擠出機(jī)操作規(guī)程

擠出機(jī)操作規(guī)程塑料擠出生產(chǎn)線中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)具體的理解，才能夠充足發(fā)揮機(jī)器的效能。擠出機(jī)是其中一種類型及其，把握好擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，對(duì)的合理地使用擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)的使用涉及機(jī)器的安裝、調(diào)節(jié)、試車(chē)、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用品有普通機(jī)器的共性，重要體現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨(dú)具特點(diǎn)，在使用螺桿擠出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。機(jī)器的安裝、調(diào)節(jié)、試車(chē)普通在擠出機(jī)的使用闡明書(shū)中都有明確規(guī)定，這里對(duì)擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，維護(hù)與保養(yǎng)簡(jiǎn)述以下：操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)，特別要對(duì)的掌握螺桿的構(gòu)造特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配狀況等，方便對(duì)的地掌握擠出工藝條件，對(duì)的地操作機(jī)器。制作不同塑料制品時(shí)，擠出機(jī)的操作要點(diǎn)是各不相似的，但也有其相似之處。下面簡(jiǎn)要介紹擠出多個(gè)制品時(shí)相似的操作環(huán)節(jié)和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn)。1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)成所需要的干燥規(guī)定，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)與否正常，確保水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)與否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、多個(gè)儀表與否工作可靠；輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備與否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作與否正常；在多個(gè)設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列次序?qū)C(jī)頭裝好。2、開(kāi)車(chē)(2)開(kāi)車(chē)，選按“準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)”鈕，再接“開(kāi)車(chē)”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐步加緊，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要親密注意主機(jī)電流表及多個(gè)批示表頭的批示變化狀況。螺桿扭矩不能超出紅標(biāo)（普通為扭矩表65%-75%）。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以避免因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等因素而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的批示值和對(duì)擠出制品的規(guī)定。將各部分作對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)，以使整個(gè)擠出操作達(dá)成正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，普通可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷，即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)闡明物料塑化良好。若塑化不良則可適宜調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)成規(guī)定。(4)在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按工藝規(guī)定定時(shí)檢查多個(gè)工藝參數(shù)與否正常，并填寫(xiě)工藝統(tǒng)計(jì)單。按質(zhì)量檢查原則檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采用解決方法。3、停車(chē)(1)停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。(2)關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為避免損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘存料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。(4)螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車(chē)料（或破碎料），清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口重復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。1.開(kāi)機(jī)前檢查電氣系統(tǒng)正常、操作控制系統(tǒng)敏捷可靠。2.有各區(qū)溫度均達(dá)成設(shè)定值，才可起動(dòng)主機(jī)馬達(dá)開(kāi)關(guān)。3.將銅線對(duì)的按裝到各機(jī)械部位至收線機(jī)。4.調(diào)節(jié)收線機(jī)排線器排幅及位置。5.啟動(dòng)主機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察膠料熔融狀況，如膠料熔融良好，則進(jìn)行下步操作。6.打開(kāi)放線架張力控制器電源開(kāi)關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。7.打開(kāi)變位檢出座電源開(kāi)關(guān)。8.打開(kāi)牽引機(jī)張力控制器電源開(kāi)關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。9.起動(dòng)牽引機(jī)（慢速）啟動(dòng)收線機(jī)收線（慢速）。10.緩慢提速，觀察儲(chǔ)線架上滑車(chē)位置，如滑車(chē)脫離變位滾筒，則加大收線速度或減小牽引速度。調(diào)節(jié)牽引及收線速度，使滑車(chē)不脫離變位滾筒并處在極小波動(dòng)狀態(tài)。11.同時(shí)調(diào)節(jié)主機(jī)，牽引及收線適宜速度。12.工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，清理廢料，保持機(jī)器整潔。來(lái)自:安全管理網(wǎng)（）具體出處：中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)具體的理解，才能夠充足發(fā)揮機(jī)器的效能。擠出機(jī)是其中一種類型及其，機(jī)器的安裝、調(diào)節(jié)、試車(chē)普通在擠出機(jī)的使用闡明書(shū)中都有明確規(guī)定，要把握好要點(diǎn)，對(duì)的合理地使用擠出機(jī)。生產(chǎn)車(chē)間安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)：擠出機(jī)生產(chǎn)線車(chē)間，在廠地允許的條件下，應(yīng)盡量建筑在離鍋爐房和變電所較遠(yuǎn)的地方。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)設(shè)備布置整潔，中間留出通道，方便貨品運(yùn)輸和消防車(chē)的出入。生產(chǎn)全部原料和成品要整頓地堆放在通道兩側(cè)，不許陰塞防火及應(yīng)急設(shè)備通行。車(chē)間附近有變壓器或總電源控制室時(shí)，要設(shè)立防護(hù)網(wǎng)（欄），并掛上“請(qǐng)勿靠近”標(biāo)牌。多個(gè)電線及車(chē)間內(nèi)設(shè)備用電導(dǎo)線不能隨意亂扔，更不允許在導(dǎo)線上搭、掛和勾多個(gè)物品。生產(chǎn)車(chē)間照明應(yīng)符合規(guī)定，操作工和操作施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)無(wú)黑暗角落。車(chē)間內(nèi)要有良好的通風(fēng)設(shè)立，工作環(huán)境不允許有粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。注意：避免有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標(biāo)狀況發(fā)生，這時(shí)遇火花容易引發(fā)爆炸；樹(shù)脂和增塑劑揮發(fā)物在空氣中超出一定裝置，排除污染空氣。進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)工人要穿好工作服，工作服應(yīng)干凈、穿戴整潔。外來(lái)人員不許進(jìn)入生產(chǎn)。如必須要進(jìn)車(chē)間時(shí)，應(yīng)有車(chē)間人員帶領(lǐng)。設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)盡量不在車(chē)間內(nèi)電焊或用汽油清洗零件，必要時(shí)應(yīng)有專人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)時(shí)，不許有明火，不許吸煙，不許堆放易燃、易爆品。車(chē)間內(nèi)停產(chǎn)維修時(shí)，在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”的標(biāo)牌。車(chē)間內(nèi)不許打鬧，不許大聲喧嘩。車(chē)間內(nèi)外的排風(fēng)筒要定時(shí)做好除污清潔工作，沒(méi)污積存容易引發(fā)火災(zāi)。車(chē)間內(nèi)吊車(chē)由專人負(fù)責(zé)操作，吊運(yùn)作業(yè)時(shí)環(huán)境內(nèi)不許站人。發(fā)生事故排除后，事故因素沒(méi)查清時(shí)不許繼續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)一切動(dòng)力設(shè)備都要有專人負(fù)責(zé)保管操作，并制訂出安全生產(chǎn)操作規(guī)程。?擠出機(jī)操作規(guī)程(二)字體大?。?-?發(fā)表于10-03-3016:26??閱讀(250)???分類：中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)具體的理解，才能夠充足發(fā)揮機(jī)器的效能。同時(shí)，也要有純熟的人員進(jìn)行操作才干充足發(fā)揮機(jī)器的效能。擠出機(jī)操作工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。視力不佳、反映遲鈍者不能上崗操作。開(kāi)車(chē)前做好設(shè)備周邊環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周邊不許堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)立有無(wú)損壞，實(shí)驗(yàn)與否能有效工作。檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，各安全防護(hù)裝置與否牢固。檢查各潤(rùn)滑部位，去除污物，加注潤(rùn)滑油。機(jī)筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要確保，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝規(guī)定時(shí)開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。開(kāi)動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象；然后先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵工作3min后再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超出2~3min。機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無(wú)金屬、砂粒一類雜質(zhì)，避免損壞螺桿。螺桿啟動(dòng)后，各傳動(dòng)零件工作聲音正常，主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機(jī)筒內(nèi)加料，加料時(shí)應(yīng)先少量均勻加料。進(jìn)行模具間隙調(diào)節(jié)或去除污料時(shí)，操作工要戴好手套，不許正面對(duì)著機(jī)筒、模具，避免熔料噴出模具，燙傷身體。擠出機(jī)開(kāi)車(chē)運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。遇有下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)：軸承部位溫度偏高，潤(rùn)滑油（脂）流出；電動(dòng)機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過(guò)高；減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度，冒煙；傳動(dòng)零件發(fā)出無(wú)規(guī)律的異常聲音；機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生激烈振動(dòng)；螺桿忽然停止旋轉(zhuǎn)；設(shè)備上安全罩和安全報(bào)警裝置的位置不許隨意改動(dòng)，更不允許人為造成失靈。發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)維修排除故障，不許水、油流到機(jī)器周邊。操作工因特殊事務(wù)必須離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管，否則必須停機(jī)。去除機(jī)筒、螺桿和模具零件上的殘料，要使用竹類和銅質(zhì)刀、刷，不許用鋼刀、刷，不許用鋼刀、刷敵削零件表面污物及殘料，更不允許用火燒烤方法去除螺桿上的殘料。臨時(shí)不使用的螺桿要把表面清理干凈，涂防銹油，包扎好，吊掛在干燥通風(fēng)處。暫不使用的擠出機(jī)生產(chǎn)線應(yīng)排隊(duì)冷卻水糟內(nèi)的積水，關(guān)閉水，油和氣用管路，機(jī)筒的進(jìn)出口封嚴(yán)，切斷機(jī)臺(tái)輸入電源。擠出機(jī)操作規(guī)程(三)字體大?。?-?發(fā)表于10-03-3115:29??閱讀(296)???分類：中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)具體的理解，才能夠充足發(fā)揮機(jī)器的效能。同時(shí)，也要有純熟的人員進(jìn)行操作才干充足發(fā)揮機(jī)器的效能。在操作的時(shí)候要遵照操作規(guī)程，這樣才干安全高效的生產(chǎn)。1.?開(kāi)機(jī)前檢查電氣系統(tǒng)正常、操作控制系統(tǒng)敏捷可靠。2.?有各區(qū)溫度均達(dá)成設(shè)定值，才可起動(dòng)主機(jī)馬達(dá)開(kāi)關(guān)。3.將銅線對(duì)的按裝到各機(jī)械部位至收線機(jī)。4.?調(diào)節(jié)收線機(jī)排線器排幅及位置。5.?啟動(dòng)主機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察膠料熔融狀況，如膠料熔融良好，則進(jìn)行下步操作。6.?打開(kāi)放線架張力控制器電源開(kāi)關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。7.打開(kāi)變位檢出座電源開(kāi)關(guān)。8.?打開(kāi)牽引機(jī)張力控制器電源開(kāi)關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。9.?起動(dòng)牽引機(jī)（慢速）啟動(dòng)收線機(jī)收線（慢速）。10.緩慢提速,觀察儲(chǔ)線架上滑車(chē)位置,如滑車(chē)脫離變位滾筒,則加11.大收線速度或減小牽引速度。調(diào)節(jié)牽引及收線速度,使滑車(chē)不脫離變位滾筒并處在極小波動(dòng)狀態(tài)。12.同時(shí)調(diào)節(jié)主機(jī),牽引及收線適宜速度。13.??工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，清理廢料，保持機(jī)器整潔。擠出機(jī)操作規(guī)程擠出機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作：

1、用于擠出生產(chǎn)的塑料應(yīng)達(dá)成所需干燥規(guī)定，必要時(shí)還需進(jìn)一步干燥。?

2、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。?

3、啟動(dòng)加熱器，對(duì)機(jī)頭機(jī)身加熱升溫，待各部位的溫度達(dá)成設(shè)定規(guī)定值，應(yīng)保溫40分鐘左右，使機(jī)器內(nèi)外的溫度一致。?

4、有時(shí)還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤(rùn)滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才干二次使用。?

擠出機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng)：?

1、在塑料未被擠出前，任何人不得處在口模的正前方。?

2、以低速啟動(dòng)開(kāi)車(chē)，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無(wú)異常及電機(jī)電流等儀表有無(wú)超負(fù)荷現(xiàn)象，壓力表與否正常（機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，越短越好，為避免螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超出三分鐘）?

3、逐步少量加料，待塑料擠出口模時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速先達(dá)成正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度方可大量加料。?

4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先啟動(dòng)這些設(shè)備、?

注：切忌冷開(kāi)車(chē)或開(kāi)冷車(chē)，由于當(dāng)時(shí)擠出機(jī)還沒(méi)有“熱透”（即擠出機(jī)料筒內(nèi)的塑料還沒(méi)有完全達(dá)成規(guī)定的溫度，塑料的熔體黏度很高），這時(shí)開(kāi)車(chē)，特別是舊式的擠出機(jī)，有可能將螺桿扭斷。新式擠出機(jī)普通都設(shè)有扭矩過(guò)載保護(hù)裝置，一種可靠也是最有效的方法就是在未開(kāi)車(chē)前，當(dāng)溫度升至所需的溫度數(shù)值時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動(dòng)后，即可開(kāi)機(jī)。如不能順利轉(zhuǎn)動(dòng)，剛不能開(kāi)機(jī)。?

停車(chē)：?

1、停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料盡量擠完，關(guān)閉料筒和機(jī)頭電源，方便下次操作。?

2、關(guān)閉主機(jī)電源的同時(shí)，關(guān)閉各輔機(jī)電源。?擠出機(jī)操作規(guī)程日期：-06-13擠出機(jī)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前檢查電氣系統(tǒng)正常、操作控制系統(tǒng)敏捷可靠。有各區(qū)溫度均達(dá)成設(shè)定值，才可起動(dòng)主機(jī)馬達(dá)開(kāi)關(guān)。將銅線對(duì)的按裝到各機(jī)械部位至收線機(jī)。調(diào)節(jié)收線機(jī)排線器排幅及位置。啟動(dòng)主機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察膠料熔融狀況，如膠料熔融良好，則進(jìn)行下步操作。打開(kāi)放線架張力控制器電源開(kāi)關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。打開(kāi)變位檢出座電源開(kāi)關(guān)。打開(kāi)牽引機(jī)張力控制器電源開(kāi)關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。起動(dòng)牽引機(jī)（慢速）啟動(dòng)收線機(jī)收線（慢速）。緩慢提速,觀察儲(chǔ)線架上滑車(chē)位置,如滑車(chē)脫離變位滾筒,則加大收線速度或減小牽引速度。調(diào)節(jié)牽引及收線速度,使滑車(chē)不脫離變位滾筒并處在極小波動(dòng)狀態(tài)。同時(shí)調(diào)節(jié)主機(jī),牽引及收線適宜速度。工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，清理廢料，保持機(jī)器整潔。擠出機(jī)操作規(guī)程?更新時(shí)間：文獻(xiàn)大?。?.0M瀏覽次數(shù)：119??擠出機(jī)操作工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。視力不佳、反映遲鈍者不能上崗操作。開(kāi)車(chē)前做好設(shè)備周邊環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周邊不許堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)立有無(wú)損壞，實(shí)驗(yàn)與否能有效工作。檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，各安全防護(hù)裝置與否牢固。檢查各潤(rùn)滑部位，去除污物，加注潤(rùn)滑油。機(jī)筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要確保，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝規(guī)定時(shí)開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。開(kāi)動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象；然后先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵工作3min后再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超出2~3min。機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無(wú)金屬、砂粒一類雜質(zhì)，避免損壞螺桿。螺桿啟動(dòng)后，各傳動(dòng)零件工作聲音正常，主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機(jī)筒內(nèi)加料，加料時(shí)應(yīng)先少量均勻加料。進(jìn)行模具間隙調(diào)節(jié)或去除污料時(shí)，操作工要戴好手套，不許正面對(duì)著機(jī)筒、模具，避免熔料噴出模具，燙傷身體。擠出機(jī)開(kāi)車(chē)運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。遇有下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)：軸承部位溫度偏高，潤(rùn)滑油（脂）流出；電動(dòng)機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過(guò)高；減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度，冒煙；傳動(dòng)零件發(fā)出無(wú)規(guī)律的