污水改造項目施工與方案

未來科技城科研成果轉化基地污水改造工程城建道橋建立集團XX第一章、編制依據(jù) 3第二章、工程概況 3一、工程概況 3 3 3第三章、施工總體布署 4 4 4第四章、施工現(xiàn)場平面布置 4一、施工現(xiàn)場平面布置圖〔后附圖-〕 4二、工程施工構造圖(后附圖二) 4第五章、主要工程施工法 4 4 7第六章、施工質量措施 11 第七章、平安綠色文明施工 15第八章、交通導行措施 16一、交通導行原那么 1.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)GB50268-20212.建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)GB50242-20023.?市城市道路工程施工技術規(guī)程?BDJ01-45-20004.?市給水排水工程施工技術規(guī)程?DBJ01-47-20005.建立單位提供的設計圖紙6.圖紙指定的相關技術標準圖集第二章、工程概況一、工程概況本工程為未來科技城科研成果轉化基地污水改造工程，由原小湯山工業(yè)園區(qū)污水處理廠起隨流西路新建接入大西路市政污水管網(wǎng)。污水管道建立容主要包括：新建鋼筋混凝土管道D400污水管線289.4m,新建鋼筋混凝土管道D300污水管線25.52m,球墨鑄鐵管D50污水管線7m,球墨鑄鐵管D200污水管線4m,圓形污水檢查井共8座，沉泥井1座。工程需破除并恢復混凝土路面，本工程地勢西高東低，地下水位變化復雜，土質為粉質粘土，但土質含水量呈飽和狀態(tài)，且施工季節(jié)正值雨季。流西路新建的污水管線右側緊鄰燃氣管線，其中污水管線W5-W7井段需穿越大西路，與之穿插的有路燈管線。原混凝土路面破除892.64m2恢復C30水泥混凝土路面892.64m2〔20cm厚〕灰粉煤灰碎基層2層892.64m2[每層15cm厚]灰穩(wěn)定土基層9%灰土892.64892.64m2〔15cm厚〕2.管線工程D400mm鋼筋混凝土管289.4m〔主線120°砂根底〕D300mm鋼筋混凝土管25.52m〔支線180°砂根底〕D50球墨鑄鐵管7mD200球墨鑄鐵管4m中800主線污水檢查井8座，中900污水沉泥井1座。一、施工方案1.擬從2021年8月1日始至2021年10月1日止。2.總體部署施工前做好與其他業(yè)主單位的協(xié)商溝通工作，整體思路為先支線后主線，管線工程施工向由東向西漸序施工。施工現(xiàn)場采取明挖封閉式施工，全線搭設圍擋。與社會交通發(fā)生穿插時采用半幅施工，夏季、雨季盡量避開高溫、雨天施工。1.工力組織專業(yè)施工隊伍，工人數(shù)量隨工作面展開作增減。2.選擇合理的施工機械破碎機1臺、挖掘機220型1臺，輪胎式裝載機50型1臺，振動碾1-2臺，自卸汽車4臺，推土機1臺，12t吊車1臺，發(fā)電機1臺，8t灑水車1臺。3.工程材料工程實體材料按專業(yè)整體備料方案定貨，根據(jù)現(xiàn)場施工進度方第四章、施工現(xiàn)場平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置圖〔后附圖一〕原流西路混凝土路面厚25cm,舊路構造破除后，進展污水管線施工，經檢驗合格厚進展道路工程施工。道路構造為15cm厚9%灰土基層，兩層15cm厚灰粉煤灰碎基層，面層為20cm厚C30水泥混凝土路面。考慮到舊路破除后恢復路面施工整體質量，道路工程破除圍需從原舊路中線至現(xiàn)況燃氣管線一側整體破除，完成后確定場地平整高程，去除施工圍的各種垃圾、等各種雜物。對管線溝槽開挖圍及影響圍的現(xiàn)有地下管線和設施進展調查，調查其埋深、管徑及走向，在現(xiàn)場做出明顯標志，1.1管線回填作業(yè)經歷收合格后，進展灰土層〔9%〕施工，灰土層厚15cm,采取一層施工。根據(jù)施工布署，灰土層也分段施工，采用機械現(xiàn)場路拌施工法，其工藝流程如下：鋪土→刮平→鋪生灰粉→拌和→檢查調整→整形→穩(wěn)壓→修整路拱→碾壓1.2溝槽開挖余土及路床開挖余土經剔除雜物、雜塊以及大粒徑塊料后皆可作為灰土層用土〔最大粒徑不超過5cm〕,選用磨細生灰粉，灰粉進場前除出具出廠合格證外，必須對來樣抽樣測驗，其GaO、MgO含量符合Ⅲ級以上標準可使用，否那么不得用于灰土層。1.3施工15cm厚9%灰土。實際操作中，根據(jù)以往施工記錄，控制土的松鋪厚度在18～20cm間，灰粉松鋪厚度在6cm左右，約33.5Kg/m2。1.4選用灰土拌和機拌和，要求至少拌和6遍，濕拌至少4遍，施工過程中應隨時檢測實際含水量并及時調整，使之接近實驗給定的最正確含水量；重點檢查灰土拌和深度、含水量、均勻性。1.5整形采用人機配合施工，逐個斷面檢控灰土層路拱各點高程及灰土層松鋪厚度，如有不合格者及時修整。此工序必須屢次反復進展直至符合施工質量要求，保證灰土基層的厚度、平整度與橫斷面外形尺寸。1.6灰土層碾壓用18t震動壓路機碾壓，直至灰土層外表壓痕小于5mm。對于檢查井等難以使用壓路機碾壓部位，采用小型夯實機加強夯實。工作連續(xù)或分段施工時，在灰土接茬處預留30～50cm不予壓實，與新鋪灰土銜接碾壓時灑水濕潤。合格后的灰土層灑水養(yǎng)護，其間禁履帶車及其他車輛碾壓。2.灰、粉煤灰砂礫基層施工灰粉煤灰碎基層、采用人機混合攤鋪，振動壓路機壓實，灑水車灑水養(yǎng)護?；旌狭线\輸2.2卸料、整平整形現(xiàn)場由專人指揮進展卸料，混合料采用采用推土機推平，人工配合找平?；旌狭蠑備伜雺赫{節(jié)含水量量根據(jù)天氣情況適當提高1%～2%以補養(yǎng)生償施工過程中驗最正確含水量，符合先用推土機攤料，初步整平。再按測量人員給定高程的松鋪厚度進展整平整型。整平完畢后，用壓路機在已初平的鋪筑段上快速靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，人工配合找平高程、平整度符合要求。局部不平整，采用人工處理。高程達不到要求需補料，并把灰粉煤灰外表耙松補料整平，耙松厚度不小于10cm。2.3壓實擬采用1臺18t振動壓路機壓實，邊角部位配備小型壓實機具，保證邊角密2.4養(yǎng)生基層灰粉煤灰碎養(yǎng)生時間很多于7天，養(yǎng)生期間配備1輛水車灑水，始終保持外表潮濕，養(yǎng)生期間封閉交通。養(yǎng)生完畢后，其他車輛在其上行駛車速不超3.恢復水泥混凝土路面施工3.1在檢驗合格的基層上放樣，恢復中線，直線段第15m-20m設一樁，平曲線每10m-15m設一樁，并在路緣帶上記樁進展水平測量，在中線和路緣帶上用明顯標記標出基層的設計高，并對基層外表上的浮土雜物予以去除，并進展必3.2混凝土采用就近原那么選用施工現(xiàn)場邊C30商品混凝土。拌和時間，混合料的含水量均已與掌握，減少集料離析現(xiàn)象。混凝土混合料的運輸，采用混3.3采用鋼模板，板連接結實、嚴密，在整個長度上應緊貼在基層上，不允漏漿，并按要求的坡度和線型安設?；旌狭蠑備伹皩δ０暹M展全面檢查，并經監(jiān)3.4混凝土20cm厚混合料用人工攤鋪，在整個寬度上連續(xù)進展。中途如因停工，設施工縫。混凝土板一次攤鋪，鋪筑厚度高出設計高程約5cm,人工攤鋪時，禁拋擲摟耙，以防離折，先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。再用手牽振動梁振實、整平至少兩遍。振動棒的移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應不大于振動棒作用半徑的0.5倍，并防止磁撞模板和鋼筋。對混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時間，以混合料停頓下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準，不宜過振。振搗時鋪以人工找平，并隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。外表整平時，選用較細的碎混合料，禁用純砂漿找平。3.5先用工人進展第一次抹面，待混凝土外表無泌水再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度，不合格的立即進展處理抹面時，禁在混凝土外表灑水或撒水泥。在混凝土到達一定強度后，可進展刻紋。3.6施工完畢時設置施工縫：施工縫宜位于設計所規(guī)定的縮縫，各個車道的施工縫應注意防止設在同一個橫斷面上；施工縫如設于縮縫處，板的1/2厚度位置應增設傳力桿。脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直?？p隙寬度必須一致；縫中不得連漿，縫隙采用橡膠伸縮縫。3.7混凝土初凝時，采用薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期14天，每天進展灑水，始終保持外表溫潤。強度到達設計要求，經監(jiān)理工程師可后，可車輛行駛。污水管線為鋼筋混凝土承插口管，橡膠圈接口，砂根底；球墨鑄鐵管污水管線，柔性接頭，中粗砂根底，檢查井為混凝土模塊砌筑。施工由東向西順序施做。工藝流程：工作準備→測量放線→挖槽→人工清槽→管道底部砂/砂根底鋪設、夯實→管道安裝→回填管道胸腔砂/砂根底局部→檢查井砌筑→管線驗收[含2.施工前的準備工作施工前調查與污水管線發(fā)生穿插的其他管線及構筑，首先確定燃氣管線、路燈管線與擬施工管線的相對位置關系，確定保護或擬建管線調線案。根據(jù)圖紙和有關資料的提供，流西路兩側需設降水成井?，F(xiàn)場開挖探坑的法弄清地下情況。假設坑探結果與施工圖及有關資料提供的位置或高程不符時，及時通知監(jiān)理工程師、設計單位和業(yè)主，進展必要的變更調整，并對現(xiàn)場妥善保護。3.施工測量放線3.1測量人員應熟悉設計文件，熟悉本工程的技術數(shù)據(jù)、高程銜接關系。3.2首先應測設各種管線的控制點位，如起終點、路口、等規(guī)劃控制點、附屬構筑物等，確保上述位置的施工精度。核對新建管線高程與接入市政管線銜接的位3.3開挖溝槽前，根據(jù)設計圖紙及施工案進展中線定位，中線樁每10m一點，并在溝槽外適當位置設置栓樁。溝槽開挖過程中，測量人員要隨時對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進展檢測，并在人工清底前測放高程控制3.4管線清底或根底施工后，要及時恢復中線，根據(jù)不同管線構造施工要求進展安裝放線.4.1挖土開槽時禁超挖，設計基底上20cm采用人工清理。溝底如有塊、碎、磚等堅硬的物體時，鏟除到設計標高低0.2m,然后鋪天然級配砂料或中粗砂并夯實。槽底不得受水浸泡或受凍。4.2管道根底按設計要求施工。根底墊層厚度不小于設計規(guī)定，根底墊層夯實嚴密，外表平整。管道根底的接口部位挖預留凹槽以便于接口操作。凹槽在接口完4.3開槽后，對槽寬、根底墊層厚度、根底外表標高等作業(yè)工程進展驗收，合格后可進展下道工序。4.4管線根底作法：選用以下材料：天然級配砂，其最大粒徑不宜大于25mm,中砂、粗砂；4.4.2管道根底要座落在較均勻的原狀土層上，不得擾動，其地基承載力需滿足設計要求。4.4.3管道土挖除后，人工清理槽底至設計高程后，馬上鋪筑砂/砂根底，盡量減少晾槽時間。向溝槽下料應按照每米用量進展控制。4.4.4砂根底由人工平整，攤鋪應按照設計厚度加一定的松鋪系數(shù)。虛鋪厚度做試驗段測試，取得準確數(shù)據(jù)后再大面積施工。4.4.5砂根底應略高于設計值，管道鋪設時可適當調整。本工程管道直徑較小，砂根底也比擬薄，一般不超過10cm,可一次攤鋪、整平。4.4.6砂根底的密實度要符合要求：管基，壓實系數(shù)0.85-0.90;胸腔局部：0.93附近〔±2%〕。5.3接口前，將承口部和插口的外部清理干凈入阻力。橡膠圈涂刷潤滑劑〔硅油等〕,潤滑劑的性能不得5.4.4接口安裝使用0.5-1t的手動吊鏈，將插入管道與被插入管道連接就位。5.5.5管節(jié)之間的縫隙一般控制在10-15mm。5.5.6管道安裝完成后，立即用機具將接口鎖定，連續(xù)鎖定接口不得少于2個。5.5.8施工期間，管頂設計地面以上臨時堆土不得超過0.50m。6.檢查井砌筑6.1檢查井采用MY11弧型模塊砌筑，流槽、踏步與井室同時進展砌筑，不要有豎向通縫；座漿砂漿要飽滿，其飽滿度要不低于80%,凹凸槽口銜接結實，以便流入砂漿，防止溢漏。6.2混凝土灌芯前應將雜物及落灰清理干凈，墻體作支撐加固。灌筑施工保持連續(xù)，確?；炷吝B續(xù)性和整體粘結性。混凝土采用強度等級為C25、S6的抗?jié)B混凝土，塌落度控制在80～120mm。確保灌混凝土質量檢查。6.4混泥土灌注完成后及時安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。7.1管道安裝與鋪設完畢，并對管線主體構造的質量檢查驗收后，盡快回填?；靥顣r溝槽清理干凈，撤除管線加固支撐、腳手架等，兩側對稱回填，檢查井圍采用3：7灰土處理。7.2壓實工具使用平板振搗器或電動夯，制止使用蛙式夯等跳躍型機具。單點的夯實時間控制在20-30s,成活后外表平整，無明顯起伏。7.3管道下60°支承角圍在管道鋪設完成后即刻回填，以防止管道因外力作用而產生位移。該部位回填砂的夯實使用木夯等小型工具人工夯實。7.4管道胸腔局部回填應及早進展。管道兩側回填應同步進展，在管道半徑以下局部砂根底壓實應同時進展，盡量減少管道發(fā)生位移的可能。7.5管底根底至管頂以上0.5米圍，用人工回填，禁用機械推土回填?；靥钕葟墓艿着c根底結合部位開場，沿管腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度0.15～0.2米，管頂以下用粗砂回填，管頂以上0.5米圍回填砂土或接近最正確含水量的素土。1.污水管道閉水試驗在管底與根底膠角部位用砂填實后可進展。2.污水管道閉水試驗按?市政排水管渠工程施工質量檢驗標準?的要求進展，閉水試驗在管道與檢查井灌水浸泡24h后進展，閉水試驗水位為試驗段上游管道頂以上2m,對滲水量的測定時間很多于30min。閉水試驗外觀檢查以管身、接口無重漏水滲水為合格。3.閉水試驗用水就近采集，閉水合格后，采用水泵將管道的水抽進附近的現(xiàn)況排第六章、施工質量措施一、管線施工質量措施1.污水管線改造工程施工由專業(yè)人員施工。2.各種材料、器材、管材進場要進展檢驗、復驗，經檢驗合格能使用。各種材料必須帶有產品質量證明書、產品合格證。3.設備使用前應經試驗證明性能是否完好，是否滿足技術要求。滿足后投入作業(yè)。加強施工的過程控制控制要點如下：3.1溝槽根底不得超挖、如有超挖采用低標號混凝土土填平。3.2發(fā)現(xiàn)根底松軟、不滿足承載要求時立即報告建立單位征詢處理意見，按處3.3管道安裝要控制線形直順、按口符合要求、管道底填砂符合要求。3.4各種檢查井砌筑砂漿飽滿、抹面平整、堅實、密，各種埋件無遺漏、位置3.5控制混凝土入模溫度不小于25度、摻加抗凍劑、覆蓋保溫。3.6堅持混凝土帶模養(yǎng)生很多三天。拆模后要抓緊防水施工、填土施工、以期填土保溫增長混凝土后期強度。4.加強填土控制，必須到達設計的壓實度控制。1.選用具有生產可證及合格證的廠家生產的灰粉煤灰砂礫進場料除必須具備出廠合格證外，還必須抽樣檢測，其質量符合規(guī)定，可使用?；旌狭蠒捍?，時限48小時。2.加強來料含水量與施工過程中的含水量的檢測工作，及時灑水或晾曬來調節(jié)含水量使其高于最正確含水量2%?；一蚨曳€(wěn)定基層施工前，應對其下臥層進展格檢查，確保質量到達規(guī)要求，否那么易引起多不良后果。3.分兩層施工，單層鋪15cm,松鋪厚度控制在18cm左右；攤鋪中如有粗粒料別離情況，進展補料后再行攤鋪。4.格按照技術規(guī)標準和監(jiān)理過程控制性準備水泥混凝土路面的原材料，做好5.認真作好試驗路段的施工，準確收集和整理有關數(shù)據(jù)，選擇最正確案和施6.格按技術規(guī)標準控制水泥施工溫度及施工氣候條件，當下雨或路面滯水時，氣溫高于35℃時施工選擇夜間施工。7、格執(zhí)行合同規(guī)和監(jiān)理程序，做到前道工序未經檢查認可，后道工序不施8、根據(jù)試驗段驗證，合理確定人員、通信聯(lián)絡和組織指揮式，以保證前后9、水泥混凝土原材料堆料進展硬化，并做好排水，防污染等措施。10、格按施工組織設計中明確的施工順序，施工法、施工工藝、方案進度和保證工程質量的措施組織實施，確保路面施工質量。1.1雨季開挖溝槽時應盡量縮短開槽長度，采取突擊施工、速戰(zhàn)速決?；蹤C械開挖后，及時進展人工清槽作業(yè)和釬探驗槽，應隨即進展下道工序的施工，減少暴露時間，同時做好防汛排水及降水工作。1.2開槽邊坡坡度應適當減緩，溝槽邊坡應鏟平拍實，防止雨水沖刷，防滑1.3溝槽口四作護堤，高度不小于300mm,護堤外四挖排水溝，防止雨水流入溝槽。1.4溝槽設明溝排水及集水坑，并準備抽水泵。下雨時隨時將坑集水排出溝槽外。1.5大雨過后做好現(xiàn)場溝槽檢查。加強溝槽邊坡側移等面的監(jiān)測，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。1.6雨期施工中，要經常檢查和及時維修加固溝槽的臨時爬梯、各類人行腳2砌筑施工2.1砌筑施工前，要檢測砌塊的含水率，砂漿應隨拌隨用，受雨沖刷而失漿的砂漿禁使用。2.2剛砌成的砌體假設經雨水沖刷，砂漿中膠結料流失，應撤除重砌。2.3每日收工時應妥善覆蓋砌體外表。3.1溝槽回填土的土質含水量較大時，采取砂礫換填，保證回填土的質量。3.2回填應在晴天進展，每班要將所填土夯實、壓平，防止遇到下雨時土層積水過多。3.4雨季施工應盡量減少現(xiàn)場使用的砂子、豆、水泥、灰粉等材料存放量，砂子、豆應分大堆存放，水泥、灰粉等應入庫，并做好有效的防雨、防潮措施。4.路基土施工4.1路基施工要集中優(yōu)勢工力，集中機械設備分段突擊，完成一段再開一段，切忌全線大挖大填，填筑時要先作低洼段和遇雨易翻漿段施工。4.2每段的施工要當天挖完、當天回填完、當天壓實完(壓到質量檢驗標準要求的合格密實度),當天進度當天完成。4.3雨季施工要作到“兩及時”;遇雨要及時檢查、及時處理。重點檢查排水系統(tǒng)的排水情況，及時處理因下雨造成的翻漿路基，不留隱患。5.灰粉煤灰穩(wěn)砂礫施工5.1灰粉煤灰穩(wěn)碎一次攤鋪不宜過多，根據(jù)施工進度方案，用多少要多少。當日進料、當日攤鋪、當日碾壓成活。如不能隨時來料、隨時攤鋪、隨時碾壓成活時，來料要集堆堆放，堆積時間不得超過24小時即應使用，并設置苫蓋防雨設施，堆料場地地勢要高于邊地區(qū)，防止地面積水浸泡。6.2雨季高溫季節(jié)施工，混凝土應采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑H≤1.5m開直槽6.坑槽上口要設防護，防護設施要鞏固、穩(wěn)定、有效.7.工人進入溝槽作業(yè)，溝上要有人四向巡視監(jiān)視不平安因素的產生8.進入現(xiàn)場人員必須帶平安帽.9.電氣設備要符合平安生產的管理規(guī)定要求.