單筒烘干機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

單筒烘干機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書工業(yè)烘干機(jī)重要由筒體裝置、前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件構(gòu)成。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板。在進(jìn)料端為避免倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。在其外部裝有用于支承的輪帶。筒體通過(guò)前后輪帶支承在托輪裝置上，在后托輪裝置上設(shè)立擋輪以控制筒體的軸向竄動(dòng)。筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)是由傳動(dòng)裝置通過(guò)小齒輪帶動(dòng)固定在筒齒輪而回轉(zhuǎn)的。每一托輪均設(shè)立調(diào)節(jié)頂絲，方便調(diào)節(jié)托輪前后位置。同時(shí)還設(shè)有托輪刮油氈，使托輪帶接觸面含有良好的油膜，延長(zhǎng)托輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進(jìn)出料裝置內(nèi)，柔性密封板緊貼合在筒體上。進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)料溜，進(jìn)料箱下端密封板內(nèi)側(cè)開(kāi)有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、小齒輪組裝件等零部件構(gòu)成。1、合用范疇本作業(yè)指導(dǎo)書合用于新建、擴(kuò)建和改建的普通冶金工業(yè)系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)式單筒烘干機(jī)部分的施工作業(yè)指導(dǎo)，不合用于立式烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)式雙筒烘干機(jī)。2、施工準(zhǔn)備工作：

2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收：重要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差外觀上規(guī)定基礎(chǔ)表面干凈，無(wú)油污、灰塵、雜物，無(wú)鋼筋裸露、無(wú)裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無(wú)殘留殼子板，以及其它澆注缺點(diǎn)。對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差不大于20mm.不同平面標(biāo)高誤差不大于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長(zhǎng)不大于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度不大于5mm/m,全長(zhǎng)不大于10mm。2.2設(shè)備驗(yàn)收：對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對(duì)零件、部件、原則件、隨機(jī)文獻(xiàn)等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等狀況，并作好統(tǒng)計(jì)，方便在安裝前采購(gòu)或制備。去除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等狀況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、核心配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，確保安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。2.3編制安裝工藝重要涉及下列內(nèi)容：基本安裝程序。對(duì)的合理的安裝是設(shè)備長(zhǎng)效運(yùn)行的的前提。安裝次序：整體托輪部裝擋托輪部裝回轉(zhuǎn)體 進(jìn)出料裝置其它整體托（擋）輪部裝、傳動(dòng)裝置的安裝，制訂零部件清洗、檢測(cè)、運(yùn)輸起重就位、裝配檢測(cè)，調(diào)節(jié)試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作次序和內(nèi)容。安裝工藝辦法。對(duì)重要零部件或核心部位，編寫具體檢測(cè)安裝辦法、質(zhì)量規(guī)定、技術(shù)原則、偏差范疇、所需工具量具等事項(xiàng)。安全技術(shù)規(guī)定。制訂裝配作業(yè)中，為避免可能發(fā)生的事故，必須采用的安全方法，吊裝作業(yè)中的指揮，核心部位安裝操作規(guī)程，特殊注意事項(xiàng)等。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防備方法等。在做好上述準(zhǔn)備工作才干按照安裝程序和工藝進(jìn)行具體安裝。3、單筒烘干機(jī)安裝要領(lǐng)3.1基礎(chǔ)劃線首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)，作為設(shè)備安裝和后來(lái)檢修找正的根據(jù)。擬定兩端中心基準(zhǔn)，畫出基礎(chǔ)縱向中心線，畫出各檔橫向中心線，以及傳動(dòng)裝置軸向中心線。當(dāng)出現(xiàn)一部分或大部分或分地腳預(yù)留孔位置依移過(guò)大，能夠考慮在允許的范疇內(nèi)，適宜移動(dòng)中心線位置，以促成大部分預(yù)留孔進(jìn)入工作位置坐標(biāo)。調(diào)節(jié)后的各檔中心點(diǎn)，必須在一條縱向中心線上，橫向中心線必須垂直于縱向中心線，橫向中心線的縱向距離必須與實(shí)測(cè)的各檔中心距相符合。3.2設(shè)立墊板按《機(jī)械工程施工規(guī)范》擬定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超出5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整潔接觸完好，當(dāng)調(diào)節(jié)不能完全重疊時(shí)，接觸面積應(yīng)不不大于80%。

最下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實(shí)，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象，并且確保墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相似，橫的方向上要基本水平。3.3機(jī)座劃線分別作出各托輪底座、各托輪軸承座縱向和橫向中心線，傳動(dòng)裝置各有關(guān)底座以及軸承座等縱向橫向中心線。3.4托輪底座安裝找正運(yùn)用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法，進(jìn)行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度重復(fù)多次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)成規(guī)定為準(zhǔn)。再進(jìn)行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中心線必須在同始終線上，偏差不大于0.5MM。以上調(diào)節(jié)可借助底座兩端的調(diào)節(jié)螺栓配合進(jìn)行。裝配地腳螺栓，調(diào)節(jié)好螺栓露出長(zhǎng)度，即可進(jìn)行預(yù)埋孔二次澆注。澆注時(shí)確保托輪底座不得出現(xiàn)任何位移與變動(dòng)。調(diào)節(jié)各托輪至對(duì)的位置，要確保每組托輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心線平行于縱向中心線，其平行度誤差不大于0.1mm/m。調(diào)節(jié)后托輪底座上的擋輪裝置對(duì)的位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重疊。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸，另一只擋輪與輪帶間應(yīng)有不大于10mm的間隙。3.5裝配筒體及傳動(dòng)大齒輪。調(diào)節(jié)各配合尺寸的間隙，誤差不大于0.2mm,按分段筒體的對(duì)接標(biāo)記裝配筒體及大齒輪，緊固絞制訂位螺栓及其它聯(lián)接螺栓。筒體較短時(shí)，整體裝配好出廠，該工序可省略。3.6起吊就位。根據(jù)前期設(shè)立的吊裝點(diǎn)，使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長(zhǎng)較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實(shí)際狀況依次分段吊裝，但吊裝時(shí)必須制訂具體方案和所需輔助支承架、工具等安全方法，并按吊裝規(guī)范進(jìn)行試吊和裝擊實(shí)驗(yàn)。3.7安裝小齒輪組裝根據(jù)中心標(biāo)板矯正小齒輪組裝對(duì)的位置，與大齒輪橫向中心線誤差不大于2mm.調(diào)節(jié)大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數(shù)（原則齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應(yīng)注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動(dòng)最大處測(cè)量與擬定。調(diào)節(jié)大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長(zhǎng)不不大于70%，沿齒高不不大于40%。直聯(lián)型的傳動(dòng)裝置沒(méi)有小齒輪組裝。3.8安裝傳動(dòng)裝置以小齒輪為基準(zhǔn)，依次安裝減速器與電動(dòng)機(jī)及有關(guān)聯(lián)軸器，各傳動(dòng)軸線與縱向中心線平行，誤差不大于或等于0.05%。澆注有關(guān)地腳螺栓，澆注過(guò)程中同樣確保各傳動(dòng)部件不準(zhǔn)出現(xiàn)任何位移與變動(dòng)。3.9減速電機(jī)、聯(lián)軸器可在裝配筒體后按《機(jī)械工程施工規(guī)范》進(jìn)行，聯(lián)軸器之間留有5-8mm的間隙。3.10安裝進(jìn)出料裝置分別安裝進(jìn)料進(jìn)氣、卸料出氣裝置，地腳螺栓澆注參考上述執(zhí)行。安裝卸料裝置時(shí)應(yīng)在法蘭片間以石棉繩密封，確保卸料裝置上密封處與卸料端筒體間隙盡量均勻，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)周邊間隙誤差不大于8-10mm，否則可適宜修整，直至符合規(guī)定后，對(duì)壓板中用盤根密封填料進(jìn)行充填，充填應(yīng)密實(shí)、均勻。安裝進(jìn)料裝置時(shí)，控制進(jìn)料裝置密封迷宮與筒體迷宮間應(yīng)有適宜的間隙，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)迷宮不允許有碰撞。安裝進(jìn)料進(jìn)氣、卸料出氣裝置時(shí)，均需考慮擋輪的調(diào)節(jié)量與筒體的熱膨脹量。3.11其它設(shè)備安裝按有關(guān)闡明書安裝烘干機(jī)的附屬設(shè)備。3.12安裝檢查、精調(diào)、緊固按規(guī)定復(fù)查各部件位置、連接關(guān)系，精調(diào)托輪等調(diào)節(jié)部位，擰緊地腳螺栓、底座螺栓等各個(gè)螺栓，做好安裝完善工作，如對(duì)安裝時(shí)焊接的部件或油漆缺點(diǎn)和損壞部位補(bǔ)漆等。4、質(zhì)量確保4.1質(zhì)量原則4.1.14.1.2符合《機(jī)械工程施工規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。4.1.3符合業(yè)主、公司有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。4.2安裝完畢后，按圖紙規(guī)定、行業(yè)規(guī)范等進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)定有檢查統(tǒng)計(jì)和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。檢查原則：4.2.14.24.24.2.44.2.5另外，檢查進(jìn)氣裝置處的密封迷宮與回轉(zhuǎn)體的進(jìn)料錐筒的同心度，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)迷宮密封不相碰；安裝規(guī)定技術(shù)性強(qiáng)，工藝原則高。安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙、原則規(guī)范及規(guī)程、按對(duì)的安裝程序及本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行合理的施工。5、安全文明施工5.1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)合有人員在上崗前及施工中，進(jìn)行文明施工教育；并在安全技術(shù)交底的同時(shí)，進(jìn)行文明施工內(nèi)容的教育，且有統(tǒng)計(jì)資料可查。施工中服從業(yè)主監(jiān)督檢查，有權(quán)回絕任何人的違章指揮,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，有權(quán)責(zé)令停工、處分。施工現(xiàn)場(chǎng)組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)，增強(qiáng)法制觀念，杜絕刑事犯罪和違法亂紀(jì)行為。5.2將施工現(xiàn)場(chǎng)按專業(yè)、班組等劃分為幾個(gè)衛(wèi)生包干區(qū)，各班組或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)解決，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生，道路平整、暢通，有排水設(shè)施。作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得隨意大小便、吐痰，不高空拋物，不制造違反環(huán)保管理規(guī)定的噪音。嚴(yán)格恪守國(guó)家有關(guān)環(huán)保、市容、市政安全等有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真按照原則化管理現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定實(shí)施。5.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)救護(hù)箱，備齊傷害和常見(jiàn)病所用藥器具及藥品，并由專人負(fù)責(zé)保管發(fā)放。為防止傳染性疾病，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須領(lǐng)取健康證才干上崗施工。5.4施工項(xiàng)目部主動(dòng)與現(xiàn)場(chǎng)周邊單位和業(yè)主方搞好合作，主動(dòng)開(kāi)展共建文明活動(dòng)，發(fā)揚(yáng)文明，樹(shù)立良好的公司形象。5.5施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立質(zhì)量、安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和七牌一圖,要做到格式統(tǒng)一，整潔美觀。施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，并采用警戒方法。5.6在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)衛(wèi)生制度，涉及工地保潔、操作落清、場(chǎng)容檢查，保持工地環(huán)境的整潔；建立定時(shí)清掃制度，保持衛(wèi)生、整潔，生活垃圾應(yīng)由專門容器寄存并及時(shí)清運(yùn)。5.7施工作業(yè)中安全注意要點(diǎn)：焊接切割要選擇安全地點(diǎn)，相對(duì)固定使用氧氣、乙炔，要防震、防曬、防碰撞。吊裝設(shè)備材料時(shí)，吊具必須牢固，施工人員不得在吊鉤、吊臂下停留。高空地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，施工人員必須扎好安全帶，并可靠地掛在牢固的構(gòu)造上，安全帶在使用之邁進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后方可使用。多個(gè)腳手架搭設(shè)必須牢固，移動(dòng)式工作架臺(tái)、高凳和梯子的設(shè)立必須穩(wěn)固，有防滑方法，腳手架鋪設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定。5.8在施工現(xiàn)場(chǎng)的材料按品種、規(guī)格分類堆放整潔，施工區(qū)域和加工區(qū)每日做到工完料清，并按指定地方堆放。不能入庫(kù)的材料，堆放在指定的位置，并分規(guī)格、品種堆放整潔。5.9工程竣工驗(yàn)收后，在一種月內(nèi)拆除臨時(shí)設(shè)施，并將多出的建材和垃圾全部清運(yùn)出場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。5.10施工中產(chǎn)生的廢棄物不得