袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范

除塵器安裝技術(shù)規(guī)定與驗(yàn)收規(guī)范=1\*Arabic1范疇本原則規(guī)定了袋式除塵器安裝的術(shù)語定義、技術(shù)規(guī)定、施工安全技術(shù)、安裝驗(yàn)收規(guī)范和性能檢查。本原則合用于袋式除塵器在現(xiàn)場進(jìn)行安裝與施工。2引用原則下列原則說包含的條文，通過在本原則中引用而構(gòu)成為本原則的條文。本原則出版時(shí)，所示版本均為有效。全部原則都會(huì)被修訂，使用本原則的各方應(yīng)探討使用下列原則最新版本的可能性。GBJ235—82工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇GB786.1—93液壓氣動(dòng)圖形符號(hào)GB/T1804—92普通公差線性尺寸的未注公差GB2894—88安全標(biāo)志GB3787—93手持式電開工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB3805—83安全電壓GB4053.1—93固定式鋼直梯GB4053.2—93固定式鋼斜梯GB4053.3—93固定式工業(yè)防護(hù)欄桿GB4053.4—93固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB4456~4460—84機(jī)械制圖GB4728—84電氣圖圖形符號(hào)GB5465.2—85電氣設(shè)備用圖形符號(hào)GB5725—85安全網(wǎng)GB6095—85安全帶GB6514—86涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝工藝安全GB6527.2—86安全色使用導(dǎo)則GB6719—86袋式除塵器分類及規(guī)則性能表達(dá)辦法GB6988—86電氣制圖GB7059.1—86移動(dòng)式木直梯安全原則GB7059.2—86移動(dòng)式木折梯安全原則GB7059.3—86移動(dòng)式金屬折梯安全原則GB7093—88圖形符號(hào)表達(dá)規(guī)則GB9448—88焊接與切割安全GB10609—89技術(shù)制圖GB12138—89袋式除塵器性能測試辦法GB12625—90袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB/T14689~14692—93技術(shù)制圖GB50204—92混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205—92鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB5911—91電除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T5917—91袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T53046—92除塵器制圖補(bǔ)充規(guī)定JC/T584—95玻璃纖維過濾袋3定義3.1袋式除塵器運(yùn)用過濾介質(zhì)制成袋裝或筒狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的設(shè)備。3.2使用現(xiàn)場除塵器最后使用地點(diǎn)3.3除塵器安裝在使用現(xiàn)場進(jìn)行零、部件和構(gòu)件裝配及整機(jī)安裝施工。4安裝技術(shù)4.1安裝技術(shù)文獻(xiàn)和圖樣4.1.1除塵器安裝時(shí)應(yīng)有安裝技術(shù)、安裝圖樣以及通過點(diǎn)交的除塵器貨品清單明細(xì)表。4.1.2技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)涉及資料清單，除塵器產(chǎn)品合格證，機(jī)械構(gòu)造和電氣、儀表、濾袋安裝的技術(shù)闡明書，裝箱清單，重要配套件外購件檢查合格證和使用闡明書等。4.1.3安裝圖樣應(yīng)符合技術(shù)制圖、機(jī)械制圖、電氣制圖、除塵器制圖補(bǔ)充規(guī)定等原則的規(guī)定。4.1.4安裝單位應(yīng)按4.1.1和4.1.2、4.1.3編制安裝施工細(xì)則、施工技術(shù)流程圖、施工安全技術(shù)章程等有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)。4.2除塵器安裝前的清單、檢查及保養(yǎng)4.2.1除塵器安裝前的清理、檢查及保養(yǎng)應(yīng)由安裝單位在安裝任務(wù)下達(dá)后，安裝施工前完畢。4.2.2按交貨清單和安裝圖樣明細(xì)表清點(diǎn)檢查零部件，缺損件應(yīng)及時(shí)解決，更換補(bǔ)齊。4.2.3除塵器零、部件中凡需運(yùn)轉(zhuǎn)、滑動(dòng)部位均應(yīng)清洗、注油潤滑防護(hù)。4.2.4構(gòu)造件因運(yùn)輸、寄存造成變形的應(yīng)校正，并重新涂刷防銹漆，保養(yǎng)完畢后應(yīng)恢復(fù)原標(biāo)記。4.2.5應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)按表1進(jìn)行尺寸和位置檢查，不符合規(guī)定項(xiàng)目應(yīng)返工解決，基礎(chǔ)荷載強(qiáng)度按GB50204—92第8章規(guī)定。4.2.6有特定規(guī)定的電氣設(shè)備和儀表可由供需雙方商定檢查保養(yǎng)事宜。4.3除塵器安裝與施工4.3.1除塵器安裝與施工應(yīng)符合原則4.1和GB50205的規(guī)定。4.3.2除塵器安裝與施工過程中，必要時(shí)可參考附錄E自制夾具進(jìn)行施工，施工完畢后應(yīng)及時(shí)拆除，不得留有痕跡。4.3.3焊接施工應(yīng)符合JB5911的規(guī)定。4.3.4除塵器安裝極限偏差見表2，管道安裝極限偏差見表3.4.3.5焊件必須組對(duì)成焊時(shí)，壁（板）的錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列規(guī)定：a)管子或管件對(duì)口，內(nèi)壁齊平，允許錯(cuò)邊量不超出管壁厚度的10%，最大錯(cuò)邊量不大于1mm。b)容器類部件、構(gòu)件組對(duì)焊接允許錯(cuò)邊量見表4。表1設(shè)備基礎(chǔ)檢查表mm序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高－203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外表尺寸凹穴尺寸±20－20±204基礎(chǔ)上平面的不水平度（涉及地坪上需要安裝設(shè)備部分）：每米全長5105豎向偏差：每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部二處測量）20±27預(yù)留地腳螺栓孔尺寸中心位置深度孔壁的鉛垂度±10±200108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板：尺寸標(biāo)高中心位置水平度（帶槽的錨板）水平度（帶螺孔的錨板）±20－5±555表2除塵器安裝極限偏差、公差和檢查辦法mm項(xiàng)次項(xiàng)目極限偏差和公差檢查辦法1立柱縱、橫向中心線±2.5掛線用尺檢查2立柱底板標(biāo)高±2.5用水準(zhǔn)儀直尺檢查3立柱垂直度1/1000掛線用尺檢查4橫梁（第一層）標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀直尺檢查5橫梁（第一層）中心距1/1000用尺檢查6橫梁（第一層）對(duì)角線之差1/1000用尺檢查7灰斗中心線±5掛線用尺檢查8進(jìn)出口法蘭縱、橫中心線±20掛線用尺檢查9灰斗出口標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀用尺檢查10灰斗上下口幾何尺寸±5用尺檢查11進(jìn)出口法蘭幾何尺寸±5用尺檢查12進(jìn)出口法蘭端面垂直度2/1000用線墜、鋼尺檢查13吊架中心線與濾袋短管中心線相重疊2/1000用線墜在每組吊架上檢查2~3個(gè)點(diǎn)表3除塵器安裝極限偏差、公差和檢查辦法mm項(xiàng)次項(xiàng)目極限偏差或公差檢查辦法1入口管道與各濾袋室中心線±10掛線用尺檢查2入口管道中心標(biāo)高±10用尺檢查3調(diào)節(jié)閥水平度2/1000用水平儀檢查4出口管道中心線±10掛線用尺檢查5出口管道中心標(biāo)高±10用尺檢查表4組對(duì)焊接允許錯(cuò)邊量mm焊縫壁厚S錯(cuò)邊量縱焊縫S0.1S不不不大于3環(huán)焊縫＞6~100.2S＞100.1S+1不不不大于4≤60.25S單面焊縫根部不不不大于24.3.6除塵器全部連接法蘭均應(yīng)襯以密封材料，損壞的密封材料必須更換，接頭處應(yīng)采用斜接，并涂以密封膠，方可聯(lián)接安裝。4.3.7安裝除塵器兩連接法蘭中心對(duì)位偏差不得不不大于螺栓直徑的1/6，經(jīng)調(diào)校不能對(duì)位的部件和構(gòu)件的螺孔允許使用附錄E中的找正棒（接合沖頭）強(qiáng)制對(duì)位后套入螺栓緊固。有防松構(gòu)造的聯(lián)接必須按圖樣規(guī)定安裝好緊固防松元件。4.3.8除塵器構(gòu)件間采用焊接又有螺栓預(yù)定位緊固的，應(yīng)先按4.3.7辦法定位后再按圖樣規(guī)定焊接。4.3.9管道、閥類、輸灰機(jī)安裝前后應(yīng)去除內(nèi)部雜物和污垢。4.3.10除塵器鋼平臺(tái)、梯子、欄桿安裝前后應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。4.3.11除塵器清灰、差壓和控制氣源管道系統(tǒng)的氣動(dòng)元件，執(zhí)行元件（氣缸、脈沖閥），控制閥類的安裝應(yīng)符合安裝技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，不得進(jìn)出口倒裝。其中氣源管道的聯(lián)接應(yīng)符合GBJ235規(guī)定。4.3.12安裝的濾袋框架應(yīng)符合JB/T5917。4.3.13濾袋安裝應(yīng)符合安裝技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定辦法，裝袋場地、通道、套袋短管必須光潔平整，裝袋現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁坐、臥、踩、踏。4.3.14套袋短管在使用現(xiàn)場組焊時(shí)應(yīng)符合安裝圖規(guī)定坐標(biāo)尺寸，焊縫應(yīng)按本原則4.3.3規(guī)定。套袋短管的垂直度允差2mm。4.3.15濾袋安裝前必須逐個(gè)檢查外購質(zhì)量，完好無損方可安裝。4.3.16不管濾袋有無框架，裝袋均不能扭曲，袋口不得有皺折。嚴(yán)密封緊袋口，繃緊濾袋表面，內(nèi)濾式濾袋有卡環(huán)的應(yīng)抱緊，吊裝到位有應(yīng)按本原則5檢查垂直度，調(diào)節(jié)張緊力。4.3.17清灰機(jī)構(gòu)、輸灰機(jī)、減速機(jī)、排灰閥等運(yùn)動(dòng)部位安裝應(yīng)符技術(shù)文獻(xiàn)和有關(guān)機(jī)械設(shè)備施工規(guī)范。4.3.18除塵器電氣、儀表安裝應(yīng)符合本原則4.1.1和4.1.2規(guī)定，電氣控制裝置的施工配管配線應(yīng)執(zhí)行GB6988.5的規(guī)定一一對(duì)應(yīng)聯(lián)接，電氣設(shè)備、管線，安裝完畢應(yīng)分別進(jìn)行電氣、儀表的電量及信號(hào)轉(zhuǎn)換調(diào)試，裝機(jī)調(diào)定參數(shù)應(yīng)有真實(shí)統(tǒng)計(jì)。4.3.19除塵器安裝完畢經(jīng)初驗(yàn)合格后，有安裝單位補(bǔ)涂底漆、面漆，漆膜顏色應(yīng)符合工廠設(shè)計(jì)的規(guī)定，干漆膜厚度每層10~50μm。4.3.20安裝整體出廠除塵器應(yīng)吊點(diǎn)重心準(zhǔn)備，避免吊繩損傷漆膜和部件，除塵器應(yīng)按本原則4.3.1~4.3.19有關(guān)規(guī)定重新調(diào)節(jié)到出廠性能狀態(tài)。4.4除塵器在安裝、調(diào)試、驗(yàn)收整個(gè)過程中，安裝單位應(yīng)與制造和使用單位親密聯(lián)系，必要時(shí)應(yīng)有制造單位技術(shù)人員作現(xiàn)場指導(dǎo)。5施工安全技術(shù)5.1施工單位必須把安全教育和安全管理放在首要地位，必須制訂安全技術(shù)方法計(jì)劃，并由單位領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。5.2施工單位必須設(shè)立安全員和專職起重工作員監(jiān)督安全施工。5.3施工人員應(yīng)通過安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，合格后才干允許上崗作業(yè)。5.4施工區(qū)域應(yīng)按GB2894設(shè)立安全標(biāo)志，按GB5725和GB6095設(shè)立安全網(wǎng)、使用安全帶。5.5施工、安裝中使用的機(jī)械、設(shè)備、工具、繩索均應(yīng)符合GB7059和GB3787及本原則附錄A~附錄C。5.6焊接施工時(shí)應(yīng)避免焊接觸電、弧光輻射，焊機(jī)接線應(yīng)有屏護(hù)罩，插座應(yīng)完整，必須裝有接地地線，絕緣電阻≥1MΩ。5.7施工供電必須符合電氣安全技術(shù)規(guī)定，有安全電壓規(guī)定設(shè)備應(yīng)符合GB3805規(guī)定。5.8安裝場地的最低照度不低于20lx。場地照明為≥95%，照明器安裝高度≤2.4m時(shí)，照明電壓≤24V。在有封閉口的設(shè)備內(nèi)施工，應(yīng)使用電壓＜12V的安全行燈或手電，嚴(yán)禁用明火。5.9除塵器涂裝施工應(yīng)符合GB6514規(guī)定。5.10安裝施工應(yīng)根據(jù)氣候環(huán)境狀況制訂并實(shí)施必要的勞動(dòng)安全技術(shù)方法。5.11除塵器安裝完畢應(yīng)按GB2894規(guī)定重新設(shè)立安全標(biāo)志。電氣圖形符號(hào)符合GB5465.2的規(guī)定。6安裝驗(yàn)收規(guī)范6.1聯(lián)接與安全6.1.1除塵器各部件、構(gòu)件之間可卸式聯(lián)接必須牢固，不得有緊固件滑扣、壞牙、超長露頭（允許露頭3~5扣），欠位防松等缺點(diǎn)。6.1.2除塵器各部件、構(gòu)件之間永久性焊接符合技術(shù)文獻(xiàn)和圖樣規(guī)定。6.1.3除塵器啟動(dòng)使用后，構(gòu)造、通道無顫動(dòng)振動(dòng)現(xiàn)象。6.1.4安全設(shè)施無隱患，安全標(biāo)志明確，安全用品齊備。6.2安裝精度與外觀6.2.1除塵器安裝精度和聯(lián)接部位坐標(biāo)尺寸應(yīng)符合技術(shù)文獻(xiàn)和圖樣規(guī)定。6.2.2除塵器應(yīng)矗立平直，外觀線條明晰，走道、扶欄平直，焊縫美觀。6.2.3除塵器外觀涂漆顏色應(yīng)一致，不得有漆膜發(fā)泡、剝落、卷皮裂紋。6.3防漏與密封6.3.1除塵器各聯(lián)接法蘭和檢修門、閥類、閥門封口填料應(yīng)牢固完整，均不得有漏損現(xiàn)象。6.3.2密封防漏應(yīng)滿足除塵器漏風(fēng)率性能。6.3.3有氣壓控制規(guī)定的氣源管、壓差管聯(lián)接應(yīng)可靠無泄漏。6.4運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6.4.1全部閥門、檢修門組裝前、安裝后必須啟動(dòng)靈活。6.4.2清灰機(jī)構(gòu)、減速機(jī)、輸灰機(jī)、排灰閥安裝后應(yīng)去除雜物，手動(dòng)和通電點(diǎn)均應(yīng)輕松靈活，潤滑暢通。去除雜物后進(jìn)行8h空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)后溫升不高于40℃，且密封性好，無滲漏現(xiàn)象。6.4.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前重復(fù)檢查不得有工具、棉雜物、殘留焊條等堵塞通道，通電運(yùn)轉(zhuǎn)性能好。6.4.4運(yùn)動(dòng)部位試車時(shí)嚴(yán)禁非指定人員亂動(dòng)開關(guān)、閥門、控制鈕。6.5濾袋和濾袋安裝后，檢查應(yīng)符合表5規(guī)定。6.6張緊力的計(jì)算按附表D。表5濾袋檢查規(guī)定檢查項(xiàng)目規(guī)定檢查辦法幾何尺寸符合GB12625—90第7章濾袋規(guī)格及偏差用熨斗在線縫處熨一次后用鋼尺測量線縫1m縫線內(nèi)跳線不超出1針1線1處無浮線1m內(nèi)掉線不超出1處用肉眼觀察濾袋材質(zhì)同一材質(zhì)破洞無裝袋不扭曲，無折、平直袋口密封無縫隙垂直度≤0.005濾袋長張緊濾袋e)繃緊濾袋用鉛錘吊掛中心每個(gè)濾袋室抽檢1~4個(gè)張緊力按技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定逐袋手感檢查用拉力計(jì)和彈簧秤抽10%6.6試壓檢查6.6.1除塵器試壓檢查滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力規(guī)定，運(yùn)用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)模擬實(shí)驗(yàn)，箱體壁板不得出現(xiàn)明顯變形和振動(dòng)現(xiàn)象。6.6.2除塵器壓縮空氣和液壓系統(tǒng)應(yīng)試壓檢查耐壓強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)壓力為慣用工作壓力的1.5倍。6.7電控與儀表6.7.1電控盤柜和電氣負(fù)載設(shè)備的外殼防護(hù)應(yīng)按GB4208，戶內(nèi)達(dá)成防護(hù)等級(jí)IP44級(jí)，戶外達(dá)成防護(hù)等級(jí)IP54級(jí)。6.7.2電控盤柜、儀表檢查按有關(guān)安裝技術(shù)文獻(xiàn)調(diào)試，調(diào)試合格聯(lián)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h。6.8涂裝6.8.1漆膜附著力測定用粘度法。檢查時(shí)間在漆膜完全干燥后1個(gè)月時(shí)間內(nèi)。檢查能夠在除塵器本體上進(jìn)行，用鋒利的保險(xiǎn)刀片，在漆膜上劃一種60°的×，深及金屬，如圖1所示，然后貼上專用膠帶（聚酯膠帶），使膠帶貼緊漆膜，然后快速將膠帶扯起，如刀刮兩邊漆膜被粘下的寬度最大不超出2mm，即為合格。檢查點(diǎn)不少于10~20個(gè)。大型除塵器按每10㎡左右一種點(diǎn)，且檢查點(diǎn)在檢面的中心。6.8.2不涂漆的零部件腰涂防銹漆或防銹脂。7性能檢查7.1袋式除塵器安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)一種月后應(yīng)按GB12138—89第二篇進(jìn)行現(xiàn)場使用狀況及性能測試。7.2袋式除塵器性能測試值應(yīng)不低于產(chǎn)品原則或國標(biāo)有關(guān)大氣塵毒排放值的規(guī)定。附錄A荷重及安全起吊——角度、鋼繩、噸位（原則的附錄）A1起吊角度和張力、壓縮力見圖A1和表A1。表A1起吊角度（°）張力（倍）壓縮力（倍）01.000301.040.27601.160.58901.411.001202.001.73A2兩根鋼絲繩安全起吊時(shí)的限載荷重噸位及角度見表A2。表A2（安全系數(shù)6）附錄B索具卸扣型式和安全使用荷重表（原則的附錄）B1索具卸扣型式見圖B1。B2安全使用荷重見表B1、表B2。表B1國內(nèi)通用型式索具卸扣使用荷重鋼繩直徑mmB型S型BABBBCBDSASBSCSD荷重t10——0.60.5——0，60.412——0.90.7——0.90.616——1.51.2