消弧線圈基礎施工設計方案

...wd......wd......wd...*****110kV輸變電工程消弧成套裝置根基施工方案*****110kV變電站工程施工工程部二〇一八年八月目錄13923目錄127890一、編制依據(jù)125379二、工程概況112327三、施工準備17073.1施工技術(shù)準備1175703.2施工人員準備2240323.3施工機械、工器具和材料準備245543.4施工進度方案325231四、工藝流程3103404.1施工流程376914.2施工工藝429576五、質(zhì)量控制6188205.1質(zhì)量要點6138615.2質(zhì)量強制性條文執(zhí)行837655.3質(zhì)量通病防治措施：8110395.4標準工藝應用929615六、安全控制措施9320236.1施工安全技術(shù)措施9203126.2施工安全風險識別、評估及預控措施1114379七、環(huán)境保護和文明施工12106827.1環(huán)境保護措施12255747.2文明施工、成品保護措施13消弧成套裝置根基施工方案一、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2013《建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-2002《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》GB/T50375-2016《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程》Q/GDW10248.1—2016《變電〔換流〕站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》Q/GDW1183-2012《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204－2015《混凝土強度檢驗評定標準》GBT50107-2010《消弧成套裝置根基施工圖》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》國家電網(wǎng)基建[2010]19號《國家電網(wǎng)公司電力建設工程施工技術(shù)管理導則》國家電網(wǎng)工〔2003)153號《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準化管理方法》國網(wǎng)〔基建/3〕187-2015《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》JGJ46-2012《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準化管理方法》國網(wǎng)〔基建/3〕187-2015《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施》國網(wǎng)〔基建/3〕176-2015《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》〔電網(wǎng)建設局部〕國家電網(wǎng)安質(zhì)〔2016〕212號*****110kV輸變電工程施工組織設計二、工程概況*****110kV變電站工程消弧成套裝置位于變電站東南角，消弧成套裝置根基為整版根基，根基最大截面長3.4m×寬2.4m，條形根基長3.4m寬0.4m。消弧成套裝置根基埋深-0.9m。消弧成套裝置根基采用C25混凝土，墊層為C15混凝土。臺階為M10灰砂磚砌筑。三、施工準備3.1施工技術(shù)準備在組織施工前依據(jù)施工方案進展技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要詳細，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。施工技術(shù)交底要求：1〕、技術(shù)交底在工程開工前進展，瓦工、鋼筋工、木工、普工、挖機司機必須參加交底。2〕、施工交底著重交待本工程的技術(shù)要點及本卷須知，對重要構(gòu)造或重要部位，工序詳細介紹，必要時要以表格及附圖說明。3〕、基坑開挖時，邊坡采用放坡，防止邊坡土坍塌，確保邊坡穩(wěn)定。4〕、消弧成套裝置根基施工難點及特點：消弧成套裝置根基施工中的預埋槽鋼，安裝精度要求較高，施工質(zhì)量和安裝精度一旦出現(xiàn)問題，處理起來比擬困難，將直接影響設備安裝的速度和質(zhì)量，是消弧成套裝置根基施工的重點和難點。3.2施工人員準備序號職務〔工種〕姓名證書編號備注1工程經(jīng)理**********現(xiàn)場總指揮2技術(shù)負責人**********土建技術(shù)負責3施工員**********施工現(xiàn)場工程進度及施工協(xié)調(diào)4質(zhì)檢員**********施工質(zhì)量檢查，現(xiàn)場技術(shù)指導。5安全員**********施工安全、消防總負責、施工機械保障。6施工隊人員10人已到現(xiàn)場施工隊說明：混凝土振搗手1名，泥工2人，木工2人，普工2人、鋼筋工2人、挖機操作手1人。3.3施工機械、工器具和材料準備1〕、消弧成套裝置根基均采用強度等級為C25自拌混凝土。2〕、消弧成套裝置根基采用水泥：P·O42.5#。選用葛州壩水泥廠的水泥，檢查出廠合格證及質(zhì)量證明書，經(jīng)試驗單位檢驗合格前方可使用。3〕、碎石：20-40mm。選用當?shù)厥蠌S,經(jīng)試驗單位檢驗合格前方可使用。。4〕、砂：中粗砂。選用襄陽砂廠,經(jīng)試驗單位檢驗合格前方可使用。5〕、HRB40012鋼筋進場檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書，復試合格后使用。6〕、槽鋼：[10型槽鋼，槽鋼進場檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書。7〕、模板進場后對觀感質(zhì)量、尺寸、型號、材質(zhì)等進展檢查驗收，模板外表平整并定期保養(yǎng)。8〕、施工機械設備配置見下表：名稱數(shù)量型號檢驗結(jié)果備注反鏟挖掘機1臺DH150LC-7合格土方開挖、回填鏟車1臺4DW91-45G2合格粗、細骨料轉(zhuǎn)運自卸式翻斗車1臺FC-18合格墊層混凝土轉(zhuǎn)運全站儀1臺S63908合格坐標定位水準儀1臺E1014625合格標高經(jīng)緯儀1臺75948合格垂直度及軸線攪拌機1臺JZM350B合格混凝土制作振搗棒2根GX-35合格混凝土施工鋼筋切斷機1臺GQ40合格鋼筋加工鋼筋彎曲機1臺GW40合格鋼筋加工圓盤鋸1臺500X750合格模板加工3.4施工進度方案作業(yè)工程方案時間安排8月開場時間完成時間6-12施工準備08月06日08月06日定位放線08月07日08月07日土方開挖08月07日08月07日破樁頭及墊層施工08月08日08月08日消弧成套裝置底板根基鋼筋綁扎、模板安裝08月09日08月09日消弧成套裝置底板根基混凝土澆筑08月09日08月09日消弧成套裝置條形根基模板安裝、預埋件安裝08月10日08月10日消弧成套裝置條形根基混凝土澆筑08月11日08月11日模板撤除及分層回填并夯實08月12日08月12日四．工藝流程4.1施工流程定位放線→根基基坑開挖→破樁頭及超挖處理及墊層澆筑→消弧成套裝置底板根基鋼筋綁扎、模板安裝→消弧成套裝置底板根基混凝土澆筑→消弧成套裝置條形根基模板安裝、預埋件安裝→消弧成套裝置條形根基混凝土澆筑→模板撤除及土方回填4.2施工工藝1〕定位放線依據(jù)設計圖紙及原有樁點，采用經(jīng)緯儀將軸線位置標識在圍墻上，并屢次復核，確保軸線準確。利用水準儀將站外設計給定水準點引入站內(nèi)基底堅實區(qū)域，并做好保護。雨天過后要對基準點進展復測。利用軸線，根據(jù)設計圖紙放出電容器組根基及電容器隔離開關(guān)支架根基開挖基坑的邊線。2〕土方開挖及破樁頭預制艙所在的挖方區(qū)，地基持力層為旋挖樁根基。土方以機械開挖為主、人工開挖為輔。坡度按1:0.5放坡，開挖機械為反鏟挖土機一臺。土方分層開挖，機械開挖到根基底標高上100mm，人工挖除、修平，旋挖樁漏出基坑底部500mm的局部，使用風鎬破樁頭，并將破除樁頭鋼筋折成倒八字形伸入承臺根基內(nèi)，并對樁頭進展鑿毛處理。根據(jù)施工圖及測設好軸線控制樁和標高控制點放好挖土邊線,并按根基平面圖對根基的灰線進展軸線和幾何尺寸的復核。施工前應對相關(guān)施工人員進展技術(shù)交底,使其都明確工作目標、要求和責任。土方采用遮蓋措施，防止揚塵。破樁頭后，要及時清理出場區(qū)，并將基坑底部清平。必須嚴格控制好基底標高和平整度,對根基開挖深度要及時用水準儀復測。最后一次鏟平時保證標高符合設計要求,并做成一定的排水坡度。凡挖土標高超深時,嚴禁用松土回填,宜用級配砂石或低強度砼填實至設計標高?；弁谕良捌茦额^完畢后立即會同建設、監(jiān)理、設計、勘察單位及有關(guān)部門對根基進展驗收,同時辦理各種隱驗收記錄資料,驗收合格后立即組織褥墊層鋪設及砼墊層澆筑的施工。3〕、土方回填〔1〕填土前，施工單位對根基工程向監(jiān)理報驗，合格前方可進展回填施工。〔2〕填方材料應符合設計要求。〔3〕回填應分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在250mm以內(nèi)。每層鋪攤后，采用平板打夯機進展夯實?！?〕加強對天氣的監(jiān)測，了解當天的天氣預報，做到雨天停頓施工，并采取相應措施對受潮回填土層進展處理。4〕超挖處理及墊層澆筑超深部位以C15毛石混凝土做為褥墊層，澆筑至設計基底標高，褥墊層采用級配良好、質(zhì)地堅硬的碎石和砂。所有毛石大小要控制，確?；炷脸溆軐?。5〕模板施工消弧成套裝置根基采用木模板施工。模板支設保持順直，標高正確，加固結(jié)實。根基模板安裝完成后進展檢查、矯正，并整體加固。模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩子補齊。模板的接縫不應漏漿,木模板應澆水濕潤,但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；模板內(nèi)的雜物應清理干凈。消弧成套裝置根基預埋槽鋼在模板支設時加固，根基模板撤除保證混凝土邊角、棱角不被損壞。6〕鋼筋施工根據(jù)設計圖T0304-03進展鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、形狀，在鋼筋加工車間統(tǒng)一制作加工成型，運至現(xiàn)場。根基采用HRB40012鋼筋200mm間距，雙層雙向綁扎，利用控制樁定出施工控制線、根基邊線，復查墊層標高及中心線位置，無誤后，綁扎根基鋼筋。鋼筋安裝、綁扎完成經(jīng)歷收合格后，并辦理鋼筋隱蔽工程驗收記錄。7〕預埋件施工在條形根基模板支好后，要確定模板結(jié)實，通過軸線找出預埋槽鋼的中心線，槽鋼為[10型鍍鋅槽鋼，長3m,共兩根。安裝時將槽鋼中心點與軸線中心校準，槽鋼上部使用拉桿將槽鋼固定在橫跨模板的鋼管上吊起并調(diào)平,防止槽鋼位置移動下降，槽鋼頂標高高于砼外表3mm，混凝土澆筑過程中振搗同時不可將振蕩棒作用在預留鐵件上，以免影響定位，根據(jù)圖紙位置預埋DN150鍍鋅鋼管。砼施工完畢后沿預埋鋼板四周使用硅酮耐候膠封邊。8〕混凝土工程消弧成套裝置根基采用C25自拌混凝土?；炷翑嚢铏C使用前先加水濕潤，按石子、砂、水泥、水的順序投放材料。原材料現(xiàn)場計量專人檢查，必須按重量進展計量，允許偏差不得超過以下規(guī)定：水泥±2%；粗細骨料±3%。混凝土攪拌時間一般不少于90s。混凝土運輸采用翻斗車運輸。消弧成套裝置根基一次澆筑成型?；炷翝仓氈抡駬v密實,保證新舊混凝土的嚴密結(jié)合。消弧成套裝置根基澆筑混凝土時，需注意控制混凝土坍落度及下料速度?；炷琳駬v采用插入式振搗器施工，插入間距不大于400mm，振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土30—50mm。混凝土養(yǎng)護澆筑完畢后的12h內(nèi)加以覆蓋進展保濕養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于7天，并設專人落實。預埋鋼板延鋼板四周使用硅酮耐候膠封邊。外露根基陽角做25mm圓弧倒角，根基施工完畢后及時做成品保護。9〕砌筑工程臺階砌體主要為MU10灰砂磚砌塊。磚塊需要澆水潤濕，在氣候特別枯燥、炎熱的情況下，還需在砌筑前稍噴水濕潤。砌筑應從定位磚處開場。磚應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，然后將磚上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。磚所采用M7.5水泥砂漿，除強度滿足要求外，還應具有較好的和易性和保水性，砌筑完畢后使用1:2防水砂漿粉刷20mm厚。五．質(zhì)量控制5.1.質(zhì)量要點1〕模板制作安裝：模板制作的偏差：在同一檢驗批內(nèi)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。質(zhì)量標準和檢驗方法：類別序號檢查工程質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具一般項目1模板高度偏差±2鋼尺檢查2模板寬度偏差±1鋼尺檢查3整塊模板對角線偏差≤3鋼尺、塞尺檢查4單塊板面對角線偏差普通清水混凝土≤3鋼尺、塞尺檢查飾面清水混凝土≤25板面平整度普通清水混凝土32m靠尺和楔形塞尺檢查飾面清水混凝土26邊肋平直度22m靠尺和楔形塞尺檢查7相鄰面板拼縫上下差普通清水混凝土≤1.0直尺和楔形塞尺檢查飾面清水混凝土≤0.58相鄰面板拼縫間隙≤0.8塞尺檢查9連接孔中心距偏差±1游標卡尺檢查10邊框連接孔與面板距離偏差±0.5游標卡尺檢查2)鋼筋制作安裝：1〕鋼筋外表質(zhì)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。2〕其他一般工程：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。類別序號檢查工程質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具一般項目1鋼筋外表質(zhì)量片狀老銹觀察檢查2鋼筋調(diào)直光圓鋼筋的冷拉率不宜大于及帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%觀察、鋼尺檢查3鋼筋加工偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位置±20鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查一般項目1清水混凝土特殊要求鋼筋外表質(zhì)量鋼筋外表應清潔無浮銹觀察檢查2鋼筋綁扎每個鋼筋穿插點均應綁扎，綁扎鋼絲不得少于兩圈，鋼筋綁扎鋼絲扣和尾端應彎向構(gòu)件截面內(nèi)側(cè)觀察檢查3鋼筋保護層墊塊觀察檢查4飾面清水混凝土定位鋼筋的端頭處理應涂刷防銹漆，并宜套上與混凝土接近的塑料套觀察檢查5鋼筋保護鋼筋綁扎后應有防雨水沖淋等措施觀察檢查6接頭位置宜設在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點距離不應小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查7受力鋼筋焊接接頭設置宜相互錯開在連接區(qū)段長度為35倍d且不小于500mm范圍內(nèi)接頭面積百分率應符合國家標準50204的規(guī)定觀察檢查8綁扎搭接接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。搭接1.3L長度內(nèi)，接頭面積百分率：1.宜大于面積百分率時，對梁類構(gòu)件不宜大于對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬觀察和鋼尺檢查9箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時應符合標準GB50204的規(guī)定鋼尺檢查10鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸偏差±20鋼尺檢查，尺量連續(xù)三當，取最大值12網(wǎng)片對角線差≤10鋼尺檢查13鋼筋骨架長度偏差±10鋼尺檢查14寬、高度偏差±5鋼尺檢查一般項目15受力鋼筋間距偏差±10點16排距偏差±5鋼尺檢查，取最大值17保層厚度偏差根基±10鋼尺檢查18清水混凝土受力鋼筋保護層厚度偏差≤3鋼尺檢查19箍筋、橫向鋼筋間距偏差±20鋼尺檢查，尺量連續(xù)三當，取最大值20鋼筋彎起點位移≤20鋼尺檢查21預埋件中心位移≤5鋼尺檢查22水平高差+3～0鋼尺和楔形塞尺檢查注1：d為縱向受力鋼筋的較大直徑；L為搭接長度；注2：梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應到達90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3〕設備根基混凝土外觀及尺寸偏差：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。質(zhì)量標準和檢驗方法：類別序號檢查工程質(zhì)量標準單位檢查方法及器具一般項目1外觀質(zhì)量顏色顏色根本一致，無明顯色差觀察檢查修補根本無修補痕跡觀察檢查氣泡最大直徑不大于8m深度不大于2m每平方米氣泡面積不大于鋼尺檢查裂縫寬度小于0.2mm，且長度不大于鋼尺、刻度放大鏡檢查光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察檢查2軸線位移≤5鋼尺檢查3支承面及杯口底標高偏差水準儀和鋼尺檢查4設備根基外表標高偏差±1水準儀和鋼尺檢查5平面外形尺寸偏差±15鋼尺檢查6外表平整度大體積混凝土根基面≤32m靠尺和楔形塞尺檢查其他根基≤57預埋件中心線位移偏差大體積混凝土根基面≤3拉線和鋼尺檢查其他根基≤58預埋件頂面標高偏差±2直尺和楔形塞尺檢查9預埋螺栓同組柱柱腳中心位移≤5拉線和鋼尺檢查10同一柱腳螺栓中心位移≤2標高偏差水準儀和鋼尺檢查12預留孔〔洞〕中心位移≤10拉線和鋼尺檢查13截面尺寸偏差+10～0鋼尺檢查5.2質(zhì)量強制性條文執(zhí)行序號強制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素強條執(zhí)行表號及名稱表4土石方執(zhí)行標準名稱及編號《建筑地基根基設計標準》GB50007—2011〔序號1～4強制性條文內(nèi)容引自該標準〕19.1.9基坑土方開挖應嚴格按設計要求進展，不得超挖。基坑周邊堆載不得超過設計規(guī)定。土方開挖完成后應立即施工墊層，對基坑進展封閉，防止水浸和暴露，并應及時進展地下構(gòu)造施工。開挖范圍、周邊堆載、立即施工墊層、基坑封閉410.2.1基槽〔坑〕開挖到底后，應進展基槽〔坑〕檢驗。當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘察報告和設計文件不一致、或遇到異常情況時，應結(jié)合地質(zhì)條件提出處理意見?；邸部印硻z驗、處理意見執(zhí)行標準名稱及編號《土方和爆破工程施工及驗收標準》GB50201—2012〔序號14～18強制性條文內(nèi)容引自該標準〕144.1.8基坑、管溝邊沿及邊坡等危險地段施工時，應設置安全護欄和明顯警示標志。夜間施工時，現(xiàn)場照明條件應滿足施工需要。施工技術(shù)措施、護欄、標志、照明154.5.4土方回填應填筑壓實，且壓實系數(shù)應滿足設計要求。當采用分層回填時，應在下層的壓實系數(shù)經(jīng)試驗合格后，才能進行上層施工。壓實系數(shù)執(zhí)行標準名稱及編號《建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202—2002〔序號19～20強制性條文內(nèi)容引自該標準〕197.1.3土方開挖的順序方法必須與設計挖，分層開挖，嚴禁超挖〞的原則。施工技術(shù)措施、順序、方法強條執(zhí)行表號及名稱表9模板工程施工強制性條文執(zhí)行記錄表執(zhí)行標準名稱及編號《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204—2015〔序號1強制性條文內(nèi)容引自該標準〕14.1.2模板及其支架應根據(jù)安裝、使用和撤除工況進展設計，并應滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。模板及支架設計承載能力、剛度和穩(wěn)定性計算執(zhí)行標準名稱及編號《混凝土構(gòu)造工程施工標準》GB50666—2011〔序號3強制性條文內(nèi)容引自該標準〕34.1.2對模板及支架，應進展設計。模板及支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠地承受施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載。模板及支架設計承載能力、剛度和穩(wěn)定性計算強條執(zhí)行表號及名稱表10執(zhí)行標準名稱及編號《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204—2015〔序號2～7強制性條文內(nèi)容引自該標準〕25.2.1鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用鋼第1局部：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2局部：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用鋼第3局部：鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應符合相應標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。力學性能和重量偏差檢驗情況45.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。牌號、規(guī)格和數(shù)量執(zhí)行標準名稱及編號《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—2012〔序號14～20強制性條文內(nèi)容引自該標準〕141.0.4從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證，才能按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。焊工必須持證上崗153.0.8凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質(zhì)量證明書；焊條、焊絲、氧氣、乙炔、液化石油氣、二氧化碳、焊劑應有產(chǎn)品合格證。質(zhì)量證明書產(chǎn)品合格證164.1.4在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進展現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。焊接工藝試驗5.3質(zhì)量通病防治措施：1〕外露局部采用清水混凝土工藝，外表不得進展二次粉刷或貼面磚。2〕根基施工一次連續(xù)澆筑完成，制止留設垂直施工縫，未經(jīng)設計認可，不得留設水平施工縫。3〕運輸過程中，嚴格控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。4〕根基混凝土澆筑時，派專人進展跟蹤測量，保證預埋鐵件與混凝土面平整。5.4標準工藝應用六．安全控制措施實行嚴格管理，施工過程中嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律，法規(guī)和招標文件所明確的“技術(shù)標準〞，響應業(yè)主號召，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，確保施工質(zhì)量，搞好安全、文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)施工示范工程。6.1施工安全技術(shù)措施1)施工安全措施〔1〕對全體施工人員進展全面安全交底，使全體施工人員對工程安全要求有全面明確的認識。〔2〕挖掘施工區(qū)域設圍欄及安全標志牌，夜間掛警示燈，圍欄離坑邊不得小于0.8m。夜間進展土石方作業(yè)設置足夠的照明，并設專人監(jiān)護?！?〕堆土距坑邊1.2m以外，高度不得超過1.5m。〔4〕挖掘機開挖時避讓作業(yè)點周圍的障礙物，制止人員進入挖斗內(nèi)，制止在伸臂及挖斗下面通過或逗留。〔5〕電動機械或電開工具做到“一機一閘一保護〞。移動式電動機械使用絕緣護套軟電纜?！?〕電工、焊工作業(yè)持證上崗，施焊現(xiàn)場遠離模板加工棚及所有易燃、易爆物品。〔7〕模板加工場設置滅火器材，并掛上“制止煙火〞的警示牌?！?〕施工時注意機械操作安全及用電安全。在坑內(nèi)抽除積水作業(yè)時，不得有人在坑內(nèi)作業(yè)?！?〕基坑開挖后要設置安全圍欄，懸掛“留神坑洞〞警示牌?？觾?nèi)有人作業(yè)時，有專人監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定性，制止車輛從基坑邊行駛?！?0〕施工過程中，出現(xiàn)降雨，及時使用彩條布覆蓋，使用潛水泵，及時排除坑內(nèi)積水?！?1〕基坑周圍開通排水溝，防止雨水直接沖刷基坑?！?2〕鋼筋搬運、堆放與電力設施保持安全距離，嚴防碰撞。搬運時注意鋼筋兩端擺動，防止碰撞物體或打擊人身?！?3〕支模過程中，如遇中途停歇，將已就位的模板或支撐聯(lián)結(jié)穩(wěn)定，不得空架浮擱，模板在未形成穩(wěn)定前，不得上人。〔14〕拆下的模板及時清理，所有朝天釘均拔除或砸平，不得隨意亂放，制止大量堆放在坑口邊，運到指定地點集中堆放。2)施工技術(shù)措施〔1〕木模板支模時，考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸略微縮短，使混凝土澆筑后不致嵌人混凝土內(nèi)。2〕當采用木模板時，要用木方進展轉(zhuǎn)接。3〕綁扎鋼筋，經(jīng)檢查合格，并去除雜物后安裝側(cè)模板。4〕模板鋪設完畢，用水平儀測量模板標高，進展校正。5〕支撐搭設時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。6〕模板撤除時混凝土強度必須滿足前述撤除的標準要求。7〕用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。8〕支撐架各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。9〕使用中經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。10〕模支撐必須結(jié)實穩(wěn)定，板面涂隔離劑，接縫小于2mm，防止出現(xiàn)漏漿造成麻面蜂窩。11〕鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及塔接長度都必須符合施工標準。12〕模板、鋼筋分別進展自檢專檢，并請監(jiān)理現(xiàn)場代表檢驗合格前方可澆砼。13〕做好已澆砼的覆蓋養(yǎng)護毯撒水養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間為兩周。6.2施工安全風險識別、評估及預控措施序號工序作業(yè)內(nèi)容及部位風險可能導致的后果固有風險評定值D1固有風險級別預控措施2.1施工前準備2.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置機械傷害物體打擊觸電

機械傷害181〔1〕施工用工機具、安全設施、工器具等進展安全可靠的檢查和試驗。

〔2〕工程技術(shù)負責人向作業(yè)人員進展書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。

〔3〕平整根基施工用場地，去除浮石雜物及障礙物。砂、石堆料場地面硬化。2.1.2主要機具檢查機械傷害

觸電452〔1〕施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。〔2〕所有電開工機具必須做好外殼保護接地。

〔3〕所有設備及工器具要進展定期維護保養(yǎng)。開挖深度在1m到3m之間的基坑挖土坍塌181〔1〕土方工程多種施工機械穿插作業(yè)時需填寫《安全施工作業(yè)票A》?！?〕一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m。垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土?！?〕坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，必要時采取支護措施。

〔4〕挖土區(qū)域設戒備線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的根基邊緣2m內(nèi)行駛、停放?！?〕基坑邊緣按標準要求設置安全護欄。2.3模板工程2.3.1組模其他傷害181〔1〕組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。

〔2〕模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端處理，以防刮傷人。2.3.3模板撤除物體打擊坍塌272〔1〕模板撤除應經(jīng)施工技術(shù)負責人同意前方可進展?！?〕拆模作業(yè)應按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先撤除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再撤除下層的支撐、卡扣、模板。撤除模板時，作業(yè)人員不得站在正在撤除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進展，卡扣翻開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒?！?〕拆模間隙時應將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。2.4鋼筋工程鋼筋加工機械傷害物體打擊觸電422〔1〕機械設施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動局部有〔完好〕防護罩。〔2〕展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

〔3〕拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實結(jié)實，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)制止行人。卷揚機棚前應設置擋板防止鋼筋拉斷傷人。

〔4〕切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴禁直接用手把持。2.5混凝土工程2.5.1混凝土攪拌機械傷害422〔1〕混凝土攪拌宜設置攪拌站，攪拌站場地應硬化。在出料口設置安全限位擋墻，操作平臺設置應便于攪拌機手操作?！?〕攪拌機開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)合局部是否松動，轉(zhuǎn)動是否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。

〔3〕進料時嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間。

〔4〕清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥前方可進展。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進展。

〔5〕作業(yè)后送料斗應收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切