庫存管理簡答答案

理簡答答案理簡答答案1:庫存的作用有哪些?庫存使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)庫存能夠平衡供給與需求庫存能夠預(yù)防不確定的，隨機(jī)的需求變動以及訂貨周期的不確定性D庫存在供應(yīng)鏈中起緩沖器的作用E.庫存能夠消除供需雙方在地理位置上的差異2:過多的庫存會產(chǎn)生哪能些弊端?占用大量的資金發(fā)生庫存成本帶來其他一些管理上的問題3:庫存管理與控制問題是如何分類的?單周期庫存和多周期庫存獨(dú)立需求庫存和相關(guān)需求庫存確定型庫存和隨機(jī)型庫存4:列出四種不同的庫存類型?原材料庫存,在制口庫存,維修庫存,產(chǎn)成品庫存5:按照庫存的作用分類,庫存可分為哪幾種類型?xx庫存.安全庫存.調(diào)節(jié)庫存.在途庫存6:庫存控制系統(tǒng)要素有哪些?倉庫所在的地理位置,訂貨批次和訂貨數(shù)量.運(yùn)輸.管理.信息7:庫存控制決策的目標(biāo)是什么?防止超儲和缺貨,在企業(yè)現(xiàn)有資源約束下,以最合理的成本為用戶提供所期望的水平的服務(wù)8:什么是購入成本?購入成本是購買某種物品所需要的貨款,某種物品的購入成本有兩種含義:當(dāng)物品從外部購買時,購入成本指單位購入價格與購入數(shù)量的乘積.當(dāng)物品由企業(yè)內(nèi)部制造成時,指單位生產(chǎn)成本與生產(chǎn)數(shù)量的乘積9:庫存控制的基本決策包括哪些?確定相鄰兩次訂貨的間隔時間確定每次訂貨的訂貨數(shù)量確定每次訂貨的提前期確定庫存滿足需求的服務(wù)率（如滿足用戶需求的服務(wù)水平）10:庫存成本由哪幾部分構(gòu)成?購入成本,訂購成本.保管成本.缺貨成本.論述題2:影響庫存控制決策的因素有哪些?1:需求特性因素2:服務(wù)水平3:訂貨提前期3:舉例說明庫存的作用的目的.第二章簡答題:1:預(yù)測是一種技能還是一種科學(xué),為什么?預(yù)測是科學(xué)也是技能.預(yù)測就是要從變化的事物中找出事物發(fā)生變化的規(guī)律,去揭示事物未來的面貌要從復(fù)雜的瞬息萬變的世界中找出不變的固有規(guī)律.去提示事物未來的面貌,必須以辯證的認(rèn)識論為指導(dǎo),以各個領(lǐng)域內(nèi)的經(jīng)典理論和最新理論為基礎(chǔ),以當(dāng)代的最新科技成果,數(shù)學(xué),計(jì)算機(jī)為工具,與其它學(xué)科的具體實(shí)踐相結(jié)合,去研究適用于穩(wěn)中有降個領(lǐng)域內(nèi)預(yù)測的理論和方法.由此可見,預(yù)測是一門應(yīng)用科學(xué).但是,如何運(yùn)用這些科學(xué)的理論.方法.工具,去掌握事物發(fā)展變化的原因.態(tài)勢.因果關(guān)系,題,必須仔細(xì)分析預(yù)測的目的,預(yù)測環(huán)境等各方面的情況,然后再做出判斷洗出合適的預(yù)測方法.B.判斷在辨別信息中的作用.哪能些信息是有價值的,所選定的信息是否同等地影響著需求?應(yīng)如何確定各因素的重要程度,這些問題也只能通過判斷來解決.C.判斷在取合預(yù)測結(jié)果時的作用.對于各種不同的預(yù)測結(jié)論如何取舍,同樣需要判斷3:預(yù)測可分為哪些類型?1:按預(yù)測主觀因素所起的作用分類:預(yù)測可分為:定性預(yù)測和定量預(yù)測2:按預(yù)測時間長短分類,可分長期預(yù)測,中期預(yù)測和短期預(yù)測4:簡述時行預(yù)測的步驟?確定預(yù)測的目的和用途選擇預(yù)測對象分析決定,影響需求的因素及其重要性決定預(yù)測時間跨度…短期沖期不是長期D選擇預(yù)測模型收集預(yù)測所需的數(shù)據(jù)F考慮和設(shè)定無法預(yù)測的內(nèi)外因素驗(yàn)證預(yù)測模型判斷并做出結(jié)論，然后求需求預(yù)測將預(yù)測結(jié)果時行實(shí)際應(yīng)用根據(jù)實(shí)際發(fā)生的需求對預(yù)測進(jìn)行監(jiān)控5:什么是時間序列預(yù)測方法?時間序列是按一定的時間間隔和事件發(fā)生的先后順序排列起來的數(shù)據(jù)構(gòu)成的序列.以時間序列數(shù)據(jù)來做預(yù)測.意味著預(yù)測的未來值僅依賴于歷史值,而其他變量不管多有價值,一律被忽略分析時間序列就是將過去的數(shù)據(jù)分成幾部分然后用于外推.時間序列分析法預(yù)測中常的方法,它基于這樣的觀點(diǎn):與過去需求相關(guān)的歷史數(shù)據(jù)可用于預(yù)測未來的需求,歷史數(shù)據(jù)可能包括如趨勢,季節(jié),周期等因素.6:什么是定性預(yù)測方法?何時適用?定性預(yù)測法也稱主觀預(yù)測方法,它簡單明了,不需要數(shù)學(xué)公式.它的依據(jù)是來源不同的各種主觀預(yù)測方法,它簡單明了,不需要數(shù)學(xué)公式.它的依據(jù)是來源不同的各種主觀意見.定性預(yù)測方法包括德爾菲法,一般預(yù)測,市場調(diào)研,小組共識,歷史類比等.定性方法運(yùn)用的是主觀因素,不易量化,經(jīng)常使用軟性信息,如人的因素和觀點(diǎn)7:移動平均預(yù)測方法有哪些弊端?簡單移動均法是在簡單模型里,用最新觀測值代替最老觀測值.這種方法在手工操作的庫存系統(tǒng)中經(jīng)常采用.但是,簡單移動平法也存在缺點(diǎn),即在計(jì)算中沒有考慮趨勢,因此,預(yù)測需求并不適合趨勢模式.8:跟蹤信號有xx?正的跟蹤信號說明實(shí)際需求大于預(yù)測值,負(fù)的則表明實(shí)際需求小于預(yù)測值.一旦跟蹤信號算出來后,將之與預(yù)定的控制界限比較.若超過上下限,說明預(yù)測方法存在問題,需要管理人員重新秤估所先用的預(yù)測方法.跟蹤信號是表示預(yù)測值與實(shí)際需求的變化方向是否一致的一種測量手段.實(shí)際應(yīng)用中,它等于預(yù)測值超出或低于實(shí)際值的平均絕對誤差的數(shù)量?第當(dāng)實(shí)際需求發(fā)生時就應(yīng)該計(jì)算TS,如果預(yù)測模型仍然有效TS應(yīng)該比較接近于零.反過來,只有當(dāng)TS在可接受的范圍內(nèi)時,才認(rèn)為預(yù)測模型可以繼續(xù)使用.否則,就應(yīng)該重新選擇預(yù)測模型論述題1:有哪些定性預(yù)測方法和定量預(yù)測方法?說明他人各自的特點(diǎn)和適用范圍定性預(yù)測法:德爾菲法,一般預(yù)測,市場調(diào)查,小組共識,歷史類比.定量預(yù)測法:時間序列分析法:簡單平均,加權(quán)平均,簡單移動平均,加權(quán)移動平均,指數(shù)平滑法線性回歸分析法:回歸分析法,經(jīng)濟(jì)計(jì)量模型法,投入產(chǎn)出法.模擬法:以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的動態(tài)模擬3:時間序列分析預(yù)測法一般用于哪些方面?它有哪些明業(yè)的優(yōu)缺點(diǎn)?第三章1簡答題:1:常見的庫存控制系統(tǒng)是什么?常見的庫存控制系統(tǒng)有:固定訂貨量系統(tǒng),固定間隔期系統(tǒng),隨機(jī)型庫存控制系統(tǒng)和一次性訂貨量系統(tǒng).2:固定訂貨量系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是什么?特點(diǎn):每次訂貨批量通常是固定的，批量大小選擇時主要考慮總庫存成本最低的原則每相鄰兩次訂貨的時間間隔通常是變化的其大上主要以決于需求量的變化情況,需求量大則時間間隔短,需求量小則時間間隔長.訂貨提前期不變,訂貨提前期是由供應(yīng)商的生產(chǎn)與運(yùn)輸能力等夕卜界因素決定的,與物資的需求情況沒有直接的聯(lián)系,在通常認(rèn)真對待是一個常數(shù)連續(xù)檢查控制方式的庫存控制要點(diǎn)是訂貨批量的確定與訂貨警戒線的設(shè)立,前者影響整個庫存平均水平,后者影響服務(wù)水平.3:同固定訂貨量系統(tǒng)相比較,固定間隔期系統(tǒng)有哪些主要的優(yōu)點(diǎn)?—次辦理多種物品的訂貨,訂貨費(fèi)用低.—次訂貨的金額大，易于獲得供應(yīng)商按一次訂貨總金額提供的價格折扣.訂化量大使運(yùn)輸工具得到有效經(jīng)濟(jì)的運(yùn)用，運(yùn)輸成本低4:因定訂貨量系統(tǒng)和固定間隔期系統(tǒng)都適用于哪些類型的物品固定訂貨量系統(tǒng):所儲物資具備進(jìn)行連續(xù)檢查的條件價值雖低但需求量大的物資以及價格昂貴物資易于采購的物資固定間隔期系統(tǒng)的應(yīng)用范圍:需要定期盤點(diǎn)的物資B?具有相同供應(yīng)來源的物資C.供貨渠道較少或供貨來自物流企業(yè)的物資5:固定訂貨系統(tǒng)運(yùn)行機(jī)制是怎樣的?固定訂貨量系統(tǒng)是應(yīng)用較為廣泛的—類庫存控制系統(tǒng),其運(yùn)行機(jī)制可敘述如下:每當(dāng)庫余額降至訂貨點(diǎn)時,就發(fā)出固定批量的訂貨.固定訂貨量系統(tǒng)又稱為連續(xù)系統(tǒng),因?yàn)樵谶@種系統(tǒng)中,要隨時將庫存余額與訂貨點(diǎn)做比較,決定是否發(fā)出訂貨6:—個企業(yè)采用連續(xù)檢查控制方式后,其庫存控制存在怎么樣的特點(diǎn),由以上特點(diǎn)我們可以得出控制要點(diǎn)是什么?A每次訂貨批量通常是固定的,批量大小選擇時主要考慮總庫存成本最低的原則B每相鄰兩次訂貨的時間間隔通常是變化的其大上主要以決于需求量的變化情況,需求量大則時間間隔短,需求量小則時間間隔長.C訂貨提前期不變,訂貨提前期是由供應(yīng)商的生產(chǎn)與運(yùn)輸能力等外界因素決定的,與物資的需求情況沒有直接的聯(lián)系,在通常認(rèn)真對待是一個常數(shù)盡管每次發(fā)出訂貨指令時庫存儲備基本相等,從訂貨到一直到交貨的時間間隔也相,但由需求可能時時發(fā)生變化,造成庫存儲備的實(shí)際最大或最小值時高時低,并不穩(wěn)定.基于上述特點(diǎn),連續(xù)檢查控制方的庫存控制要點(diǎn)是訂貨批量的確定與訂貨警戒線的設(shè)立,前者影響整個庫存平均水平,后者影響服務(wù)水平.7:最大最小系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制是怎么樣的?最大最小系統(tǒng)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng),只不過它需要確定個訂貨點(diǎn).最大最小系統(tǒng)的運(yùn)行過程可了.C.減少了庫存管理人員的日常工作量.二.論述題1:對各種庫存控制系統(tǒng)的適用范圍進(jìn)行分析.固定訂貨量系統(tǒng):所儲物資具備進(jìn)行連續(xù)檢查的條件價值雖低但需求量大的物資以及價格昂貴物資易于采購的物資固定間隔期系統(tǒng)的應(yīng)用范圍:需要定期盤點(diǎn)的物資B?具有相同供應(yīng)來源的物資C.供貨渠道較少或供貨來自物流企業(yè)的物資隨機(jī)控制系統(tǒng):用于需求率和訂貨提前期中有一個為隨機(jī)變量的庫存控制問題.隨機(jī)型庫存控制系統(tǒng)的適用場合需求率和率貨提前期為己知分布的隨機(jī)變量，且在沒的補(bǔ)允周期,這種分布不變補(bǔ)充訂貨在同一時間交付.允許晚交貨，即供應(yīng)過程中允許缺貨，但一旦到貨，所缺貨的部分必須補(bǔ)上.己知年平均需求量，一次訂貨費(fèi)，單位維持庫存費(fèi)和單位缺貨損失費(fèi).無價格折扣.一次性訂貨量系統(tǒng):—類是偶爾發(fā)生需求的某種物品，別一類是經(jīng)常發(fā)生不定量需求的某種市場壽命非常短促的物品.2:請比較一個固定訂貨量系統(tǒng)模型和固定間隔期系統(tǒng)的異同?定期訂貨模型平均庫存較大，以防在盤點(diǎn)期發(fā)生缺貨情況;定量訂貨模型沒有盤點(diǎn)期.因?yàn)槎坑嗀浤Ｐ偷钠骄鶐齑媪枯^低，所以該模型適合用于貴重物資的庫存控制對于重要的物資如關(guān)鍵維修零件，定量訂貨模型將更適用,因?yàn)樵撃Ｐ蛯齑娴谋O(jiān)控更加密切,這樣可以對潛在的缺貨更快地做出反應(yīng).由于定量訂貨方式下每一次補(bǔ)充庫存或貨物出庫都要進(jìn)行記錄,因而用它進(jìn)行庫存控制時需要花費(fèi)的時間更長3:敘述一次性訂貨系統(tǒng)的適用范圍?一次性訂貨系統(tǒng)適用于下列兩類物品的庫存控制:一類是偶爾發(fā)生需求的某種物品;別一類是經(jīng)常不定量需求的某種市場壽命非常短促的物品.對于第一類物品,典型的有零售商店訂購的試銷和時尚商品,或用于設(shè)備維修的備件某些高度易腐的物品和易過時的物品則屬于第二類物品.由于在一定時期內(nèi)能進(jìn)行重復(fù)訂貨,如果訂貨量大于需求量,積壓部部分就要在引起某種損失的情況進(jìn)行處理;如果訂貨量小于需求量,就會造成銷售利潤的損失.所謂賣報(bào)人問題是一個典型的一次性訂貨量的問題.一般來說,如果訂貨量大于需求量,當(dāng)天的報(bào)紙賣不完,積壓部分就要降價或作報(bào)廢處理;而當(dāng)訂貨量小于需求量時,報(bào)紙供就應(yīng)求,就導(dǎo)致利潤的損失4:為什么普通的中存控制系統(tǒng)不適于對一次性訂購物品的庫存進(jìn)行控制.—次性訂購物品的需求量不連續(xù).不同時期一次性訂購物品的需求量可能有很大的變化由于易過時和易腐使一次訂購物品的市場壽命非常短促.第四章簡答題1:什么類型的庫存物品可按一次性訂貨處理?對于需求不確定且訓(xùn)存產(chǎn)品的可銷售時間是有限的情況,通常所遇到的問題是,一方面為了避免因庫存缺貨而持有較高的庫存量,另一方面由于持有的存量大于需求使得銷售期間部分產(chǎn)品未能及時售出量.在一次性訂貨系統(tǒng)中，提前期決下訂貨的進(jìn)間.1:假如不允許缺貨,訂單應(yīng)在可能最長的前置時間之前發(fā)出.2:當(dāng)己知置時間的概率分布時,也可以規(guī)定訂貨先于需求發(fā)生日期到達(dá)的概率,從而決定訂單發(fā)也日期.3:經(jīng)濟(jì)訂貨量的假設(shè)條件有哪些?需求穩(wěn)定,單位時間內(nèi)的系統(tǒng)需求恒定訂貨提前期不變.每次訂貨批量一定每批訂貨一次入庫，入庫過程在極短的時間內(nèi)完成訂貨成本，單件存儲成本和單價固定不變不允許出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象.4:敘述服務(wù)水平的概念?服務(wù)水平表求用存貨滿足用戶需求的能力.如果用戶總是在需要的時候就得到他們所需要的物品.則服務(wù)水平為100%,否則服務(wù)水平就低于100%,服務(wù)水平與缺貨水平之和為100%.衡量服務(wù)水平有多種方式,如按滿足需求的單位數(shù).金額和訂貨次數(shù)來衡量.不存在一種服務(wù)水平的衡量方式適合于所有的庫存物品.因而要具體情況具體分析,確定合適的衡量方式.四種常用的服務(wù)水平如下.A.按訂購周期計(jì)算的服務(wù)水平.B.按年計(jì)算的服務(wù)水平.C.需求量服務(wù)水平系數(shù).D作業(yè)日服務(wù)水平系數(shù).論述題1:試論述ABC分類法的原理與分類的具體方法,為什么該法可用于庫存的重點(diǎn)控制工作.ABC分類法的基本原理是：按照所控制對象價值的不同或重要程度的不同將期分類,通常根據(jù)年耗用金額將物品分為三類.A類存貨的品種種類占總品種種數(shù)的10%左右,但價值占存貨總價值70%左右;B類存貨的品種種類占總品種種數(shù)的20%左右,但價值占存貨總價值20%左右;C類存貨的品種種類占總品種種數(shù)的70%左右,但價值占存貨總價值10%左右;2;安全庫存對庫存成本會產(chǎn)生什么影響?為什么?安全庫存的增加使前置時間內(nèi)缺貨的概率減少,從而降低缺貨費(fèi)用,但會引起儲存費(fèi)用的上升,在某一安全庫存水平下,缺貨費(fèi)用與儲存費(fèi)用之各達(dá)到最小值,這個水平便是最優(yōu)水平.高于或低于這個水平,都會使安全庫存費(fèi)用升高3：訂貨批量與庫存總成本有何關(guān)系?為什么?在不考慮價格折扣進(jìn)，當(dāng)訂貨批量小于經(jīng)濟(jì)訂貨批量時，隨著訂貨批量的增加總庫存成本是減少的,當(dāng)訂貨批量大于經(jīng)濟(jì)訂貨批量時,隨著訂貨批量的增加總庫存決成本是增加的.在不考慮價格折扣時，增大每次的訂貨批量有利于減少訂貨次數(shù),降低訂貨成本,但訂貨手批量的增加通常公導(dǎo)致平均訓(xùn)存量的增加,引起存儲成本的上升,此時的總庫存成本與訂貨量的變化關(guān)系如圖.4：將服務(wù)水平由50%提高到85%和由90%提高到95%,哪種情況下需要的投資大?為什么?5：對于某項(xiàng)物AB兩公司按訂購周期計(jì)算的服務(wù)水平系數(shù)為別為98%和95%,哪個公司對用戶服務(wù)更好?為什么?服務(wù)水平表示用存貨滿足用戶需求的能力.如果用戶總是在需要的時候就得到他們所需要的物品，則服務(wù)水平為100%,否則服務(wù)水平就低于100%對于某項(xiàng)物品A和B.兩公司按訂購周期計(jì)算的服務(wù)水平系數(shù)婁別為98%和95%.則A公司對用戶服務(wù)更好,因?yàn)锳公司的服務(wù)水平面比B公司的服務(wù)水平高.第五章簡答題1:如何確定循環(huán)盤點(diǎn)頻率?物資,重新進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域.二是對己喪失再利用價值的廢棄物,從環(huán)境保護(hù)的目的出發(fā)將其焚燒,或送到指定地點(diǎn)堆放掩埋,對含有放射性的物質(zhì)或有毒物質(zhì)的工業(yè)廢棄物,還要采取特殊的方法處理.3:簡述新設(shè)備備件庫存的特點(diǎn)?新設(shè)備采購并使用,其部件和整件的損耗是未知的,在確定使用新設(shè)備之前,必須確定能維持其維護(hù)和修理的初始供應(yīng)量.新設(shè)備的初始供應(yīng)量的確定一般是根據(jù)制造商的建議來確定的,制造商給出試驗(yàn)和模擬測試該新役備的結(jié)果報(bào)告,它指明了該新設(shè)備中部件的使用以及整件替換的期限.如果有類似設(shè)備在使用,可以參考這些設(shè)備的部件和整件的使用數(shù)據(jù).4:如何降低庫存?降低周轉(zhuǎn)庫存.由于平均周轉(zhuǎn)庫存等于Q/2,所以降低周轉(zhuǎn)庫存的基本策略很簡單,即減少批量Q減少安全庫存，降低這種庫存所必須采取的行動是訂貨時間盡量接近需求時間,訂貨量盡量接近需求量但是,與此同時,由于意外情況發(fā)生而導(dǎo)致供應(yīng)中斷,生產(chǎn)中斷的危險也隨之加大,從而影響到為顧客服務(wù).降低調(diào)節(jié)庫存.盡量使生產(chǎn)速度與需求變化吻合.D；減少在途庫存.降低在途庫存的基本策略是縮短生產(chǎn)到配送周期從上面可以看出,這4種庫存的不同降低策略實(shí)際上相互關(guān)聯(lián),相互作用的,因此在實(shí)際的庫存管理中需要統(tǒng)籌,綜合考慮.5:說明循環(huán)檢查的步驟?準(zhǔn)備，列出待檢查產(chǎn)品清單,找出存入位置檢查選定的產(chǎn)品，記錄每個位置的總數(shù).整理各處數(shù)量，如為便于倉庫作業(yè)，一些快速移動的產(chǎn)品可能放在幾個位置.如果有較大出入（與記錄相比）,應(yīng)重新檢查.論述題1:舉例說明如何識別庫存中的多余物品?多余物品包括廢料,富余物料和xx物料.企業(yè)應(yīng)及時查出并處理多余物料.一般可用自下的某些原則確定物料是否多余,例如將一年內(nèi)不常用的物料劃為多余物料,對于多余物料,當(dāng)物品在當(dāng)年內(nèi)期望收入大于儲存支出時保留在加,反之則應(yīng)進(jìn)行處理,以后需用進(jìn)再購買1:為什么一般制造企業(yè)的大多數(shù)物料（零部件）應(yīng)當(dāng)用MRP系統(tǒng)來控制?對于加工裝配式生產(chǎn)來說,如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間,就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定構(gòu)成產(chǎn)品所有零件和部件的數(shù)量,并可按各種零件和部件的生產(chǎn)周期,反推出它們出產(chǎn)時間和投入時間.由于現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜,一個產(chǎn)品常常有成千上萬種零件或部件構(gòu)成,用手工方法不能在短期內(nèi)確定出如此眾多的零部件及相應(yīng)的制造資源的需要數(shù)量和需要時間,手工方式是無法及時對計(jì)劃做出修改和調(diào)整的,計(jì)劃的應(yīng)變性很差,因此,一般制造企業(yè)的大多數(shù)物料應(yīng)當(dāng)用MRP系統(tǒng),由MRP系統(tǒng)來計(jì)算生產(chǎn)過程中需要的各種物料,提高了物料計(jì)劃的準(zhǔn)確性和可靠性.2:MRP系統(tǒng)的三項(xiàng)主要輸入是什么?主生產(chǎn)計(jì)劃，是一個綜合性計(jì)劃，是MRP的主要輸入相當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，是MRP進(jìn)行的驅(qū)動力量.B?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件也稱物料清單,是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件,輔助材料或材料的目錄.庫存狀態(tài)文件.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的,庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變化之中.3：何謂低層次規(guī)則?當(dāng)某種零件出現(xiàn)在一個以上的層次中時,應(yīng)把它們歸入它所出現(xiàn)的最低層次.這樣,每一零件就有一個唯一的低層次碼與之對應(yīng).為了便于計(jì)算機(jī)處理,凡是遇到同一零件出現(xiàn)在不同層次的情況,取其最低了早期MRP的缺陷,它把優(yōu)先計(jì)劃,生產(chǎn)能力計(jì)劃及其實(shí)施控制有效地結(jié)合起來,不公可以提供零部件需求計(jì)劃,而且能夠運(yùn)用從各個環(huán)節(jié)得到的反饋信息對生產(chǎn)動作過程實(shí)施有效控制.閉環(huán)是這些元素都包括在整個系統(tǒng)中,為使計(jì)劃在所有計(jì)劃時段內(nèi)保持有效執(zhí)行功能提供反饋.6:預(yù)計(jì)到達(dá)量和計(jì)劃訂貨到達(dá)量兩者含義有何不同?預(yù)計(jì)到達(dá)量是指零部件是單位時間段內(nèi)的預(yù)計(jì)到達(dá)量.是指在計(jì)劃之前預(yù)先設(shè)定的或已經(jīng)訂貨但還未到貨的在途量,預(yù)計(jì)在計(jì)劃期內(nèi)可以投入使用.計(jì)劃訂貨到達(dá)量,這是指為滿足凈需求,零部件在時間段計(jì)劃應(yīng)到的訂貨數(shù)量.如果按逐批批量方法計(jì)算,即各零部件均按每個時間段需要的確切數(shù)量采購.由于零部件不提前購置,因此沒有存儲成本.但此方法未考慮每次采購所發(fā)生的訂貨成本,以及調(diào)整設(shè)備的準(zhǔn)備成本.7:為什么在每年只生產(chǎn)少量產(chǎn)品的公司中,MRP不能很好地運(yùn)行？在每年只生產(chǎn)少量產(chǎn)品的企業(yè)中,MRP不能很好地運(yùn)行.尤其是那些生產(chǎn)復(fù)雜,昂貴的產(chǎn)品且產(chǎn)品的技術(shù)含量很高的企業(yè),經(jīng)驗(yàn)顯示,由于它的提前期太長和太確定,對于MRP來說,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)太復(fù)雜以致難以控制.像這樣的企業(yè)由項(xiàng)目管理中的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)來控制效果會更好些.8:影響MRP計(jì)劃過程的因素是什么？計(jì)劃提前期批量大小規(guī)貝9C?安全庫存.論述題1:MRP與MRP2之間有何區(qū)別？A:概念不同.一個是物料需求計(jì)劃,一個是制造資源計(jì)劃.MRP2是閉環(huán)MRP直接結(jié)結(jié)果的延伸.功能不同.2:在MRP系統(tǒng)中,哪一類零件和物品需要安全庫存量？為什么？設(shè)置安全庫存是為了應(yīng)付需求和供應(yīng)的不確定性.盡管是相關(guān)需求,仍有有確定性.比如,不合格品的出現(xiàn),外購件交貨延誤,設(shè)備故障,停電,缺勤等.一般僅對最終產(chǎn)品設(shè)置安全庫存,不必對其他層零部件設(shè)置安全庫存,這樣可以降低庫存成本3:MRP是如何管理庫存的?根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，以及庫存狀態(tài)文件規(guī)定了生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需要的各種物料的需要數(shù)量以及需要時間,并按品種,型號,規(guī)格匯總,以便供應(yīng)部門組織供料，最大程度地降低了庫存.B.提供各種零部件，外購件及原材料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù),隨時供應(yīng)查詢.對生產(chǎn)及庫存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算并輸出相應(yīng)報(bào)告.設(shè)置安全庫存是為了應(yīng)付需求和供應(yīng)的不確定性.一般僅對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層元件設(shè)置安全庫存,不必對其他層零部件設(shè)置安全庫存,這樣可以降低庫存費(fèi)用.第七章1:JIT的思想理念是什么?JIT生產(chǎn)方式的基本思想理念包括不斷改進(jìn),全面質(zhì)量控制,全員時行參與和降低庫存JIT生產(chǎn)方式的另一個重要的觀念在于,要想使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營取得好的效果,僅僅依靠管理體系本身是不夠的.優(yōu)秀的企業(yè)是靠素質(zhì)優(yōu)良的人員去創(chuàng)造和建立的.JIT是一咱以消除所有浪費(fèi)基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式,通過生產(chǎn)經(jīng)營體系本身的不斷完善,并能持續(xù)提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)效率.2:JIT生產(chǎn)方式追求的具體目標(biāo)是什么?只在需要時才存在庫存B?改時質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)零缺陷通過減少準(zhǔn)備時間.等候時間和批量來縮短交貨時間.D消除浪費(fèi).以最小成本完成任務(wù).后道工序總是從前道工序那里領(lǐng)取零件.沒有取貨看板不能將裝滿零件的窗口從其存放處運(yùn)走.窗口內(nèi)應(yīng)始終裝有相同數(shù)量的零件.不能將不良質(zhì)量的零件送往后道工序.總生產(chǎn)數(shù)量不能超過系統(tǒng)中生產(chǎn)看板所指令的總生產(chǎn)數(shù)量5:說明MRP系統(tǒng)的局限性?在MRP系統(tǒng)中，假定提前期是一個己知的定值，系統(tǒng)根據(jù)充定的提前期計(jì)算和制定作業(yè)計(jì)劃,但是,在實(shí)際生產(chǎn)操作過程中,前置時間是隨車間的負(fù)荷量大小,作業(yè)的優(yōu)先順序等因素而變化的,與假定的情況不一定符合.這就有可造成MRP系統(tǒng)的計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)生差異.在MRP系統(tǒng)中，還要求各加工環(huán)節(jié)按作業(yè)計(jì)劃的要求完成作業(yè),不鼓勵操作者提前完工.這樣,就不能發(fā)揮操作者的積極性去縮短前置時間,這是MRP的一個主要缺點(diǎn),也是它受到批秤最多的一個方面.優(yōu)點(diǎn):最大限度地降低在制品庫存.及進(jìn)反映出物料需求情況要據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃估算能力需求合理安排生產(chǎn)加工時間等.6:說明JIT生產(chǎn)管理方式的優(yōu)點(diǎn)?由于生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)同步化，上下道工序的銜接緊湊，減少了原材料,在制品和成品的庫存積壓,也節(jié)省了生產(chǎn)空間.減少了生產(chǎn)加工時間.提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了廢品與反工.D提高了勞動生產(chǎn)率及設(shè)備利用率.由于是按照一個統(tǒng)一的原則進(jìn)整個生產(chǎn)動作系統(tǒng)的管理，從而增強(qiáng)了作業(yè)人員的集體感,使它們能主動參與生產(chǎn)問題的解決,提高了他們的積極性.F有利于生產(chǎn)動作管理功能的整體優(yōu)化生產(chǎn)具有彈性減少了間接勞動.論述題1:JIT的基本構(gòu)成要素有那些?它們分別所括那些內(nèi)容?A.消除浪費(fèi).浪費(fèi)被定義為生產(chǎn)和服務(wù)過程中不對產(chǎn)品增添價值的任何活動.行為和事物.它們包括:過量生產(chǎn)造成直接經(jīng)濟(jì)損失成的浪費(fèi).等候期間造成的浪費(fèi).運(yùn)送造成的浪費(fèi).工藝流程不完善造成的浪費(fèi).庫存積累造成的浪費(fèi).F質(zhì)量缺陷造成的浪費(fèi).G.缺乏整體性造成的浪費(fèi).B.全面質(zhì)量：企業(yè)高層管理,操作一體化,防止質(zhì)量缺陷.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),質(zhì)量自我保障以及持續(xù)改進(jìn).C.人員素質(zhì)準(zhǔn)備：規(guī)章制度,靈活性,自主性,人力開發(fā),工作環(huán)境以及創(chuàng)造性.2：為什么說全面質(zhì)量是JIT實(shí)施的基礎(chǔ)條件?全面質(zhì)量意連云港著全員和全過程的參與,質(zhì)量是指企業(yè)所做的一切是為客戶提供滿足其要求的產(chǎn)品和服務(wù),指企業(yè)內(nèi)部人員相互之間的合作和協(xié)調(diào),指企業(yè)在原材料的質(zhì)量與服務(wù)方法對供應(yīng)商的期待和要求.由于全面質(zhì)量對企業(yè)的進(jìn)取和成功十分重要,因此,它常被看做是JIT生產(chǎn)方式的孿生姐妹JIT生產(chǎn)方式和全面質(zhì)量在生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)踐中,尖同時實(shí)施,兩者相互補(bǔ)充和支持.在日本全面質(zhì)量的實(shí)施早于JIT生產(chǎn)方式的發(fā)展,其經(jīng)驗(yàn)給予我們的啟示表明,實(shí)施全面質(zhì)量所必需的條件和環(huán)境為在企業(yè)中發(fā)展JIT生產(chǎn)方式奠定了基礎(chǔ)和提供了肥沃的土壤.3：JIT生產(chǎn)方式的作用和效果是什么?答：JIT運(yùn)用會給企業(yè)帶許多的收益,它不僅局限于對庫存管理效率的提高,節(jié)省庫存資金的占用,倉庫空間的占用,以及與之相關(guān)的保管人員的減少等,還包括由于流動資金的占用而少的借款利息支出,或者企業(yè)用這筆資金進(jìn)行其他投資所獲得的回報(bào),降低其機(jī)會成本,最關(guān)鍵的收益是實(shí)現(xiàn)了JIT所追求的目標(biāo),即消除企業(yè)經(jīng)營過程中所有無價值增值的活動和耗費(fèi).最終的結(jié)盟果是生產(chǎn)成本大幅度的下降,提高勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量,更好更快地滿足顧客的需求.總之JIT管理體系的運(yùn)用正是企業(yè)尋求的從管理要效益,從而增強(qiáng)