T-CAAMM 8-2018 動力換檔拖拉機 通用技術(shù)條件

ICS65.060.10T61團體標準T/CAAMM8—2018動力換檔拖拉機通用技術(shù)條件Power-shifttractor—Generalrequirement2018-3-30發(fā)布2018-3-30實施發(fā)布中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會T/CAAMM8—2018前言本按照本系在GB/T1.1—2009《化工作導(dǎo)則第1部分：的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。GB/T15370《農(nóng)業(yè)拖拉機通用技術(shù)條件》（第1、2、3部分）基礎(chǔ)上，增加動力換檔（含動力換向）要求起草的，與上述三個部分沒有沖突。本由中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會提出。本由中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會化工作委員會處歸口。本起草單位：中國一拖集團有限公司、雷沃重工股份有限公司、約翰迪爾（中國）投資有限公司、常州東風(fēng)農(nóng)機集團有限公司、山東五征集團有限公司。本主要起草人：馮春凌、康健、高福民、王光波、吳利謙、周貴平、王殿勇、孫清、童劍、蘇東林、吳長民、馮勛友。IT/CAAMM8—2018動力換檔拖拉機通用技術(shù)條件1范圍本規(guī)定了動力換檔和（或）動力換向農(nóng)業(yè)輪式拖拉機的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、交貨、標志、運輸及貯存。本適用于動力換檔和（或）動力換向農(nóng)業(yè)輪式拖拉機（以下簡稱拖拉機），動力換檔和（或）動力換向農(nóng)業(yè)履帶拖拉機及其他專業(yè)型拖拉機可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1592.1農(nóng)業(yè)拖拉機后置動力輸出軸1、2、3和4型第1部分：通用要求、安全要求、防護罩尺寸和空隙范圍GB/T1592.3農(nóng)業(yè)拖拉機后置動力輸出軸1、2、3和4型第3部分：動力輸出軸尺寸和花鍵尺寸、動力輸出軸位置GB/T1593農(nóng)業(yè)輪式拖拉機后置式三點懸掛裝置0、1N、1、2N、2、3N、3、4N和4類GB/T2779GB/T2780GB/T2828.1拖拉機拖掛裝置型式尺寸和安裝要求農(nóng)業(yè)拖拉機牽引裝置型式尺寸和安裝要求計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3871(所有部分)GB/T4269.1第1部分：通用符號農(nóng)業(yè)拖拉機試驗規(guī)程農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構(gòu)和其他顯示裝置用符號操作者操縱機構(gòu)和其他顯示裝置用符號GB/T4269.2農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械第2部分：農(nóng)用拖拉機和機械用符號GB/T5862GB/T6238農(nóng)業(yè)拖拉機和機具通用液壓快換接頭農(nóng)業(yè)拖拉機駕駛室門道、緊急出口與駕駛員的工作位置尺寸GB/T6960.2拖拉機術(shù)語第2部分：傳動系GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB/T10916農(nóng)業(yè)輪式拖拉機前置裝置第1部分：動力輸出軸和三點懸掛裝置GB11118.1液壓油（L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG)GB/T13877.2農(nóng)林拖拉機和自走式機械封閉駕駛室第2部分：采暖、通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)試驗方法和性能要求GB/T14039—2002GB18447.1—2008液壓傳動拖拉機油液固體顆粒污染等級代號安全要求第1部分：輪式拖拉機GB/T19040農(nóng)業(yè)輪式拖拉機轉(zhuǎn)向要求GB/T19407農(nóng)業(yè)拖拉機操縱裝置最大操縱力GB/T19408.2農(nóng)業(yè)車輛掛車和牽引車的機械連接第2部分：40號U型鉤的連接1T/CAAMM8—2018GB/T19408.3農(nóng)業(yè)車輛掛車和牽引車的機械連接第3部分：拖拉機牽引桿液壓傳動GB/T20082液體污染采用光學(xué)顯微鏡測定顆粒污染度的方法GB/T20341農(nóng)林拖拉機和自走式機械操作者操縱機構(gòu)操縱力、位移量、操縱位置和方法GB20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法（中國第三、四階段）GB/T21398GB/T21958GB/T21959GB/T23292GB/T24387GB/T24645GB/T24648.1JB/T5673—2015JB/T6294農(nóng)林機械電磁兼容性試驗方法和驗收規(guī)則前驅(qū)動橋輪式拖拉機拖拉機運輸機組拖拉機燃油箱技術(shù)條件試驗方法農(nóng)業(yè)和林業(yè)拖拉機燃油箱安全要求拖拉機防泥水密封性拖拉機可靠性考核試驗方法農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件農(nóng)業(yè)拖拉機型式檢驗規(guī)則JB/T6697機動車及內(nèi)燃機電氣設(shè)備基本技術(shù)條件拖拉機外觀質(zhì)量要求JB/T6712JB/T6714.2JB/T7282—2016農(nóng)業(yè)拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)試驗方法拖拉機用油品種、規(guī)格的選用JB/T7858液壓元件清潔度評定方法及液壓元件清潔度指標JB/T9832.2—1999農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法JB/T11971拖拉機用線束3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本。3.1動力換檔powershift利用液壓換檔離合器或/和制動器快速變換工作齒輪副實現(xiàn)負載下?lián)Q檔。[GB/T6960.2—2007的3.4.5.4]3.23.33.4動力換向powershuttle利用液壓換檔離合器或/和制動器快速變換工作齒輪副實現(xiàn)負載下?lián)Q向。Hi-Lo動力換檔powerhigh-lowshift利用液壓換檔離合器或/和制動器快速變換高檔與低檔工作齒輪副實現(xiàn)負載下?lián)Q檔。部分動力換檔semi-powershift主變速或副變速至少有3個及以上的檔位利用液壓換檔離合器或/和制動器快速變換工作齒輪副實現(xiàn)負載下?lián)Q檔。3.5全動力換檔fullpowershift主變速和副變速均利用液壓換檔離合器或/和制動器快速變換工作齒輪副實現(xiàn)負載下?lián)Q檔。3.6自動動力換檔autopowershift2T/CAAMM8—2018通過動力換檔控制系統(tǒng)感應(yīng)動力換檔的負載情況，以實現(xiàn)自動換檔。3.7動力換檔離合器powershiftclutch一個或一對濕式多片液壓壓緊彈簧分離離合器，通過電液控制或其他控制方式使工作齒輪副實現(xiàn)負載下?lián)Q檔。3.8動力換向離合器powershuttleclutch一對濕式多片液壓壓緊彈簧分離離合器，通過電液控制使工作齒輪副實現(xiàn)負載下?lián)Q向。4技術(shù)要求一般要求4.14.1.14.1.2拖拉機應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。拖拉機上用緊固件聯(lián)接的零部件，應(yīng)按要求聯(lián)接牢靠，不應(yīng)有松動現(xiàn)象；外露緊固件應(yīng)進行鍍鋅等防銹處理。4.1.34.1.44.1.5拖拉機正常工作時各系統(tǒng)不應(yīng)有異常響聲，不應(yīng)有漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。拖拉機正常工作時不應(yīng)有泥水滲入機體。拖拉機外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T6712的規(guī)定；涂漆應(yīng)符合JB/T5673—2015的規(guī)定，其中機罩總成、駕駛室、擋泥板及其他裝飾保護性要求較高的零部件應(yīng)達到JB/T5673—2015表2中TQ—1—1—DM的規(guī)定，漆膜附著性能應(yīng)不低于JB/T9832.2—1999中6.4Ⅱ級的規(guī)定。4.1.6發(fā)動機在全程調(diào)速范圍內(nèi)應(yīng)能穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，并能直接或間接通過熄火裝置使發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)；手油門手柄應(yīng)能可靠停在任何位置，不受腳油門操縱的影響。4.1.7拖拉機各操縱機構(gòu)的運轉(zhuǎn)應(yīng)輕便靈活、松緊適度，各機構(gòu)行程調(diào)整應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。所有能自動回位的操縱件，在操縱力去除后應(yīng)能自動回位；非自動回位的操縱件應(yīng)能可靠地停在選定位置。各操縱機構(gòu)的最大操縱力應(yīng)符合GB/T19407的規(guī)定，操縱方向應(yīng)符合GB/T20341的規(guī)定。4.1.8拖拉機轉(zhuǎn)向盤最大自由轉(zhuǎn)動量應(yīng)不大于25°并全程平穩(wěn)轉(zhuǎn)向，不允許出現(xiàn)不連續(xù)運轉(zhuǎn)和沖擊現(xiàn)象。行駛過程中發(fā)動機熄火時應(yīng)能實現(xiàn)人力轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向性能應(yīng)符合GB/T19040的規(guī)定。拖拉機前輪的前束應(yīng)符合企業(yè)的規(guī)定。4.1.9拖拉機在硬路面直線行駛時，前輪不允許有目測能見的擺振。4.1.10拖拉機牽引裝置應(yīng)符合GB/T2780、GB/T19408.3的規(guī)定，拖掛裝置應(yīng)符合GB/T2779、GB/T19408.2的規(guī)定。4.1.11拖拉機上的電氣設(shè)備應(yīng)符合JB/T6697的規(guī)定，各種操縱、狀態(tài)及報警標志應(yīng)符合GB/T4269.1、GB/T4269.2等相關(guān)的規(guī)定且清晰可見，儀表顯示系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)拖拉機標定功率的大小和整機配置的需要，選擇顯示：當(dāng)前檔位、設(shè)置檔位、發(fā)動機轉(zhuǎn)速、發(fā)動機累計工作小時、發(fā)動機水溫、發(fā)動機潤滑油壓力、電氣系統(tǒng)電壓、拖拉機工作小時、燃油箱油量、動力輸出軸轉(zhuǎn)速、拖拉機行駛速度、行駛方向等信息，顯示應(yīng)清晰。各種電氣開關(guān)、按鈕應(yīng)操縱靈活、可靠，儀表和檔位顯示、信號報警系統(tǒng)、照明及電器系統(tǒng)工作應(yīng)可靠。電線束應(yīng)符合JB/T11971的規(guī)定，插接件應(yīng)防水防塵，插接牢固。4.1.124.1.13對拖拉機有電磁兼容性要求時，拖拉機應(yīng)符合GB/T21398的規(guī)定。拖拉機駕駛室門道、緊急出口與駕駛員的工作位置尺寸應(yīng)符合GB/T6238的規(guī)定；拖拉機封閉駕駛室應(yīng)安裝具有通風(fēng)、制冷和（或）采暖的空調(diào)系統(tǒng)，封閉駕駛室應(yīng)符合GB/T13877.2的規(guī)定。4.1.144.1.15拖拉機用于運輸作業(yè)時，運輸機組應(yīng)符合GB/T21959的規(guī)定。拖拉機應(yīng)設(shè)置具有連續(xù)發(fā)聲功能的喇叭，其工作應(yīng)可靠，聲級應(yīng)為90dB(A)～115dB(A)。3T/CAAMM8—20184.1.16拖拉機整機出廠磨合試驗期間，不允許出現(xiàn)嚴重故障和致命故障。拖拉機整機出廠磨合完并經(jīng)出廠檢驗合格入庫前，應(yīng)將拖拉機磨合用油放出或透析處理，加入的全新油品或透析油品性能指標不低于JB/T7282—2016的規(guī)定（合油系統(tǒng)宜采用附錄C的多功能傳動系用油）和GB11118.1的規(guī)定。4.1.17拖拉機產(chǎn)品使用說明書應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定。4.2動力換檔傳動系要求4.2.1動力換檔傳動系及零部件一般要求4.2.1.1具備動力換檔功能的拖拉機，在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速下?lián)Q檔時，換檔離合器應(yīng)能協(xié)調(diào)控制，完成離合器在動力不中斷的情況下?lián)Q檔，換檔過程應(yīng)靈敏、平順，換檔沖擊載荷系數(shù)不大于2。注：換檔沖擊載荷系數(shù)用動力換檔過程中輸出扭矩的最大值與平均值的比值來表示。4.2.1.2和4.2.1.3的概念與該注相同。4.2.1.2具備動力換向功能的拖拉機，換向離合器作為主離合器使用時，在重載起步工況中應(yīng)能協(xié)調(diào)控制、平順起步。在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速和動力不中斷的情況下，換向應(yīng)靈敏、平順，換向時沖擊載荷系數(shù)不大于2。4.2.1.3具備Hi-Lo動力換檔功能的拖拉機，Hi-Lo換檔時離合器應(yīng)能協(xié)調(diào)控制。在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速下，完成離合器在動力不中斷的情況下?lián)Q檔過程應(yīng)靈敏、平順，換檔沖擊載荷系數(shù)不大于2。采用濕式PTO離合器控制PTO結(jié)合與分離的拖拉機，掛接大慣量機具接合時，在發(fā)動機標定4.2.1.4轉(zhuǎn)速下，離合器能夠?qū)崿F(xiàn)平順結(jié)合。4.2.1.5拖拉機動力換檔、動力換向過程中液壓濕式離合器結(jié)合分離應(yīng)正確平穩(wěn)，各離合器壓力及各級潤滑壓力應(yīng)正常。機械換檔時，不允許有亂檔、脫檔和摘不了檔等換檔失效現(xiàn)象。4.2.1.64.2.1.7拖拉機主離合器應(yīng)接合平穩(wěn)、分離徹底，接合時應(yīng)能傳遞發(fā)動機全部轉(zhuǎn)矩。后置動力輸出軸應(yīng)采用獨立式并符合GB/T1592.1和GB/T1592.3的規(guī)定，前置動力輸出軸應(yīng)符合GB/T10916的規(guī)定，前驅(qū)動橋應(yīng)符合GB/T21958的規(guī)定。4.2.2動力換檔傳動系清潔度要求4.2.2.1動力換檔傳動系零部件產(chǎn)品圖樣的技術(shù)要求和（或）技術(shù)文件中，應(yīng)有清潔度指標值要求；產(chǎn)品使用說明書應(yīng)有要求用戶定期或定時更換傳動系油液及相關(guān)濾清器的規(guī)定。4.2.2.2動力換檔傳動系裝配完成后，應(yīng)在試驗臺架上按規(guī)范進行磨合、檢測、清洗，并按要求加入新的性能指標不低于JB/T7282規(guī)定的工作介質(zhì)（油液）。4.2.2.3獨立用油、使用電磁開關(guān)閥的動力換檔傳動系污染等級宜達到GB/T14039—2002規(guī)定的獨立用油、使用電磁比例閥的動力換檔傳動系污染等級宜達到GB/T14039—2002規(guī)定的與其它液壓系統(tǒng)合油的動力換檔傳動系污染等級應(yīng)按照傳動系和其它液壓系統(tǒng)中要求較高的-/19/16。4.2.2.4-/17/14。4.2.2.5系統(tǒng)污染等級確定,或按照產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件中的污染等級確定。4.3動力換檔拖拉機液壓系統(tǒng)要求4.3.1液壓系統(tǒng)及零部件一般要求4.3.1.14.3.1.2液壓系統(tǒng)在正常工作過程中不應(yīng)出現(xiàn)抖動、爬行、停滯、異常響聲、漏油及安全閥開啟現(xiàn)象。后置式液壓懸掛裝置應(yīng)符合GB/T1593的規(guī)定，前置懸掛裝置應(yīng)符合GB/T10916的規(guī)定。液壓快換接頭應(yīng)符合GB/T5862的規(guī)定。4.3.1.3液壓系統(tǒng)其他零部件應(yīng)符合拖拉機液壓系統(tǒng)相應(yīng)零部件的規(guī)定。4T/CAAMM8—20184.3.2液壓系統(tǒng)清潔度要求4.3.2.1拖拉機主機生產(chǎn)單位與液壓零部件供應(yīng)商簽訂技術(shù)協(xié)議時，所簽的技術(shù)協(xié)議中應(yīng)含有清潔度指標要求，指標應(yīng)滿足JB/T7858及其他拖拉機液壓系統(tǒng)專用零部件的規(guī)定，宜按指標的不大于0.8倍的數(shù)值要求。4.3.2.2液壓系統(tǒng)獨立用油，配強壓入土提升器、機械提升液壓系統(tǒng)等僅以機械操縱方式的污染等級宜達到GB/T14039—2002規(guī)定的-/20/17。4.3.2.3液壓系統(tǒng)獨立用油，配力位調(diào)節(jié)提升器、機械提升液壓系統(tǒng)等含機械和液控操縱方式的污染等級宜達到GB/T14039—2002規(guī)定的-/19/16。4.3.2.4液壓系統(tǒng)獨立用油，帶電磁比例閥、電控液壓提升系統(tǒng)等含有電液操縱方式的污染等級宜達到GB/T14039—2002規(guī)定的-/17/14。4.3.2.5液壓系統(tǒng)獨立用油，帶高壓變量泵、馬達、電磁比例閥，裝閉心負荷傳感變量系統(tǒng)等的污染等級宜達到GB/T14039—2002規(guī)定的-/16/13。4.3.2.6與其他系統(tǒng)合油的液壓系統(tǒng)污染等級應(yīng)按照液壓系統(tǒng)和動力換檔傳動系中要求較高的系統(tǒng)污染等級確定，或按照產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件中的污染等級確定。4.3.2.7產(chǎn)品使用說明書應(yīng)有要求用戶定期或定時更換液壓油液及相關(guān)濾清器的規(guī)定。4.4安全及環(huán)保要求4.4.14.4.2拖拉機的安全要求應(yīng)符合GB18447.1的規(guī)定。動力換檔拖拉機使用說明書應(yīng)包括如何正確使用動力換檔拖拉機以及使用不當(dāng)可能造成的危險的說明。4.4.3具有動力換檔電子控制系統(tǒng)的拖拉機，當(dāng)出現(xiàn)任何影響動力換檔或動力換向功能的電器故障時，應(yīng)以專門的聲光報警信號向駕駛員報警，必要時可限制或禁止動力換檔及動力換向功能，且對故障的響應(yīng)不應(yīng)對駕駛員人身安全造成威脅。4.4.4具有動力換檔電子控制系統(tǒng)的拖拉機應(yīng)滿足下列安全性要求：避免處于停車狀態(tài)的拖拉機意外行駛；a)b)c)d)e)保證拖拉機按照駕駛員要求的行駛方向起步；避免拖拉機意外改變行駛方向；避免意外降擋；避免兩個或者兩個以上離合器同時接合導(dǎo)致的傳動系閉鎖。拖拉機污染物排放應(yīng)符合GB20891的要求，拖拉機上應(yīng)固定有“環(huán)保信息標簽”。拖拉機燃油箱應(yīng)符合GB/T24387的要求。4.4.54.4.64.5主要性能要求4.5.1動力輸出軸性能4.5.1.1在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速下，動力輸出軸的最大功率應(yīng)不低于企業(yè)規(guī)定值的95％，且不超過發(fā)動機標定功率（12h）。全功率輸出軸，企業(yè)規(guī)定值應(yīng)不小于發(fā)動機標定功率（12h）的0.8倍。4.5.1.2a)動力輸出軸變負荷平均燃油消耗率：小于73.5kW的拖拉機應(yīng)不大于350g/（kW·h）；不小于73.5kW的拖拉機應(yīng)不大于380g/（kW·h）。動力輸出軸轉(zhuǎn)矩儲備率應(yīng)不小于20%。b)4.5.1.34.5.1.4動力輸出軸最大轉(zhuǎn)矩點轉(zhuǎn)速與動力輸出軸最大功率點（在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速下）轉(zhuǎn)速之比應(yīng)不大于75%。5T/CAAMM8—20184.5.2牽引性能4.5.2.14.5.2.24.5.2.3a)拖拉機最大牽引力應(yīng)符合企業(yè)規(guī)定值的要求，且不小于標定牽引力的1.5倍。拖拉機最大牽引功率應(yīng)不小于發(fā)動機標定功率（12h）的0.75倍。拖拉機最大牽引功率工況下的牽引比油耗:小于73.5kW的的拖拉機應(yīng)不大于340g/（kW·h）；不小于73.5kW的拖拉機應(yīng)不大于370g/（kW·h）。b)4.5.3低溫起動性能拖拉機在-5℃的環(huán)境溫度下應(yīng)能順利起動。4.5.4高溫性能在環(huán)境溫度為40℃情況下做拖拉機高溫性能試驗，發(fā)動機冷卻液的溫度應(yīng)低于100℃（壓力水箱按企業(yè)規(guī)定值），發(fā)動機潤滑油溫度及排氣溫度、拖拉機傳動系及液壓系統(tǒng)油溫應(yīng)不高于企業(yè)規(guī)定的最高限值。4.5.5液壓懸掛性能4.5.5.1拖拉機的最大提升力（加載點在懸掛軸后610mm處）應(yīng)不小于企業(yè)規(guī)定值，且每千瓦牽引功率的提升力應(yīng)不小于280N（小于73.5kW的拖拉機）、300N（不小于73.5kW的拖拉機）。4.5.5.2在企業(yè)規(guī)定的最大提升力時，提升時間應(yīng)不大于3s（小于73.5kW的拖拉機）、4s（不小于73.5kW的拖拉機），提升過程中不允許出現(xiàn)抖動、爬行、異常響聲、漏油和安全閥開啟等現(xiàn)象；30min的靜沉降量應(yīng)不大于加載點提升行程的4%。4.5.5.3拖拉機最大有效液壓功率與發(fā)動機標定功率(12h)之比應(yīng)不小于10%（小于73.5kW的拖拉機）、12%（不小于73.5kW的拖拉機）。4.5.5.44.5.6液壓提升系統(tǒng)安全閥全開壓力應(yīng)不大于企業(yè)規(guī)定值?？煽啃酝侠瓩C的可靠性試驗平均故障間隔時間(MTBF)應(yīng)不小于210h，無故障性綜合評分值（Q）應(yīng)不小于70分。5試驗方法5.15.25.35.45.55.65.75.85.95.105.11拖拉機整機磨合試驗按企業(yè)制定的整機出廠磨合規(guī)范進行。拖拉機外觀質(zhì)量用目測法和測量量具檢查。拖拉機覆蓋件漆膜附著性能的測試按JB/T9832.2—1999的規(guī)定進行。拖拉機性能的試驗條件和試驗方法按GB/T3871（所有部分）的規(guī)定進行。拖拉機液壓懸掛裝置提升時間試驗按JB/T6714.2的規(guī)定進行。拖拉機防泥水密封性試驗方法按GB/T24645的規(guī)定進行。拖拉機可靠性試驗按GB/T24648.1的規(guī)定進行。拖拉機燃油箱試驗方法按GB/T23292的規(guī)定進行。封閉駕駛室的采暖、通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)試驗方法按GB/T13877.2的規(guī)定進行。拖拉機安全項目的試驗按GB18447.1的規(guī)定進行。拖拉機電磁兼容性試驗方法按GB/T21398的規(guī)定進行。6T/CAAMM8—20185.125.13液壓系統(tǒng)(包括傳動系）所用零部件的清潔度檢測方法按JB/T7858的規(guī)定進行。拖拉機喇叭性能試驗方法：在發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)時，聲級計距拖拉機正前方2m、離地1.2m處，用聲級計“A”計權(quán)慢檔測試安裝在拖拉機上喇叭的聲級；測試場所應(yīng)開放，聲級計應(yīng)水平，測量時連續(xù)按喇叭5s，取其最大值。5.14動力換檔傳動系及液壓系統(tǒng)清潔度檢測采用顆粒法。5.14.1隨機抽取已完成裝配、磨合、清洗并按使用說明書加注完規(guī)定油液的整機，或已檢驗合格入庫的整機。注：根據(jù)整機布置，動力換檔傳動系和液壓系統(tǒng)可能分別是獨立用油系統(tǒng)，也可能是動力換檔傳動系和/或液壓系統(tǒng)和/或制動系統(tǒng)和/或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的合油系統(tǒng)。5.14.2整機先進行1h路試（以中、高檔為主），反復(fù)操縱傳動系、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操縱裝置，使各用油系統(tǒng)的運動零部件均全行程反復(fù)運動。至各用油系統(tǒng)油溫升到60℃～65℃。5.14.35.14.4趁熱及時從整機各用油系統(tǒng)的最低放油口處，進行工作介質(zhì)（油液）的取樣。取樣前應(yīng)對各放油口處進行清洗，防止對所取樣液造成二次污染。5.14.55.14.5取樣時，待工作介質(zhì)（油液）放出10s后，再用干凈的容器取樣200ml。5.14.6對每臺樣機的各用油系統(tǒng)的樣液按GB/T20082進行顆粒污染度檢測。6檢驗規(guī)則6.1出廠檢驗6.1.1每臺總裝完畢的拖拉機均應(yīng)進行出廠檢驗，以檢查拖拉機的制造、裝配質(zhì)量和主要技術(shù)指標是否符合產(chǎn)品的要求。6.1.2出廠檢驗的項目見表1。表1不合格分類項目出廠檢驗型式檢驗1234安全一般要求（GB18447.1—2008的4.1）安全防護（GB18447.1—2008的4.2）出廠磨合要求√√√√√√√√√√√√制動性能（出廠檢驗試驗方法按企業(yè)規(guī)定）轉(zhuǎn)向性能56照明、信號裝置的配置及功能安全標志、操縱標志（GB/T4269.1、GB/T4269.2）、企業(yè)標志、商標標志、機型標志、產(chǎn)品標牌、環(huán)保信息標簽7√√A類8噪聲——√√√√√√√√9排氣煙度101112131415液壓提升系統(tǒng)安全閥全開壓力駕駛員全身振動指標燃油箱安全要求液壓系統(tǒng)清潔度傳動系清潔度√（抽檢）——√（抽檢）√（抽檢）—防泥水密封性7T/CAAMM8—2018表1（續(xù)）不合格分類項目出廠檢驗型式檢驗1低溫起動性能—√√√√√√√√√√√√√√√√23動力輸出軸最大功率√（抽檢）動力輸出軸變負荷平均燃油消耗率動力輸出軸轉(zhuǎn)矩儲備率最大牽引力——4B5—類6最大牽引功率—7牽引比油耗—8最大提升力√（抽檢）9主離合器接合及分離使用說明書√√—1012345最大操縱力（轉(zhuǎn)向最大操縱力除外）提升時間—靜沉降率—C類液壓輸出功率———高溫性能67封閉駕駛室的采暖、通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)性能要求動力輸出軸最大轉(zhuǎn)矩點轉(zhuǎn)速與最大功率點（在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速下）轉(zhuǎn)速之比—√123外觀質(zhì)量涂漆質(zhì)量喇叭性能√√—√√√D類注：帶“√”的項目為應(yīng)檢驗項目，帶“—”的項目為不檢驗項目。6.1.36.2出廠檢驗所有項目全部合格方能判定為合格。型式檢驗6.2.1型式檢驗的時機有下列情況之一時，一般應(yīng)進行型式檢驗：a)b)c)d)e)f)新開發(fā)拖拉機定型鑒定時；正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、原理、重要部件有較大改變的改進設(shè)計時；正式生產(chǎn)后，每滿五年時；產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)依法提出進行型式檢驗時。6.2.2檢驗項目6.2.2.1屬于6.2.1a)情況的拖拉機型式檢驗應(yīng)進行全部整機參數(shù)測量、性能試驗和整機使用試驗，或用部件臺架耐久性試驗和整機可靠性試驗代替整機使用試驗。如果屬于拖拉機系列設(shè)計，所有功率值的機型均應(yīng)進行整機參數(shù)測量、性能試驗，檢驗項目見JB/T6294，使用試驗和可靠性考核等其他試驗項目則可只進行最大功率值機型的試驗，其他機型所裝發(fā)動機應(yīng)符合對發(fā)動機可靠性的要求。8T/CAAMM8—2018注1：拖拉機系列設(shè)計是指采用同一底盤（傳動系統(tǒng)）、其它系統(tǒng)可選配、由若干個機型組成的一組拖拉機機型的設(shè)計，所有機型均用一個系列號；注2：更換不同品牌的發(fā)動機，如果拖拉機性能指標沒有發(fā)生變化的檢驗項目，則可以引用同一系列、配套其他品牌的發(fā)動機的拖拉機機型的檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果。6.2.2.2屬于6.2.1b)情況的拖拉機型式檢驗應(yīng)進行全部整機性能試驗、經(jīng)重大改進部件的臺架耐久性試驗或整機可靠性試驗。6.2.2.3屬于6.2.1c）、d）、e）、f）情況的拖拉機型式檢驗應(yīng)進行表1所列項目。6.2.3不合格分類被檢項目凡不符合第4章規(guī)定的要求時均稱為不合格項，按不合格項對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，分為A類不合格、B類不合格、C類不合格、D類不合格。不合格分類見表1。6.2.4抽樣方案6.2.4.1按GB/T2828.1—2012的規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣方案。一般情況下，產(chǎn)品檢查批N=26臺～50臺，采用特殊檢驗水平S-1，樣本量字碼為A，樣本數(shù)為2臺，AQL為接受質(zhì)量限，Ac為接收數(shù)，Re為拒收數(shù)。具體抽樣方案見表2。6.2.4.2屬于6.2.1a）、6.2.1b）的情況，應(yīng)至少試制兩臺作為樣本進行檢驗。表2不合格分類檢驗水平樣本量AQL6.525