SiC fSiC陶瓷基復(fù)合材料超聲振動銑削試驗研究_第1頁
SiC fSiC陶瓷基復(fù)合材料超聲振動銑削試驗研究_第2頁
SiC fSiC陶瓷基復(fù)合材料超聲振動銑削試驗研究_第3頁
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SiCfSiC振動銑削試驗研究本文通過對SiC_fSiC陶瓷基復(fù)合材料超聲振動銑削試驗的研究分析，fSiCAbstractThroughtheresearchandanalysisoftheultrasonicvibrationmillingexperimentofSiC_fSiCceramicmatrixcompositematerials,thispaperexploresthecuttingmechanismofSiC_fSiCceramicmatrixcompositematerialsinultrasonicvibrationmilling,anddesignsaneffectivecuttingparameterscheme.TheexperimentalresultsshowthatSiCfSiCceramicmatrixcompositematerialshaveobviousadvantagesinreducingcuttingforceandimprovingsurfacequalityinultrasonicvibrationmilling.SiC_fSiC陶瓷基復(fù)合材料具有較高的耐磨、耐高溫、耐腐蝕等特性，材料的加工難度較大，傳統(tǒng)的切削加工常常難以滿足其加工需求。因此，削是一種在降低表面粗糙度和提高表面質(zhì)量方面表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢的加工方法，被廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、陶瓷等材料的加工中。銑削實驗采用的設(shè)備主要包括：超聲振動銑床、加工夾具、用單因素試驗設(shè)計，設(shè)計因素為切削深度。試驗分別設(shè)mm (1)確定加工夾具，將樣品固定在加工夾具上并對其進(jìn)行定位，確 (2)設(shè)置好上述切削參數(shù)，啟動設(shè)備進(jìn)行加工。 (3)記錄切削力和表面粗糙度數(shù)據(jù)，以供后續(xù)分析。。iC復(fù)合材料的表面質(zhì)量和降低切削力，其切削深度對加工效果

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