生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課件探析

生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課件探析生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)

二三四五生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施流程生產(chǎn)前、中、后控制與計(jì)劃相關(guān)部門間溝通匯總思考目錄一相關(guān)概述一、體系概述長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃各類計(jì)劃特點(diǎn)1、組織構(gòu)架產(chǎn)品線工廠規(guī)模供應(yīng)渠道勞動(dòng)培訓(xùn)工作時(shí)間生產(chǎn)速率設(shè)備選擇

計(jì)劃商務(wù)部生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)順序何處生產(chǎn)何時(shí)生產(chǎn)物料庫(kù)存及控制

體系變量管理層生產(chǎn)與庫(kù)存管理系統(tǒng)戰(zhàn)略層生產(chǎn)品種作業(yè)層勞動(dòng)力數(shù)量庫(kù)存水平外包量

生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃，是根據(jù)銷售計(jì)劃所確定的銷售量，在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工序、班組以至每個(gè)工作地和工人，規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。2、概述品種指標(biāo)

在計(jì)劃期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)的產(chǎn)品項(xiàng)數(shù)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的合格實(shí)物量在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量方面應(yīng)達(dá)到的水平3、生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)產(chǎn)量指標(biāo)

質(zhì)量指標(biāo)

6、產(chǎn)能要素毛產(chǎn)能、計(jì)劃產(chǎn)能、有效產(chǎn)能5、生產(chǎn)能力正常產(chǎn)能、最大產(chǎn)能

7、有效途徑時(shí)間、設(shè)備、面積4、生產(chǎn)類型需求計(jì)劃型、訂單生產(chǎn)型1.需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)有：※備有一定存貨，可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足?！鶞?zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃?！蚰芴嵩鐪?zhǔn)備，交貨能及時(shí)。※能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。2.需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有：一旦銷售預(yù)測(cè)不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費(fèi)。3.訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi)。4.訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有：※人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期?！菀自斐赏緯r(shí)的產(chǎn)能不足?！菀自斐扇肆π枨笊系拇笃鸫舐?，影響員工的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。BIN/BTO型優(yōu)缺點(diǎn)生產(chǎn)能力定義

生產(chǎn)能力（簡(jiǎn)稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。正常產(chǎn)能：指歷年來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過(guò)高的在制品庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會(huì)造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。決定產(chǎn)能三要素1.決定毛產(chǎn)能：假定所有的機(jī)器每周工作7天，每天工作3班，每班8小時(shí)且沒有任何停機(jī)時(shí)間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個(gè)理論值，它是個(gè)理想值或者可以說(shuō)是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參考值，作為以后計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。2.決定計(jì)劃產(chǎn)能：此計(jì)算基于每周的工作天數(shù)，每臺(tái)機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時(shí)數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)能。3.決定有效（可用）的產(chǎn)能：有效產(chǎn)能是以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和良品率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失。良品率損失，包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。如何合理利用和提高生產(chǎn)能力

提高設(shè)備的實(shí)際利用時(shí)間，減少設(shè)備停歇時(shí)間

提高設(shè)備的利用強(qiáng)度

改善生產(chǎn)面積的利用

增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積二、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施流程派工單生產(chǎn)計(jì)劃排程產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)中跟蹤產(chǎn)后總結(jié)1、生產(chǎn)計(jì)劃滿足條件編制步驟

注意原則

因素結(jié)果能力基礎(chǔ)內(nèi)容周期收集資料計(jì)劃草案確定計(jì)劃工藝流程產(chǎn)能平衡交期先后2、生產(chǎn)計(jì)劃作用通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計(jì)劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會(huì)發(fā)生的問(wèn)題解決掉了，因此可以節(jié)省時(shí)間并減少成本。生產(chǎn)計(jì)劃主要有以下作用：

可以很容易看出各車間與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。

機(jī)器時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。

制造部門的組長(zhǎng)、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。

周生產(chǎn)計(jì)劃更可進(jìn)一步分解成日計(jì)劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。

可明顯看出機(jī)器超過(guò)負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1.交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。2.客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。3.產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4.工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。生產(chǎn)排程注意原則

應(yīng)簡(jiǎn)單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。

通過(guò)適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會(huì)太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間可應(yīng)付一些意料之外的事情。

能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問(wèn)題發(fā)生時(shí)，如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。

能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因?yàn)槠钍桥懦滩荒苓_(dá)到預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時(shí)間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。

必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不?huì)中斷破壞原先排程。3、生產(chǎn)排程具備特性如何安排日程計(jì)劃

從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間，可以安排成一個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個(gè)方面：

產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間（有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮）。

接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。

采購(gòu)物料需要的時(shí)間。

物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。

物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間（包括等待處理寬裕的時(shí)間）。

生產(chǎn)需要的時(shí)間。

半成品/成品完成到下制程/出貨準(zhǔn)備時(shí)間。

其它方面(人員、設(shè)備、原材料、作業(yè)方法、環(huán)境、品質(zhì)等)1、銷售部門沒有進(jìn)行銷售預(yù)測(cè)，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃。2.銷售部門沒有對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，沒有根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力接單，大量超額度接受訂單。3.生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。4.計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃與銷售部門的銷售計(jì)劃不同步。5.物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。6.物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。7.關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時(shí)間太長(zhǎng)。8.生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。9.生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。10.緊急加單或臨時(shí)取消訂單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。11.實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。生產(chǎn)混亂因素4、日程計(jì)劃安排整個(gè)過(guò)程產(chǎn)品時(shí)間計(jì)劃安排

——————從接到訂單到成品出貨，中間所需時(shí)間匯總◆分析時(shí)間-采購(gòu)時(shí)間-運(yùn)輸時(shí)間◆其他方面時(shí)間（人員，設(shè)備，原材料，作業(yè)方法，品質(zhì)等）檢驗(yàn)時(shí)間-生產(chǎn)時(shí)間-出貨準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)時(shí)間統(tǒng)計(jì)產(chǎn)中跟蹤︱︱產(chǎn)后總結(jié)產(chǎn)前準(zhǔn)備完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)三、生產(chǎn)前、中、后1.各種圖表：生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時(shí)掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。2.各類報(bào)表：如利用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對(duì)日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制。3.各種進(jìn)度控制單：如生產(chǎn)跟蹤單，按量分成多行列，將當(dāng)天要跟催的產(chǎn)品量錄入當(dāng)天的行中，按日跟催。4.電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起MES／ERP電腦系統(tǒng)，能自動(dòng)生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表，如生產(chǎn)進(jìn)度表等，對(duì)于進(jìn)度控制就更為方便了。常用生產(chǎn)進(jìn)度控制工具：2、產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)前準(zhǔn)備：

人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無(wú)其他異常問(wèn)題。工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否良好。

物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位，其品質(zhì)是否有異常。

生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問(wèn)題。

品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。

培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會(huì)影響生產(chǎn)效率。3、產(chǎn)中跟蹤產(chǎn)中跟蹤：生產(chǎn)進(jìn)度控制程序內(nèi)容：作業(yè)程序、工序、原料、設(shè)備等幾小時(shí)生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)輸入生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度登錄作業(yè)生產(chǎn)線實(shí)際產(chǎn)量作業(yè)登錄計(jì)劃與實(shí)際作業(yè)差異分析原因、對(duì)策制定確認(rèn)、矯正與預(yù)防措施產(chǎn)中跟蹤項(xiàng)目：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是否正常合理;生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難；產(chǎn)量完成情況、生產(chǎn)效率計(jì)劃調(diào)整對(duì)人員、設(shè)備及其他方面的影響人員出勤，異動(dòng)的狀況，員工精神狀態(tài)、士氣員工的工作技能（能力、速度、程度）缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時(shí)間不良發(fā)生的原因及對(duì)策，不良品的善后處理零部件、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠、齊全工藝、工作方法是否合適，是否存在浪費(fèi)，有無(wú)可改善之處安全質(zhì)量生產(chǎn)其它異常

跟蹤4.產(chǎn)后總結(jié)交期目標(biāo)量化目標(biāo)交期達(dá)成率延遲交貨天數(shù)月營(yíng)業(yè)目標(biāo)達(dá)成率運(yùn)輸費(fèi)用非量化目標(biāo)合同評(píng)審銷售計(jì)劃產(chǎn)能負(fù)荷平衡客訴處理進(jìn)度追蹤……

效率目標(biāo)量化目標(biāo)作業(yè)能率（生產(chǎn)效率）稼動(dòng)率

各種異常工時(shí)月生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率日生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成率

非量化目標(biāo)辦公室工作效率異常處理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)修訂工作改善……

成本目標(biāo)量化目標(biāo)制造成本材料成本人工成本制造費(fèi)用報(bào)廢率呆瀉物料數(shù)量/金額/比例物料周轉(zhuǎn)率品質(zhì)成本成本比較非量化目標(biāo)成本觀念/成本意識(shí)成本教育預(yù)算制度成本控制……

質(zhì)的保證品質(zhì)目標(biāo)量化目標(biāo)制造良品率制程不良率報(bào)廢率抽樣不良率批次合格率品質(zhì)達(dá)成率品質(zhì)成本下制程/客戶抱怨次數(shù)

非量化目標(biāo)品質(zhì)異常狀況制程穩(wěn)定狀況員工品質(zhì)觀念品質(zhì)訓(xùn)練客訴處理安全目標(biāo)量化目標(biāo)安全事故次數(shù)安全事故損失金額安全生產(chǎn)周期工傷請(qǐng)假時(shí)間非量化目標(biāo)安全意識(shí)安全操作規(guī)范安全教育安全競(jìng)賽安全演習(xí)安全評(píng)比……

士氣目標(biāo)量化目標(biāo)員工流動(dòng)率改善提案件數(shù)/人均件數(shù)QCC活動(dòng)有形成果人均產(chǎn)值非量化目標(biāo)6S成果QCC無(wú)形成果團(tuán)隊(duì)精神文體活動(dòng)

生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)采取措施1.增加人力或設(shè)備：

※增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。

※招聘臨時(shí)工。2.延長(zhǎng)工作時(shí)間：延長(zhǎng)工作時(shí)間，進(jìn)行雙班制或三班制。3.改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具，改善制程，提高效率。4.外發(fā)加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。5.協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。6.減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。

采購(gòu)營(yíng)銷研發(fā)CustomerRelationshipManagement四、部門溝通生產(chǎn)溝通

計(jì)劃部：生產(chǎn)相關(guān)的所有排程計(jì)劃1、相關(guān)職責(zé)研發(fā)部：新產(chǎn)品的研發(fā)，更新銷售部：銷售產(chǎn)品預(yù)測(cè)性，訂單下達(dá)及時(shí)性財(cái)會(huì)部：預(yù)算控制與生產(chǎn)賬務(wù)核實(shí)生產(chǎn)部：相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，生產(chǎn)進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)性采購(gòu)部：物料供應(yīng)及時(shí)性

溝通其他生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)2、分析顯著提高生產(chǎn)效率及能力

通過(guò)銷售與運(yùn)作計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃等計(jì)劃管理工具及計(jì)劃預(yù)測(cè)參數(shù)，以驅(qū)動(dòng)訂單流物料全程控制，以達(dá)到最低成本生產(chǎn)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力通過(guò)外界產(chǎn)品需求新進(jìn)展，有效的降低庫(kù)存；同時(shí)滿足市場(chǎng)需求，內(nèi)外接應(yīng)產(chǎn)品調(diào)整及時(shí)物料齊套性有效產(chǎn)品預(yù)測(cè)管理物料供應(yīng)及時(shí)有效進(jìn)行交貨調(diào)整外協(xié)物料管理

溝通效果機(jī)制穩(wěn)定

創(chuàng)新發(fā)展愛心團(tuán)結(jié)事業(yè)高升凝聚人氣3、溝通作用1、產(chǎn)品種類多量少：備貨成本過(guò)高產(chǎn)線流水紊亂很難在整體生產(chǎn)中提高效率缺憾五、匯總思考2、生產(chǎn)線計(jì)劃模式，逐步完善中。。焊接班組內(nèi)部計(jì)劃測(cè)試班組繼焊接計(jì)劃續(xù)老化安排計(jì)劃包裝自主按需求日入庫(kù)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)勢(shì)工藝順暢、效率高、按時(shí)完成訂單內(nèi)部班組長(zhǎng)計(jì)劃將生產(chǎn)訂單按期完成3、生產(chǎn)原材料需求及供應(yīng)逐步優(yōu)化中。。生產(chǎn)資源優(yōu)勢(shì)原材料設(shè)備齊全貼片地理位置優(yōu)越本