涂色鍍鋅鋼板門窗安裝施工方案

涂色鍍鋅鋼板門窗安裝施工方案一、材料產(chǎn)品要求1涂色鍍鋅鋼板門窗品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。涂色鍍鋅鋼板門窗進入施工現(xiàn)場，生產(chǎn)廠家應(yīng)出具產(chǎn)品出廠合格證；每模涂色鍍鋅鋼板門窗應(yīng)有“合格”標記。2涂色鍍鋅鋼板門窗進場后必須進行檢驗，不合格的退場。3涂色鍍鋅鋼板門窗進場后，應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放，然后掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量。4涂色鍍鋅鋼板門窗所用的五金配件，應(yīng)與門窗規(guī)格型號匹配，采用五金噴塑鉸鏈，并用塑料盒裝飾。5門窗密封采用橡膠密封膠條，斷面尺寸和形狀均應(yīng)符合設(shè)計要求。6門窗連接采用塑料插接件螺釘，把手的材質(zhì)應(yīng)按圖紙的要求而定。7水泥強度等級32.5及其以上；砂為中砂或粗砂。豆石少許。8嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。9自攻螺絲、扁鐵連接件、防銹漆、金屬紗、壓紗條、膨脹螺栓、焊條等配套準備。二、主要機具電鉆、射釘槍、電焊機、手錘、螺絲刀、絲錐、活扳手、鋼卷尺、線墜、水平尺、塞尺、毛刷、刮刀、鐵鍬、抹子、托線板、小線、小水桶等。三、作業(yè)條件1主體結(jié)構(gòu)驗收合格,達到安裝條件.工種之間已辦好交接手續(xù).2彈好室內(nèi)+500mm水平線,并按建筑施工圖中所示尺寸彈好門窗中線.3根據(jù)+500mm水平線和門窗中線對門窗洞口尺寸進行檢查。不符合設(shè)計尺寸要求的，對洞口結(jié)構(gòu)進行剔鑿處理。處理之前必須征求設(shè)計的意見，需要采取加固措施的，必須進行加固，清理干掙經(jīng)過驗收后，方可開始安裝鋼門窗。4檢查原結(jié)構(gòu)施工時門窗兩側(cè)預(yù)埋鐵件的位置是否正確，對于預(yù)埋位置不準或遺漏者，按門窗安裝要求補裝齊全。5檢查門窗，對由于運輸、堆放不當而導(dǎo)致門窗框扇出現(xiàn)的變形、玻璃及零附件損壞等，應(yīng)進行校正和修理。四、操作工藝1工藝流程：2劃線定位。按圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，以門窗中線為準向兩邊量出門窗邊線。如果工程為多層或高層時，以頂層門窗安裝位置線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線標劃到各樓層相應(yīng)位置。從各樓層室內(nèi)+500mm水平線量出門窗的水平安裝線。依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標記。3洞口處理。結(jié)構(gòu)洞口邊線與安裝線有偏差者，應(yīng)進行剔鑿處理。剔鑿削弱結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面影響安全的，應(yīng)對原結(jié)構(gòu)進行修補加固。修補（或加固）方案應(yīng)征得設(shè)計的認可。修補（或加固）完成并經(jīng)過驗收后，方可進行下一道工序施工。墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及內(nèi)窗臺的寬度來定。墻厚有偏差，原則上應(yīng)以同一房間內(nèi)窗臺寬度一致為準。如內(nèi)窗臺安裝窗臺板，窗臺板宜伸入窗下5mm。4帶副框門窗就位固定。按圖紙中要求的型號、規(guī)格組裝好副框，分別搬運到安裝地點，并墊靠穩(wěn)當，防止碰撞傷人。用M5×12的自攻螺絲將連接件固定在副框上，然后將副框裝入洞口并用木楔臨時固定，調(diào)整至橫平豎直。然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板靠吊垂直。有預(yù)埋件的，連接件可采取與預(yù)埋件焊接的方式；無預(yù)埋件的，連接件可用膨脹螺栓或射釘固定于墻體上，但磚墻嚴禁用射釘固定。取出四周木楔，用1:3水泥砂漿把副框與墻之間的縫隙填實，并將副框清理干凈，灑水養(yǎng)護。抹灰收口時外表面留5--8mm深槽口填嵌密封膏。副框的頂面及兩側(cè)應(yīng)貼密封條。用M5×20自攻螺釘將門窗框與副框緊固，蓋好螺釘蓋。安裝推拉窗時還應(yīng)調(diào)整好滑塊。附框與門窗框拼接處的縫隙，應(yīng)用密封膏封嚴，安裝完畢后剝?nèi)ケＷo膠條。5不帶副框門窗固定。安裝不帶副框的門窗時，門窗與洞口宜用膨脹螺栓連接，用密封膏密封門窗與洞口間的縫隙，最后剝?nèi)ケＷo膠條。6五金配件的安裝。待漿活修理完，油漆工序涂刷完后方可安裝門窗五金配件，安裝按其說明書進行，要求安裝牢固，使用靈活。安裝前檢查門窗扇啟閉是否靈活，不應(yīng)有阻滯、倒翹、回彈等缺陷。如有問題必須調(diào)整后再安裝。安裝前檢查五金零件安裝孔的位置是否準確，如有問題必須調(diào)整后再安裝。7紗門窗的安裝。裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm，以利壓紗。繃紗時先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，機螺絲擰緊，將紗拉平繃緊，裝下壓條，用機螺絲擰緊，然后再裝兩側(cè)壓條，用機螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切除干凈不留紗頭。8橡膠密封條安裝。安裝橡膠條前，必須將窗口內(nèi)油膩子、雜物清除干凈。新刷油漆的門窗，必須待油漆干燥后，再安裝膠條，安裝方法按產(chǎn)品說明，膠條安裝應(yīng)在5℃以上進行。五、質(zhì)量標準(一)主控項目：6.3.1金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。金屬門窗的防雷、防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3.2金屬門窗框和附框的安裝應(yīng)牢固。預(yù)埋件及錨固件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3.3金屬門窗扇應(yīng)安裝牢固、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。推拉門窗扇應(yīng)安裝防止扇脫落的裝置。6.3.4金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。一般項目：6.3.5金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，應(yīng)無銹蝕、擦傷、劃痕和碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。型材的表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。6.3.6金屬門窗推拉門窗扇開關(guān)力不應(yīng)大于50N。6.3.7金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并應(yīng)采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。6.3.8金屬門窗扇的密封膠條或密封毛條裝配應(yīng)平整、完好，不得脫槽，交角處應(yīng)平順。6.3.9排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3.12涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.3.12的規(guī)定。表6.3.12涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼卷尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm4用鋼卷尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼卷尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼卷尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼卷尺檢查8推拉門窗扇與框搭接寬度2用鋼直尺檢查六、成品保護1涂色鍍鋅鋼板門窗運輸時，應(yīng)豎立排放并固定牢靠。攪與模間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。2安裝完畢的門窗嚴禁安放腳手架或懸吊重物。3安裝完畢的門窗洞口不能再做施工運料通道。如必須使用時，應(yīng)采取防護措施。4抹灰、涂料施工時，應(yīng)先在門窗上貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護，以防門窗框被污染后變色。5門窗安裝時不應(yīng)在門框上打火引弧，防止燒傷門邊。6拆架子時，注意將開啟的門窗關(guān)上后，再落架子，防止撞壞門窗。7門窗應(yīng)及時安裝五金配件，并設(shè)專人開關(guān)窗戶，走道門扇應(yīng)用木楔將門扇臨時固定，防止碰壞。七、應(yīng)注意的問題1安裝涂色鍍鋅鋼板門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，以防門窗變形損壞。2四周框邊內(nèi)外未嵌密封膠：應(yīng)選用設(shè)計要求的材料塞滿塞實保護材，外表面用密封膠封堵，以防滲漏，并可保溫。3拼接處未進行密封處理：副框與門窗框以及拼樘之間的縫隙均應(yīng)用密封膠封嚴。4不帶副框的門窗四周采用水泥砂漿填縫，容易造成門窗框件變形；無副框的門窗安裝時，宜先抹灰，再在洞口內(nèi)彈線，安裝門窗。不應(yīng)填嵌水泥砂漿。5門窗關(guān)閉不嚴密，間隙不均勻，開關(guān)不靈活：應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)