)控設(shè)備負(fù)責(zé)在8小時(shí)內(nèi)調(diào)校處理，并對(duì)監(jiān)控設(shè)備及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)隊(duì)。5、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理。在故障處理期間必須采用人工檢測(cè)等安全措施。6、管理人員及安全監(jiān)測(cè)工下井時(shí)應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)與甲烷傳感器讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，應(yīng)立即通知監(jiān)測(cè)部門(mén)進(jìn)行核實(shí)處理。7、安裝在采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、和電機(jī)車(chē)的機(jī)（車(chē)）載斷電儀，由司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并經(jīng)常檢查清掃，保證儀器正常運(yùn)行，無(wú)機(jī)載式斷電儀時(shí)，必須設(shè)置便攜式瓦檢儀。8、炮采工作面設(shè)置的甲烷傳感器在放炮前應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施，確保傳感器的正常工作。對(duì)需要經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、聲光報(bào)警器、斷電控制器及電纜等監(jiān)控設(shè)備，由采掘班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)按規(guī)定移動(dòng)，嚴(yán)禁擅自停用。9、井下使用的分站、傳感器、聲光報(bào)警器、斷電控制器及電纜等監(jiān)控設(shè)施由所在區(qū)域的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)使用和管理。10、使用中的傳感器應(yīng)經(jīng)常擦拭，清除外表積塵，保持清潔和檢測(cè)孔通暢。傳感器應(yīng)保持干燥，避免灑水淋濕；維護(hù)、移動(dòng)傳感器應(yīng)避免摔打碰撞。11、安全監(jiān)控設(shè)備必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求定期調(diào)校。12、安全監(jiān)控設(shè)備的調(diào)校包括零點(diǎn)、顯示值、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、控制邏輯等。13、安全監(jiān)控設(shè)備使用前和大修后，必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求測(cè)試、調(diào)校合格，并在地面試運(yùn)行24～48h后方能下井。14、監(jiān)控分站、電源箱入井前應(yīng)檢查防爆性能和完好情況，確保防爆性能和完好后方可入井安裝。15、電網(wǎng)停電后，備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作2h時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。16、“系統(tǒng)”的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6～12個(gè)月，必須升井檢修，并做好檢修記錄。17、每7d必須對(duì)所有在用的甲烷傳感器、一氧化碳傳感器用空氣氣樣和標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行一次調(diào)校，風(fēng)速傳感器選用經(jīng)過(guò)標(biāo)定的風(fēng)速計(jì)調(diào)校。溫度傳感器選用經(jīng)過(guò)標(biāo)定的溫度計(jì)調(diào)校。其他傳感器也必須按使用說(shuō)明書(shū)要求定期調(diào)校。18、每7d必須進(jìn)行一次瓦斯超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。19、斷電試驗(yàn)由監(jiān)控部門(mén)與現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)共同進(jìn)行，試驗(yàn)期間需做好相應(yīng)記錄，結(jié)果由雙方簽字確認(rèn)。20、低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于4%濃度的甲烷沖擊后，必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)?；蚋鼡Q。21、瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖的各類(lèi)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電，只有在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定的復(fù)電濃度時(shí)和風(fēng)機(jī)運(yùn)行供風(fēng)正常后，方可進(jìn)行人工復(fù)電。22、安全監(jiān)控設(shè)備檢修室，負(fù)責(zé)本礦安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)校、維護(hù)和簡(jiǎn)單維修工作。23、檢修室應(yīng)通風(fēng)良好，符合國(guó)家有關(guān)防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定要求。在井上開(kāi)展一氧化碳傳感器調(diào)校工作的，必須具有完善的強(qiáng)制通風(fēng)手段，以確保室內(nèi)一氧化碳濃度不超安全限度。24、安全監(jiān)控設(shè)備檢修室應(yīng)配備甲烷傳感器和測(cè)定器校驗(yàn)裝置、穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計(jì)、信號(hào)發(fā)生器、萬(wàn)用表、流量計(jì)、聲級(jí)計(jì)、甲烷校準(zhǔn)氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體等儀器裝備。25、屬計(jì)量器具的安全監(jiān)控設(shè)備，必須按規(guī)定定期送上一級(jí)計(jì)量檢定部門(mén)進(jìn)行檢定，取得“檢定合格證”后，方可投入使用。計(jì)量檢定部門(mén)須及時(shí)完成設(shè)備的檢定，確保煤礦用戶(hù)正常使用。26、配制甲烷校準(zhǔn)氣樣的裝備和方法必須符合MT423-1995的規(guī)定，選用純度不低于99.9%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體作原料氣。配制好的甲烷校準(zhǔn)氣體應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)氣體為標(biāo)準(zhǔn)，用氣相色譜儀或紅外線分析儀分析定值，其不確定度應(yīng)小于5％。27、甲烷校準(zhǔn)氣體配氣裝置應(yīng)放在通風(fēng)良好，符合國(guó)家有關(guān)防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定的獨(dú)立建筑內(nèi)。配氣氣瓶應(yīng)分室存放，室內(nèi)應(yīng)使用隔爆型的照明燈具及電器設(shè)備。28、高壓氣瓶的使用管理應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)氣瓶安全管理的規(guī)定。六、系統(tǒng)信息及技術(shù)資料的管理1、制定瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案、安全監(jiān)控人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。2、建立以下帳卡及報(bào)表：⑴安全監(jiān)控設(shè)備臺(tái)帳；⑵安全監(jiān)控設(shè)備故障登記表；⑶檢修維護(hù)記錄；⑷巡檢記錄；⑸傳感器調(diào)校記錄；⑹中心站運(yùn)行日志；⑺安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)；⑻報(bào)警斷電記錄月報(bào)；⑼甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測(cè)試記錄；（⑽安全監(jiān)控設(shè)備使用情況月報(bào)等。3、安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)應(yīng)包括以下內(nèi)容：⑴表頭；⑵打印日期和時(shí)