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加藥系統(tǒng)調(diào)試1、加藥系統(tǒng)工藝流程2、加藥系統(tǒng)調(diào)試級(jí)試運(yùn)行:加藥系統(tǒng)主要是由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器等組成。宣威市城區(qū)供水項(xiàng)目加藥系統(tǒng)包括PAM系統(tǒng)和PAC系統(tǒng),其中PAC系統(tǒng)投加點(diǎn)為折板絮凝沉淀池進(jìn)水管上安裝的管道式靜態(tài)混合器;PAM系統(tǒng)投加點(diǎn)有兩處,一處為折板絮凝沉淀池進(jìn)水口,另一處為排泥池。加藥系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在自用水泵調(diào)試完成后進(jìn)行(1)調(diào)試使用前的檢查和準(zhǔn)備1)使用前的檢查①檢查各閥門是否擰緊,有無泄漏;②檢查各連接接頭,緊固件不應(yīng)有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象;③檢查溶藥池放空管是否暢通;④開啟控制柜,觀察顯示是否正常;⑤各計(jì)量泵狀態(tài)是否正常(有無故障);⑥檢查計(jì)量泵的管路連接有無泄漏可能;⑦溶液池內(nèi)是否有藥液,溶液池液位降至低液位時(shí),報(bào)警開,計(jì)量泵停止工作。2)調(diào)試使用前的準(zhǔn)備①關(guān)閉加藥泵所有閥門;②打開溶藥池放空閥排污,排污結(jié)束后關(guān)閉放空閥;③打開溶藥池進(jìn)水閥,按比例配置(調(diào)試期間按5%濃度)藥液,待溶液池液位計(jì)指示到高液位時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥(或根據(jù)需要加到一定液位);④打開攪拌電機(jī)攪拌,使溶液均勻。(2)系統(tǒng)啟動(dòng)1)啟動(dòng)①打開計(jì)量泵出口閥門;②打開計(jì)量泵進(jìn)口閥,溶液池出口閥;③調(diào)整計(jì)量泵行程至適當(dāng)位置;2)選擇操作模式①就地手動(dòng)操作:Ⅰ、將計(jì)量泵操作模式選擇開關(guān)切換至就地手動(dòng)方式;Ⅱ、按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕;Ⅲ、調(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需運(yùn)行頻率;Ⅳ、計(jì)量泵以設(shè)定沖程運(yùn)行,電流表指示正常;Ⅴ、備用泵的投入,先停掉故障泵,備用泵選擇開關(guān)切換至故障計(jì)量泵,然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕;Ⅵ、攪拌電機(jī)的投入,按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕,一定時(shí)間后關(guān)閉。②遠(yuǎn)程控制操作:Ⅰ、將計(jì)量泵操作模式選擇開關(guān)切換至遠(yuǎn)程控制方式;Ⅱ、由監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其他控制系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)計(jì)量泵;Ⅲ、計(jì)量泵以監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動(dòng)設(shè)定沖程運(yùn)行;Ⅳ、備用泵和攪拌電機(jī)的投入,也以監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動(dòng)設(shè)定沖程運(yùn)行。(3)系統(tǒng)運(yùn)行1)計(jì)量泵切換①計(jì)量泵發(fā)生故障時(shí),發(fā)出報(bào)警號(hào),打開備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥,備用泵投運(yùn);②關(guān)閉發(fā)生故障的計(jì)量泵進(jìn)口閥、出口閥;③檢查發(fā)生故障的計(jì)量泵并進(jìn)行維修。2)裝置停運(yùn)①停計(jì)量泵;②關(guān)閉溶液池出口閥;③關(guān)閉計(jì)量泵進(jìn)口閥、出口閥;④關(guān)閉電源;⑤打開排污閥,排盡池內(nèi)溶液。(4)系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng)1)計(jì)量泵①計(jì)量泵應(yīng)注意防水,否則有可能燒毀計(jì)量泵的控制單元。溶液池配料后,檢查計(jì)量泵進(jìn)口管中是否有氣體或雜質(zhì)進(jìn)入,如有,應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無滲漏,如有滲漏,應(yīng)及時(shí)維修。②啟動(dòng)泵時(shí),運(yùn)行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥必須關(guān)閉,防止強(qiáng)力沖擊止回閥,形成止回閥堵塞。③裝置運(yùn)行過程中,運(yùn)行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥必須關(guān)閉,防止串樣,造成加藥量控制不準(zhǔn)。④泵處于開啟狀態(tài)時(shí),禁止關(guān)閉泵進(jìn)出口管路上任何閥門。⑤在調(diào)節(jié)沖程位置時(shí),確保計(jì)量泵的電機(jī)始終在運(yùn)轉(zhuǎn)。2)系統(tǒng)清洗系統(tǒng)長時(shí)間運(yùn)行后,溶液池及過濾器中沉淀物會(huì)增加,有可能堵塞計(jì)量泵和管路,所以定期要進(jìn)行清洗。(5)故障現(xiàn)象與排除故障原因消除方法計(jì)量精度降低進(jìn)口管路堵塞或阻力太大疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入擰緊連接絲扣或密封接口泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣排除空氣進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)檢查閥座、清洗或更換進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏檢查密封面或更換密封圈安全閥起跳頻繁調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取相應(yīng)措施消除輸送介質(zhì)不清凈用過濾等方法清凈隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除悶頭螺釘密封不嚴(yán)擰緊悶頭螺釘電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)穩(wěn)定電源頻率及電壓流量調(diào)量螺絲磨損或竄出更換磨損件或找出原因消除傳動(dòng)減速機(jī)振動(dòng)及噪音泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)降低
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