工藝流程與作業(yè)標準管理辦法

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”表示品質(zhì)之檢驗，用“◎”表示操作又兼檢驗（自檢）。▽：貯存即物品之保存或等待。4)：延遲由于預定之一行動未即刻發(fā)生，面產(chǎn)生之時間空檔為非必要者,稱為“延遲”。在工藝流程圖里，此符號不常使用，因其中伴有品質(zhì)特性或查核點。5)：搬運凡有意改變物品之位置，從一處移至另一處，即為“搬運”。工藝流程圖之制作管理權(quán)責生技部負責生產(chǎn)工藝流程圖的制作，于新產(chǎn)品正式量產(chǎn)前完成。工藝流程圖原稿由生技部自存，并復制三份，加蓋管制章分發(fā)生管部、制造部和品管部各一份。生管部依工藝流程圖編排生產(chǎn)計劃，制造部依工藝流程圖安排作業(yè)分工，品管部依工藝流程圖安排品質(zhì)管制點。各部門對工藝流程圖有意見或建議時，可向生技部提出技術(shù)變更申請。工藝流程圖之寫法工序與檢驗名稱找出生產(chǎn)過程之主要流程為基干，從原料或零件開始到成品為止之整個過程，垂直地記錄下來，其他副流程依進入主流程之先后次序，從旁邊插進。工序符號在各工序與檢驗站名稱左邊標注上各種符號，如“O”原料、材料或零件原材料及零件加入，利用水平線連接于工序符號之左邊，線上寫上原材料或零件之名稱，需要時可在線下規(guī)格。作業(yè)人數(shù)在工序或檢驗站右邊填上標準作業(yè)人數(shù)。管制項目與查點管制項目包括每一工序之查核點及管制特性，寫在工序名稱之右邊，逐一列明，在符號之右邊所列者均為檢驗站之檢驗項目或管制項目，O符號之右邊所列者大都為查核點。相關(guān)之技術(shù)標準或作業(yè)標準此欄填上每一作業(yè)工序依據(jù)之作業(yè)指導書編號或技術(shù)標準編號。作業(yè)標準書定義作業(yè)標準書，又稱作業(yè)指導書或工藝標準書，是將作業(yè)方法、步驟及其標準，用圖、表、照片以及簡潔之文字表示出來，供作業(yè)人員了解，以規(guī)范作業(yè)動作之技術(shù)文件。作業(yè)標準書一般應(yīng)包括下列項目：產(chǎn)品名稱、工序名稱。產(chǎn)品簡圖或作業(yè)照片。操作說明及注意事項。使用物料名稱、規(guī)格、數(shù)量。使用設(shè)備、工裝夾具。檢驗項目、規(guī)格、標準。標準工時。標準不良率。作業(yè)標準書之制作管理權(quán)責生技部負責作業(yè)標準書的制作，于新產(chǎn)品正式量產(chǎn)前完成。作業(yè)標準書原稿由生技部自存，并復制兩份，加蓋管制章后分發(fā)制造部、品管部各一份。制造部依作業(yè)標準書訓練員工，并作為員工作業(yè)執(zhí)行之標準規(guī)范；品管部在制程品質(zhì)管制中，以作業(yè)標準的執(zhí)行作為查核的重點之一。各部門對作業(yè)標準書有意見或建議時，可向生技部提出技術(shù)變更申請。作業(yè)標準書之填寫產(chǎn)品名稱、工序、工序名稱填入加工之產(chǎn)品名稱、作業(yè)工序之名稱，并與工藝流程圖之作業(yè)工序名稱一致。圖示畫上本工序之主要簡圖，或用照片演示本工序作業(yè)內(nèi)容，便作業(yè)者明白作業(yè)原理。操作說明及注意事項填入本工序操作步驟，并逐一陳述作業(yè)要領(lǐng)，產(chǎn)將作業(yè)中之重要注意事項同時標出（可參照工藝流程圖）。使用物料應(yīng)明確本工序所使用的設(shè)備、工裝夾具之名稱、規(guī)格、數(shù)量。使用設(shè)備、工裝夾具應(yīng)填寫本工序所使用的設(shè)備、工裝夾具之名稱、規(guī)格、數(shù)量。檢驗項目填寫本工序自檢的項目、檢驗的標準或規(guī)格尺寸，以及檢驗方法，必要時注明檢驗工具。標準工時應(yīng)填寫本工序之標準工時，必要時換算成標準產(chǎn)量一并填入。標準不良率填寫本工序之標準不良率。作業(yè)標準書產(chǎn)品號工序工序名稱檢驗標準編號圖示操作說明及注意事項檢