方樁監(jiān)理實施細則

PAGEPAGE1A.0.4藍灣雅居1#-3#、5#-10#樓及非人防地下車庫工程監(jiān)理實施細則（方樁實施細則）內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：日期：第六版表江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制方樁監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程特點：工程名稱：藍灣雅居小區(qū)建設單位：宿遷市天潤置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：江蘇政泰建筑設計集團有限公司設計單位：江蘇政泰建筑設計集團有限公司勘察單位：江蘇華信勘測技術有限公司施工單位：江蘇駿興建設工程有限公司本工程±0.000相當于85國家高程20.9m，建筑樁基設計等級為甲級。采用400*400，450*450，500*500預應力混凝土實心方樁，樁選用(320582-R094-2018)《預應力混凝土方樁》圖集。沉樁采用靜壓法施工，壓樁以樁頂標高控制。樁端入持力層深度由設計樁端標高控制，抗壓承載力特征值為4400kN,抗拔承載力特征值為2200kN。，樁型規(guī)格分別為：（一）車庫樁基樁號型號強度樁頂標高（相對于±0.000）樁數備注人防YRS-50B-14-6.45地庫YRS-50B-14C60-6.35合計534/(二)2#8#9#10#樓樁基,絕對標高20.9M樁號型號強度樁頂標高（相對于±0.000）樁數備注ZH1JAZHh-245-15C/15CC40-6.450ZH1T-YRS-45B2-15+15C50-6.750ZH1YRS-50C2-15+15C60-6.750ZH1X-pps-AB450-15+15C50-6.750合計151根/（三）主樓3#8#7#樓樁基，絕對標高20.6M樁號型號強度樁頂標高（相對于±0.000）樁數備注ZH1JAZHh-245-15C/15CC40-5.35T-YRS-45B2-15+15C50-5.65YRS-50C2-15+15C60-5.65ZH1aX-pps-AB450-15+15C50-5.65合計124/工程樁嚴格按《建筑樁基技術規(guī)范》抽取進行豎向承載力檢驗并進行樁身質量檢測。二、施工地質條件、周邊環(huán)境1、工程地質條件1.1氣候條件宿遷地處江蘇省北部，屬暖溫帶亞濕潤季風氣候，四季分明，季風盛行，秋冬季盛行東北風，春夏季盛行東南風；光照充足，熱量豐富，雨水充沛，雨熱同期，無霜期較長，冬冷夏熱，春溫多變，秋高氣爽。年平均日照2200小時，年平均氣溫14.3℃左右。無霜期較長，平均為211天，初霜期一般在10月下旬，降雪初日一般在12月中旬初，活動積溫5189℃，全年作物生長期為310.5天。年降水量在1000mm上下，由于受季風影響，年際間變化不大，但降水分布不均,6到8月雨量占年降水量近六成，易形成春旱、夏澇、秋冬干燥天氣。宿遷市宿城區(qū)項里學?！獦痘鶎ｍ検┕し桨?、地質條件地形上據調查及現(xiàn)場勘察可知，場地主要位于開發(fā)區(qū)黃泛沖積平原，整體北側有大面積堆土，整個地勢較北高南低，高差約2.1米左右。本場地屬于徐準黃泛濫沖積平原地貌區(qū)，地貌單元屬于泛濫沖積平原。本次勘察最大孔深為60.0m，區(qū)域構造為隱狀構造。②-1砂質粉土:稍密，中等壓縮性，強度一般，可為液化土，工程地質條件差。②-2粉質黏土：軟塑為主，高壓縮性，強度低，工程地質條件差。②-3砂質粉土:稍密-中密，中等壓縮性，強度一般，可為液化土，工程地質條件差。。②-4黏土:軟塑，局部流塑，高壓縮性強度低，工程地質條件差。②-5黏土:軟塑-可塑，強度稍低，工程地質條件差。②-6黏土:可塑，強度稍低，工程地質條件一般，可考慮作為本小區(qū)低層建筑，地下車庫樁基持力層使用。②-6A中砂:中-密實，中等偏低壓縮性，工程地質條件較好，層薄，不宜作為高層樁基持力層。②-7粉質黏土:可塑強度一般，層薄，不建議作為樁基持力層。③黏土:硬塑，強度高，中等偏低壓縮性，工程地質條件較好，可作為高層建筑樁基持力層及下臥層。2.1地質承載力表層序巖土名稱承載力特征值fak（kPa）②-1砂質粉土120②-2粉質黏土80②-3粉質粉土130②-4黏土70②-5黏土100②-6黏土170②-6A中砂280②-7粉質黏土180③黏土280三、編制依據1.《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-20122.《工程測量規(guī)范》GB50026-20073.《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-20084.《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB5007-20115.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-20026.《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范》JGJ46-20127.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20118.《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程》JGJ160-20169.《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-201210.《預應力混凝土方樁》320582-R094-201811.樁基工程施工圖紙/12.藍灣雅居巖土工程勘察報告HXY2019-077四、監(jiān)理工作流程（用框圖表示）1.1靜壓樁施工質量監(jiān)理工作流程承包人重測測量定位檢查，提交書面材料承包人重測測量定位檢查，提交書面材料監(jiān)理審核監(jiān)理審核不合格不合格合格合格檢查樁機是否對準樁位、檢查樁機是否對準樁位、傾斜度等樁機就位、吊樁、插樁、樁身對中較直、接樁等順序同樁機就位、吊樁、插樁、樁身對中較直、接樁等順序同意開工審批開工申請（書面檢查單）：1.審批開工申請（書面檢查單）：1.人員（持證上崗）、材料、機械設備審核；2.施工組織設計、方案措施；3.地下構筑物、管線處置、防范有否到位；4.材料抽樣試驗。1.2.3.審核結果審核結果承包人返工承包人返工不合格合格不合格合格樁身垂直度、標高以及壓樁力樁身垂直度、標高以及壓樁力承包人返工承包人返工審核結果審核結果不合格不合格樁身無損檢測100%，質檢指標檢驗，審定測樁資質與旁站檢測過程，給出評估報告中間交工樁身無損檢測100%，質檢指標檢驗，審定測樁資質與旁站檢測過程，給出評估報告中間交工合格合格動測、砼試塊、超聲波檢驗認可測樁報告動測、砼試塊、超聲波檢驗認可測樁報告1.2施工階段質量控制工作流程返工進行下一道工序監(jiān)理工程師簽署質檢合格意見合格？資料、試驗、檢驗監(jiān)理工程師會同現(xiàn)場檢查填寫工程報驗單，通知駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師施工單位自檢分項工程施工完畢返工進行下一道工序監(jiān)理工程師簽署質檢合格意見合格？資料、試驗、檢驗監(jiān)理工程師會同現(xiàn)場檢查填寫工程報驗單，通知駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師施工單位自檢分項工程施工完畢不合格不合格合格合格否否是是1.3隱蔽工程檢驗流程施工單位驗收分包單位自檢合格業(yè)主、質監(jiān)站監(jiān)理工程師復驗簽證不合格合格申報同意工程隱蔽、覆蓋合格施工單位驗收分包單位自檢合格業(yè)主、質監(jiān)站監(jiān)理工程師復驗簽證不合格合格申報同意工程隱蔽、覆蓋合格 四、監(jiān)理工作控制目標及控制要點一）監(jiān)理工作控制目標監(jiān)理工作控制目標應從質量、進度、安全三個方面進行監(jiān)理。在確保樁基施工質量的前提下，盡可能采取有效施工方案縮減工期，滿足進度計劃的要求，同時加強施工期間的安全防護和保障的監(jiān)督檢查。=1\*GB3①、質量目標：確保樁材按照設計圖紙要求順利施工，滿足現(xiàn)行有關基礎施工及驗收規(guī)范、地方標準對施工允許偏差（垂直度、樁芯偏移量）的限值。=2\*GB3②、進度目標：提高工作效率，改進工作方法，確保合同工期的實現(xiàn)。=3\*GB3③、安全目標：安全文明施工，杜絕安全事故。同時達到總體的安全控制目標“六無”。按照優(yōu)質工程項目的要求做好安全教育、安全設施二）監(jiān)理工作控制要點1.事前監(jiān)理工作控制要點1.1審查準備工作（1）掌握建筑物場地內詳細的工程地質勘察報告和水文地質資料。（2）熟悉工程圖紙及會審紀要，領會設計意圖。（3）查清場地范圍內地下管網及地下構筑物走向分布情況。（4）了解相鄰原有構、建筑物的結構形式、基礎形式、埋深等詳細情況，施工中可能會對其產生影響時，應會同業(yè)主、設計、施工單位共同研究，采取有效預防或處理措施。（5）審查施工單位營業(yè)執(zhí)照、資質證書施工許可證，其生產規(guī)模、設備是否滿足施工質量要求；主要管理人員（項目經理、施工員、質檢員、測量員等）和技術工人（電焊工、機長等）具備資質證書或上崗證書。（6）審查總包單位所報《成品、半成品供應單位資質報審表》，核查供貨廠家的營業(yè)執(zhí)照和生產許可證，有必要時對供貨廠家進行考察。（7）審查施工單位的《施工組織設計》或《施工方案》是否滿足施工要求，并提出書面意見。（8）審查施工單位的《施工進度計劃》是否滿足施工要求，并提出書面意見。（9）要求施工單位在樁基平面布置圖上對每棵樁進行編號。（10）要求施工單位設專職測量人員，按樁基平面布置圖測放軸線及樁位，其尺寸允許偏差應符合以下要求：①軸線測放允許偏差10mm。②沿軸線方向測放樁位允許偏差30mm。③垂直軸線方向測放樁位允許偏差20mm。（11）建筑物四大角軸線必須引測到建筑物外并設置龍門樁或采取其他固定措施，壓樁前應復核測量軸線、樁位及水準點，確保無誤，且須經簽驗收證后方可壓樁。（12）要求施工單位提出書面技術交底資料，出具預應力砼方樁的配合比、鋼筋、水泥出廠合格證及試驗報告，提供現(xiàn)場相關操作人員上崗證資料供監(jiān)理審查，并留復印件備案，各種操作人員均須持證上崗。（13）要求場地平整、堅實，便于樁機行走，掌握場地實際標高，便于準確控制樁頂標高，在送樁器上作出控制深度標記，以便控制及檢查樁長。（14）方樁數量及位置應嚴格按照設計圖紙要求確定，施工單位應詳細記錄試樁施工過程中沉降速度及最后壓樁力等重要數據，作為工程樁施工過程中的重要數據，并借此校驗壓樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。1．2預應力混凝土管樁及方樁質量控制（1）預應力混凝土管樁及方樁應根據設計要求提前制作，砼強度達到100%時，方可使用。（2）預應力管樁樁制作時，原材料必須滿足《先張法預應力離心混凝土管樁樁》（蘇G/T17-2012）的規(guī)定。（3）方樁進場須附相關的合格證明文件。（4）外觀質量應符合規(guī)范要求樁外觀質量的驗收標準項目質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累積面積不大于樁身總計表面積的0.5%，其深度不得大于10mm。允許作有效的修補樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管徑長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許作有效的修補內外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂縫不在此限端面平整度方樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許。但當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數量不大于鋼絲總數的3%時，允許使用樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2內表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套箍（鋼裙板）與混凝土結合處漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效修補空洞和蜂窩不允許其他離心成型后廢漿液應倒清尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定方樁的尺寸驗收標準項目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長度L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜≤0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑d≤600+5，-4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值>600+7，-4保護層厚度+10，-5用鋼尺，在方樁斷面處測量樁身彎曲度L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板平整度2用鋼直尺緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0-1用鋼卷尺或鋼直尺內徑±2厚度正偏差不限負偏差為0注：1、表內尺寸以方樁設計圖紙為基準；（5）試驗方法=1\*GB3①.砼抗壓強度：砼拌合物應在攪拌站或喂料工序中隨機抽取，并有生產廠家技術負責人簽字。制作標準試件，并與預制樁同條件養(yǎng)護，砼抗壓強度試驗方法見GBJ81；=2\*GB3②.外觀質量和尺寸檢查工具與檢查方法見下表外觀質量和尺寸檢查工具與檢查方法檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值mm長度用鋼卷尺測量，精度至1mm1外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的直徑，取其平均值，精確至1mm1壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確至1mm0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1mm0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距。精確至1mm0.5保護層厚度用深度游標卡尺在方樁的中部同一圓周的兩處不同部位，精確至0.1mm0.02漏漿長度用鋼卷尺測量，精度至1mm1漏漿深度用深度游標卡尺測量，精確至0.1mm0.02（6）、標志、產品合格證標志①.永久標志應采用制造廠的廠名或產品注冊商標，標在預制樁表面距端頭1000～1500mm處。②.臨時標志為預制樁標記(不包括標準編號)，制造日期或預制樁編號，其位置略低于永久標志。產品合格證包括下列內容：合格證編號、產品等級；本標準編號；預制樁品種、規(guī)格、型號、長度及方樁壁厚；混凝土抗壓強度；外觀質量、尺寸偏差；抗彎性能；預制樁編號；制造廠廠名、制造日期、出廠日期；檢驗員簽名或蓋章(可用檢驗員代號表示)。（7）貯存、運輸貯存①預制樁堆放場地應堅實平整。②.預制樁堆放時，距兩端0.21L處兩支點位置放在墊木上，墊木支承點應在同一水平面上。注：若堆場地基經過特殊處理，也可采用著地平放③.預制樁應按品種、規(guī)格、型號、長度分別堆放，堆放層數不宜超過規(guī)范要求。運輸①預制樁吊裝宜采用兩支點法或兩頭勾吊法，裝卸輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。②預制樁在運輸過程中的支承要求應符合要求，且應綁固，預制樁堆放層數為2層。（8）通病預防1、擠土效應和振動影響原因分析：在樁基施工過程中，往往由于沉樁時使樁四周的土體結構受到擾動，改變了土體的應力狀態(tài)，產生擠土效應；樁機施工過程中焊接時間過長；樁的接頭較多而且焊接質量不好或樁端停歇在硬夾層；施工方法與施工順序不當，每天成樁數量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應。防治方法：=1\*GB3①控制布樁密度，對樁距較密部分的方樁可采用預鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小50－100MM，深度宜為樁長的1/3－1/2，施工時應隨鉆隨打；或采用間隔跳打法，但在施工過程中嚴禁形成封閉樁；=2\*GB3②控制沉樁速率，一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉樁流水路線，并根據樁的入土深度，宜先長后短、宜先高后低，若樁較密集，且距建筑物較遠，場地開闊時，宜從中間向四周進行；若樁較密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠時，宜從中間向兩端進行；若樁較密集，且一側靠近建筑物時，宜從相鄰建筑物的一側開始，由近向遠進行；樁數多于30根的群樁基礎，應從中心位置向外施打；承臺邊緣的樁，待承臺內其他樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打；有圍護結構的深基坑中的樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護結構，這樣的施工順序可以避免由于基坑四周的圍護結構使壓樁的土體無法擴散，造成先施工的方樁被后施工的方樁擠上來，使樁的承載力達不到設計要求，又避免了在基坑的壓樁過程中土體擴散而擠壞四周的圍護結構及降低基坑圍護結構的止水效果；同時應對日成樁量進行必要的控制；=3\*GB3③設置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現(xiàn)象；設置隔離板樁或地下連續(xù)墻；開挖地面排土溝，消除擠土效應；=4\*GB3④沉樁過程中應加強臨近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護，對靠近特別重要的管線及建筑物處可改其它樁型；=5\*GB3⑤控制施工過程中停歇時間，避免由于停歇時間過程，摩阻力增大影響樁機施工，造成沉樁困難。同時，應避免在砂質粉土、砂土等硬土層中焊接，制定合理的樁長組合。樁機施工時應注意同一承臺內的群樁，需接樁的接頭不宜在同一截面內，應相互錯開，避免產生土壓力以及水壓力效應較大時，對整體樁身產生剪切破壞；同時應認真查看地質報告，了解土層分布情況，合理確定樁體組合長度，避免接頭處于土層分界處及土層活動較多處，以防土層活動時對樁身的破壞。2．沉樁時遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁原因分析：由于地質勘察報告中未能特別強調淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質，導致沉樁時遇到淺部（3－4M）的老基礎、大孤石，較深部（20M左右）的硬塑老粘土和非常密實砂層、沙礫石層等情況無法施工。防治辦法：=1\*GB3①壓樁前應對場地原有建筑情況進行詳細了解，并安排進行探樁施工。對淺層障礙物可采用挖土機挖除，當無法操作施工時，可采用鉆機將障礙物鉆穿，然后在孔內插樁后沉樁，嚴禁移動樁架等強行回扳的的方法糾偏；=2\*GB3②當樁已入土較深，樁無法拔出時，可采用小型鉆機將鉆具放入方樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁；=3\*GB3③選用的樁機能量大小應與設計要求、樁徑、樁長及地質條件相匹配，即樁機選型、配重應符合施工要求。3．斜樁原因分析：=1\*GB3①樁機機械維修不及時，如液壓系統(tǒng)漏油導致樁機支撐下滑；=2\*GB3②樁機自重加配重總重量大，樁機基礎如不平整堅硬，沉樁過程中，樁機容易產生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；=3\*GB3③施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；=4\*GB3④接樁時樁身、樁帽不在同一直線上；=5\*GB3⑤施工順序不當，導致應力擴散不均勻；尤其是有地下室深基坑的承臺相鄰樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時樁身極易滑動。=6\*GB3⑥沉樁過程中遇到大塊堅硬物，把樁擠向一側；=7\*GB3⑦采用預鉆孔法時，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移；=8\*GB3⑧樁布置過多過密，沉樁時發(fā)生擠土效應；=9\*GB3⑨基坑開挖方法不當，一次性開挖深度太深，使樁的一側承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形。防治方法：=1\*GB3①樁機施工前注意機械設備的維修，以避免影響施工質量；=2\*GB3②場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當鋪設道渣，不能使樁機在打樁過程中產生不均勻沉降，樁機對施工場地要求較高，為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質量及施工安全，必須對施工場地進行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達到施工要求；=3\*GB3③施工過程中要嚴格控制好樁身垂直度，重點應放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5％，樁身及送樁桿應在同一直線上，沉樁時宜設置經緯儀在兩個方向上進行校準；=4\*GB3④盡量減少接樁，預制樁接頭不宜超過3個，接樁宜在樁尖進入硬土層后進行。接樁時上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%；=5\*GB3⑤制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應及時回填，施工過程中加強對垂直度的控制；=6\*GB3⑥當遇到障礙物時應及時排除后再進行沉樁；沉樁時發(fā)現(xiàn)不垂直應及時糾正，必要時應把樁拔出重打，樁進入一定深度后，不宜采用移動機架進行校正，以免發(fā)生斷樁，應采取其他措施；=7\*GB3⑦合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑；=8\*GB3⑧樁基施工后應在停歇期后再進行基坑開挖施工，基坑開挖應分層均勻進行，必須加強圍護措施，防止土體對樁的側壓力在樁身上產生附加彎矩，以確保樁基工程的樁身結構的完整性。4、樁身破壞原因分析：=1\*GB3①施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導致樁端應力集中，使樁頭爆裂；=2\*GB3②樁機施工壓力值超高；=3\*GB3③樁機施工過程中樁機擅自移動機架進行校正樁位、樁身垂直度，導致樁身斷裂；施工結束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機施工后不合理的土方開挖。防治方法：=1\*GB3①選用樁機合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā)生；=2\*GB3②控制好樁機施工終止條件，對純摩擦樁，終止條件宜以設計樁長為控制條件；對長度大于21m的端承摩擦樁，宜以設計樁長控制為主，貫入度作對照；=3\*GB3③樁機施工結束后合理的進行土方開挖以及鑿樁施工，必須強調土方開挖過程中的施工質量與水平，將直接關系到樁基成功的關鍵，施工過程中要慎之又慎；=4\*GB3④施工過程中應加強對樁身原材料的檢查驗收。施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應變等有效的手段檢測樁身情況，確定處理方法。5、樁身抬高原因分析：施工過程中由于擠土效應可能引起局部樁身抬高，尤其是端承樁或端承摩擦樁會由此引起基礎不均勻沉降。防治方法：=1\*GB3①樁基完成以后應在嵌固期后才能進行土方施工，嵌固期根據土質有不同要求，一般7～21天；=2\*GB3②樁基施工完成后宜進行必要的靜載檢測，以檢驗是否達到設計要求。2.事中監(jiān)理工作控制要點沉樁質量控制是本工程的控制要點，針對本工程地質情況，要求施工單位做好以下幾方面的工作：①每根樁進行編號，按照批準的《施工組織設計》確定的壓樁順序壓樁。②沉樁前必須處理高空和地面的障礙物，場地平整，排水暢通；③樁就位時要對準樁位、垂直、樁機穩(wěn)定。插入時的垂直度偏差不得大于5‰，應在距樁15m范圍內的與樁身成“十”字方向設置經緯儀兩臺或其他措施，以校準樁身垂直度，要求樁身和樁幅頂中心必須在同一條軸線上。④.穩(wěn)樁和壓樁過程中a)壓樁時，壓樁力可根據擬建工程場地的地質條件，結合已有工程經驗，通過分析阻力平均值，估算并評估沉樁的可能性，以便選用相應的壓樁機械。b)壓樁的順序可按設計標高先深后淺，壓樁入土速率均勻，并注意壓樁過程中，樁身是否發(fā)生位移和傾斜，若有不正常應及時糾正。c)根據設計及現(xiàn)場地質情況，控制速度的同時應測量控制樁頂標高。⑤.沉樁對接前，上下端表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。接樁一般在距地面1米處，且樁端尖不能處在較硬土層中，(或穿過較硬土層或未進入較硬土層，先滿足此要求，再調整接樁位置)，軟土地區(qū)施工時應嚴格遵守有關規(guī)定，材料應符合要求，按規(guī)程操作，焊接時應采用措施減小焊接變形，應先將四角點焊固定，然后對稱同時施焊，焊縫應連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設計要求。焊接必須嚴格按照《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）的要求進行，待焊好后的樁接頭應自然冷卻后才能繼續(xù)打樁，自然冷卻時間不宜少于8min；嚴禁用水冷卻或焊好即打。壓樁完畢，測量管內涌土高度。⑥.當設計有送樁要求時，對樁頭平面位置應進行中間驗收，送樁時要選用合適的工具，并使送樁工具中心線與樁身中心線保持一致。⑦.特殊情況的處理，施工中如遇到下列情況，應暫停施工，并報業(yè)主、施工及監(jiān)理人員，設計人員研究處理。a.壓樁力劇變，前后壓樁力差異劇大。b.樁頂或樁身砼剝落或破碎。c.樁身出現(xiàn)裂縫。d.樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重反彈。e.當地面發(fā)生較大隆起或臨樁發(fā)生較大位移。3.事后監(jiān)理工作控制要點靜壓方樁基礎的工程成樁質量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁頂平面位置。樁身質量并應符合下列規(guī)定：

（1）樁身垂直度允許偏差：設計圖紙要求為0.5%。（2）截樁后的樁頂標高允許偏差為±10mm；（3）靜壓方樁樁頂平面位置偏差應符合下表規(guī)定項目允許偏差（mm）柱下單樁100單樁或雙排樁條形樁基①垂直于條形樁基縱向軸的樁②平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數為2～4根的樁100承臺樁數為5～16根的樁①周邊樁②中間樁120d/3（b/3）或150兩者中較大者承臺樁數多于16根的樁①周邊樁②中間樁150d/2（b/2）或150兩者中較大者五、監(jiān)理工作的方法及措施

一）事前監(jiān)理工作的方法及措施

1、檢查質保體系，核查相關人員證書。

2、審查總包單位所報《施工組織設計（方案）報審表》,

結合圖紙、地勘報告和現(xiàn)場環(huán)境資源情況，審查施工組織設計。

3、審查總包單位所報《分包單位資格報審表》，核查分包單位的營業(yè)執(zhí)照和資質證書，有必要時對分包單位及其現(xiàn)有工地進行考察。

4、審查施工單位所報《材料(構配件)、設備進場使用報驗單》，核查設備合格證、使用說明書，進場后督促設備調試和試運轉。

5、審查總包單位所報《成品、半成品供應單位資質報審表》，核查供貨廠家的營業(yè)執(zhí)照和生產許可證，對供貨廠家進行考察。

二）事中監(jiān)理工作的方法及措施

1、控制方法1）審查施工單位所報《材料(構配件)、設備進場使用報驗單》,

核查出廠合格證，尺量抽查長度、直徑，普查外觀。

2）對半成品堆放，跟蹤檢查，督促指正。

3）審查施工單位所報《施工測量報驗單》,尺量抽查。4）審查試樁方案，組織、參加、監(jiān)督試樁施工。5）吊線檢查樁身垂直度；6）檢查沉樁施工記錄應準確詳細7）尺量及觀感檢查。2、質量控制措施1）第一節(jié)方樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正；必要時，拔出重插。2）樁施工過程式中特殊情況處理方法：

a當樁壓入自然地面下4.0米以內，若樁垂直度偏差超過0.5%，應將樁拔出重插；若遇到砼地面無法調整垂直度時，應先將地面破壞然后調整。

b當樁壓入自然地面下4.0米以內，發(fā)現(xiàn)樁嚴重反彈或者突然偏離原位時，應立即停打，待清理障礙物后再打樁。當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架或強行回扳的方法糾偏。

C壓樁時每根樁要一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休息時間，且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。

D壓樁時要進行旁站，施工方要有專職記錄員及時準確地填寫方樁施工記錄表，并經監(jiān)理人員驗證簽名后方可作為有效施工記錄。

e打同一根樁，各工序應連續(xù)，并做好記錄，遇到下列情況應暫停打樁，并及時報監(jiān)理人員，監(jiān)理應組織各有關單位研究處理：

(a)

壓樁力突變；(b)

樁頭砼剝落、破碎；(c)

樁身突然傾斜、跑位；(d)

地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大；f樁打好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好覆蓋。

g截樁頭應采用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。3、進度控制措施（1）每周進行協(xié)調會議，檢查周計劃完成情況，布置下周計劃，對施工現(xiàn)場需要協(xié)調事宜發(fā)出指令，會議后以“會議紀要”形式發(fā)至各有關單位。

（2）分析影響本工程樁進度的關鍵環(huán)節(jié)，及時督促承包單位對關鍵環(huán)節(jié)采取有效措施，確保在計劃工期內順利完成工程。

（3）保證工程樁施工進度的措施和手段。（4）材