產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與可靠性概述

前言質(zhì)量是構(gòu)成社會(huì)財(cái)富的物質(zhì)內(nèi)容，從人們的日常生活到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、科學(xué)研究等各行各業(yè)均息息相關(guān)。質(zhì)量問題是經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的一個(gè)戰(zhàn)略問題。質(zhì)量水平高低一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)、科技、教育和管理水平的綜合反映。質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)弱是一個(gè)國(guó)家國(guó)民素質(zhì)優(yōu)劣的標(biāo)志。作為質(zhì)量管理體系的重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。而從事質(zhì)量檢驗(yàn)的人員素質(zhì)對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作質(zhì)量起著決定性的作用。因此系統(tǒng)地、完整地了解、熟悉、掌握產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與可靠性的基本知識(shí)對(duì)質(zhì)量人員來(lái)說(shuō)是極其必要的目錄：一、質(zhì)量的基本知識(shí)二、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)三、質(zhì)量檢驗(yàn)的工作內(nèi)容四、產(chǎn)品質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)五、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)六、質(zhì)量檢驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)處理七、產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性目錄1、質(zhì)量：ISO：2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量定義：“一組固有特性滿足要求的程度”質(zhì)量的基本知識(shí)固有特性是指在某事或某物中本來(lái)就有的，尤其是那種永久的特性要求是指明示的通常隱含的或必須履行的要求或期望2、檢驗(yàn)：ISO：2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量定義：“通過(guò)觀察或判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)或估量所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)”。3、質(zhì)量特性：ISO：2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量特性定義：“與要求有關(guān)的產(chǎn)品、過(guò)程或體系的固有特性”。根據(jù)影響顧客滿意要求程度不同，可劃分為關(guān)鍵、重要、一般。術(shù)語(yǔ)：質(zhì)量的基本知識(shí)1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段3、全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量控制的三個(gè)階段：質(zhì)量檢驗(yàn)的功能1、鑒別功能—對(duì)原料、外購(gòu)、外協(xié)、半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量鑒別的過(guò)程2、把關(guān)功能—鑒別是把關(guān)的前提，把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)最重要功能3、預(yù)防功能—對(duì)原料、過(guò)程采取抽檢，避免后續(xù)大量報(bào)廢4、報(bào)告功能—收集、積累、整理、分析大量的檢驗(yàn)信息，根據(jù)需求形成報(bào)告5、監(jiān)督功能—通過(guò)檢驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)和工藝狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督（發(fā)生不合格）質(zhì)量的基本知識(shí)1、按生產(chǎn)過(guò)程的順序分類2、按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類3、按檢驗(yàn)方法分類4、按被檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量分類5、按檢驗(yàn)性質(zhì)分類6、按檢驗(yàn)的效果分類等質(zhì)量檢驗(yàn)的分類：質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要素：1、檢驗(yàn)對(duì)象—產(chǎn)品或服務(wù)2、檢驗(yàn)依據(jù)—技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、制造工藝和供需合同等3、檢驗(yàn)手段—對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、度量4、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)—用數(shù)據(jù)表示檢驗(yàn)的結(jié)果5、檢驗(yàn)結(jié)論—對(duì)于檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定的要求對(duì)比，作出結(jié)論6、檢驗(yàn)文件—包括檢驗(yàn)計(jì)劃書、委托書、檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)表等質(zhì)量的基本知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟

1.檢驗(yàn)的準(zhǔn)備

2.測(cè)量或試驗(yàn)

3.記錄

4.比較和判斷

5.確認(rèn)和處置

質(zhì)量的基本知識(shí)檢驗(yàn)的準(zhǔn)備熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗(yàn)方法，制定檢驗(yàn)規(guī)范。測(cè)量或試驗(yàn)按已確定的檢驗(yàn)方法和方案，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，得到需要的量值和結(jié)果。3.記錄對(duì)測(cè)量的條件、測(cè)量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀證據(jù)保存下來(lái)。質(zhì)量的基本知識(shí)4、比較和判定由專職人員將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行對(duì)照比較，確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合要求，從而判定被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。5、確認(rèn)和處置檢驗(yàn)有關(guān)人員對(duì)檢驗(yàn)的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)?！飳?duì)合格品準(zhǔn)予放行，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過(guò)程（工序）或準(zhǔn)予入庫(kù)、交付（消售、使用）。對(duì)不合格品，按其程度分別情況做出返工、返修、讓步接收或報(bào)廢處置。★對(duì)批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗(yàn)判定結(jié)果分別做出接收、拒收、復(fù)檢處理。質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)有關(guān)質(zhì)量法律法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)文件工藝文件合同技術(shù)協(xié)議質(zhì)量手冊(cè)程序文件支持性文件規(guī)章制度二、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)三、質(zhì)量檢驗(yàn)的工作內(nèi)容檢驗(yàn)工作的具體內(nèi)容包括：制定檢驗(yàn)計(jì)劃、抽樣、檢驗(yàn)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理和表示、按檢驗(yàn)依據(jù)判定、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)報(bào)告等作用:1.明確每個(gè)檢驗(yàn)崗位和檢驗(yàn)員的具體職責(zé)和任務(wù);2.被檢產(chǎn)品的質(zhì)量特性及與產(chǎn)品的關(guān)系;3.做好檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作.內(nèi)容:1.設(shè)計(jì)檢驗(yàn)流程圖;2.選擇檢驗(yàn)方式;3.檢驗(yàn)點(diǎn)(崗位)設(shè)置;4.質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí);5.編制質(zhì)量特性分析表;6.制定檢驗(yàn)規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書);7.提出檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃;8.檢驗(yàn)人員配備及培訓(xùn).質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)常用的的抽樣方法如下：一）簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣1．投骰子法：參見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10111。2．隨機(jī)數(shù)表法3．抽簽法二）分層隨機(jī)抽樣將檢驗(yàn)批總體（N）劃分為若干層，再?gòu)母鲗又蟹謩e抽取樣本單位的方法。將整批產(chǎn)品劃分成若干層時(shí)，應(yīng)盡量使同一層內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量均勻整齊，以提高抽樣的準(zhǔn)確度。分層的方法可按產(chǎn)品堆放的上、下或前后位置分層，也可按生產(chǎn)時(shí)間的前后順序分層等。三）分段隨機(jī)抽樣當(dāng)產(chǎn)品批可以分成一些小部分（副批）時(shí)，如果各部分已嚴(yán)密包裝，則進(jìn)行分層抽樣非常麻煩。這時(shí)可考慮采取分段隨機(jī)抽樣的方法，即先隨機(jī)抽取幾個(gè)小部分，再?gòu)乃槿〉拿總€(gè)小部分中進(jìn)一步隨機(jī)抽取若干件單件產(chǎn)品。也有三段隨機(jī)抽樣和多段隨機(jī)抽樣。四）系統(tǒng)隨機(jī)抽樣當(dāng)產(chǎn)品按順序排列時(shí)，可考慮行隨機(jī)抽出第一件產(chǎn)品（稱為隨機(jī)起點(diǎn)），然后接下去每隔數(shù)件抽取一件，這種抽樣方法稱為系統(tǒng)隨機(jī)抽樣4.2.4樣本的抽取方法質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)4.2.4檢驗(yàn)的具體實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.2、過(guò)程檢驗(yàn)的分類:首/末件檢驗(yàn);作業(yè)員自檢;檢驗(yàn)員巡檢;轉(zhuǎn)序檢驗(yàn).注:企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過(guò)程和人員狀況進(jìn)行選擇使用.質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)最終檢驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.注:只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù).質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)出貨檢驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);對(duì)不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施;對(duì)采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證;異常信息反饋.2、主要內(nèi)容:產(chǎn)品;標(biāo)識(shí);包裝.質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)4.2.4工序質(zhì)量控制一）工序質(zhì)量工序質(zhì)量屬于制造質(zhì)量范疇，主要指產(chǎn)品或工序質(zhì)量特性符合設(shè)計(jì)規(guī)范與工藝標(biāo)準(zhǔn)的程度二）工序質(zhì)量的波動(dòng)

1、正常波動(dòng)—由于偶然原因引起的隨機(jī)誤差而造成的波動(dòng)，例如在符合規(guī)定的工藝條件下，仍會(huì)產(chǎn)品原材料的微小差異、機(jī)床的輕微震動(dòng)等使工序質(zhì)量產(chǎn)生波動(dòng)。但這些情況在什么時(shí)候發(fā)生具有隨機(jī)性，故稱隨機(jī)波動(dòng)，也即正常波動(dòng)。

2、異常波動(dòng)—由于系統(tǒng)原因引起的系統(tǒng)誤差而造成的波動(dòng)，例如混料、設(shè)備間隙過(guò)大、夾具嚴(yán)重松動(dòng)等，又稱系統(tǒng)波動(dòng)以上可以采用控制圖、直方圖等手段加以區(qū)別三）工序質(zhì)量控制的概念工序質(zhì)量的波動(dòng)是由工序因素人、機(jī)、料、法、環(huán)和檢測(cè)（簡(jiǎn)稱5M1E）發(fā)生變化而引起的。四）系統(tǒng)隨機(jī)抽樣當(dāng)產(chǎn)品按順序排列時(shí)，可考慮行隨機(jī)抽出第一件產(chǎn)品（稱為隨機(jī)起點(diǎn)），然后接下去每隔數(shù)件抽取一件，這種抽樣方法稱為系統(tǒng)隨機(jī)抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)4.2.4不合格品的控制1、不合格品的定義未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品.2、不合格品的控制要求標(biāo)識(shí)記錄評(píng)審隔離處置3、不合格品評(píng)審和處置的方法返工;返修;讓步接受;降級(jí)或改做它用;拒收或報(bào)廢.發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量分析，采取糾正措施和預(yù)防措施。建立健全不合格制度和檔案。定期進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，掌握不合格原因及規(guī)律質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)4.2.4檢驗(yàn)記錄與檢驗(yàn)報(bào)告1、檢驗(yàn)記錄記錄是活動(dòng)的憑證。不作記錄嚴(yán)格說(shuō)可視為沒有進(jìn)行過(guò)活動(dòng)。因此每個(gè)檢驗(yàn)人員在從事檢驗(yàn)工作的第一天一定要養(yǎng)成作記錄的習(xí)慣。做好原始記錄應(yīng)注意：①、原始記錄表格設(shè)計(jì)要科學(xué)、合理，應(yīng)有足夠的信息②、檢驗(yàn)人員必須如實(shí)記錄原始觀察值，不得直接填寫檢驗(yàn)結(jié)果③、應(yīng)采用法定計(jì)量單位。如遇非法定計(jì)量單位，應(yīng)換算④、記錄出現(xiàn)差錯(cuò)，應(yīng)采用“劃該法”2、檢驗(yàn)報(bào)告通常就是出廠報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告是企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)的最終產(chǎn)品，也是企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)工作質(zhì)量水平的綜合體現(xiàn)。報(bào)告的準(zhǔn)確性和可靠性直接關(guān)系到企業(yè)的形象和信譽(yù)，是處理好企業(yè)與顧客關(guān)系的重要砝碼。需注意一下幾點(diǎn)：1、檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)加蓋檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)公章。報(bào)告不應(yīng)手寫2、應(yīng)包含所有的客戶要求的信息3、檢驗(yàn)結(jié)果與檢驗(yàn)結(jié)論

質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)4、產(chǎn)品質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)的基本概念

4.1.1全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)

A）全數(shù)檢驗(yàn)又叫百分之百檢驗(yàn)，也就是對(duì)交驗(yàn)批的每一件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果對(duì)每件產(chǎn)品作出合格與否的判定。下列情況不適合進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，或不可能進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn):（1）當(dāng)檢驗(yàn)具有破壞性時(shí),如微動(dòng)開關(guān)壽命。（2）交驗(yàn)批量很大時(shí)，就不宜實(shí)施全數(shù)檢驗(yàn)（3）被檢產(chǎn)品是大批量連續(xù)體或是流程性材料時(shí)，無(wú)法全數(shù)檢驗(yàn)，如電線、鋼材等。（4）交驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢驗(yàn)項(xiàng)目多，而又希望檢驗(yàn)費(fèi)用少時(shí)，一般不采用全數(shù)檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)B）抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)就是根據(jù)選定的抽樣方案，從批中抽取一小部分產(chǎn)品作為樣本進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果同批的判定基準(zhǔn)相比較，從而判定批接收與否的檢驗(yàn)。

Nnd比較整批接收整批不接收隨機(jī)抽樣全檢樣本中不合格品數(shù)或不合格數(shù)d≤Acd≥Re交驗(yàn)總量樣本量質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)1．節(jié)省人力、物力，節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)用，特別是對(duì)破壞性或檢驗(yàn)費(fèi)用很高的。2．對(duì)于散裝的產(chǎn)品（如塑料、油漆等）或連續(xù)體（如鋼材、電線等），只能抽樣檢驗(yàn)3．加強(qiáng)質(zhì)量管理保證產(chǎn)品質(zhì)量。4．在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)，可促使供貨方提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。5．抽樣檢驗(yàn)所用時(shí)間少，得出結(jié)論快。6．采用抽樣檢驗(yàn)，可以集中力量檢驗(yàn)主要質(zhì)量特性進(jìn)行。

4.1.2抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)越性4.1.3抽樣檢驗(yàn)的兩種錯(cuò)誤判斷將合格批判為不合格批的錯(cuò)誤，是以好當(dāng)壞，稱為第一種錯(cuò)誤，對(duì)生產(chǎn)方不利，又叫做生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)，產(chǎn)生這種錯(cuò)誤的概率為α，故也稱α錯(cuò)誤。將不合格批判為合格批的錯(cuò)誤，是以壞當(dāng)好，稱為第二種錯(cuò)誤，對(duì)使用方不利，又叫做使用方風(fēng)險(xiǎn)，產(chǎn)生這種錯(cuò)誤的概率為β，故也稱β錯(cuò)誤。

抽樣檢驗(yàn)方法1．對(duì)于無(wú)法采用全數(shù)檢驗(yàn)的場(chǎng)合，如檢驗(yàn)是破壞性的，或被檢驗(yàn)產(chǎn)品是大批量連續(xù)體時(shí)，應(yīng)采用抽樣檢驗(yàn)。2．對(duì)于產(chǎn)品的主要質(zhì)量特性，如已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢驗(yàn)（非破壞性）時(shí)，應(yīng)采用全數(shù)檢驗(yàn)3．產(chǎn)品批量小且為非破壞性檢驗(yàn)時(shí)，可全數(shù)檢驗(yàn)；產(chǎn)品批量大時(shí)，可抽樣檢驗(yàn)。4．生產(chǎn)過(guò)程失控，產(chǎn)品質(zhì)量低或波動(dòng)大時(shí)，可全數(shù)檢驗(yàn)（非破壞性）；生產(chǎn)過(guò)程受控，產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定時(shí)，可抽樣檢驗(yàn)。5．產(chǎn)品的關(guān)鍵、重要特性若不合格，則產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或在使用中將導(dǎo)致致命后果或會(huì)造成重大損失，此類特性應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)；一般件、一般特性，可抽樣檢驗(yàn)。6．檢驗(yàn)項(xiàng)目少、檢驗(yàn)費(fèi)用低的檢驗(yàn)，可用全數(shù)檢驗(yàn)；檢驗(yàn)項(xiàng)目多、檢驗(yàn)費(fèi)用高的檢驗(yàn)，可抽樣檢驗(yàn)。

4.2.1選擇檢驗(yàn)方法的原則

檢驗(yàn)方法按抽樣方案分類4.2.2檢驗(yàn)方法按抽樣方案分類一．按判定基準(zhǔn)分1）計(jì)數(shù)抽樣方案

利用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果，以不合格的個(gè)數(shù)為基準(zhǔn)來(lái)判定產(chǎn)品批合格與否。2）計(jì)量抽樣方案

利用計(jì)量檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)判定產(chǎn)品批合格與否二、按檢驗(yàn)的實(shí)施方式分類（1）標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案適用于孤立批的檢驗(yàn)。（2）挑選型抽樣方案挑選型抽樣方案適用于不能選擇供貨方的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。

（3）調(diào)整型抽樣方案：調(diào)整型抽樣方案適用于連續(xù)批的檢驗(yàn)，（4）連續(xù)生產(chǎn)型抽樣方案適用于連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)線三、按抽樣的次數(shù)分1）一次抽樣方案2）二次抽樣方案3）多次抽樣方案4）序貫抽樣方案每次僅隨機(jī)抽取一個(gè)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，抽驗(yàn)次數(shù)不預(yù)先規(guī)定，每抽檢一個(gè)樣本后都應(yīng)作出三種可能的判決，即接收該批、拒收該批、繼續(xù)抽檢一個(gè)樣本，直至作出批接收與否的結(jié)論。

檢驗(yàn)方法按抽樣方案分類四、按檢驗(yàn)的目的分類

（1）逐批抽樣檢驗(yàn)

對(duì)每一檢驗(yàn)批逐批抽取樣本，進(jìn)行檢驗(yàn)，判定批產(chǎn)品是否接收，主要用于產(chǎn)品的交收檢驗(yàn)。

（2）周期抽樣檢驗(yàn)

對(duì)一個(gè)周期內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行例行試驗(yàn)或型式試驗(yàn)。周期檢驗(yàn)與逐批檢驗(yàn)結(jié)合起來(lái)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)定型或維持生產(chǎn)定型，以判定生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。

（3）控制性抽樣檢驗(yàn)

在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中定期對(duì)在制品抽取樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，作出質(zhì)量狀況判斷，以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制。

（4）監(jiān)督性抽樣檢驗(yàn)

對(duì)企業(yè)在一個(gè)周期內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，由質(zhì)量監(jiān)督部門實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)4.2.3常用的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)常用的的抽樣方法如下：一）簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣1．投骰子法：參見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10111。2．隨機(jī)數(shù)表法3．抽簽法二）分層隨機(jī)抽樣將檢驗(yàn)批總體（N）劃分為若干層，再?gòu)母鲗又蟹謩e抽取樣本單位的方法。將整批產(chǎn)品劃分成若干層時(shí)，應(yīng)盡量使同一層內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量均勻整齊，以提高抽樣的準(zhǔn)確度。分層的方法可按產(chǎn)品堆放的上、下或前后位置分層，也可按生產(chǎn)時(shí)間的前后順序分層等。三）分段隨機(jī)抽樣當(dāng)產(chǎn)品批可以分成一些小部分（副批）時(shí)，如果各部分已嚴(yán)密包裝，則進(jìn)行分層抽樣非常麻煩。這時(shí)可考慮采取分段隨機(jī)抽樣的方法，即先隨機(jī)抽取幾個(gè)小部分，再?gòu)乃槿〉拿總€(gè)小部分中進(jìn)一步隨機(jī)抽取若干件單件產(chǎn)品。也有三段隨機(jī)抽樣和多段隨機(jī)抽樣。四）系統(tǒng)隨機(jī)抽樣當(dāng)產(chǎn)品按順序排列時(shí)，可考慮行隨機(jī)抽出第一件產(chǎn)品（稱為隨機(jī)起點(diǎn)），然后接下去每隔數(shù)件抽取一件，這種抽樣方法稱為系統(tǒng)隨機(jī)抽樣4.2.4樣本的抽取方法質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)GB/T2828.1-2003

《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》1、GB/T2828.1-2003是調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),是用于計(jì)數(shù)檢驗(yàn)的，它包括以接收質(zhì)量限（AQL）檢索的一次、二次和多次抽樣檢驗(yàn)方案。2、該標(biāo)準(zhǔn)的最大特點(diǎn)是抽樣方案的寬嚴(yán)度可以隨交驗(yàn)批產(chǎn)品質(zhì)量不同而進(jìn)行調(diào)整。

5.1.1GB/T2828.1的特點(diǎn)和范圍1）GB/T2828.1-2003規(guī)定了一個(gè)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)系統(tǒng)。抽樣計(jì)劃可用于下述檢驗(yàn)（但不限于）：a．最終產(chǎn)品；b．零部件和原材料；c．操作；d．在制品；e．庫(kù)存品；f．維修操作；g．?dāng)?shù)據(jù)或記錄；h．管理程序。2）該抽樣計(jì)劃主要用于連續(xù)系列批。連續(xù)系列批的系列長(zhǎng)度足以允許使用轉(zhuǎn)移規(guī)則。這些規(guī)則為：a．一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變劣，通過(guò)轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)或暫停抽樣檢驗(yàn)給使用方提供一種保護(hù)；b．一旦達(dá)到一致好的質(zhì)量，經(jīng)負(fù)責(zé)部門決定，通過(guò)轉(zhuǎn)移到放寬檢驗(yàn)提供一種鼓勵(lì)，以減少檢驗(yàn)費(fèi)用。對(duì)孤立批的檢驗(yàn)也可以使用GB2828.1-2003的抽樣方案。質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)15、符號(hào)和縮略語(yǔ)GB/T2828.1-2003使用的符號(hào)和縮略語(yǔ)：Ac：接收數(shù)；Re：拒收數(shù)；AQL：接收質(zhì)量限（以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示）；d：從批中抽取的樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)或不合格數(shù)D：批中的不合格品數(shù)或不合格數(shù)；N：批量；n：樣本量；IL：檢驗(yàn)水平。CL：樣本量字碼質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)抽樣方案及對(duì)批可接收性的判斷一次抽檢方案的程序框圖抽檢一個(gè)樣本量為n的樣本統(tǒng)計(jì)樣本中的不合格品數(shù)批不接受批接收d≤ACd≥Re注：d為樣本中的不合格數(shù)AC：接收數(shù)Re：不接收數(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)二次抽檢方案程序抽檢一個(gè)樣本量為n1的樣本統(tǒng)計(jì)樣本中不合格品數(shù)d1批接受批不接受再檢一個(gè)樣本量為n2的樣本d1≤Ac1d1≥Re1Ac1＜d1＜Re1d1+d2≤Ac2d1+d2≥Re2(Re2=Ac2+1)質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)1.檢驗(yàn)開始除非負(fù)責(zé)部門另有指示，開始檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用正常檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)的繼續(xù)除非轉(zhuǎn)移程序要求改變檢驗(yàn)的嚴(yán)格度，對(duì)接連的批，正常、加嚴(yán)或者放寬檢驗(yàn)應(yīng)繼續(xù)不變，轉(zhuǎn)移程序應(yīng)分別地用于各類不合格或不合格品。a）檢驗(yàn)的嚴(yán)格度，是指提交批所接受檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度。調(diào)整型抽樣方案的特點(diǎn)就在于“調(diào)整”。b）檢驗(yàn)嚴(yán)格度的改變，原則上按各種不同類型的不合格分別進(jìn)行，也可統(tǒng)一規(guī)定。進(jìn)行檢驗(yàn)嚴(yán)格度的調(diào)整，不包括再次提交檢驗(yàn)批。3.轉(zhuǎn)移規(guī)則和