電焊工教學(xué)大綱樣本

《電焊工入門》教學(xué)大綱煙臺(tái)市高級(jí)技術(shù)學(xué)校電焊工入門教學(xué)大綱（機(jī)修、焊工專業(yè)）一、課程的性質(zhì)、目的和任務(wù)1.性質(zhì)：焊接技術(shù)作為一種制造技術(shù)和加工工藝，已廣泛應(yīng)用于中機(jī)械、壓力容器及電子產(chǎn)品等領(lǐng)域，并滲入到各個(gè)工業(yè)部門，在工業(yè)生產(chǎn)中起到重要的作用。本課程是焊接專業(yè)的一門基礎(chǔ)課，簡(jiǎn)樸介紹某些焊接基礎(chǔ)知識(shí)，它涉及焊條電弧焊基本技術(shù)、焊條、焊條電弧焊電源、慣用金屬材料的焊條電弧焊、焊接應(yīng)力和變形及慣用焊接辦法介紹等基本知識(shí)。2.目的：1)理解焊接冶金的基礎(chǔ)知識(shí)，掌握焊接接頭的組織和性能。2)熟悉焊條電弧焊的基本技術(shù)。3)理解焊條的構(gòu)成、牌號(hào)和選用原則及焊條電弧焊電源的基本知識(shí)。4)熟悉慣用金屬材料的焊條電弧焊基本知識(shí)和慣用的幾個(gè)焊接辦法。5)掌握焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生因素及其控制辦法。3.任務(wù)：通過對(duì)以上知識(shí)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生焊條電弧焊的知識(shí)有一種簡(jiǎn)樸的理解和認(rèn)識(shí)，為后來的進(jìn)一步學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。二、教學(xué)辦法教學(xué)辦法：課堂授課和實(shí)訓(xùn)相結(jié)合。三、教材1、教材：《電焊工入門》雒慶桐主編.機(jī)械工業(yè)出版社四、學(xué)時(shí)分派序號(hào)講授課題學(xué)時(shí)分配授課實(shí)驗(yàn)習(xí)題課單項(xiàng)時(shí)數(shù)累計(jì)1機(jī)械識(shí)圖基本知識(shí)662焊接基本知識(shí)883焊條電弧焊技術(shù)12124焊條665焊條電弧焊電源666慣用金屬材料的焊條電弧焊667焊接應(yīng)力和變形668慣用焊接辦法介紹669構(gòu)造件的冷作加工44累計(jì)60五、課程內(nèi)容和規(guī)定第二章機(jī)械識(shí)圖基本知識(shí)教學(xué)規(guī)定：掌握焊縫的表達(dá)辦法，能用焊接符號(hào)表達(dá)焊接焊縫，會(huì)識(shí)讀焊接圖。教學(xué)內(nèi)容：§2.1識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)一、圖樣二、機(jī)件的表達(dá)辦法三、零件圖§2.2焊接圖一、焊縫的規(guī)定畫法二、焊縫符號(hào)的構(gòu)成三、如何采用GB324-88《焊接符號(hào)表達(dá)法》四、焊接圖的識(shí)讀第三章焊接基本知識(shí)教學(xué)規(guī)定：掌握焊接的定義、特點(diǎn)、分類及焊接電弧的產(chǎn)生原理及焊接冶金原理、焊接接頭的組織與性能。教學(xué)內(nèi)容：§3.1概述一、焊接的優(yōu)點(diǎn)二、焊接加工辦法的特點(diǎn)三、焊接的實(shí)質(zhì)四、焊接的分類§3.2焊接電弧一、焊接電弧的產(chǎn)生二、焊接電弧的構(gòu)成及溫度分布三、電弧電壓四、焊接電弧的靜特性五、焊接電源的極性及應(yīng)用六、焊接電弧的穩(wěn)定性§3.3焊接冶金基礎(chǔ)一、焊接冶金過程的特點(diǎn)二、焊接區(qū)氣體對(duì)金屬的作用三、夾雜物對(duì)焊縫的影響四、焊接熔渣的酸、堿性§3.4焊接接頭的組織和性能一、焊接接頭的構(gòu)成二、焊縫金屬的組織和性能三、熔合區(qū)組織和性能四、熱影響區(qū)組織和性能五、影響焊接接頭性能的因素及質(zhì)量控制第四章焊條電弧焊技術(shù)教學(xué)規(guī)定：理解焊條電弧焊的基本知識(shí)，掌握焊條電弧焊的基本操作技術(shù)。教學(xué)內(nèi)容：§4.1概述一、焊條電弧焊的焊接過程二、焊條電弧焊的特點(diǎn)三、焊條電弧焊的應(yīng)用范疇§4.2焊條電弧焊慣用工、量具一、慣用工具二、輔助工具三、慣用量具§4.3焊條電弧焊的焊接接頭形式和焊接位置一、焊接接頭形式二、坡口形式三、焊接位置§4.4焊條電弧焊焊接參數(shù)的選擇一、焊條直徑的選擇二、焊接電流的選擇三、電弧電壓的選擇四、焊接速度五、焊層的選擇§4.5焊接電弧焊的基本操作技術(shù)一、平焊的操作姿勢(shì)二、焊條的夾持三、引弧與隱弧四、焊縫的起頭五、運(yùn)條的基本動(dòng)作及辦法六、焊縫的連接七、焊縫的收尾辦法§4.6不同焊接位置焊條電弧焊的基本操作辦法一、平焊二、立焊三、橫焊四、仰焊§4.7焊條電弧焊的定位焊一、對(duì)定位焊縫的規(guī)定二、定位焊縫的尺寸和其它規(guī)定§4.8焊條電弧焊的單面焊雙面成形操作技術(shù)一、單面焊雙面成形焊接接頭形式二、單面焊雙面成形焊接操作技術(shù)的特點(diǎn)§4.9薄板的焊條電弧焊一、焊前準(zhǔn)備工作二、焊接參數(shù)三、T形接頭平角焊四、搭接接頭平角焊五、對(duì)接平焊§4.10焊條電弧焊焊接接頭常見缺點(diǎn)的分析一、焊縫形狀缺點(diǎn)二、氣孔三、夾渣和夾雜四、焊接裂紋§4.11焊接檢查知識(shí)一、檢查辦法分類二、非破壞性檢查三、破壞性檢查第五章焊條教學(xué)規(guī)定：掌握焊條的構(gòu)成、種類、規(guī)格及選用原則，理解焊條的檢查和保管常識(shí)。教學(xué)內(nèi)容：§5.1焊條的構(gòu)成及作用一、焊芯二、藥皮§5.2焊條的種類、型號(hào)及規(guī)格一、焊條的種類二、焊條型號(hào)的編制三、焊條規(guī)格§5.3焊條的選用原則一、等強(qiáng)度原則二、等同性原則三、等條件原則§5.4焊條的檢查和保管一、焊條的檢查二、焊條的儲(chǔ)存、保管及使用§5.5高效專用焊條介紹一、低塵低毒焊條二、高效鐵粉焊條三、抗吸潮焊條四、立向下焊條第六章焊條電弧焊電源教學(xué)規(guī)定：理解弧焊電源的種類、型號(hào)及基本規(guī)定，能夠?qū)Φ氖褂煤途S護(hù)弧焊電源。教學(xué)內(nèi)容：§6.1弧焊電源的種類及其基本規(guī)定一、弧焊電源的分類及特點(diǎn)二、對(duì)焊條電弧焊電源的基本規(guī)定§6.2弧焊電源的型號(hào)及技術(shù)特性一、弧焊電源的型號(hào)二、弧焊電源的技術(shù)特性§6.3慣用焊條電弧焊電源一、弧焊變壓器二、直流弧焊發(fā)電機(jī)三、弧焊整流器§6.4弧焊電源的對(duì)的使用和維護(hù)一、弧焊電源的選擇二、焊條電弧焊電源的外部接線三、弧焊電源的對(duì)的使用四、弧焊電源常見故障的排除第七章慣用金屬材料的焊條電弧焊教學(xué)規(guī)定：理解慣用鋼材的分類，掌握慣用金屬材料的焊接性。教學(xué)內(nèi)容：§7.1慣用鋼材一、鋼的分類二、鋼的牌號(hào)和性能§7.2金屬材料的焊接性一、金屬材料焊接性的含義二、影響焊接性的因素三、金屬材料焊接性的評(píng)定辦法§7.3碳素鋼的焊條電弧焊一、低碳鋼的焊接二、中碳鋼的焊接§7.4低合金構(gòu)造鋼的焊條電弧焊一、低合金構(gòu)造鋼焊接性的分析二、低合金構(gòu)造鋼的焊接工藝§7.5珠光體耐熱鋼的焊條電弧焊一、珠光體耐熱鋼的焊接性分析二、珠光體耐熱鋼的焊接工藝§7.6奧氏體不銹鋼的焊條電弧焊一、奧氏體不銹鋼的焊接性分析二、奧氏體不銹鋼的焊接工藝§7.7鑄鐵補(bǔ)焊一、灰鑄鐵的焊接性二、補(bǔ)焊工藝第八章焊接應(yīng)力和變形教學(xué)規(guī)定：掌握焊接過程中產(chǎn)生焊接變形與應(yīng)力的因素、變形的種類與分布、減小焊接變形和應(yīng)力的方法。教學(xué)內(nèi)容：§8.1焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的因素一、焊接應(yīng)力和變形的概念二、焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的因素§8.2焊接應(yīng)力及其控制一、焊接應(yīng)力的分類二、影響焊接應(yīng)力的因素三、減少焊接應(yīng)力的方法四、消除焊接殘存應(yīng)力的辦法§8.3焊接變形及其控制一、焊接變形分類二、影響焊接變形的因素三、控制焊接變形的方法四、焊后焊接殘存變形的矯正辦法第九章慣用焊接辦法介紹教學(xué)規(guī)定：理解埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、等離子弧焊接與切割、碳弧氣刨、氣割與氣焊的基本原理。教學(xué)內(nèi)容：§9.1埋弧焊一、埋弧焊概述二、焊接材料三、焊接設(shè)備四、焊接參數(shù)§9.2二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的工作原理及特點(diǎn)二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備三、焊接參數(shù)的選擇四、基本操作技術(shù)§9.3氬弧焊一、氬弧焊的特點(diǎn)和分類二、鎢極氬弧焊三、熔化極氬弧焊§9.4等離子弧焊接與切割一、等離子弧產(chǎn)生的原理及特點(diǎn)二、等離子弧焊接三、等離子弧切割§9.5碳弧氣刨碳弧氣刨的設(shè)備二、碳弧氣刨的安全知識(shí)三、碳弧氣刨的操作技術(shù)§9.6氣割與氣焊氣割與氣焊用的焊接材料氣割氣焊第十章構(gòu)造件的冷作加工教學(xué)規(guī)定：理解鋼材的矯正、放樣及號(hào)料、切割和成型及構(gòu)造件的裝配工藝。教學(xué)內(nèi)