外殼設(shè)計和實現(xiàn) 藝術(shù)設(shè)計專業(yè)

題目外殼設(shè)計英文并列題目Shelldesign摘要：外殼設(shè)計隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，各模具設(shè)計相關(guān)行業(yè)對塑料模具的需求不斷增加，模具設(shè)計要求也不斷提高。預(yù)計到2020年底，僅汽車行業(yè)模具設(shè)計手冊將需要36萬噸各種塑料產(chǎn)品；冰箱模具設(shè)計、洗衣機加工模具設(shè)計、空調(diào)制造工藝模具設(shè)計年產(chǎn)量將超過1000萬臺。到2035年，建筑建材行業(yè)的制造工藝模具設(shè)計，塑料門窗滲透率為30%，塑料管道滲透率將達到50%，這將大大增加對模具的需求。雖然我國塑料模具行業(yè)的技術(shù)水平有了很大的進步，但與發(fā)達工業(yè)國家相比仍存在較大差距。專家認為，落后的制造理念是其發(fā)展滯后的直接原因。加快技術(shù)進步，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高高端模具比重，減少對進口模具的依賴，是塑料模具加工制造業(yè)的發(fā)展方向。而在未來的模具市場中，塑料模具在總模具中的比重將逐步提高，發(fā)展速度將高于其他模具。近年來，作為未來模具設(shè)計行業(yè)的主要發(fā)展方向，全球制造業(yè)正以垂直整合的模式向中國和亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移。中國正在成為世界制造業(yè)的重要基地。制造模型的變化必然會對新技術(shù)產(chǎn)生需求，也將導(dǎo)致CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展。從我國國情出發(fā)，面對模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，加快模具CAD/CAM技術(shù)推廣，建立軟件開發(fā)和使用評估維護體系，形成區(qū)域規(guī)模優(yōu)勢，相互交流合作，形成產(chǎn)業(yè)集群。國際一體化和參與國際競爭。我們有理由相信，隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，模具行業(yè)將逐步與國際CAD/CM行業(yè)相結(jié)合，適應(yīng)國內(nèi)CAD/CM的要求，創(chuàng)造出具有中國特色的模具設(shè)計制造模式。關(guān)鍵字：外殼設(shè)計制造模型塑料模具Abstract：WiththerapiddevelopmentofChina'snationaleconomy,thedemandforplasticmoldsinvariousmolddesignrelatedindustriesisincreasing,andthemolddesignrequirementsarealsoincreasing.Itisestimatedthatbytheendof2020,onlytheautomotiveindustrymolddesignmanualwillrequire360,000tonsofvariousplasticproducts;theannualoutputofmolddesignforrefrigerators,washingmachineprocessingmolddesignandair-conditioningmanufacturingprocessmolddesignwillexceed10millionunits.By2035,themanufacturingprocessmolddesignintheconstructionandbuildingmaterialsindustry,plasticdoorandwindowpenetrationrateof30%,plasticpipepenetrationratewillreach50%,whichwillgreatlyincreasethedemandformold.AlthoughthetechnicallevelofChina'splasticmoldindustryhasmadegreatprogress,thereisstillalargegapcomparedwithdevelopedindustrialcountries.Expertsbelievethattheoutdatedmanufacturingconceptisthedirectcauseofitslaggingdevelopment.Acceleratingtechnologicalprogress,adjustingproductstructure,increasingtheproportionofhigh-endmolds,andreducingdependenceonimportedmoldsarethedevelopmentdirectionofplasticmoldprocessingandmanufacturingindustry.Andinthefuturemoldmarket,theproportionofplasticmoldsinthetotalmoldwillgraduallyincrease,andthedevelopmentspeedwillbehigherthanothermolds.ThemaindevelopmentdirectionofthefuturemolddesignindustryInrecentyears,theglobalmanufacturingindustryisshiftingtoChinaandtheAsia-Pacificregioninaverticallyintegratedmode.Chinaisbecominganimportantbasefortheworld'smanufacturingindustry.ChangesinthemanufacturingmodelwillinevitablygeneratedemandfornewtechnologiesandwillalsoleadtothedevelopmentofCAD/CAMtechnology.StartingfromChina'snationalconditions,wewillfacethestatusquoofmoldindustrydevelopment,acceleratethepromotionofmoldCAD/CAMtechnology,establishasoftwaredevelopmentanduseevaluationandmaintenancesystemtoformregionalscaleadvantages,exchangeandcooperatewitheachothertoformanindustrygroup.Internationalintegrationandparticipationininternationalcompetition.WehavereasontobelievethatwiththecontinuousdevelopmentofChina'seconomy,themoldindustrywillgraduallyintegratewiththeinternationalCAD/CMindustry,adapttotherequirementsofdomesticCAD/CM,andcreateamolddesignandmanufacturingmodelwithChinesecharacteristics.Keywords:shelldesignmanufacturemodelplasticmould目錄1.工程塑料 51.1工程塑料的發(fā)展前景 51.2工程塑料的主要品種 51.3工程塑料主要性能 62.外殼設(shè)計的選材 62.1ABS塑料簡介 62.2ABS塑料的用途 72.3ABS的性能檢測 72.4ABS發(fā)展前景 93.產(chǎn)品設(shè)計 103.1產(chǎn)品開發(fā)的結(jié)構(gòu)設(shè)計原則： 103.2關(guān)于塑料零件的脫模斜度： 103.3關(guān)于塑件的壁厚確定以及壁厚處理 113.4關(guān)于塑件的加強： 113.5關(guān)于塑件的螺釘柱設(shè)計 123.6關(guān)于嵌件設(shè)計： 123.7外觀要求及材料、收縮率、分型面 124.塑料外殼在生活中的作用 135.ABS塑料外殼與其他外殼相比的優(yōu)點 146.ABS的改進方法 147.ABS產(chǎn)品塑料外殼設(shè)計圖 178.參考文獻 171.工程塑料1.1工程塑料的發(fā)展前景與通用塑料相比較，工程塑料在諸如力學(xué)性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等很多方面可以滿足更高要求，加工更加方便，可替代金屬材料。工程塑料廣泛應(yīng)用于電工電子、汽車、建筑、辦公設(shè)備、機械加工、航空航天等行業(yè)。取代鋼鐵和塑料已成為國際趨勢。工程塑料已成為世界塑料工業(yè)發(fā)展最快的領(lǐng)域。它的發(fā)展不僅支持了國家相當(dāng)多的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，而且促進了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型。由于中國汽車、電子和建筑業(yè)的快速發(fā)展，中國已經(jīng)成為了世界上對工程塑料需求增長最快的國家。據(jù)CIC分析，未來隨著國內(nèi)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對工程塑料的需求將進一步增加，中國工程塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。在家電行業(yè)，冰箱、冰箱、洗衣機、空調(diào)、各種小家電等工程塑料的年需求量將達到60萬噸/年。在交通基礎(chǔ)設(shè)施和鐵路、公路建設(shè)中使用的工程塑料的數(shù)量更令人擔(dān)憂。預(yù)計未來幾年總需求量將達到450萬噸。據(jù)《中國工程塑料行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測分析報告前瞻》數(shù)據(jù)顯示，2010年，我國工程塑料消費達到了244.3萬噸，同比增長了11%，是全球需求總量增長最快速的國家；2011年我國工程塑料消費量272萬噸，同比增長11.34%。預(yù)計到2020年我國工程塑料消費量將達到337萬噸，2025年達到417萬噸。1.2工程塑料的主要品種工程塑料是一種高性能高分子材料，可作為結(jié)構(gòu)材料，在較寬的溫度范圍內(nèi)受較大的機械應(yīng)力，在惡劣的化學(xué)和物理環(huán)境中狀態(tài)穩(wěn)定。一般來說，它能承受一定的外力，具有優(yōu)秀的力學(xué)性能以及尺寸穩(wěn)定性。它能在高溫和低溫下保持優(yōu)異的性能，可作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料。如ABS、尼龍、聚氟橡膠等。1.3工程塑料主要性能熱性質(zhì)：玻璃化溫度及熔點；熱變形溫度高；長期使用溫度高）；使用溫度的范圍大；熱膨脹系數(shù)比較小。機械性質(zhì):穩(wěn)定強度、高機械模數(shù)、低潛變性、強耐磨損和耐疲勞性。其它:耐化學(xué)藥品腐蝕性、抗電性、耐燃性、耐候性以及尺寸安定性佳。2.外殼設(shè)計的選材2.1ABS塑料簡介ABS塑料未丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三種單體的三元共聚物。三種單體的相對含量任意改變，能制備各種樹脂。ABS共有三種成分，A使其耐化學(xué)腐蝕、耐熱，并具有一定的表面硬度。B使其具有很高的彈性以及韌性，具有熱塑性塑料的加工特性，提高了電性能。因此，ABS塑料是一種“硬、硬、硬”材料，容易獲得原材料，綜合性能優(yōu)異，價格便宜，用途廣泛。ABS塑料已廣泛應(yīng)用于機械、電氣、紡織、汽車、飛機和造船等制造業(yè)和化工行業(yè)。塑料ABS樹脂是應(yīng)用最廣泛、應(yīng)用最廣泛的聚合物。它有機地結(jié)合了Pb、PAN和PS的各種性能，具有優(yōu)良的韌性、硬度和剛性相平衡等力學(xué)性能。實際使用后，發(fā)現(xiàn)：ABS制成的塑料管無法耐受硫酸腐蝕，遇硫酸會被磨碎破碎。由于它有三種成分，所以具有優(yōu)秀的性能；丙烯腈使ABS樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定以及耐油性、一定的剛性和硬度；丁二烯提高了韌性、抗沖擊性以及耐寒性；苯乙烯使其具有優(yōu)秀的介電性能和優(yōu)異的加工性能。大多數(shù)ABS無毒，不透水，但對水蒸氣有輕微的滲透性，吸水性低。室溫下吸水率不大于1%，物理性能不變。ABS樹脂產(chǎn)品的表面可以拋光以獲得高光澤的產(chǎn)品。比普通塑料強度高3-5倍2.2ABS塑料的用途ABS樹脂的最大應(yīng)用是汽車、電子以及建筑材料。汽車行業(yè)包括非常多部件，如汽車儀表板、外部面板、內(nèi)部裝飾板、轉(zhuǎn)向板、隔音板、門鎖、保險杠以及風(fēng)道。在電器方面，廣泛應(yīng)用于冰箱、電視機、洗衣機、空調(diào)、電腦、復(fù)印機等電子電器。在建筑材料方面，ABS管材、ABS衛(wèi)浴、ABS裝飾板在建筑材料行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。此外，ABS還廣泛應(yīng)用在包裝、家具、運動和娛樂產(chǎn)品、機械和儀表行業(yè)。ABS樹脂廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)、電器儀表工業(yè)和機械工業(yè)，常用于齒輪、汽車零部件、擋泥板、扶手、冰箱襯里、刀片、軸承、手柄、管道、接頭、儀表箱、儀表盤、面盆、安全帽等：在家用電器和家用電器中的應(yīng)用前景電子設(shè)備更為廣泛，如電視機、錄音機、冰箱、冰箱、洗衣機、空調(diào)、真空吸塵器以及各種小家電：日用品、鞋、包、各種旅行箱、辦公設(shè)備、玩具以及各種容器等，低發(fā)泡的ABS可替代木制品，適用于建筑材料，家具和家居用品。2.3ABS的性能檢測性能檢測：塑料性能檢測技術(shù)服務(wù)應(yīng)用于化工行業(yè)，從原材料鑒定、化工產(chǎn)品配方分析，到產(chǎn)品生產(chǎn)中的工業(yè)問題診斷、產(chǎn)品應(yīng)用失效分析、產(chǎn)品可靠性檢測，都能提供最專業(yè)的分析技術(shù)服務(wù)。ABS樹脂結(jié)合了三種單體的優(yōu)良性能，即：光澤、電性能、苯乙烯的成型性；丙烯腈的耐熱性、剛性和耐油性；丁二烯的抗沖擊性。塑料ABS的性能檢測要注意。性能測試是通過自動化的測試工具模擬多種正常、峰值以及異常負載條件來對系統(tǒng)的各項性能指標(biāo)進行測試。（1）一般性能：ABS的外觀是不透明的象牙色顆粒。無毒、無味、吸水性低。其產(chǎn)品可制成各種顏色，光澤度高達90%。ABS與其他材料粘合優(yōu)秀，易于表層打印、涂層和涂層。ABS的氧指數(shù)為18.2，是一種易燃聚合物?；鹧媸屈S色的，有黑煙，燃燒但不滴，散發(fā)出一種特殊的肉桂味。ABS是一種綜合性能優(yōu)異的樹脂。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強度和表面硬度。熱變形溫度高于PA和PVC，尺寸穩(wěn)定性好。ABS熔體的流動性比PVC以及PC優(yōu)秀，但比PE、PA以及PS差，與POM以及HIPS相似。ABS的流動特性為非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度以及剪切速率有關(guān)，但對剪切速率更為敏感。（2）力學(xué)性能ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強度較好，可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷以及轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA以及POM小。ABS的彎曲強度以及壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。（3）熱學(xué)性能ABS為無定形聚合物，無明顯熔點；熔體黏度較高，流動性比較差，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70—107攝氏度，制品經(jīng)過退火處理后還可提高10℃左右。對溫度，剪切速率都非常敏感；ABS在－40℃時仍可以表現(xiàn)出一定的韌性，可以在-40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長期地使用。（4）電學(xué)性能ABS的電絕緣性較好，可以幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。（5）環(huán)境性能ABS不被水、無機鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸而影響，但能溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。2.4ABS發(fā)展前景ABS為20世紀40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，成為一種綜合力學(xué)性能優(yōu)異的塑料。它不僅具有優(yōu)秀的剛度、硬度以及加工流動性，而且具有較高的韌性。它能夠注塑、擠壓或熱處理。形成。大多數(shù)汽車零件都是通過注射成型加工的。ABS樹脂具有耐沖擊、隔音、耐刮擦、耐熱、比PP更美觀的優(yōu)點，特別是在抗橫向沖擊以及使用溫度方面。更嚴格的部分。ABS樹脂是僅次于聚氨酯以及聚丙烯的第三大汽車用樹脂。ABS樹脂可用于汽車內(nèi)外部、方向盤、導(dǎo)油管及手柄、按鈕等小零件。汽車的外部包括前散熱器格柵以及燈罩。ABS樹脂易于加工，具有優(yōu)秀的尺寸穩(wěn)定性以及表面光澤，易于涂抹以及著色，可用于金屬噴涂、電鍍、焊接以及粘接等二次加工。它能夠廣泛應(yīng)用于電子以及電氣領(lǐng)域，包括各種辦公室。以及消費電子/電器、辦公設(shè)備，包括電子數(shù)據(jù)處理器、辦公設(shè)備。目前，在電子電器市場上，ABS樹脂將保持其在電子/電器市場的地位，這需要阻燃和高耐熱性。阻燃高耐熱的ABS樹脂與ABS/PC等工程塑料合金具有明顯的競爭優(yōu)勢。ABS樹脂廣泛用于各種消費品，如建筑材料、管道、片材或片材，現(xiàn)在正被更便宜的PVC樹脂取代。ABS樹脂用于建筑相關(guān)領(lǐng)域，擠塑片材用于浴室、游泳池襯里等衛(wèi)生設(shè)備，以及注塑管材和配件，并生產(chǎn)少量擠塑電話電纜線路。3.產(chǎn)品設(shè)計3.1產(chǎn)品開發(fā)的結(jié)構(gòu)設(shè)計原則：a、結(jié)構(gòu)設(shè)計需合理：裝配間隙合理，所有的插入式的結(jié)構(gòu)都應(yīng)預(yù)留間隙；保證有足夠的強度和剛度(安全規(guī)測試)，并適當(dāng)設(shè)計合理安全系數(shù)。b、塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計要綜合考慮模具的可制造性，盡量去簡化模具的制造。c、塑件的結(jié)構(gòu)一定要考慮其可塑性，即零件注塑生產(chǎn)效率要高，盡量降低注塑的報廢率。d、考慮便于裝配生產(chǎn)(尤其和裝配不能沖突)。e、塑件的結(jié)構(gòu)應(yīng)可能采用標(biāo)準、成熟的結(jié)構(gòu)，所謂的模塊化設(shè)計。f、可通用/公用的，盡量使用目前已有的零件，不新開發(fā)模具。g、兼顧成本3.2關(guān)于塑料零件的脫模斜度：一般來看，對模塑產(chǎn)品任何一個側(cè)面，都需要有一定量的脫模斜度，以便產(chǎn)品從模具中可以順利脫出。脫模斜度的大小一般以0.5度至1度間居多。具體選擇脫模斜度應(yīng)注意以下幾點：a、塑件表面是光面的，尺寸精度要求高的，收縮率低的，要選用較小的脫模斜度，如0.5°。b、較高、較大尺寸，根據(jù)實際計算得出較小的脫模斜度，比如雙筒洗衣機大桶的筋板，計算后取0.15°~0.2°。c、塑件的收縮率大的，要選用較大的斜度值。d、塑件壁厚較厚時，會使成型收縮變大，脫模斜度應(yīng)該采用較大的數(shù)值。e、透明件脫模斜度應(yīng)加大，以免導(dǎo)致劃傷。一般情況下，PS料脫模斜度應(yīng)不少于2.5°~3°，ABS及PC料脫模斜度應(yīng)不小于1.5°~2°。

f、帶皮紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁需要根據(jù)具體情況來取2°~5°的脫模斜度，視具體的皮紋深度來定。皮紋深度越深，脫模斜度應(yīng)越大。g、結(jié)構(gòu)設(shè)計成對插時，插穿面斜度一般為1°~3°3.3關(guān)于塑件的壁厚確定以及壁厚處理合理確定塑件的壁厚是非常重要的。塑料件的壁厚首先由塑料件的要求確定：包括強度、質(zhì)量成本、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性和零件的裝配要求。一般壁厚具有經(jīng)驗值。鐵一般厚2毫米，真空吸塵器厚2.5毫米。說明如下：a.塑料件的壁厚應(yīng)盡可能均勻，避免過薄、過厚和壁厚突變。如果塑件需要改變壁厚，應(yīng)采用梯度或圓弧過渡，否則塑件會因收縮不均勻而變形。影響塑料件的強度，影響注塑過程中的流動性等成型過程。b.塑料件的壁厚一般在1-5mm范圍內(nèi)。最常用的值是2-3毫米。c.常用塑料件的最小壁厚和普通壁厚：（mm）d.盡量不要設(shè)計肋和螺旋柱太厚。一般建議取車身壁厚的一半比較安全，否則會引起外觀問題，如微觀。e.盡量不要將零件設(shè)計成單獨的平板。尺寸小，否則變形會導(dǎo)致零件不均勻。3.4關(guān)于塑件的加強：為了確保塑件的強度和剛性，而又不致使塑件的壁厚過厚，可以在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置加強筋。加強筋還可以避免塑件的變形，在某些情況下，加強筋還能改善塑件成型過程中塑料流動地情況。a、加強筋的厚度不應(yīng)大于壁厚的1/2，以免引起塑件表面縮影；同時從成型流動性計算，最小不宜低于0.8mm。b、在必須采用較大的加強筋時，在容易形成縮痕的部位考慮設(shè)計成紋理，來遮蓋縮痕。c、加強筋應(yīng)加脫模斜度，筋應(yīng)標(biāo)注大端尺寸（但是考慮加工工藝，3D圖上可以不做出，模具加工時EDM加工會自然產(chǎn)生斜度，高精度零件另論）d、除特殊要求，加強筋應(yīng)盡可能短，加強筋的高不要超過（3~4）*T（T為零件厚度）3.5關(guān)于塑件的螺釘柱設(shè)計塑件之間的連接往往采用自攻螺釘?shù)倪B接方式，在螺釘柱的設(shè)計過程中應(yīng)注意以下幾點：a、在允許的情況下，螺釘柱應(yīng)盡量低一點

b、應(yīng)加一字形或十字形斜筋加強螺釘柱的強度，并考慮防止縮影

c、外觀要求嚴格的表面螺釘柱應(yīng)做斜頂式的結(jié)構(gòu)以防止縮影d、螺釘柱內(nèi)側(cè)要加倒角，利于螺釘?shù)陌惭b，倒角大小一般為（1~1.5）X45°.3.6關(guān)于嵌件設(shè)計：在嵌件的設(shè)計過程中應(yīng)注意以下幾點：

a、嵌件周圍塑料層厚度不能夠太薄，否則會因收縮而破裂。

b、嵌件各尖角部位應(yīng)倒圓角，這樣能減少內(nèi)應(yīng)力。

c、嵌件在塑件中應(yīng)固定牢固，可采用開槽、加凸臺，或滾花結(jié)構(gòu)。

d、在設(shè)計中應(yīng)考慮嵌件在模具中便于安裝，正確以及牢固定位，成型時有利于塑料流動，模具制造方便。在注塑成型時，塑件會發(fā)生緊縮，金屬件不會收縮，所以嵌件周圍會出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，過大則塑件開裂，解決辦法，其一是塑件包圍嵌件的尺寸不能太薄，其次，選擇彈性較好，收縮率較小的塑膠材料，比如ABS，PC等，而脆性材料則不適合嵌件，比如PS。3.7外觀要求及材料、收縮率、分型面a、產(chǎn)品使用的材料

b、外觀光潔度要求，如鏡面、皮紋、噴砂、亞光、噴漆等，以及需處理的范圍。

d、分型面的位置、滑塊抽芯允許的分型線位置，允許設(shè)澆口的位置、哪些地方不允許有頂出痕跡…

e、若塑件上需要文字、符號等標(biāo)識，應(yīng)落實文字、符號的大小、深度、位置等。f、對塑件成型后難以避免的缺陷如：融接痕、微量收縮等應(yīng)盡量采取措施減輕缺陷。

g、修飾特征如logo，塑件上刻字等,宜設(shè)計先沉下然后凸起，模具加工時為下凹，加工容易實現(xiàn)。4.塑料外殼在生活中的作用塑料盒已經(jīng)滲透到人們的生活和工作中，給我們帶來了很多便利。塑料外殼對電子產(chǎn)品有一定的保護作用。普通塑料手機殼在使用壽命中不僅具有防墜落功能，而且具有一定的絕緣效果；GPS外殼能有效地保護GPS電路板，延長GPS定位器的使用壽命；防水箱能保護室外電表不受水的侵害。塑料外殼廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品中，按其用途可分為GPS定位外殼、機電外殼、移動電源外殼、手機外殼等。雖然現(xiàn)在很多主流高端產(chǎn)品都是越來越多的金屬，但金屬本體顯然是一種趨勢。從外觀上看，它質(zhì)地更豐富，手感更舒適，能體現(xiàn)高端手機的品味。缺點，例如，金屬材料會對信號造成干擾、油漆脫落等。然而，塑料套管的優(yōu)缺點正逐漸被人們有效地推廣和避免，使塑料套管的實用性最大化。塑料材質(zhì)輕，柔韌，不易變形。其中，塑料外殼的配色、圖案可通過噴油、絲印工藝實現(xiàn)，操作簡單、成本低，更方便人們使用。例如，常用的ABS工程塑料，即ABS工程塑料，即PCABS，化學(xué)工業(yè)中的中文名使塑料合金，因其具有PC樹脂優(yōu)異的耐熱性和耐候性而得名PCABS。具有尺寸穩(wěn)定性以及抗沖擊性，并具有優(yōu)良的ABS樹脂加工流動性。因此，它被應(yīng)用于薄壁以及復(fù)雜形狀的制品，以保持其優(yōu)良的性能，并保持塑料和由酯組成的材料的可成形性。ABS工程塑料的最大缺點是重量大，導(dǎo)熱性差。一般來說，ABS工程塑料因為成本低而被大多數(shù)制造商所采用。目前，大多數(shù)塑料外殼是由ABS工程塑料制成的。5.ABS塑料外殼與其他外殼相比的優(yōu)點該儀器的塑料外殼由ABS材料制成，具有優(yōu)異的機械沖擊強度，可處于極低的溫度下使用。即使ABS產(chǎn)品被破壞，它也只能是拉伸損傷而不會有沖擊損傷，ABS耐磨性好。性能優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好，耐油性好。在中等載荷和速度下，軸承的蠕變均大于psf和pc，但小于pa和pom。塑料中ABS的彎曲強度和抗壓強度較差。溫度對ABS的力學(xué)性能影響很大。ABS的外觀是不透明的象牙色顆粒。它無毒無味，可以制成各種風(fēng)格，具有90度的高光澤。abs的相對密度為105abs。它很容易與其他材料結(jié)合。涂層ABS的氧指數(shù)為182可燃聚合物。火焰是黃色的，有黑煙和灼傷，但不滴落，給人一種特殊的肉味。ABS是一種綜合性能很好的樹脂。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強度和表面硬度。熱變形溫度高于PAPVC，尺寸穩(wěn)定性好。收縮率在04到08之間。纖維增強后，可減至02～04，塑性收縮后的收縮臨界表面張力為3438mncm。6.ABS的改進方法ABS是一種易燃材料，根據(jù)UL94標(biāo)準屬于HB等級。ABS在著火時燃燒迅速，排放大量有毒氣體和黑煙，不利于實際應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的進步以及生活質(zhì)量的提高，人們對安全的認識越來越高。國內(nèi)外對汽車、建筑、家電、辦公用品等塑料材料提出了嚴格的塑料阻燃要求，并制定了相應(yīng)的技術(shù)。因此，對阻燃ABS的研究具有十分重要的意義。降低ABS樹脂可燃性的主要方法有三種：1將阻燃聚合物與CPE、PVC等ABS共混；2對現(xiàn)有的ABS進行化學(xué)改性，如加入三溴苯乙烯作為第四單體，制備四組分的ABS；3通過一般的方法，我想給ABS添加阻燃劑，包括無機阻燃劑（如MoO3）和有機阻燃劑（如鹵素化合物、磷阻燃劑）。阻燃型阻燃效果好，但其它性能較差（如老化、成本高）?；瘜W(xué)改性ABS需要一個特定的生產(chǎn)工藝，工藝更為復(fù)雜。第三種方法平衡了成本和性能，在設(shè)計多功能材料時更加靈活。目前，ABS材料的阻燃改性主要是在添加高效含鹵阻燃劑的基礎(chǔ)上進行的。耐熱（耐高溫）級ABS耐熱ABS樹脂的熱變形溫度一般是90～105℃，具有優(yōu)秀的耐熱性、韌性以及流動性。可用于汽車門、后輪罩、面板、面板等的生產(chǎn)，也可用于微波爐、電飯煲、吹風(fēng)機等家用電器中，通過降低橡膠含量、增加SAN分子量以及丙烯腈含量，可提高ABS的耐熱性，但采用DEVELO法。通過添加耐熱單體或耐熱添加劑對耐熱ABS進行Ping，α-甲基苯乙烯（MS）、順丁烯二酸酐在ABS樹脂中的應(yīng)用，引起了人們的更多關(guān)注。其途徑主要有兩種：1MS、MI等作為第三單體同苯乙烯、丙烯腈共聚，提高了基體樹