閥門基礎(chǔ)知識課件

化工閥門基礎(chǔ)知識授課：閥門基礎(chǔ)知識目錄一、概述二、閥門的主要參數(shù)三、閥門的分類四、閥門型號的編制方法五、化工生產(chǎn)常用閥門介紹六、常用閥門操作七、閥門運轉(zhuǎn)中的維護(hù)八、閥門常見故障及其消除方法2023/11/92閥門基礎(chǔ)知識一、概述1.閥門：在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。2.閥門的介質(zhì)：空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬、放射性介質(zhì)等。3.工作方式：手動，電動，氣動，液動，電氣或電液聯(lián)動。2023/11/93閥門基礎(chǔ)知識二、閥門的主要參數(shù)1.PN公稱壓力

允許流體通過的最大的壓力。（管材20℃時輸水的工作壓力）

PN是一個用數(shù)字表示的壓力有關(guān)的代號，是提供參考用的一個方便的圓整數(shù)，PN是近視與折合常溫的耐壓Mpa數(shù)，是國內(nèi)閥門通常所使用的公稱壓力。

2023/11/94閥門基礎(chǔ)知識二、閥門的主要參數(shù)2.DN公稱直徑

公稱直徑：又稱平均外徑。指標(biāo)準(zhǔn)化以后的標(biāo)準(zhǔn)直徑，以DN表示，單位mm。 閥門的公稱通經(jīng)是管路系統(tǒng)中所有的管路附件用數(shù)字表示的尺寸，它是一個圓整數(shù)，和加工尺寸是呈不嚴(yán)格的關(guān)系。3.TN溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。2023/11/95閥門基礎(chǔ)知識三、閥門的分類1.按照作用分類 1）接通或截斷管路中的介質(zhì)：閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。 2）調(diào)解、控制管路中介質(zhì)的流量和壓力：節(jié)流閥，調(diào)解閥，減壓閥，安全閥。 3）改變管路中的介質(zhì)的流動方向：分配閥，三通，四通球閥，三通旋塞閥。 4）阻止管路中的介質(zhì)倒流：止回閥，地閥。 5）分離介質(zhì)：不同結(jié)構(gòu)的蒸汽疏水閥，空氣疏水閥等。 6）調(diào)解液面的高度：液面指示器，液面調(diào)節(jié)器。2023/11/96閥門基礎(chǔ)知識2.按照公稱壓力分類：1）真空閥——絕對壓力<0.1MPa(即760mm汞柱高)的閥門，通常用mm水柱或mm汞柱表示壓力。2）低壓閥——公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門。3）中壓閥——公稱壓力PN2.5～6.4MPa的閥門。4）高壓閥——公稱壓力PN10～80MPa的閥門。5）超高壓閥——公稱壓力PN≥100MPa的閥門。三、閥門的分類2023/11/97閥門基礎(chǔ)知識三、閥門的分類3.按照溫度分類：

1）普通閥門—用于介質(zhì)工作溫度-40～450℃的閥門；

2）高溫閥門—用于介質(zhì)工作溫度450～600℃的閥門;

3）耐熱閥門—用于介質(zhì)工作溫度600℃以上的閥門；

4）低溫閥門—用于介質(zhì)工作溫度-40～－100℃的閥門；

5）超低溫閥門—用于介質(zhì)工作溫度-100℃以下的閥門；2023/11/98閥門基礎(chǔ)知識三、閥門的分類4.按連接方法分：。

1）螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋與管道連接

2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭與管道連接 焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口內(nèi)與管道連接

3）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口與管道夾箍連接

4）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接5）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩端管道穿夾在一起的連接方式。2023/11/99閥門基礎(chǔ)知識四、閥門型號的編制方法1.閥門型號的組成及.代號含義1___2___3___4___5___6___7___1---類型代號2---傳動方式代號3---連接形式代號4---結(jié)構(gòu)形式代號5---閥座密封面或襯里材料代號6---公稱壓力代號7---閥體材料代號2023/11/910閥門基礎(chǔ)知識①.閥門類型代號2023/11/911閥門基礎(chǔ)知識②.傳動方式代號2023/11/912閥門基礎(chǔ)知識③.連接方式代號2023/11/913閥門基礎(chǔ)知識④.結(jié)構(gòu)形式2023/11/914閥門基礎(chǔ)知識截止閥、節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式2023/11/915閥門基礎(chǔ)知識蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號2023/11/916閥門基礎(chǔ)知識安全閥結(jié)構(gòu)形式代號2023/11/917閥門基礎(chǔ)知識⑤.密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號巴氏合金B(yǎng)尼龍塑料N搪瓷C滲硼鋼P氟塑料F襯鉛Q陶瓷G奧氏體不銹鋼RCr13不銹鋼H塑料S襯膠J銅合金T蒙乃爾合金M橡膠X滲氮鋼D硬質(zhì)合金Y2023/11/918閥門基礎(chǔ)知識⑦.閥體材料代號2023/11/919閥門基礎(chǔ)知識2.型號和名稱編制方法示例(1)法蘭（用于鋁管）連接、角式、閥座密封面材料由閥體直接加工、PN0.6Mpa、閥體材料為銅合金的低溫截止閥:DJ44W-6T(2)手動、焊接連接、垂直板式小間隙型、閥座密封面材料由閥體直接加工、PN0.6Mpa、工作溫度-196℃~+80℃、閥體材料為鋁合金的低溫蝶閥：DD65W－6L2023/11/920閥門基礎(chǔ)知識五、化工常用閥門介紹1.閘閥

閘閥又稱閘板閥或閘門閥，它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉，閘板垂直于流體方向，改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。明桿式閘閥暗桿式閘閥2023/11/921閥門基礎(chǔ)知識1.閘閥

鑄鋼閘閥2023/11/922閥門基礎(chǔ)知識1.閘閥

不銹鋼鋼閘閥2023/11/923閥門基礎(chǔ)知識1.閘閥

輕型平板閘閥2023/11/924閥門基礎(chǔ)知識1.閘閥

輕型平板閘閥2023/11/925閥門基礎(chǔ)知識1.閘閥

型楔形雙閘板閘閥2023/11/926閥門基礎(chǔ)知識(1)明桿(2)潤滑油附件(3)旋啟式螺栓(4)填料函(5)后座(6)閥蓋連接(7)閥體(8)閥座環(huán)(9)手輪(10)軛架套管(11)壓蓋(12)閥桿(13)楔形閘板(14)連接端口2023/11/927閥門基礎(chǔ)知識

根據(jù)閘閥啟閉時閥桿運動情況的不同，閘閥又分明桿式和暗桿式兩種。

明桿式閘閥閥桿螺紋暴露在閥體外部，開啟閥門時閥桿伸出手輪，其優(yōu)點是可根據(jù)閥桿外伸長度判斷閥門開啟大小，閥桿與介質(zhì)接觸長度較小，螺紋部分基本不受介質(zhì)腐蝕影響，缺點是外伸空間高度大。

暗桿式閘閥閥桿螺紋在閥桿內(nèi)部與閘板上內(nèi)螺紋想配合，開啟閥門時閥桿只旋轉(zhuǎn)而不上下升降，閘板則沿閥桿螺紋上升。暗桿式閘閥的優(yōu)點是外伸空間小，缺點是不能根據(jù)閥桿情況判斷閥門的開啟，閥桿螺紋長期與介質(zhì)接觸易受腐蝕。2023/11/928閥門基礎(chǔ)知識閘閥特點：

閘閥具有流體阻力小，介質(zhì)流向不變、開啟緩慢無水錘現(xiàn)象，易于調(diào)節(jié)流量等優(yōu)點，缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大、啟閉時間較長、密封面檢修困難等。由于在大口徑給水管路上應(yīng)用較多，故又有水門之稱。2023/11/929閥門基礎(chǔ)知識

閘閥使用注意事項：

當(dāng)閥桿開閉到位時，不能再強(qiáng)行用力，否則會拉斷內(nèi)部螺紋或插銷螺絲，使閥門損壞；

開閉閥門時手不能直接開動時可用F扳手開閉；

開閉閥門時注意觀察閥門的密封面，尤其是填料壓蓋處防止泄漏。2023/11/930閥門基礎(chǔ)知識2.截止閥

截止閥是化工生產(chǎn)中使用最廣的一種截斷類閥門，它與其它截斷閥門相比不是利用其閉件的旋轉(zhuǎn)打開、關(guān)閉閥門，而是利用閥桿升降帶動與之相連的圓形閥盤（閥頭），改變閥盤與閥座間距離達(dá)到控制閥門的起閉。

流線式截止閥美標(biāo)式截止閥2023/11/931閥門基礎(chǔ)知識(1)軛架套管(2)旋啟式螺栓(3)填料函(4)閥蓋連接(5)閥座環(huán)(6)閥體(7)手輪(8)壓蓋(9)閥桿(10)后座(11)閥瓣(12)連接端口2023/11/932閥門基礎(chǔ)知識

截止閥特點：

截止閥上部有手輪、閥桿，中部有螺紋和填料涵密封段，小型閥門閥桿上螺紋在閥體內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊，但閥桿與介質(zhì)接觸部分多，尤其螺紋部分易腐蝕，從閥桿露出閥蓋的高度可判斷閥門開啟程度，為防止介質(zhì)沿閥桿漏出，可在閥桿穿出閥蓋部位用填料來密封。

截止閥結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但操作簡單、不甚費力，易于調(diào)節(jié)流量和截斷通道，起閉緩慢無水錘現(xiàn)象，故使用較為廣泛。2023/11/933閥門基礎(chǔ)知識

截止閥安裝時要注意流體方向，應(yīng)使管路流體由下向上流過閥座口，及所謂“低進(jìn)高出”，目的是減少流體阻力，使開啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸，保證閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏。

截止閥主要用于水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調(diào)節(jié)流量和嚴(yán)密地截斷通道，但不能用于粘度大、易結(jié)晶的物料。2023/11/934閥門基礎(chǔ)知識

截止閥使用注意事項：

開啟前檢查閥門有無缺陷，特別是填料涵有無泄漏；

在閥桿不能用手直接轉(zhuǎn)動時，可用專用F扳手進(jìn)行開閉，當(dāng)仍無法開閉時，請不要加長扳手力臂來強(qiáng)行開閉，從而造成閥門的損壞或引起安全事故；

在用于中壓汽管路閥門時，開啟時應(yīng)該先將管內(nèi)的冷凝水排凈，然后慢慢將閥門開啟用0.2至0.3Mpa的蒸汽進(jìn)行管道的預(yù)熱，避免壓力突然升高引起密封面的損壞，當(dāng)檢查正常后將壓力調(diào)至所需狀態(tài)。2023/11/935閥門基礎(chǔ)知識3.球閥

球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的球體，球體饒閥桿中心線旋轉(zhuǎn)達(dá)到啟閉目的。不銹鋼球閥

帶夾套保溫球閥

2023/11/936閥門基礎(chǔ)知識快開球閥2023/11/937閥門基礎(chǔ)知識

球閥特點：

閥門結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，用于雙向流動介質(zhì)的管路，流體阻力小，密封性好；缺點：介質(zhì)易從閥桿部位泄漏。球閥使用注意事項：1）同旋塞閥同樣；2）帶手柄閥門，手柄垂直于介質(zhì)流動方向為關(guān)閉狀態(tài)，與方向一致的為開啟狀態(tài)；2023/11/938閥門基礎(chǔ)知識如遇到帶夾套保溫的球閥時應(yīng)該注意以下事項：1）應(yīng)該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內(nèi)易結(jié)晶的介質(zhì)融化后方能開閉閥門，切勿介質(zhì)未完全融化就強(qiáng)行開閉閥門；2）當(dāng)遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強(qiáng)行開啟閥門，因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，造成閥門損壞或造成扳手的損壞，從而造成不安全因素。2023/11/939閥門基礎(chǔ)知識4.蝶閥

蝶閥是利用一可饒軸旋轉(zhuǎn)的圓盤來控制管路的啟閉，轉(zhuǎn)角大小反映了閥門的開啟程度。2023/11/940閥門基礎(chǔ)知識2023/11/941閥門基礎(chǔ)知識

根據(jù)傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種，常用的為手動，旋轉(zhuǎn)手柄通過齒輪傳動帶動閥桿從而起閉閥門。

蝶閥特點：

蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、開閉較迅速，流體阻力小、維修方便等優(yōu)點，但不能用于高溫高壓場合，PN小于1.6Mpa,T小于120度的大口徑水、蒸汽、空氣、油品等管路。2023/11/942閥門基礎(chǔ)知識使用注意事項：

1）閥芯只能旋轉(zhuǎn)90度，一般閥體上會表明CLOSE和OPEN箭頭方向，手輪順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉、反之為開啟；

2）如有時開閉有一定阻力，可以用專用F扳手開閥門，但不能強(qiáng)行開閉，否則會將閥桿齒輪攪壞；

3）禁止將手輪卸下用活動扳手扳動閥桿；（下面閥同樣如此）

4）開閉時逐步開閉，觀察有無異常情況，防止有泄漏。2023/11/943閥門基礎(chǔ)知識5.止回閥

止回閥是利用閥前后介質(zhì)的壓力差而自動啟閉，控制介質(zhì)單向流動的閥門，又稱止逆閥或單向閥。

止回閥按結(jié)構(gòu)不同分為升降式（跳心式）和旋啟式（搖極式）兩種。升降式止回閥旋啟式止回閥2023/11/944閥門基礎(chǔ)知識5.止回閥

升降式式止回閥結(jié)構(gòu)圖2023/11/945閥門基礎(chǔ)知識5.止回閥

旋啟式止回閥2023/11/946閥門基礎(chǔ)知識2023/11/947閥門基礎(chǔ)知識2023/11/948閥門基礎(chǔ)知識止回閥使用注意事項：

注意閥門方向，箭頭與介質(zhì)流向一致，如介質(zhì)易結(jié)晶可能造成閥片不能壓下起不到指揮、止回的作用。2023/11/949閥門基礎(chǔ)知識6.旋塞閥

旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。

特點：TN小于150度PN小于1.6Mpa其結(jié)構(gòu)簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優(yōu)點2023/11/950閥門基礎(chǔ)知識使用注意事項：1）閥桿外端為正方形，對角線標(biāo)注的直線垂直與閥體方向為關(guān)閉狀態(tài)，與閥體方向一致為開啟狀態(tài)；2）正常開關(guān)閥門用考克專用扳手，避免與閥桿打滑造成安全事故；盡量不用活動扳手從而造成打滑；3）開起閥門按前面檢查項目檢查，檢查完后慢慢開啟閥門，開啟時盡量不要站在密封面方向，遇到酸堿流體時須佩戴防酸面具；2023/11/951閥門基礎(chǔ)知識7.節(jié)流閥

節(jié)流閥又稱針形閥，其外形與截止閥相似，其閥芯形狀不同，呈錐狀或拋物線狀，常用于化工儀表中，常為螺紋連接。2023/11/952閥門基礎(chǔ)知識使用注意事項：

1）因為螺紋連接，故開閉時首先檢查螺紋連接是否松動泄漏；

2）開閉閥門時緩慢進(jìn)行，因為其流通面積較小，流速較大，可能造成密封面的腐蝕，應(yīng)留心觀察，注意壓力的變化。2023/11/953閥門基礎(chǔ)知識8.安全閥

安全閥是一種根據(jù)介質(zhì)壓力自動啟閉的閥門，當(dāng)介質(zhì)壓力超過定值時，它能自動開啟閥門排放卸壓，使設(shè)備管路免遭破壞的危險，壓力恢復(fù)正常后又能自動關(guān)閉。杠桿重錘式

彈簧式2023/11/954閥門基礎(chǔ)知識2023/11/955閥門基礎(chǔ)知識使用注意事項：

1）安全閥使用必須在效驗有效期內(nèi)； 管路、設(shè)備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥

必須打開保證安全閥能有效工作；

2）定期將閥盤稍稍抬起，用介質(zhì)來吹滌閥內(nèi)雜質(zhì)。

3）如安全閥不能在整定壓力內(nèi)工作，必須進(jìn)行重新效驗或更換。2023/11/956閥門基礎(chǔ)知識安全閥的常用術(shù)語：①開啟壓力——當(dāng)介質(zhì)壓力上升到安全閥安裝時調(diào)整好的預(yù)定壓力時，閥瓣便自行開啟，介質(zhì)明顯地急速噴出，此時閥門進(jìn)口處的壓力稱為開啟壓力，以PsMPa表示。②排放壓力——閥瓣開啟后，如設(shè)備中介質(zhì)壓力繼續(xù)上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)備允許的最高壓力時，閥瓣應(yīng)全開，排出額定的排量，這時閥門進(jìn)口處的壓力稱為排放壓力，以PdMPa表示。2023/11/957閥門基礎(chǔ)知識③關(guān)閉壓力——安全閥開啟，排除了部分介質(zhì)后，設(shè)備中的壓力逐漸降低，當(dāng)壓力降到小于設(shè)備工作壓力的預(yù)定值時，閥瓣關(guān)閉，開啟高度為零，介質(zhì)停止流出，這是閥進(jìn)口處的壓力稱為關(guān)閉壓力，又稱回座壓力，以PKMPa表示。④工作壓力——設(shè)備正常工作時的介質(zhì)壓力，稱為安全閥的工作壓力，以PgMPa表示，此時，安全閥應(yīng)處于密封狀態(tài)，看不到有介質(zhì)在關(guān)閉件的密封面間泄出，也聽不到有漏氣聲，在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，壓力表無降壓現(xiàn)象。⑤排量——在排放壓力時，閥瓣處于全開狀態(tài)，這時從閥出口處測得的介質(zhì)單位時間排出量，稱為閥的排量，以G表示，對于蒸汽常用kg/h或T/h為單位，對于氣體常用m3/min或kg/s為單位，對液體則用T/h或l/min為單位。2023/11/958閥門基礎(chǔ)知識9.疏水閥

疏水閥是蒸汽管路、加熱器等設(shè)備系統(tǒng)中能自動的間歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一種閥門。常用的有鐘形浮子式、熱動力式和脈沖式幾種。2023/11/959閥門基礎(chǔ)知識使用注意事項：

1）使用前先用管道旁路閥排除冷凝水，當(dāng)有蒸汽時關(guān)閉旁路，起用疏水閥正道，否則閥內(nèi)將會閉水起不到疏水作用；

2）起閉閥門時注意不要被蒸汽燙傷。

2023/11/960閥門基礎(chǔ)知識10.各式取樣閥

取樣閥顧名思義就是用于獲取介質(zhì)樣品從而可以進(jìn)行化學(xué)分析的閥門，一般裝于設(shè)備或管路上大致分為以下幾種： 雙聯(lián)開啟閥、法蘭夾片閥、以及帶保溫夾套的取樣閥；2023/11/961閥門基礎(chǔ)知識使用注意方法：

1）雙聯(lián)開啟閥一般由兩個球閥組成，起到取樣安全及在負(fù)壓裝置中通過聯(lián)動達(dá)到取樣的目的；取樣時先將靠近設(shè)備、管道的第二道閥門關(guān)閉，開啟第一道閥門，讓介質(zhì)流向兩道閥之間空間內(nèi)；然后關(guān)閉第一道閥門，打開第二道閥門，將取樣器皿放置取樣口盛裝介質(zhì)；2）法蘭夾片閥一般通過閥桿頂部錐體與閥座錐孔進(jìn)行密封，取樣時通過手輪轉(zhuǎn)動將閥桿與錐孔脫離，從而使介質(zhì)可以從錐孔流向外部取樣器皿中；2023/11/962閥門基礎(chǔ)知識

帶夾套保溫的取樣閥應(yīng)該注意以下事項：

1）應(yīng)該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內(nèi)易結(jié)晶的介質(zhì)融化后方能開閉閥門，切勿介質(zhì)未完全融化就強(qiáng)行開閉閥門；

2）當(dāng)遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強(qiáng)行開啟閥門，因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，或造成閥桿與錐孔密封面損壞，從而造成閥門損壞或造成扳手的損壞，造成不安全因素。2023/11/963閥門基礎(chǔ)知識11.氟塑料襯膠閥

氟塑料襯膠閥主要運用于酸堿等易腐蝕介質(zhì)中，其結(jié)構(gòu)原理與不襯氟塑料閥相似，只不過其閥桿、閥芯、閥座內(nèi)均用氟塑料襯底，其使用方法相似。2023/11/964閥門基礎(chǔ)知識12.其它閥門

除上述十一種閥門外還有很多種閥門應(yīng)用于化工生產(chǎn)中比如有：隔膜閥、膨脹閥、減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥門等等。電磁自動調(diào)節(jié)閥

隔膜閥

減壓閥

膨脹閥2023/11/965閥門基礎(chǔ)知識13.呼吸閥呼吸閥是利用儲罐本身的承壓能力來減少氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制儲罐罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓。2023/11/966閥門基礎(chǔ)知識五、常用閥門操作操作人員應(yīng)該能夠熟悉和掌握閥門和傳動裝置的結(jié)構(gòu)和性能，正確識別閥門方向、開度標(biāo)志、指示信號。還能夠熟練準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)和操作閥門，及時果斷處理各種應(yīng)急故障。閥門操作正確與否，直接影響到閥門的使用壽命。（一）手動閥門的操作1.手動閥門是通過手柄、手輪操作的，是設(shè)備管道上普遍使用的一種閥門。手柄、手輪旋轉(zhuǎn)方向一般為順時針為關(guān)閉，逆時針為開啟。2023/11/967閥門基礎(chǔ)知識六、常用閥門操作（一）手動閥門的操作2.手輪、手柄是按正常人力設(shè)計的，直徑（長度）＜320mm的，只允許一個人操作，并切不允許操作者借助杠桿和長扳手開啟或關(guān)閉閥門。直徑≥320mm的手輪，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當(dāng)?shù)母軛U（一般不超過0.5m長）操作閥門。3.隔膜閥、夾管閥、非金屬閥門是嚴(yán)禁使用杠桿或長扳手操作的，也不允許過猛操作。2023/11/968閥門基礎(chǔ)知識（一）手動閥門的操作4.閘閥和截止閥之類的閥門，關(guān)閉或開啟到頭（即下死點或上死點）要回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，使螺紋更好密合，有利操作時檢查，以免擰得過緊，損壞閥件。5.閥門的操作力大小要適當(dāng)，關(guān)閉力不是越大越好，實踐證明，過大過猛地操作閥門，容易損壞手柄、手輪，頂彎閥桿和擦傷密封面。6.大口徑蝶閥、閘閥和截止閥，有的設(shè)有旁通閥，它的作用是平衡進(jìn)出口壓差的，減少開啟力。開啟時，應(yīng)先打開旁通閥，待閥門兩邊壓差減小后，再開啟大閥門。關(guān)閉閥門時，首先關(guān)閉大閥門，然后再關(guān)閉旁通閥。2023/11/969閥門基礎(chǔ)知識（一）手動閥門的操作7.開啟蒸汽介質(zhì)閥門時，必須先將管道預(yù)熱，排除凝結(jié)水，開啟時，要緩慢進(jìn)行，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設(shè)備。8.閥門開啟標(biāo)志，球閥、蝶閥、旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行時，表明閥門在全開啟位置；當(dāng)閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90°時，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關(guān)閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關(guān)閉。三通、四通閥門的操作應(yīng)按開啟、關(guān)閉、換向的標(biāo)記進(jìn)行。操作完畢后，應(yīng)取下活動手柄。2023/11/970閥門基礎(chǔ)知識（一）手動閥門的操作9.對有標(biāo)尺的閘閥和節(jié)流閥，應(yīng)檢查調(diào)試好全開或全閉的指示位置。這樣可以避免全開時頂撞死點。閥門全關(guān)時，可借助標(biāo)尺和記號，發(fā)現(xiàn)關(guān)閉件脫落或頂住異物，以便排除故障。10.操作閥門時，不能把閘閥、截止閥等閥門作節(jié)流閥用，這樣容易沖蝕密封面，使閥門過早損壞。2023/11/971閥門基礎(chǔ)知識（一）手動閥門的操作11.新安裝的管道、設(shè)備、閥門，內(nèi)部臟物、焊渣等雜物較多，常開閥門密封面上也容易粘有臟物，應(yīng)采用微開方法，讓高速介質(zhì)沖走這些異物，再輕輕關(guān)閉。經(jīng)過幾次這樣微開微閉便可沖刷干凈。12.有的閥門關(guān)閉后，溫度下降，閥件收縮，使密封面產(chǎn)生細(xì)小縫隙，出現(xiàn)泄漏，這樣應(yīng)在關(guān)閉后，在適當(dāng)時間再關(guān)一次閥門。2023/11/972閥門基礎(chǔ)知識六、常用閥門操作(二)自動閥門的操作(二)自動閥門的操作自動閥門的操作不多，主要是操作人員在啟用時調(diào)整和運行中的檢查。1.安全閥 安全閥在安裝前就經(jīng)過了試壓、定壓，為了安全起見，有的安全閥需要現(xiàn)場校驗。如電站上蒸汽安全閥，需要現(xiàn)場校驗，人們叫這種校驗為“熱校驗”。在進(jìn)行校驗時，應(yīng)有組織、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，并應(yīng)分工明確。熱校驗應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)表，定壓值不準(zhǔn)的，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整。彈簧選用的壓力段與使用壓力相適應(yīng)，重錘應(yīng)左右調(diào)整至定壓值，固定下來。2023/11/973閥門基礎(chǔ)知識(二)自動閥門的操作1.安全閥安全閥運行時間較長時，操作人員應(yīng)注意檢查安全閥，檢查時，人避開安全閥出口處，檢查安全閥的鉛封，用手扳起有扳手的安全閥，間隔一段時間開啟一次，泄除臟物，校驗安全閥的靈活性。2023/11/974閥門基礎(chǔ)知識(二)自動閥門的操作2.疏水閥疏水閥是容易被水污等雜物堵塞的閥門。啟用時，首先打開沖洗閥，沖洗管道，有旁通管的，可打開旁通閥作短暫沖洗。沒有沖洗管和旁通管的疏水閥，可拆下疏水閥，打開切斷閥沖洗后，再關(guān)好切斷閥，裝上疏水閥，然后再打開切斷閥，啟用疏水閥。2023/11/975閥門基礎(chǔ)知識(二)自動閥門的操作3.減壓閥減壓閥啟用前，應(yīng)打開旁通閥或沖洗閥，清掃管道臟物，管道沖洗干凈后，關(guān)閉旁通閥和沖洗閥，然后啟用減壓閥。有的蒸汽減壓閥前有疏水閥，需要先開啟，再微開減壓閥后的切斷閥，最后把減壓閥前的切斷閥打開，觀看減壓閥前后的壓力表，調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)螺釘，使閥后壓力達(dá)到預(yù)定值，隨即慢慢地開啟減壓閥后的切斷閥，校正閥后壓力，直到滿意為止。固定好調(diào)節(jié)螺釘，蓋好防護(hù)帽。2023/11/976閥門基礎(chǔ)知識(二)自動閥門的操作3.減壓閥如果減壓閥出現(xiàn)故障或要修理時，應(yīng)先慢慢地打開旁通閥，同時關(guān)閉閥前切斷閥，手工大致調(diào)節(jié)旁通閥，使減壓閥后壓力基本上穩(wěn)定在預(yù)定值上下，再關(guān)閉減壓閥后的切斷閥，更換或修理減壓閥。待減壓閥更換或修理好后，再恢復(fù)正常。2023/11/977閥門基礎(chǔ)知識(二)自動閥門的操作4.止回閥防止水錘的產(chǎn)生，水錘就是止回閥關(guān)閉瞬間管道內(nèi)的流體對閥門的沖擊力。為了避免止回閥關(guān)閉瞬間形成的過高沖擊力，閥門必須關(guān)閉迅速，從而防止形成極大的倒流速度，該倒流速度在閥門突然關(guān)閉時就是形成沖擊壓力的原因。因此，閥門的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。2023/11/978閥門基礎(chǔ)知識(二)自動閥門的操作4.止回閥防止閥門關(guān)閉件的快速振動，假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大，則最小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地停止。在這種情況下，關(guān)閉件的運動可在其動作行程的一定范圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。關(guān)閉件的快速振動，會使閥門活動件若磨損過快，導(dǎo)致閥門過早失靈。止回閥應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離脈動源。如果介質(zhì)為脈動流，關(guān)閉件的快速振蕩也是由極度的介質(zhì)擾動所引起，凡是存在這種情況，止回閥應(yīng)該安置在介質(zhì)擾動最小的地方。2023/11/979閥門基礎(chǔ)知識(三)閥門操作注意事項閥門操作的過程，同時也是檢查和處理閥門的過程。需要注意事項如下：1．高溫閥門，當(dāng)溫度升高到200℃以上時，螺栓受熱伸長，容易使閥門外密封部位密封能力下降，這時需要對螺栓進(jìn)行“熱緊”，在熱緊時，不宜在閥門全關(guān)位置進(jìn)行。以免閥桿頂死，以后開啟困難。2.氣溫在0℃以下的季節(jié)，對停汽和停水的閥門，要注意排除凝結(jié)水和積水，以免凍裂閥門。對不能排除積水的閥門和間斷工作的閥門應(yīng)注意保溫工作。2023/11/980閥門基礎(chǔ)知識(三)閥門操作注意事項3.填料壓蓋不宜壓得過緊，應(yīng)以閥桿操作靈活為準(zhǔn)。那種認(rèn)為壓蓋壓的越緊越好是錯誤的，壓的過緊會加快閥桿的磨損，增加操作扭力。4.在操作中通過聽、聞、看、摸所發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，操作人員要認(rèn)真分析原因，屬于自己解決的，應(yīng)及時消除，需要修理工解決的，自己不要勉強(qiáng)湊合，以免延誤修理時機(jī)。2023/11/981閥門基礎(chǔ)知識(三)閥門操作注意事項5.操作人員應(yīng)有專門日志或記錄本，注意記載各類閥門運行情況，特別是一些重要的閥門、高溫高壓閥門和特殊閥門，包括閥門的傳動裝置在內(nèi)，記明閥門發(fā)生的故障及其原因、處理方法、更換的零件等，這些資料無疑對操作人員本身、修理人員、以及制造廠來說，都是很重要的。建立專門日志，責(zé)任明確，有利加強(qiáng)管理。2023/11/982閥門基礎(chǔ)知識七、閥門運轉(zhuǎn)中的維護(hù)閥門運轉(zhuǎn)中維護(hù)的目的，是要保證使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。（一）閥門的清掃閥門的表面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪、蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物，對閥門會產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。2023/11/983閥門基礎(chǔ)知識七、閥門運轉(zhuǎn)中的維護(hù)（二）閥門的潤滑閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟失，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。2023/11/984閥門基礎(chǔ)知識（二）閥門的潤滑閥門潤滑注意事項：1．經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次。2.不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。3.高溫閥門不適于用機(jī)油、黃油，它們會因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。2023/11/985閥門基礎(chǔ)知識（二）閥門的潤滑閥門潤滑注意事項：4.對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。5.石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀使用。6.注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。2023/11/986閥門基礎(chǔ)知識（三）閥門的維護(hù)1.運行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。2.法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。3.手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。4.手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。5.填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護(hù)罩、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。6.閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。2023/11/987閥門基礎(chǔ)知識八、閥門常見故障及其消除方法（一）閥體和閥蓋的泄漏1.閥體和閥蓋產(chǎn)生泄漏的原因1）.制造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組織、夾碴等缺陷,鑄鐵件為常見。2）.天冷凍裂,焊接不良,存在著夾碴、未焊透、應(yīng)力裂紋等缺陷，鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。2023/11/988閥門基礎(chǔ)知識2.預(yù)防和排除方法1.）提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)寇進(jìn)行強(qiáng)度試驗2.）對氣溫在零度和零度以下的鑄鐵閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水,.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗和強(qiáng)度試驗3.）閥門上禁止堆放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門安裝應(yīng)有支架。八、閥門常見故障及其消除方法2023/11/989閥門基礎(chǔ)知識（二）閥門填料處的泄漏1.閥門的外漏,填料處占的比例為最大,產(chǎn)生的原因有：1.）填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕。不耐閥門的高壓或真空、高溫或低溫的使用2.）填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞、接頭不良、上緊下松等缺陷,填料超過使用期,已經(jīng)老化,喪失彈性，閥懺精度不高,有彎曲、有腐蝕、有磨損等缺陷,八、閥門常見故障及其消除方法2023/11/990閥門基礎(chǔ)知識3.）填料圈數(shù)不足,壓蓋未蓋緊,壓蓋、螺栓和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊。4.）操作不當(dāng),用力過猛等5.）壓蓋歪斜,..壓蓋與閥桿間隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。（二）填料處的泄漏2023/11/991閥門基礎(chǔ)知識2.預(yù)防和排除方法1.）應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式2.）按有關(guān)規(guī)定正確安裝.填抖,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成300或4503.）使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換,4.）閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)行矯直,修復(fù)。對損壞嚴(yán)重的應(yīng)予更換,（二）填料處的泄漏2023/11/992閥門基礎(chǔ)知識5.）填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有預(yù)緊間隙5毫米以上。6.）對壓蓋、螺'栓、耳子等部件損壞,應(yīng)及時修復(fù)或更換,7.應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作7.）應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙,壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予更換壓蓋。（二）填料處的泄漏2023/11/993閥門基礎(chǔ)知識（三）墊片處產(chǎn)生泄漏的原因及預(yù)防排除方法1.墊片處產(chǎn)生泄漏的原因：1.）墊片選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用2.）操作不平穩(wěn),引起閥門壓力、溫度上下波動、特別是溫度的波動。3.）墊片的壓緊力不夠或者連接處無預(yù)緊間隙。4.）墊片裝配不當(dāng),受力不勻。5.）靜密封面加工質(zhì)量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷。6）靜密封面和墊片不清潔,混入異物等。2023/11/994閥門基礎(chǔ)知識（三）墊片處產(chǎn)生泄漏的原因及預(yù)防排除方法2.預(yù)防和排除方法：1）應(yīng)按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。2）精心調(diào)節(jié),平穩(wěn).操作。3）應(yīng)均勻、對稱地擰緊螺栓,必要時應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過小或過大。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙。4）墊片裝配應(yīng)逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。2023/11/995閥門基礎(chǔ)知識5）靜密封面腐蝕、損壞、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求。6）安裝墊片時應(yīng)注意清沽,密封面應(yīng)用煤油清洗,墊片不應(yīng)落地。（三）墊片處產(chǎn)生泄漏的原因及預(yù)防排除方法2023/11/996閥門基礎(chǔ)知識（四）密封面的泄漏

閥門密封面是閥門的核心部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。1.密封面的泄漏，其原因有：1）閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。2）閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中。3）把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞。2023/11/997閥門基礎(chǔ)知識1.密封面的泄漏，其原因有：4）閥門已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形。5）密封面磨損過大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。（四）密封面的泄漏2023/11/998閥門基礎(chǔ)知識2.預(yù)防和排除方法：1）閥桿與關(guān)閉件連接處應(yīng)符合設(shè)計要求,頂心處不符合要求的,應(yīng)進(jìn)行修整,頂心應(yīng)有一定活動間隙,特別是閥桿臺肩與關(guān)閉件的軸向間隙不小于2毫米。2）閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯直,閥桿、閥桿螺母、關(guān)閉件、閥座經(jīng)調(diào)整后,它們應(yīng)在一條公共軸線上。3）作切斷閥用的閥門,不允許作節(jié)流閥、減壓閥使用,關(guān)閉件應(yīng)處在全開或全關(guān)位置,如果需要調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力時,應(yīng)單獨設(shè)置節(jié)流閥和減壓閥。（四）密封面的泄漏2023/11/999閥門基礎(chǔ)知識2.預(yù)防和排除方法：4）閥門前開閉應(yīng)符合"閥門的操作"一節(jié),閥門關(guān)閉力適當(dāng),手輪直徑小于320毫米,只允許一人操作,等于或大于320毫米直徑的手輪,允許兩人操作,或一人借助500毫米以內(nèi)的F扳手操作。5）封面產(chǎn)生掉線后,應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié),對無法調(diào)整的密封面,密封面應(yīng)進(jìn)行更換。（四）密封面的泄漏2023/11/9100閥門基礎(chǔ)知識1.閥芯脫落產(chǎn)生泄漏原因有：1）操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過上死點,連接處損壞斷裂。2）關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落。3）選用連接件材質(zhì)不對,經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。（五）閥芯脫落產(chǎn)生泄漏2023/11/9101閥門基礎(chǔ)知識2.預(yù)防和排除方法：1）要正確操作,關(guān)閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許。2）關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)正確、牢固、螺紋連接處應(yīng)有止退件。3）關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能，關(guān)閉件脫落雖說少見,但它是很危險的故障。（五）閥芯脫落產(chǎn)生泄漏2023/11/9102閥門基礎(chǔ)知識1.密封面間嵌入異物的泄漏原因有：1）不常開啟或關(guān)閉的密封面上容易沾積一些臟物。2）介質(zhì)不干凈,含有磨粒、鐵銹、焊碴,甚至是設(shè)備和裝置上落脫的螺栓等零件,卡在密封面上。3）介質(zhì)本身具有硬粒物質(zhì)。（六）密封面間嵌入異物的泄漏2023/11/9103閥門基礎(chǔ)知識2.預(yù)防和排除方法：1）不常開閉的閥門,在條件允許的情況下,應(yīng)經(jīng)常關(guān)閉或開啟一下閥門,關(guān)閉時留一細(xì)縫,反復(fù)幾次,讓密封面上的沉積物被高速流體沖洗掉,然后,按原開閉狀態(tài)還原。2）閥門前應(yīng)設(shè)置排污、過濾等裝置,或定期打開閥底堵頭。對密封面間混入鐵碴、螺栓等物時,不要強(qiáng)行關(guān)閉,應(yīng)用開細(xì)縫的方法把這些異物沖走,對難以用介質(zhì)沖走的較犬異物,應(yīng)打開閥蓋取出。3）對于本身具有硬粒物資的介質(zhì),一般不宜選用閘閥,應(yīng)盡量選用旋塞閥、球閥和密封面為軟質(zhì)材料制作的閥