泄爆墻設(shè)計施工方案

泄爆墻設(shè)計施工方案編制：審定：審核：5月26日

目錄1、工程概況32、編制根據(jù)33、泄爆板材料進(jìn)場及檢查34、焊接工程45、勞動力安排和工資源配備46、工法特點57、泄爆板工程安裝思路68、安全與文明施工方法79、具體的施工安全方法8

工程概況1.1、上海凱鑫森功效性薄膜產(chǎn)業(yè)有限公司廠房泄爆墻。1.2、車間為磚混鋼構(gòu)造屋蓋工業(yè)廠房，頂標(biāo)高為7m，泄爆墻積約為116㎡門、窗在安裝過程中預(yù)留出來。編制根據(jù)本工程重要施工方案的編制根據(jù)廠房建筑設(shè)計闡明、室內(nèi)裝修表、建筑施工圖紙、泄爆墻國家施工圖集及設(shè)計院有關(guān)專業(yè)設(shè)計師規(guī)定編制，充足考慮了生產(chǎn)后的實際條件及裝修完畢后的使用及美觀泄爆等規(guī)定。1.《建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范》(GB50210-)2.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB5006-）3.墻體建筑構(gòu)造圖集14J9383、泄爆墻材料進(jìn)場及檢查3.1.1輕鋼龍骨主件:主龍骨、副龍骨應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定100*45*0.6mm。3.1.2輕鋼骨架配件:支撐卡、連接件、固定件、附墻龍骨等附件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.1.3緊固材料:射釘、膨脹螺絲、鍍鋅自攻螺絲等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.1.4填充防火材料:填充巖棉，100*50kg。3.1.5罩面板材:泄爆板規(guī)格1220*2440*0.9mm。3.1.6方鋼材料:立柱方鋼，橫向方鋼100*50*3mm。3.1.7重要機(jī)具直流電焊機(jī)、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。3.2材料的進(jìn)場規(guī)定應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的進(jìn)度需要，對進(jìn)廠的材料做好成品保護(hù)，避免踐踏避免成品的污染，卸車的時候輕拿輕放，避免損壞。方鋼管進(jìn)廠后來應(yīng)防雨。經(jīng)驗收后來方可進(jìn)行安裝。輕鋼龍骨的材質(zhì)為鍍鋅鐵皮，進(jìn)廠后來檢查其本身與否損壞，經(jīng)驗收后來方可進(jìn)行安裝。3.3對于進(jìn)場主材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定。4、焊接工程車間單體的焊接工程重要焊接方管，方管的兩端與方管表面平齊，另外應(yīng)按照以下的規(guī)定進(jìn)行:1、焊工應(yīng)通過考試并獲得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、使用期限，焊工合格證應(yīng)及時報監(jiān)理單位進(jìn)行審核。焊工停焊時間超出6個月，應(yīng)重新考核。2、焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。3、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的解決狀況。當(dāng)不符合規(guī)定時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。4、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸》的規(guī)定。5、焊接接頭內(nèi)部缺點分級應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺點分級應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。5、勞動力安排和施工資源配備5.1、重要勞動力配備表:序號工種勞動力狀況備注1焊工人5月30日左右進(jìn)場2普工人6月5日左右進(jìn)場5.2現(xiàn)場施工設(shè)備的配備：序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量1電焊機(jī)BX-1250A2臺2切割機(jī)400型2臺3焊條E43034角向磨光機(jī)100型2臺5角向磨光機(jī)125型2臺6、工法特點一、泄爆墻系統(tǒng)（1）根據(jù)原鋼構(gòu)造具體狀況按下列辦法設(shè)計：如果原鋼構(gòu)造豎向高度超出3米則增加一道100×50×3(mm)方管，原鋼構(gòu)造水平距離超出5米則增加一道100×50×3(mm)方管，門框加固使用100×50X3(mm)方管，根據(jù)門框尺寸預(yù)留好位置。（如果剛度不夠，則采用兩個方管雙拼）。（2）固定天地龍骨：在原鋼構(gòu)造或方管的上下兩個面各固定100×35×0.6（mm）的“U”型輕鋼龍骨，固定方式采用25mm自攻螺絲連接，間距不不不大于600mm。（3）安裝豎龍骨：豎向龍骨100×45×0.6間距610mm，上下用龍骨錨釘鉗固定在天地龍骨上。（4）安裝穿心骨：穿心龍骨38mm，豎向高度間距1.0m（5）安裝內(nèi)側(cè)單面1220×2440×9mm泄爆板，泄爆板板采用自攻絲固定于龍骨上，固定間距200mm，在板與每一種龍骨相接的地方都要固定。（6）在龍骨之間填充巖棉，必須確保每一處都填充密實。（7）安裝外面的板材，安裝辦法和內(nèi)側(cè)板材安裝辦法相似。7、泄爆板工程整體安裝思路（1）、施工前準(zhǔn)備：1.1、丈量工地或依圖計算材料所需用量，方便備料。1.2、安排材料至施工現(xiàn)場。1.3、施工人員及施工工具之安排。（2）、施工次序墻體方管安裝→墻體龍骨安裝→門框預(yù)留→收邊安裝→墻面掛板安裝→墻、頂面填縫1、墻體龍骨安裝1.1豎向固定龍骨安裝(測量豎向墻體方管法)1.1、本案墻體龍骨采用100×45×0.6（mm）輕鋼龍骨。1.2、將水平儀器于房內(nèi)中央FL+1100mm左右進(jìn)行調(diào)節(jié)，在門附FL+1000mm(主墨線)擬定出基準(zhǔn)。1.3、以測點的水平墨線為基準(zhǔn)找出整個水平(絕對不能使用其它位置的水平墨線)。14、在安裝門框時，用測點水平墨線加以確認(rèn)。15、用水平位求取標(biāo)定FL+1000mm和測點水平墨線的偏差。1.6、用水平儀對準(zhǔn)豎向龍骨上記下的水平線，測量垂直于沿地龍骨的實際水平高度并統(tǒng)計在該龍骨上。1.7、將豎向固定龍骨的實際水平高度與標(biāo)定點的相差相比較，擬定應(yīng)當(dāng)切去部分的尺寸。1.8、同樣，測量全部豎向固定龍骨，下端需剪切的尺寸。1.9、對多出豎向固定龍骨的尺寸用高速切割機(jī)切去。1.10、一種豎向龍骨切好，即復(fù)位，用水平儀確認(rèn)與否有錯。(注:不能用水管來測量水平)2、墻體外框方管安裝2.1、將輕鋼龍骨臨時固定，將膨脹螺絲打入柱子中，將可調(diào)螺栓切成適宜長度和花蘭螺母組裝一起，焊于柱子上之后再焊接在方管龍骨上。22、將以上各面同樣進(jìn)行。2.3、墻體龍骨頂端與樓板固定，間距不大于1200mm，并保持同一角度(或以根據(jù)現(xiàn)場狀況向內(nèi)或向外)。2.4、在焊接進(jìn)行處防銹解決。2.5、門框的龍骨必須用輕鋼龍骨，從地面至頂固定。3、拐角面方管安裝3.1、拐角面的龍骨在平面調(diào)節(jié)和加強(qiáng)后與其它面用方管連接。3.2、在焊接進(jìn)行處防銹解決。4、墻體掛板安裝4.1檢查從工廠運輸?shù)焦さ氐亩鄠€板面，尺寸規(guī)格與否符合規(guī)定，板面有無劃痕等外部損傷，確認(rèn)無問題后按秩序進(jìn)行墻板安裝。4.2板與板的連接，要注意平整無錯縫，無破損。4.3固定板材自攻螺絲間距不不不大于25㎝8、安全與文明施工方法8.1、泄爆板施工存在著明顯特點，從而其安全管理網(wǎng)絡(luò)與安全生產(chǎn)制度就特為重要，故泄爆板項目部以“安全第一，防止為主”的方針采用以下安全文明施工方法:8.2、現(xiàn)場設(shè)專職安全員，并負(fù)責(zé)對施工安裝人員進(jìn)行三級安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。及時對施工過程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時固定，施工過程中嚴(yán)禁亂扔亂拋嚴(yán)禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。8.3、核心的安全施工部位應(yīng)掛有明顯的安全警示牌。8.4、現(xiàn)場切割、電焊要有專人管理，并設(shè)專人消防用品，涂料及易燃易爆物品應(yīng)有專人負(fù)貴，遠(yuǎn)離火源，設(shè)專庫寄存。8.5、在框架梁上工作時規(guī)定穿品質(zhì)好的平底工作鞋，在框架梁上進(jìn)行焊接和板面鋪設(shè)工作時應(yīng)掛好安全帶，安全帶的使用應(yīng)做到“高掛低用”的原則如果框架上方?jīng)]有地方扣安全帶可由安全員在框架上系安全繩用于扣安全帶8.6、施工中廢料每日派工人收拾集中堆放，竣工前全部余廢料須清理干凈以確保施工場地的清潔。9、具體的安全施工方法:9.1、安裝屋面時，在檁條上鋪設(shè)跳板，根據(jù)人員的數(shù)量擬定跳板的數(shù)量，在施工完一定面積后都動跳板，直至整個屋面泄爆板鋪設(shè)完畢9.2、安裝立墻時，在墻體的兩邊搭設(shè)同等高度的腳手架，在一定高度施工時鋪好跳板，每升一層就鋪設(shè)一層跳板，工人在此施工時，必須系好安全帶，戴好安全帽。9.3泄爆板施工過程中重要涉及到吊裝、焊接、高空作業(yè)等危險性工作，具體施工過程中所涉及的危險源類別按下表中所示：序號作業(yè)活動危險因素標(biāo)記與否為重大危險因素控制辦法啟動時間完畢時間1全部涉及吊裝作業(yè)1、吊點選擇不當(dāng)是吊裝時取對的選擇吊點。施工開始2、指揮不當(dāng)是指揮時，要由專職起重工指揮。信號要明確，聯(lián)系要暢通，操作人員要服從指揮3、吊物捆綁不牢是吊裝時，設(shè)備要捆綁牢固，且有避免滑脫的方法。2全部涉及吊裝作業(yè)1、麻繩無防隔方法是在麻繩使用時的棱角處加護(hù)瓦保護(hù)。施工開始2、與電源線、電焊線解除是電纜線、電焊線與鋼絲繩交叉時，在電纜線和電焊線上裝設(shè)套管3全部涉及施工用電作業(yè)1、電源盤柜無接地保護(hù)是電源由專職電工接線，經(jīng)常檢查盤柜的接地狀況。2、電源線裸露是加強(qiáng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)裸露處立刻由電工解決。3、開關(guān)、插座外亮缺損，帶電體裸露是加強(qiáng)現(xiàn)場檢查管理，發(fā)現(xiàn)后立刻解決。4、未按規(guī)定安裝設(shè)漏電保護(hù)器是按照規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器4全部涉及電焊、切割作業(yè)1、無防火方法是使用電焊、切割前，清理周邊的易燃爆物品，動火時，要有充足的消防器材。施工開始2、不戴防護(hù)面罩及眼睛是加強(qiáng)現(xiàn)場檢查管理，電氣焊人員要對的使用勞動防護(hù)用品。3、電焊把線裸露是加強(qiáng)現(xiàn)場管理，發(fā)現(xiàn)裸露處立刻解決4、切割機(jī)漏電是加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，使用新切割機(jī)5高空作業(yè)高空墜落是附設(shè)安全網(wǎng)，發(fā)放安全并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，使之對的使用施工開始高空落物是立體交叉作業(yè)塔設(shè)隔離層，工具、設(shè)備傳遞用保險繩10、施工安全方法：1.最早發(fā)現(xiàn)的人員立刻向項目經(jīng)理報告，報警，并采用一切方法切斷事故源，避免事故的擴(kuò)大和擴(kuò)散2.項目經(jīng)理接到報警后，應(yīng)快速告知指揮部和事故有關(guān)的政府部門應(yīng)急救援隊伍快速趕到事故現(xiàn)場;3.指揮部告知上級主管部門和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)報告事故狀況；4.發(fā)生事故的現(xiàn)場，應(yīng)快速查明事故發(fā)生源、部位和因素，凡能自救為主的而能消除事故以自救為主，不能控制事故擴(kuò)大或擴(kuò)散的，應(yīng)及時向指揮部報告，并提出施救的方法;5.指揮