梁板柱同時澆筑專項施工方案

金科·集美東方（C-7地塊）一期梁板墻柱混凝土同時澆筑專項施工方案編制人：審批人：編制日期：2019年月日四川建之源建筑工程有限公司四川建之源建筑工程有限公司金科·集美東方一期項目-剪力墻及梁板柱混凝土整體澆搗安全專項方案-101-表A．7扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期年月日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）規(guī)定抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)（個）實抽數(shù)（個）不合格數(shù)（個）所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封項桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5％，且不少于10個0合格□不合格□截面高度≥1m并＜1．2m的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件（注5）不限全數(shù)0合格□不合格□其余部位在H0范圍內(nèi)抽80％,H0范圍外抽20％51～9050合格□不含格□91～15081合格□不合格□151～280131合格□不合格□281～500202合格□不合格□501～1200323合格□不合格□1201～3200505合格□不合格□＞3200nn/10合格□不合格□檢查結(jié)論處理意見檢查人注1：使用力矩板手檢查，擰緊力矩為40N·m～65N·m。注2：“其余部位″欄中，按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。注3：扣件安裝數(shù)量超過3200個，抽樣數(shù)應(yīng)增加。注4：對檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。注5：截面高度≥l.2m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。4.2.3質(zhì)量保證措施1、模板施工前對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板制作的形狀、尺寸、規(guī)格、間距，確定模板支撐系統(tǒng)和要求。模板工程施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。設(shè)計圖紙、模板專項方案（含附圖）等應(yīng)作為交底和施工的依據(jù)，要求專業(yè)班組長熟悉并掌握，同時貫徹到每位操作人員。技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，履行簽字手續(xù)。2、模板及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料等條件進(jìn)行；模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受新澆砼的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載；構(gòu)造應(yīng)簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)；砼梁的施工應(yīng)采用從跨中向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。當(dāng)驗算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時，應(yīng)符合相應(yīng)材質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。3、支模前要求對樓層或基礎(chǔ)軸線、水平標(biāo)高點進(jìn)行復(fù)核，確保模板安裝位置的正確。安裝上層模板時必須待下層樓板砼的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才能上料具。4、柱模板必須在鋼筋隱檢后方可施工，安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收并得到總包方、監(jiān)理認(rèn)可方可交給混凝土工種施工，在澆筑混凝土面同時必須有人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)有問題及時組織人員搶修，反饋質(zhì)量情況包括對結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工有否影響，搶修時混凝土工種必須積極配合，以保搶修工作的順利進(jìn)行。5、模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過監(jiān)理檢查合格后方可封模。6、樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員的正常工作。7、嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。8、對于柱模板定位應(yīng)嚴(yán)格按照五線控制法進(jìn)行測量施工。9、所有模板制作后必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)件截面尺寸準(zhǔn)確并對相同類別構(gòu)件編號翻錄、分類做到不混亂。10、模板安裝完畢后必須先自檢并經(jīng)項目部質(zhì)量檢查員驗收合格，并報報監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。11、梁板模板支模應(yīng)根據(jù)水平標(biāo)高確定梁底板底的位置，兩端復(fù)核拉線進(jìn)行；支梁底板底模板，應(yīng)按設(shè)計圖紙或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行中部起拱，確保底平不下?lián)?，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱；梁側(cè)必須有壓腳步板，拉線進(jìn)行校正、校直，中部加梁斜撐，梁腹板超過700mm高度的梁還需加緊固對拉螺栓，防止梁側(cè)模脹模或變形、不直的現(xiàn)象。12、所用對拉螺桿采用Ⅰ級鋼。13、本項目開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照一案三工序方法組織施工，嚴(yán)格按照圖紙要求、按照工藝標(biāo)準(zhǔn)、按照規(guī)范要求施工，并堅持實行自檢、互檢和交接檢的工作方法。14、測量人員測設(shè)結(jié)構(gòu)施工中軸線、標(biāo)高后，測量資料報項目部由責(zé)任工程師檢查已放的小線的施工質(zhì)量，重點是梁、柱的截面幾何尺寸和門窗尺寸是否正確。15、由于采用多層板施工，為了保證達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，模板接縫處采用硬拼，禁止使用膠帶粘縫。16、梁模板、樓模板拆除前，必須填寫拆模申請單報監(jiān)理，當(dāng)需要拆模部位的同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報告出來時，應(yīng)滿足規(guī)定的拆模強(qiáng)度要求時方可拆模。拆模時，以監(jiān)理下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。4.3混凝土泵管布設(shè)及防震減震措施4.3.1、泵管布置泵管布置應(yīng)盡量縮短管線長度，減少彎管和軟管。泵管鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，并且便于清洗管道、排除故障和拆除維修。同一線路選擇相同直徑的泵管。4.3.2、泵管固定1、水平泵管固定：水平管每隔3m及拐彎處都應(yīng)設(shè)置腳手架管固定。腳手架管固定在樓地面上，室外部分應(yīng)將腳手管打入土內(nèi)或澆注混凝土固定。泵管及其支架不得于外爬架發(fā)生任何連接或支撐關(guān)系。腳手架與泵管之間用橡膠墊圈塞好。泵管在穿越已鋪好鋼筋的樓地面時，不得將泵管架在鋼筋上，應(yīng)先將馬凳固定在頂板模板上（馬凳高出頂板鋼筋），再在馬凳上部墊好方木，綁扎牢固，在方木上鋪設(shè)泵管。2、豎向泵管固定：豎向泵管用井字型腳手架加固。腳手架鋼管墊好方木頂緊樓板，每層設(shè)置三排水平桿，最上部一排距頂600mm，最底一排距地600mm，中間再設(shè)置一排。當(dāng)層高比較高時應(yīng)設(shè)置斜向拋撐進(jìn)行加固，泵管與井字型腳手架之間用木楔子固定。在井字架外搭設(shè)2m×2m，高1.2m的防護(hù)欄桿，并用密目網(wǎng)封好。3、豎向泵管穿樓板處固定：泵管在穿越樓層時利用后澆帶或管道間穿過，在泵管周圍用木楔子和橡膠墊圈固定，如下圖所示。4、水平泵管轉(zhuǎn)換豎向泵管：水平管轉(zhuǎn)換豎向管時應(yīng)采取加固措施，用腳手管在泵管下架設(shè)雙排A字型固定架和支撐架，并用鋼絲繩固定在地面上拉住彎頭處，減少轉(zhuǎn)換處的沖擊力。4.4混凝土澆筑4.4.1、混凝土澆筑順序1、混凝土澆筑順序：先澆筑完成所有剪力墻柱，再澆筑梁板，澆筑梁板前應(yīng)停歇1h~1.5h，使墻柱混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑。澆筑梁板時，由中間向兩頭進(jìn)行澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。

2、

澆筑混凝土前，先在墻根部鋪100厚的與混凝土同標(biāo)號的砂漿，然后再澆筑混凝土。3、根據(jù)每副墻的混凝土澆筑量，大約在澆筑完兩副墻時開始澆筑梁板混凝土，這樣能保證混凝土沉實的時間。

4、澆筑梁板混凝土，先澆筑尺寸較大的框架梁，將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一段向另一段做階梯狀向前推進(jìn)，當(dāng)起始點的混凝土達(dá)到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至澆筑完成。

4.4.2、墻混凝土澆筑1、墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。2、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。3、振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。4、混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口接插的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。4.4.3、柱混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實。3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4.4.7梁、板混凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由中間向兩頭進(jìn)行澆筑，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、和板連成整體高度大于1m的梁，分兩次澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r先將梁筋用48鋼管撐開，以保證混凝土下滿梁柱節(jié)點，節(jié)點混凝土振搗密實后，將鋼管拔掉，再次振搗梁面部位。4、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。6、混凝土的振搗嚴(yán)禁振筋。振動棒的振動會通過鋼筋傳遞到鋼筋另一端處于初凝狀態(tài)的混凝土，使鋼筋和混凝土之間形成一定的間隙，降低混凝土對鋼筋的握裹力。7、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，易除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.4.8、樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。4.4.9、養(yǎng)護(hù)1、混凝土樓板澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，專人養(yǎng)護(hù)。樓板薄膜養(yǎng)護(hù)2、模板的拆除墻體強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa或不碰掉棱角即可拆除，施工中一般12小時以后即可拆除，并模板拆除后，立即澆水潤濕，同時覆蓋薄膜，使薄膜通過水與砼墻體緊密結(jié)合，墻體四角處用膠帶粘貼薄膜，防止風(fēng)鼓破壞薄膜養(yǎng)護(hù)，對拉螺栓套管周圍處穿透薄膜即可。墻柱薄膜養(yǎng)護(hù)1墻柱薄膜養(yǎng)護(hù)2墻柱薄膜養(yǎng)護(hù)34.4.10、梁柱節(jié)點不同強(qiáng)度等級混凝土澆筑1、當(dāng)柱子與梁板混凝土強(qiáng)度等級不同時，在梁柱節(jié)點砼鄰接面隔離措施：梁柱節(jié)點處主梁鋼筋綁扎時,在梁柱節(jié)點附近離開柱邊≥500㎜,且≥1/2梁高處,沿45°斜面從梁頂面到梁底面用2mm網(wǎng)眼的密目鋼絲網(wǎng)分隔(做為高低等級砼的分界),鐵絲網(wǎng)綁扎Ф12鋼筋網(wǎng)片上。2、梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法：

事先作好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。施工時,混凝土實行“先高后低”的澆搗原則,即先澆高強(qiáng)度等級混凝土,后澆低強(qiáng)度等級混凝土,嚴(yán)格控制在先澆柱砼初凝前繼續(xù)澆搗梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位,分層振搗,在樓面梁板處留出45度斜面。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,盡快澆筑樓面梁板的混凝土,

在混凝土初凝前重點控制高低強(qiáng)度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫,故應(yīng)在柱頂梁底處留設(shè)施工縫,避免高低強(qiáng)度等級混凝土的鄰接面之間形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗,堅決杜絕漏振死角,避免形成蜂窩麻面,以確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設(shè)計強(qiáng)度。隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。商品混凝土配合比中,高強(qiáng)度等級混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強(qiáng)高低強(qiáng)度等級混凝土交接面的密實性,減少收縮。如下圖所示，梁柱節(jié)點措施及混凝土澆筑順序4.4.11、混凝土冷縫的預(yù)防工程結(jié)構(gòu)中的混凝土冷縫會降低結(jié)構(gòu)的受力性能，產(chǎn)生冷縫后的工程處理比較麻煩，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致冷縫部位混凝土局部返工處理，造成工程費(fèi)用的增加和工期的延誤。因此在混凝土澆筑前和澆筑中必須采取切實有效的措施，防止混凝土施工冷縫的產(chǎn)生。1、混凝土澆筑前必須有針對性的進(jìn)行混凝土初凝試驗，明確混凝土的初凝時間，并據(jù)此對混凝土的澆筑速度和澆筑時長進(jìn)行估計。在此基礎(chǔ)上對混凝土攪拌站的混凝土供應(yīng)能力和混凝土攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)輸能力進(jìn)行評估，確保攪拌站的混凝土供應(yīng)能力。2、施工方案中必須明確混凝土布料設(shè)備的布置，布料要到位，不留死角。根據(jù)混凝土現(xiàn)場澆筑經(jīng)驗，在混凝土的澆筑過程中經(jīng)常出現(xiàn)澆筑設(shè)備故障，如泵送機(jī)堵管、爆管等。因此，備用機(jī)械設(shè)備必須到位，澆筑過程中維修人員必須在澆筑現(xiàn)場隨時應(yīng)對突發(fā)情況。3、混凝土澆筑之前應(yīng)就澆筑時長范圍內(nèi)的天氣情況向氣象部門作出了解，避免混凝土澆筑在惡劣的氣候條件下進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。4、混凝土澆筑過程中必須配備足夠的專業(yè)工人，工長、技術(shù)、質(zhì)檢和旁站監(jiān)理人員必須到位并對澆筑過程進(jìn)行監(jiān)督，確?；炷琳駬v到位，防止漏振，欠振，尤其是先后澆筑的混凝土接觸面，振動棒必須先深入先澆筑的混凝土5～10cm振搗以保證此部位的混凝土結(jié)合均勻、密實。5、應(yīng)急措施要考慮到位，應(yīng)急預(yù)案交底應(yīng)貫徹到負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的管理、技術(shù)人員和施工班組，以增強(qiáng)現(xiàn)場管理、施工人員在停電、突遇暴雨、大風(fēng)，布料機(jī)堵管等突發(fā)情況下的應(yīng)急能力。此工作尤其重要，在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的問題大多是由于現(xiàn)場管理人員經(jīng)驗不足、應(yīng)急措施沒有落實到位造成的。

4.4.12、混凝土施工質(zhì)量控制檢查表混凝土坍落度現(xiàn)場檢查記錄專項治理表1混凝土坍落度現(xiàn)場檢查記錄編號工程名稱及澆搗部位澆搗日期 年月日混凝土強(qiáng)度等級設(shè)計坍落度（mm）申請方量（m3）序號車號方量（m3）到場時間抽測時間實測坍落度（mm）偏差值（mm）備注時分簽字施工單位桂林建筑安裝工程有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長記錄人員隨車試塊留置記錄專項治理表2編號制作日期強(qiáng)度等級制作組數(shù)工程部位配合比通知單號拆模日期送檢日期備注12簽字施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長記錄人員隨車試塊留置制度：1、用于檢查結(jié)構(gòu)砼出廠質(zhì)量的試塊，應(yīng)在砼車卸料口處隨機(jī)取樣；2、取樣時應(yīng)在卸料量的1/4及3/4之間采集，每次取樣應(yīng)滿足試塊所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3；3、商品砼交貨檢驗的試樣采集，應(yīng)在砼運(yùn)送到現(xiàn)場后按規(guī)定在20分鐘內(nèi)完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成；4、抗壓試塊：按每100m3留一組，不足100m3也要留一組。4.5模板支撐體系的檢測監(jiān)控措施本工程模板支撐系統(tǒng)在架體搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后均對模板支撐體系位移進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控。1.班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2.日常檢查，巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。8）現(xiàn)場架體布置是否按彈出的墨線進(jìn)行布置，架體的立桿、水平桿、剪刀撐是否按要求進(jìn)行布置。3、支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、監(jiān)測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。5、監(jiān)測點布設(shè)支架監(jiān)測點布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點。監(jiān)測點布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點。本工程每層有4戶，在每戶的最大梁跨中、最大跨度板中的立桿頂部、中部及底部分別設(shè)置1個立桿水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點，每層共設(shè)置8個監(jiān)測點。6、監(jiān)測頻率：1）在模板支撐體系搭設(shè)完成后、綁扎頂板鋼筋完成且頂板砼澆筑前均要求進(jìn)行一次全面檢查。2）在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次。監(jiān)測時間可控制在混凝土澆注前直至砼終凝?？奂戒摴苣_手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預(yù)警值見表?？奂戒摴苣_手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預(yù)警值序號項目搭設(shè)允許偏差（mm）變形允許值（mm）變形預(yù)警值（mm）檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m≤12//吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30//吊線和卷尺3立桿垂直度全高±50//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)±50//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板尺當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進(jìn)行加固處理。施工安全保證措施5.1組織保障措施組長組長項目經(jīng)理副組長副組長技術(shù)主管組員組員設(shè)備員材料員木工班長架子班長砼班長質(zhì)檢員資料員施工員安全員設(shè)備員材料員木工班長架子班長砼班長質(zhì)檢員資料員施工員安全員姓名職務(wù)聯(lián)系電話姓名職務(wù)聯(lián)系電話曾文成項目經(jīng)理劉紹高施工員張洪奇生產(chǎn)經(jīng)理秦華波施工員何良榮技術(shù)總工王杰測量員劉泉土建質(zhì)檢員王延佳測量員羅國林安全負(fù)責(zé)人郭宇模板質(zhì)量員黃鈺施工員馮文安安全員孫志良施工員羅國林材料員5.1.1安全教育制度所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。5.1.2安全學(xué)習(xí)制度項目經(jīng)理部針對模板工程的特點，組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。5.1.3安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，項目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進(jìn)行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊伍進(jìn)行安全書面交底。5.1.4安全檢查制項目經(jīng)理部每周由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各分包隊伍對安全防護(hù)進(jìn)行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責(zé)任人，定期進(jìn)行整改，并組織復(fù)查。5.1.5持證上崗制特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。5.1.6安全隱患停工制專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。5.1.7安全生產(chǎn)獎罰制度項目經(jīng)理部設(shè)立安全獎勵基金，根據(jù)每周一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評比，對遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵，違章作業(yè)、安全工作差的班組進(jìn)行批評教育和處罰。5.2施工技術(shù)措施1、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2、對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。3、搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。4、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。5、腳手架搭設(shè)時應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。6、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。7、水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。8、可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。9、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。10、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。11、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。12、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。13、腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。14、拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。15、拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。5.3其它施工安全措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、工人進(jìn)場，必須經(jīng)過三級安全教育學(xué)習(xí)后，才準(zhǔn)參與施工操作，每道工序施工前要作書面及現(xiàn)場的安全和技術(shù)文底。工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢、互檢和交接檢。模板工程施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全和技術(shù)交底。模板專項方案中有關(guān)安全施工的措施應(yīng)作為交底和施工的依據(jù)，要求專業(yè)班組長熟悉并掌握，同時貫徹到每位操作人員。安全和技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，履行簽字手續(xù)。3、高空作業(yè)人員一定要嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守工地的安全生產(chǎn)及一切規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)制度，嚴(yán)禁一切違章野蠻施工行為。4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。安裝和拆除模板時，操作人員必須戴好安全帽、穿防滑鞋，從事高處作業(yè)人員必須系好安全帶。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。5、在高處安裝和拆除模板時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。6、工人工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否有效和可靠，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上或裝入工具袋內(nèi)；工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。7、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。8、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。9、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：⑴、柱底部基土應(yīng)回填夯實。⑵、墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。⑶、底座位置應(yīng)正確。⑷、立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。⑸、掃地桿、水平桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。⑹、各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1專職安全管理人員配備方案實施設(shè)專職安全人員過程管控。崗位姓名資格證書及其編號C證編號有效期限安全員王志安全員羅國林6.2施工管理人員6.2.1工程項目施工管理思路序號項目內(nèi)容1主要特征動態(tài)管理，優(yōu)化配置，目標(biāo)控制，節(jié)點考核。2運(yùn)行機(jī)制總部宏觀調(diào)控，項目委托管理，專業(yè)施工保障，社會力量協(xié)調(diào)。3組織機(jī)構(gòu)總公司、分公司、項目部三級管理4主體制度項目經(jīng)理責(zé)任制和項目成本核算制5基本方法“四控制，三管理，一協(xié)調(diào)”。即“安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本”的控制、“現(xiàn)場（要素）、信息、合同”的管理和“組織”的協(xié)調(diào)。6.2.2施工現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)按照項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和項目獨(dú)立核算的原則，成立本工程項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部的管理班子主要由業(yè)務(wù)精干、業(yè)績突出、責(zé)任感強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任本項目的項目經(jīng)理、項目總工程師等組成。項目經(jīng)理對整個項目的合同、方案、質(zhì)量、安全、財務(wù)和進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，在本項目實施全過程中，進(jìn)行高效的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制。我公司安排有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗和相當(dāng)專業(yè)技術(shù)水平的黃維炎同志任該工程的項目經(jīng)理，項目的其他主要管理人員也均由公司內(nèi)調(diào)配技術(shù)水平高、務(wù)實肯干的中青年技術(shù)管理人員充實到該項目部，進(jìn)一步增強(qiáng)管理力度和提高項目部的綜合管理水平。金科集美東方一期主體及配套建設(shè)工程項目部施工管理組織機(jī)構(gòu)總公司總公司桂林分公司項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安科生產(chǎn)技術(shù)科成本科資料員材料員質(zhì)量安全員施工員各施工隊組6.2.3主要管理人員崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理的主要職責(zé)⑴、制定項目規(guī)劃，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、成本以及現(xiàn)場文明施工全面負(fù)責(zé)，進(jìn)行全過程管理；⑵、確保本工程合同目標(biāo)的實現(xiàn)，提高企業(yè)社會信譽(yù)；⑶、負(fù)責(zé)組建項目管理機(jī)構(gòu)，按編制配備人員；⑷、組織有關(guān)協(xié)調(diào)會議，處理項目部內(nèi)外關(guān)系；⑸、合理組合、配置及落實項目的人、財、物等生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照國家法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)定組織項目經(jīng)營活動；⑹、負(fù)責(zé)做好項目部人員的思想教育工作，堅持安全文明、質(zhì)量和進(jìn)度一起抓。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)⑴、負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作；⑵、負(fù)責(zé)項目質(zhì)量策劃，編制施工技術(shù)方案和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題；⑶、負(fù)責(zé)組織圖紙會審，設(shè)計變更及技術(shù)交底工作；⑷、負(fù)責(zé)一般不合格品（工程）的處理建議，并對不合格品（工程）的糾正措施及糾正活動進(jìn)行檢查和驗證；⑸、負(fù)責(zé)新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用工作；⑹、負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗的領(lǐng)導(dǎo)工作，并對質(zhì)量記錄予以證實；⑺、組織本工程的分部、分項工程內(nèi)部檢評，負(fù)責(zé)項目竣工資料的整編。3、安全員職責(zé)⑴、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真學(xué)習(xí)上級有關(guān)安全方面的方針、政策、法律、法規(guī)和上級主管部門頒發(fā)的安全規(guī)程、規(guī)章制度。⑵、制訂本所的安全工作計劃、兩措計劃、培訓(xùn)計劃和工作目標(biāo)。⑶、制訂“兩票”及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，協(xié)助所長召開安全工作例會。⑷、組織對本所內(nèi)10kV及以下電力設(shè)施的安全檢查。⑸、組織全面安全工作，參與事故調(diào)查。⑹、組織“安全生產(chǎn)月”、“安全生產(chǎn)周”及季節(jié)性安全大檢查活動。⑺、負(fù)責(zé)交通、防火、防盜等安全工作。⑻、負(fù)責(zé)全所人員的安全培訓(xùn)、安全規(guī)程學(xué)習(xí)與考試工作。⑼、負(fù)責(zé)整理、匯總、上報安全方面有關(guān)資料、報表和總結(jié)。⑽、負(fù)責(zé)供電所安排的其它工作。4、施工工長職責(zé)⑴、參與圖紙會審工作。⑵、參與施工組織設(shè)計或施工方案及項目質(zhì)量計劃的編制，并負(fù)責(zé)執(zhí)行。⑶、對作業(yè)班組進(jìn)行安全文明施工的教育及交底。并在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人授權(quán)范圍內(nèi)進(jìn)行技術(shù)交底。⑷、按規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，保證進(jìn)度，施工質(zhì)量和施工安全。⑸、組織隱蔽工程驗收和分項工程質(zhì)量評定。⑹、組織好進(jìn)場材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格和檢驗工作。⑺、參加處理施工中出現(xiàn)的工程質(zhì)量不合格及事故的調(diào)查研究，分析處理工作，在技術(shù)主管的指導(dǎo)下及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。⑻、對因設(shè)計或其他因素變更引起的工程量、工期增減進(jìn)行簽證，并及時調(diào)整施工部署。⑼、參加項目的各種施工技術(shù)會議及各分部、分項工程的驗收和竣工驗收，參加交付后的回訪工作。⑽、組織并做好各項質(zhì)量記錄，收集和整理各項技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料。5、質(zhì)量員職責(zé)⑴、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量、安全管理制度、規(guī)定。⑵、負(fù)責(zé)對自己監(jiān)管的工程質(zhì)量有計劃進(jìn)行監(jiān)督、檢查及落實整改、復(fù)查。⑶、對不合格品的處置實施進(jìn)行監(jiān)督、檢查。⑷、做好分部分項工程，單位工程的質(zhì)量檢驗工作。⑸、參加工地“交接檢”“隱檢”及每日對工程產(chǎn)品質(zhì)量的“自檢”工作⑹、負(fù)責(zé)工地成品保護(hù)措施實施的監(jiān)督、檢查工作。⑺、發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計圖紙等要求時，應(yīng)堅持原則，立即提出。并落實整改、復(fù)查。⑻、認(rèn)真做好質(zhì)量、安全檢查記錄、參加工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析、處理工作。⑼、制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)并上報領(lǐng)導(dǎo)處理。6、材料員職責(zé)⑴、格執(zhí)行國家規(guī)定的各項物資政策和公司的各項規(guī)章制度，加強(qiáng)政策學(xué)習(xí)，不斷提高自身政治素質(zhì)。⑵、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《物資采購工作程序》、《顧客提供物資的控制程序》、《進(jìn)貨檢驗和試控制程序》、《物資搬運(yùn)、貯存管理工作程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性工作程序》和《物資采購供應(yīng)管理規(guī)定》文件。⑶、材料人員在采購材料中，不得弄虛作假，有意提高進(jìn)價，從中謀取私利，要遵紀(jì)守法。⑷、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的物資應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量要求，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，做好記錄及時索取材料合格證。⑸、負(fù)責(zé)協(xié)助單位材料股做好合格供應(yīng)商選擇和評審工作，做好編制項目部鋼材、水泥需用計劃，上報公司材料科。⑹、認(rèn)真做好物資采購臺帳驗收清耗記錄，按施工現(xiàn)場總平面圖布局，按規(guī)格堆放材料。加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，負(fù)責(zé)各種物資進(jìn)場的標(biāo)識和保管工作。⑺、認(rèn)真做好各種物資需用計劃和整理工作，編制物資采購計劃，按月裝訂成冊歸檔，填報當(dāng)月各種物資消耗情況，上多公司材料。⑻、認(rèn)真做好本職工作，積極主動地完成單位領(lǐng)導(dǎo)交給的各項任務(wù)。7、資料員職責(zé)⑴、負(fù)責(zé)項目質(zhì)量體系文件和資料的收、發(fā)、借閱登記、保存并進(jìn)行管理。⑵、督促檢查工地施工員及時收集、整理單位工程的原始技術(shù)資料。⑶、按照《建筑安裝工程檔案管理規(guī)定》要求，收集整理、歸類、立卷、完整地將單位工程的竣工技術(shù)資料，送交有關(guān)部門檢查驗收。工程交工驗收后，應(yīng)及時將全套竣工資料交到公司技術(shù)檔案室。⑷、負(fù)責(zé)項目施工圖紙的收、發(fā)工作，并做好收發(fā)登記。⑸、負(fù)責(zé)管理項目有效規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集。做好借閱編目、登記。分類及標(biāo)識，并做好臺帳。8、其它各類人員崗位責(zé)任由項目經(jīng)理部制定。驗收要求7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法見下表：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底板上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度≤6m時8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于6m時10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整（2m長度以上）52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表：項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置2外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，07.1.3鋼筋安裝位置允許偏差鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋彎起點位移20尺量檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3-08受力筋保護(hù)層梁、柱±59墻板±3鋼筋工程現(xiàn)場驗收檢查原始記錄單位（子單位）

工程名稱檢驗批名稱鋼筋安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄檢驗批編號編號驗收項目驗收部位驗收情況記錄備注5.5.1受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量5.5.2受力鋼筋安裝位置、錨固方式5.5.3鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬[±10]5.5.3鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸[±20]5.5.3鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋骨架長[±10]5.5.3鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋骨架寬、高[±5]5.5.3鋼筋安裝允許偏差縱向受力鋼筋錨固長度[-20]5.5.3鋼筋安裝允許偏差縱向受力鋼筋間距[±10]5.5.3鋼筋安裝允許偏差縱向受力鋼筋排距[±5]5.5.3鋼筋安裝允許偏差縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護(hù)層厚度柱、梁[±5]5.5.3鋼筋安裝允許偏差縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護(hù)層厚度板、墻、殼[±3]5.5.3鋼筋安裝允許偏差綁扎箍筋、橫向鋼筋間距[±20]5.5.3鋼筋安裝允許偏差預(yù)埋件中心線位置[5]5.5.3鋼筋安裝允許偏差預(yù)埋件水平高差[+3，0]監(jiān)理校核：檢查：記錄：驗收日期：年月日7.1.1模板支撐體系驗收標(biāo)準(zhǔn)板支架安全要點檢查工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項方案□不少于5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見□論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)□有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）□經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)□有技術(shù)交底記錄□現(xiàn)場檢查保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐□外連裝置設(shè)置□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿□設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐□每樓層設(shè)連板裝置 □豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每≤4m設(shè)一道剪刀撐□連墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）□豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每≤4m設(shè)一道剪刀撐□在無墻無板處設(shè)連梁裝置□水平方向沿全平面每≤4.5m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐□在無法采用以上4種方法處設(shè)輔助裝置□立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。支撐面的處理符合規(guī)定□建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定□支于樓面時，需支頂層數(shù)由驗算定，但不少于1層□從樓面〈懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比≥2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束?！跎斐鲩L度：可調(diào)底座不大于300mm；可調(diào)頂托不大于200mm?！酢踅故马椫С辛旱牧U必須對接，禁止搭接□水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接□禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座□禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板□禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系□禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接□禁止用木桿接長作立桿□禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)□禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用□其它立桿間距、水平桿步高符合要求□截面高度1m及以上的梁的支承情況□扣件螺栓擰緊符合規(guī)定□格構(gòu)框架體系設(shè)置□檢查結(jié)論□1通過□2改進(jìn)□3停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工□監(jiān)理□檢查人：年月日注：高大模板是指達(dá)到或超過以下指標(biāo)的模板：高度8m，或結(jié)構(gòu)跨度18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15kN／m2，或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20kN／m7.1.4混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法與器具主控項目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收觀察，檢查技術(shù)處理方案2尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收量測，檢查技術(shù)處理方案一般項目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收觀察，檢查技術(shù)處理方案2軸線位移≤5mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3柱墻垂直偏差層高＜5m≤8mm經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查層高5m～10m≤10mm層高＞10m≤15mm全高＞10m不大于H4/1000，且不大于30mm4標(biāo)高偏差層高±10mm水準(zhǔn)儀檢查全高±30mm支承面0～10mm5側(cè)向彎曲柱不大于H4/750，且不大于20mm拉線和鋼尺檢查梁不大于L2/750，且不大于15mm6截面尺寸偏差±5mm鋼尺檢查7表面平整度≤8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查8預(yù)留孔洞中心位移≤15mm鋼尺檢查截面尺寸+10～0mm9預(yù)埋件質(zhì)量符合附錄B.0.3的相關(guān)規(guī)定注：H4為柱（墻）高度；L2為梁長度。7.2驗收程序7.2.1對于按照規(guī)定需要驗收的危大工程，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收。驗收合格的，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。7.2.2每個實施部位的驗收情況都需向公司進(jìn)行匯報。7.2.3危大工程驗收合格后，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)置驗收標(biāo)識牌，公示驗收時間及責(zé)任人員。7.3驗收內(nèi)容7.3.1模板支架驗收記錄表7.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量7.3.3預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置7.3.4鋼筋安裝位置及尺寸7.3.5混凝土外觀尺寸檢查偏差檢查7.4驗收人員7.4.1總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員;7.4.2監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師;7.4.3有關(guān)勘察、設(shè)計和監(jiān)測單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處置措施8.1組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)8.1.1組織機(jī)構(gòu)項目部在施工大模板，模板、混凝土、模板支撐系統(tǒng)及特殊結(jié)構(gòu)模板工程前，應(yīng)成立剪力墻及梁板柱混凝土同時澆筑應(yīng)急救援小組，辦公地點設(shè)在項目部，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)5個救援專業(yè)組，即：應(yīng)急救援組、后勤保障組、治安保衛(wèi)組、技術(shù)分析組和善后處理組。應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”的組長：曾文成副組長：張洪奇組員：何良榮、羅國林、黃鈺、孫志良、馮文安、羅國林、盧光勝、劉紹高、秦華波、曾波應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組名單及聯(lián)系方式如下：姓名職務(wù)分工電話曾文成項目經(jīng)理張洪奇生產(chǎn)經(jīng)理何良榮技術(shù)總工劉泉土建質(zhì)檢員羅國林安全負(fù)責(zé)人黃鈺施工員孫志良施工員馮文安安全員羅國林材料員應(yīng)急聯(lián)動中心電話匪警：110；火警：119；急救：120分公司質(zhì)安科8.1.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)⑴、負(fù)責(zé)本項目“預(yù)案”的制定、修訂和演練；⑵、組建義務(wù)應(yīng)急救援隊，并組織實施救援行動；⑶、檢查督促做好預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各準(zhǔn)備工作；⑷、發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令；⑸、向公司分管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門通報事故情況，配合上級有關(guān)部門人員進(jìn)行事故調(diào)查，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求。公司相關(guān)部門人員負(fù)責(zé)向新聞媒體、有關(guān)上級單位通報事故情況。⑹、組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗教訓(xùn)。2、救援專業(yè)組分工⑴、應(yīng)急救援組：負(fù)責(zé)人為主管安全生產(chǎn)經(jīng)理，組員由安質(zhì)部、施工技術(shù)部、綜合部等有關(guān)人員組成，負(fù)責(zé)查明危險源，提出應(yīng)急和補(bǔ)救措施；負(fù)責(zé)指揮義務(wù)應(yīng)急救援隊進(jìn)行應(yīng)急搶險工作。⑵、后勤保障組：負(fù)責(zé)人為總工，組員由物資部、綜合部、財務(wù)部等有關(guān)人員組成，擔(dān)負(fù)應(yīng)急車輛、資金的調(diào)配以及搶險人員和傷員的生活必需品和救援、器材、物資的供應(yīng)任務(wù)。⑶、治安保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)人為項目經(jīng)理，組員由綜合部等有關(guān)人員組成，擔(dān)負(fù)保護(hù)事故現(xiàn)場，交通指揮，設(shè)立警戒，指導(dǎo)人員疏散。⑷、調(diào)查取證組：負(fù)責(zé)人為總工，組員由安質(zhì)部、施工技術(shù)部、物資部有關(guān)人員組成，負(fù)責(zé)收集有關(guān)設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，工程日志和班前安全講話等相關(guān)資料。對有關(guān)設(shè)備、設(shè)施、器具、起因物（指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)、物體）、致害物（指直接作用于人體引起傷害的物質(zhì)、物體）、痕跡、現(xiàn)場遺留物等進(jìn)行技術(shù)分析、檢測和試驗，提報事故報告。⑸、善后處理組：負(fù)責(zé)人為項目經(jīng)理，組員由綜合部、安質(zhì)部、財務(wù)部等有關(guān)人員組成，負(fù)責(zé)傷亡人員家屬接待和死亡人員的喪葬工作，核定撫恤、喪葬等費(fèi)用，協(xié)助善后處理各項事宜。8.2應(yīng)急響應(yīng)及救援施工過程可能存在：架體倒塌、物體打擊、高處墜落、觸電、火災(zāi)等事故。8.2.1應(yīng)急準(zhǔn)備及措施1、參加施工的所有人員，必須熟悉并認(rèn)真執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)接受安全技術(shù)交底。3、施工前應(yīng)對上崗員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)，使上崗員工熟知該分項分部工程的應(yīng)急預(yù)案，并組織演練，驗證應(yīng)急準(zhǔn)備工作和預(yù)案實施效果，提高實戰(zhàn)中自防自救能力。8.2.2應(yīng)急救援物資應(yīng)急物資數(shù)量管理人員及聯(lián)系電話擔(dān)架2副千斤頂2個小藥箱4個手電筒6個應(yīng)急燈36V安全線路、燈具2套對講機(jī)4對滅火器材按日常要求就位，緊急情況下集中使用；準(zhǔn)備足夠的衛(wèi)生、勞保防護(hù)用品和救援設(shè)施；準(zhǔn)備足夠的防暑降溫物資；用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌必要的資金保證。8.2.3應(yīng)急響應(yīng)及救援1、應(yīng)急演練在模板施工前一周由組長組織救援小組各人員進(jìn)行一次模板工程應(yīng)急救援演練。2、應(yīng)急響應(yīng)⑴、事故發(fā)生后，如有人員受傷，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即撥打120救護(hù)車到事故現(xiàn)場救護(hù)人員。⑵、同時，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向作業(yè)隊負(fù)責(zé)人報告，并采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，減少事故損失。1）向內(nèi)部報警，簡述：出事地點、時間、情況、報警人姓名。2）向外部報警，詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事地點、時間、單位、電話、事態(tài)狀況及報告人姓名、單位、地址、電話。⑶、作業(yè)隊負(fù)責(zé)人接到報告后，組織有關(guān)人員對發(fā)生事故的地段設(shè)欄防護(hù)，嚴(yán)禁閑雜人員出入，保護(hù)現(xiàn)場，同時向架子隊?wèi)?yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告。⑷、架子隊接到報警后，及時啟動應(yīng)急措施，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員立即到現(xiàn)場，并按各自的職責(zé)開展應(yīng)急救援工作。⑸、如事故等級構(gòu)成大事故或有人員死亡，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)及時通知公司安全部門、總工和公司總經(jīng)理。公司應(yīng)急救援小組成員達(dá)到現(xiàn)場后，按各自的職責(zé)開展應(yīng)急救援工作。⑹、緊急事故處理結(jié)束后，事故發(fā)生所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時內(nèi)寫出《事故調(diào)查報告》上報公司安全質(zhì)量部，并妥善處理后事宜。3、應(yīng)急救援⑴、架體倒塌事故的應(yīng)急救援1）架體倒塌事故的主要危害架體倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2）應(yīng)急救援方法A、有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。B、人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。指揮安排危險區(qū)的人員疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。C、傷員救護(hù)a、休克、昏迷的傷員救援b、讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30°。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。c、受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。d、立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。D、現(xiàn)場保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。⑵、物體打擊事故的應(yīng)急救援受傷人員的及時正確急救是防止傷勢加重甚至死亡的重要手段，以下現(xiàn)場急救處置方法僅為基本手段，限于現(xiàn)場條件和人員水平，在進(jìn)行簡單急救和處置的同時，必須盡快將傷員送往醫(yī)院進(jìn)行治療和搶救。傷員出血，尤其是大血管損傷出血，將嚴(yán)重威脅傷員的生命，應(yīng)及時采取有效措施進(jìn)行止血，同時緊急送醫(yī)院搶救。常用的止血方法如下：填塞止血法：對松軟組織內(nèi)的血管損傷出血，可用紗布、繃帶卷（最好用無菌敷料）填入傷口內(nèi)壓緊，外加大塊敷料加壓包扎。加壓包扎止血法：先用紗布、棉墊、繃帶、布類等做成的墊子放在傷口的敷料上，再用繃帶或三角巾加壓包扎。橡皮止血帶止血法：在肢體的適當(dāng)部位，如上臂的上1/3，股部的中下1/3，用棉花、紗布或衣服、毛巾等物作為襯墊后再上止血帶。⑶、高空墜落事故的應(yīng)急救援對高空墜落造成骨折、關(guān)節(jié)嚴(yán)重?fù)p傷、肢體擠壓和大面積軟組織損傷，必須進(jìn)行臨時固定，同時緊急送醫(yī)院搶救。對于開放性骨折及軟組織損傷，首先要止血、包扎，爾后固定。固定時夾板與組織應(yīng)加墊，以免肢體受壓損傷。固定時松緊要適度，牢固可靠。固定材料可使用制式固定器材，如木夾板、鐵絲夾板、充氣夾板和可塑性夾板等，也可以使用就便材料，如樹枝、竹片、木棍、槍支和硬紙板等，還可利用軀干或健肢進(jìn)行臨時固定。搬運(yùn)傷員時把傷員從負(fù)傷地點或險境搶出，轉(zhuǎn)移到安全地方或緊急送往醫(yī)院救治的過程?，F(xiàn)場搬運(yùn)傷員的方法很多，采用何種方法要根據(jù)傷員傷情、地形道路情況及搬運(yùn)距離長短等靈活運(yùn)用。搬運(yùn)傷員應(yīng)注意，搬運(yùn)前應(yīng)盡可能給予初步急救處理，保證搬運(yùn)安全；搬運(yùn)時動作要輕，避免不必要的震動，要時刻注意傷員的傷情變化，遇有險情要及時處理。常用的傷員搬運(yùn)方法有：單人徒手搬運(yùn)法：如背、抱、掮等；雙人徒手搬運(yùn)法：如坐椅式、拉車式等；擔(dān)架搬運(yùn)法。一般要盡量采取擔(dān)架搬運(yùn)法搬運(yùn)傷員。⑷、觸電事故的應(yīng)急救援當(dāng)傷員脫離電源后，應(yīng)立即檢查傷員全身情況，特別是呼吸和心跳，發(fā)現(xiàn)呼吸、心跳停止時，應(yīng)立即就地適當(dāng)處置，同時緊急送醫(yī)院救治。輕癥(即神志清醒，呼吸心跳均自主者)，傷員就地平臥，嚴(yán)密觀察，暫時不要站立或走動，防止繼發(fā)休克或心衰。呼吸停止，心搏存在者，就地平臥解松衣扣，通暢氣道，立即口對口人工呼吸，有條件的可氣管插管，加壓氧氣人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，應(yīng)立即作胸外心臟按壓。呼吸心跳均停止者，則應(yīng)在人工呼吸的同時施行胸外心臟按壓，以建立呼吸和循環(huán)，恢復(fù)全身器官的氧供應(yīng)?，F(xiàn)場搶救最好能兩人分別施行口對口人工呼吸及胸外心臟按壓，以1:5的比例進(jìn)行，即人工呼吸1次，心臟按壓5次。如現(xiàn)場搶救僅有1人，用15:2的比例進(jìn)行胸外心臟按壓和人工呼吸，即先作胸外心臟按壓15次，再口對口人工呼吸2次，如此交替進(jìn)行，搶救一定要堅持到底?，F(xiàn)場搶救中，不要隨意移動傷員，若確需移動時，搶救中斷時間不應(yīng)超過30秒。移動傷員或?qū)⑵渌歪t(yī)院，除應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上并在背部墊以平硬闊木板外，應(yīng)繼續(xù)搶救，心跳呼吸停止者要繼續(xù)人工呼吸和胸外心臟按壓，在醫(yī)院醫(yī)務(wù)人員未接替前救治不能中止。⑸、火災(zāi)及消防事故的應(yīng)急救援火災(zāi)及消防事故發(fā)生后立刻按照前述應(yīng)急響應(yīng)程序組織應(yīng)急救援，主要需要做的事現(xiàn)場滅火及現(xiàn)場人員疏散，消防平面布置圖及疏散流向指示圖見方案附圖。火災(zāi)發(fā)生后先采用有效措施撲滅身上的火焰，使傷員迅速脫離開致傷現(xiàn)場，當(dāng)衣服著火時，應(yīng)采用各種方法盡快的滅火，如水浸、水淋、就地臥倒翻滾等，千萬不可直立奔跑或站立呼喊，以免助長燃燒，引起或加重呼吸道燒傷。滅火后及時送醫(yī)院進(jìn)行治療。保護(hù)創(chuàng)面，盡量不要弄破水泡，對創(chuàng)面應(yīng)立即用天角巾、大紗布清潔的衣服和被單，給予簡單而確實的包扎。及時送醫(yī)院進(jìn)行治療。手足被燒傷時，應(yīng)將各個指、趾分開包扎，以防粘連。8.3后期處理事故發(fā)生后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極協(xié)同上級應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織有關(guān)方面專家對事故原因進(jìn)行調(diào)查，寫出書面調(diào)查報告。事故報告要盡量說清楚以下情況：事故發(fā)生時間、地點、類型及程度、人員傷亡情況，已經(jīng)采取的措施。外部救援時必須說明事故發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征，報救者單位、姓名(或事故地)電話號碼及人員傷亡情況，如對方無疑問后才能掛斷電話。通完電話后，應(yīng)把救護(hù)車進(jìn)工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除，同時派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護(hù)車。事故調(diào)查總結(jié)報告中應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、發(fā)生事故的工程基本情況；2、調(diào)查中查明的事實；3、事故原因分析及主要依據(jù)；4、發(fā)展過程及造成的后果（包括人員傷員、經(jīng)濟(jì)損失）分析、評價；5、采取的主要應(yīng)急響應(yīng)措施及其有效性；6、事故結(jié)論；7、事故責(zé)任人及其處理；8、各種必要的附件；9、調(diào)查中尚未解決的問題；10、經(jīng)驗教訓(xùn)和安全建議。8.4救援路線⑴、救援線路1（6公里）：⑵、救援線路2（5公里）：支撐體系驗算書及附圖9.1、200×600梁模板(扣件鋼管架支撐)計算書計算依據(jù)：《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ300-2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）(2015年版)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）一、參數(shù)信息梁段：L1。1.模板構(gòu)造及支撐參數(shù)(一)構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度(m)0.2梁截面高度(m)0.7樓層高度(m)2.9結(jié)構(gòu)表面要求隱藏立桿沿梁跨度方向間距(m)1.1立桿步距(m)1.5混凝土樓板厚度(mm)120板底承重立桿縱向間距(m)1.1橫向間距(m)1.1(二)支撐參數(shù)梁底支撐鋼管(mm)Φ48×3鋼管鋼材品種鋼材Q235鋼(＞16-40)鋼管彈性模量(N/mm2)206000鋼管屈服強(qiáng)度(N/mm2)235鋼管抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)205鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)120鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)3252.荷載參數(shù)新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)1.5砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)33.6梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.3梁底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.253.梁側(cè)模板參數(shù)加固楞搭設(shè)形式：主楞橫向次楞豎向設(shè)置；(一)面板參數(shù)面板材料克隆(平行方向)18mm厚覆面木膠合板面板厚度(mm)15抗彎設(shè)計值(N/mm2)15彈性模量(N/mm2)11500(二)主楞參數(shù)主楞材料2根Ф48×3.0鋼管主楞間距(mm)100,300鋼材品種鋼材Q235鋼(＞16-40)彈性模量(N/mm2)206000屈服強(qiáng)度(N/mm2)235抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)205抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)120端面承壓強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)325(三)次楞參數(shù)次楞材料1根40×80木方（寬度×高度mm）次楞間距(mm)300木材品種東北落葉松彈性模量(N/mm2)10000抗壓強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)15抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)17抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.6(四)加固楞支拉參數(shù)支拉方式采用穿梁螺栓支拉螺栓直徑M12螺栓水平間距(mm)500螺栓豎向間距(mm)100,3004.梁底模板參數(shù)搭設(shè)形式為：2層梁上橫下順混合承重；(一)面板參數(shù)面板材料克隆(平行方向)18mm厚覆面木膠合板厚度(mm)15抗彎設(shè)計值(N/mm2)15彈性模量(N/mm2)11500(二)第一層支撐梁參數(shù)材料1根40×80木方（寬度×高度mm）間距(mm)200木材品種南方松彈性模量(N/mm2)10000抗壓強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)13抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)15抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.6(三)第二層支撐梁參數(shù)材料1根Φ48×3鋼管（直徑×厚度mm）鋼材品種鋼材Q235鋼(＞16-40)彈性模量(N/mm2)206000屈服強(qiáng)度(N/mm2)235抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)205抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)120端面承壓強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)325模板支撐體系剖面圖模板支撐體系平面圖梁側(cè)剖面圖二、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。這里取面板的計算寬度為0.580m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:I=580×153/12=1.631×105mm4；W=580×152/6=2.175×104mm3；1.荷載計算及組合(一)新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k實際計算中，采用用戶輸入的新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k=33.600kN/m2；砼側(cè)壓力的有效壓頭高度：h=F/γ=33.600/24.000=1.400m；(二)砼下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2kQ2k=2kN/m2；(三)確定采用的荷載組合計算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：q=33.600×0.58=19.488kN/m；計算彎矩采用基本組合：q=0.9×1.1×(1.35×0.9×33.600+1.4×0.9×2)×0.58=24.888kN/m；2.面板抗彎強(qiáng)度計算σ＝M/W<[f]其中：W--面板的截面抵抗矩，W=2.175×104mm3；M--面板的最大彎矩(N·mm)M=0.1ql2=2.240×105N·mm；計算彎矩采用基本組合:q=24.888kN/m；面板計算跨度:l=300.000mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值:σ=2.240×105/2.175×104=10.299N/mm2；實際彎曲應(yīng)力計算值σ=10.299N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=15N/mm2，滿足要求！3.面板撓度計算ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]其中：q--作用在模板上的壓力線荷載:q=19.488kN/m；l-面板計算跨度:l=300.000mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=11500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=1.631×105mm4；容許撓度:結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250=1.200mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.677×19.488×300.0004/(100×11500×1.631×105)=0.570mm；實際最大撓度計算值:ν=0.570mm小于最大允許撓度值:[ν]=1.200mm，滿足要求！三、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞采用1根40×80木方（寬度×高度mm）為一組，間距300mm。次楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=1×40×803/12=1.707×106mm4；W=1×40×802/6=4.267×104mm3；E=10000N/mm2；(一)荷載計算及組合計算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：q=33.600×0.300=10.080kN/m；計算彎矩和剪力采用基本組合：底部荷載：q=0.9×1.1×(1.35×0.9×33.600+1.4×0.9×2)×0.300=12.873kN/m；頂部荷載：q=0.9×1.1×1.4×0.9×2×0.300=0.748kN/m；(二)內(nèi)力計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，根據(jù)實際受力情況進(jìn)行電算，得到計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下：彎矩和剪力計算簡圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)變形計算簡圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到:最大彎矩M=0.061kN·m最大剪力：V=1.399kN最大變形：ν=0.017mm最大支座反力：F=2.581kN(三)次楞計算(1)次楞抗彎強(qiáng)度計算σ=M/W=0.061×106/4.267×104=1.427N/mm2實際彎曲應(yīng)力計算值σ=1.427N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=17N/mm2，滿足要求！(2)次楞抗剪強(qiáng)度計算τ=VS0/Ib=1.399×1000×32000/(1.707×106×40)=0.656N/mm2；實際剪應(yīng)力計算值0.656N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[fv]=1.600N/mm2，滿足要求！(3)次楞撓度計算容許撓度:結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為0.001mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.014mm，容許撓度為1.200mm，滿足要求！第3跨最大撓度為0.017mm，容許撓度為0.720mm，滿足要求！各跨實際最大撓度計算值小于最大允許撓度值，滿足要求！2.主楞計算主楞采用2根Ф48×3.0鋼管為一組，共2組。主楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=2×10.78×104=2.156×105mm4；W=2×4.49×103=8.980×103mm3；E=206000N/mm2；主楞承受次楞傳遞的集中力，計算彎矩和剪力時取次楞的最大支座力2.581kN，計算撓度時取次楞的最大支座力2.014kN。根據(jù)實際受力情況進(jìn)行電算，得到計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下：彎矩和剪力計算簡圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)變形計算簡圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到:最大彎矩M=0.223kN·m最大剪力：V=2.581kN最大變形：ν=0.050mm最大支座反力：F=4.576kN(1)主楞抗彎強(qiáng)度計算σ=M/W=0.223×106/8.980×103=24.837N/mm2實際彎曲應(yīng)力計算值σ=24.837N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！(2)主楞抗剪強(qiáng)度計算τ=VS0/Itw=1.291×1000×6084/(2.156×105×3)=12.141N/mm2；實際剪應(yīng)力計算值12.141N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[fv]=120.000N/mm2，滿足要求！(3)主楞撓度計算容許撓度:結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為0.050mm，容許撓度為2.000mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.012mm，容許撓度為2.000mm，滿足要求！第3跨最大撓度為0.050mm，容許撓度為2.000mm，滿足要求！各跨實際最大撓度計算值小于最大允許撓度值，滿足要求！3.穿梁螺栓計算驗算公式如下:N<[N]=f×A其中N--穿梁螺栓所受的拉力；A--穿梁螺栓有效面積(mm2)；f--穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2；穿梁螺栓型號:M12；查表得：穿梁螺栓有效直徑:9.85mm；穿梁螺栓有效面積:A=76mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值:[N]=170×76/1000=12.920kN；穿梁螺栓所受的最大拉力:N=4.576kN。穿梁螺栓所受的最大拉力N=4.576kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值[N]=12.920kN，滿足要求！四、梁底模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度，這里取面板的計算寬度為0.200m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:I=200×153/12=5.625×104mm4；W=200×152/6=7.500×103mm3；1.荷載計算及組合模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k=0.25×0.200=0.050kN/m；新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k=24×0.200×0.7=3.360kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k=1.5×0.200×0.7=0.210kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk=G1k+G2k+G3k=3.620kN/m；施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k=2.5×0.2=0.500kN/m；(1)計算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：q=3.620kN/m；(2)計算彎矩采用基本組合：q=0.9×1.1×(1.35×1×3.620+1.4×0.9×0.500)=5.462kN/m；2.面板抗彎強(qiáng)度驗算σ＝M/W<[f]其中：W--面板的截面抵抗矩，W=7.500×103mm3；M--面板的最大彎矩(N·mm)M=0.1ql2=2.185×104N·mm；計算彎矩采用基本組合:q=5.462kN/m；面板計算跨度:l=200mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值:σ=2.185×104/7.500×103=2.913N/mm2；實際彎曲應(yīng)力計算值σ=2.913N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=15N/mm2，滿足要求！3.面板撓度驗算ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]其中：q--作用在模板上的壓力線荷載:q=3.620kN/m；l-面板計算跨度:l=200mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=11500N/mm2；I--截面慣性矩:I=5.625×104mm4；[ν]-容許撓度:結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250=0.800mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.677×3.620×200.0004/(100×11500×5.625×104)=0.061mm；實際最大撓度計算值:ν=0.061mm小于最大允許撓度值:[ν]=0.800mm，滿足要求！五、梁底支撐梁的計算1.第一層支撐梁的計算支撐梁采用1根40×80木方（寬度×高度mm），間距200mm。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=1×40×803/12=1.707×106mm4；W=1×40×802/6=4.267×104mm3；E=10000N/mm2；(一)荷載計算(1)支撐梁直接承受模板傳遞的均布荷載計算彎矩和剪力采用（考慮支撐梁自重）：q=1.1×5.462×0.2/0.2+0.026=6.034kN/m；計算撓度采用（考慮支撐梁自重）：q=1.1×3.620×0.2/0.2+0.019=4.001kN/m；(2)梁側(cè)模板傳遞的自重集中荷載：計算彎矩和剪力時N=1.35×0.3×0.58×0.2=0.047kN；計算撓度時N=0.3×0.58×0.2=0.035kN。(二)支撐梁驗算根據(jù)前面計算的荷載組合，取結(jié)構(gòu)最不利狀態(tài)進(jìn)行電算，得到計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下：彎矩和剪力計算簡圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)變形計算簡圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為：N1=0.658kNN2=0.658kN計算得到：最大彎矩：M=0.222kN.m最大剪力：V=0.658kN最大變形：ν=0.519mm最大支座反力：F=0.658kN(1)支撐梁抗彎強(qiáng)度計算σ=M/W=0.222×106/4.267×104=5.196N/mm2實際彎曲應(yīng)力計算值σ=5.196N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=15N/mm2，滿足要求！(2)支撐梁抗剪計算τ=VS0/Ib=0.658×1000×32000/(1.707×106×40)=0.309N/mm2；實際剪應(yīng)力計算值0.309N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[fv]=1.600N/mm2，滿足要求！(3)支撐梁撓度計算[ν]-容許撓度:結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為0.519mm，容許撓度為3.200mm，滿足要求！各跨實際最大撓度計算值小于最大允許撓度值，滿足要求！2.第二層支撐梁的計算支撐梁采用1根Φ48×3鋼管為一組，共2組。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=10.78×104=1.078×105mm4；W=4.49×103=4.490×103mm3；E=206000N/mm2；梁側(cè)支撐梁按照集中與均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。支撐梁所受集中荷載F：計算彎矩和剪力時采用F1=0.658kN；計算撓度時采用F2=0.441kN；均布荷載取支撐梁的自重q：計算彎矩和剪力時采用q1=0.045kN/m；計算撓度時采用q2=0.033kN/m；根據(jù)上面計算的荷載進(jìn)行電算，得到計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下：彎矩和剪力計算簡圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)變形計算簡圖變形圖(mm)計算得到：最大彎矩：M=0.405kN.m最大剪力：V=2.368kN最大變形：ν=1.015mm最大支座反力：F=4.038kN(1)支撐梁抗彎強(qiáng)度計算σ=M/W=0.405×106/4.490×103=90.260N/mm2實際彎曲應(yīng)力計算值σ=90.260N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！(2)支撐梁抗剪計算τ=VS0/Itw=2.368×1000×3042/(1.078×105×3)=22.270N/mm2；實際剪應(yīng)力計算值22.270N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[fv]=120.000N/mm2，滿足要求！(3)支撐梁撓度計算[ν]-容許撓度:結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為1.015mm，容許撓度為4.400mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.076mm，容許撓度為4.400mm，滿足要求！第3跨最大撓度為1.014mm，容許撓度為4.400mm，滿