石破碎時煤倉堵倉的處理

石破碎時煤倉堵倉的處理

1煤倉破碎設(shè)備的3個月鄭煤集團(tuán)金龍煤礦位于河南西部鄭州礦區(qū)古環(huán)油田。2.2萬多口天然氣是三次不穩(wěn)定的煤層。地質(zhì)條件復(fù)雜，受刺激物影響。煤炭質(zhì)量屬于低硫和高蒸發(fā)，屬于無煙工業(yè)使用的煤炭，具有易形成于水的特點(diǎn)。在二1煤回采過程中,當(dāng)原煤中含有矸石時,每班要安排1人負(fù)責(zé)在下輔巷膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處對矸石進(jìn)行破碎,而且矸石在主煤流運(yùn)輸線路中還會造成以下問題:1)人員在用鐵錘破碎矸石過程中,必須將工作面運(yùn)輸原煤的設(shè)備停機(jī),不僅延誤了生產(chǎn),增加了工人勞動強(qiáng)度,而且給轉(zhuǎn)載點(diǎn)帶來噪音污染。2)超過規(guī)定尺寸的矸石(>300mm)進(jìn)入煤倉后,會在濕煤的作用下,造成煤倉溜煤口堵住,這就需要3至5人花費(fèi)近3小時,利用高壓風(fēng)槍處理堵住的煤倉,不僅造成生產(chǎn)誤時,而起加大勞動強(qiáng)度、增加了安全隱患、降低了生產(chǎn)效率。3)大塊矸石在主煤流運(yùn)輸過程中,會對沿線的給煤機(jī)、定量斗、主井箕斗等設(shè)備底板、側(cè)板造成嚴(yán)重磨損、甚至撞擊變形,不僅減少了設(shè)備使用壽命、縮短了設(shè)備檢修維護(hù)周期,而且增加了機(jī)電檢修人員的工作量和維修材料費(fèi)用。這些問題的存在制約著金龍煤業(yè)公司安全高效發(fā)展。針對這種情況,技術(shù)人員通過選型、計算,在工作面下輔巷膠帶輸送機(jī)機(jī)頭投入使用了1臺2PLF50140型對輥式破碎機(jī),該設(shè)備的投用不僅減去了每班人工破碎矸石的崗位,而且提高了設(shè)備使用壽命、減少了機(jī)電檢修人員的勞動強(qiáng)度和工作量,把工作效率提高到最大化,把安全生產(chǎn)不利因素的影響控制在最小化。2輥式車床的工作原理和結(jié)構(gòu)特征2.1變形及力學(xué)性能輥式破碎機(jī)的主要工作部件為兩個平行安裝的齒輥,每個齒輥沿軸向布置一定數(shù)量的破碎齒套。在物料落入破碎機(jī)雙輥之間后即被輥?zhàn)由系您椬煨锡X咬住,并逐漸增加對物料施加的剪力和拉力。有材料力學(xué)可知,物料受外力作用且在出現(xiàn)破壞之前,首先出現(xiàn)彈性變形,這時物料并未破壞。當(dāng)變形達(dá)到一定值時,材料硬化,應(yīng)力增加。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到彈性極限時,開始出現(xiàn)永久變形,材料進(jìn)入塑性變形狀態(tài)。當(dāng)塑性變形達(dá)到極限時,材料才開始破壞,當(dāng)然對于巖礦物料其屈服點(diǎn)是不明顯點(diǎn)。眾所周知,大部分巖礦物料的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其抗剪和抗拉強(qiáng)度(巖石的抗壓強(qiáng)度與抗拉、抗剪強(qiáng)度比大致為10:1)?？辜艉涂估瓘?qiáng)度低是由于在剪切力和拉力的作用下,巖礦物料的內(nèi)部存在缺陷(節(jié)理和裂紋)易產(chǎn)生應(yīng)力集中而破裂。因此,物料或是在相互垂直應(yīng)力下被拉裂。由此可見,利用剪切和拉伸的力量來破碎物料具有更高的破碎效率。實(shí)際上,破碎齒結(jié)構(gòu)就像是一個旋轉(zhuǎn)的格篩,小于排料粒度的顆粒能夠直接通過而不需要破碎,降低了能量消耗、也減少了齒的磨損。2.2煤塵治理的優(yōu)勢1)輥式破碎機(jī)采用微合金化的高錳鋼材,可破碎抗壓強(qiáng)度達(dá)160MPa的巖石。常見物料的抗壓強(qiáng)度見表1。2)兩破碎輥中心距固定,齒形結(jié)構(gòu)獨(dú)特,破碎后的矸石粒度均勻,又是靠低速剪切和拉伸破碎,因而產(chǎn)生的煤塵也較少。3)具有可以清洗的特點(diǎn),不拍濕煤、粘煤,物料含水率在30%以上時仍可正常破碎,不會堵塞排料口。4)傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。破碎齒輥采用低轉(zhuǎn)速,且結(jié)構(gòu)設(shè)計上不存在激振源,同事箱體結(jié)構(gòu)采用整體聯(lián)接,故設(shè)備運(yùn)行時振動小,撓力值也小,不需要特殊的基礎(chǔ)設(shè)計。5)采用液力偶合器平穩(wěn)啟動,起到過載保護(hù),確保設(shè)備能夠安全正常生產(chǎn)。6)采用微合金化的高錳鋼材輥齒,耐磨性能好,使用壽命長,每塊齒套都可單獨(dú)拆卸,且便于裝配和更換。7)整機(jī)高度極低,適用于煤礦井下復(fù)雜的巷道變化工作環(huán)境。8)標(biāo)準(zhǔn)外購件配置,避免了因配件損壞無法及時得到更換帶來的被動,確保了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。2.3液力偶合器輥式破碎機(jī)主要由傳動單元(包括電機(jī)、液力偶合器、減速器)、破碎輥(包括輥軸、破碎齒套)、上下機(jī)體等裝置構(gòu)成,功能如下:傳動單元是破碎機(jī)的動力部分,且可將電機(jī)的速度降到適宜的破碎轉(zhuǎn)速。其中液力偶合器能夠緩沖破碎時產(chǎn)生的超限沖擊力和扭矩,具有過載保護(hù)作用,通過它可以帶動負(fù)載平穩(wěn)啟動,改善啟動特性,并在啟動時減小對電網(wǎng)的沖擊電流。破碎輥主要由輥軸、破碎齒環(huán)、破碎齒套、軸向定位裝置等組成。輥軸為合金鋼材料,能夠承受在破碎抗壓強(qiáng)度為160MPa物料時所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。3粉碎過程檢查破1)操作人員在啟動設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行設(shè)備全面檢查,包括各部位的螺栓緊固情況,減速器油位和軸承潤滑情況。2)破碎機(jī)應(yīng)空載啟動,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無異常情況才能開始給料。正常停機(jī)前應(yīng)先停止供料,待排凈破碎腔中的物料后才能停機(jī),除特殊情況外,不允許帶負(fù)荷啟動。3)長期停用后或初次啟動前,應(yīng)對破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,看螺栓是否松動,減速機(jī)內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤滑油,軸承是否加入潤滑脂,電氣線路和控制開關(guān)的接線是否正確,接線處是否松動,破碎腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除。確認(rèn)無誤后,點(diǎn)動啟動破碎機(jī),觀察破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確后,方能正式啟動。4)使用中發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)出現(xiàn)異常響聲,傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時,應(yīng)及時停機(jī),查明原因并消除故障后方可重新啟動。5)破碎機(jī)電機(jī)軸承、主軸承每年拆洗清理1次;減速器每年清理、換油1次。6)對破碎機(jī)進(jìn)行檢修時,首先應(yīng)切斷電源,并掛出檢修標(biāo)志,確保檢修人員的安全。7)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3個月后應(yīng)對緊固件重新緊固1次,并定期檢修維護(hù)。周檢:每周應(yīng)檢查各部位螺栓、螺母是否有松動,電氣接線是否受到損傷、減速器、電機(jī)的工作狀況。月檢:每月至少檢查1次破碎齒的磨損情況。年檢:要求對破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,拆洗電動機(jī)、減速器、破碎輥的軸承,清理破碎機(jī)體內(nèi)的廢潤滑油,檢查傳動部件的磨損情況,如果磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換,對各部位螺栓緊固1次。拆卸機(jī)體檢修后,在重新裝配時,必須在上下軸承座的結(jié)合面和機(jī)體的靜止結(jié)合面上均勻涂上一層密封膠,以防止密封面漏油。4正常的恢復(fù)5數(shù)據(jù)變化表鄭煤集團(tuán)金龍煤業(yè)公司在投入使用2PLF50140型對輥式破碎機(jī)2年來,收到了明顯的效果,各項(xiàng)數(shù)據(jù)變化