蓋梁首件施工方案

桂來(lái)高速公路---項(xiàng)目部蓋梁首件工程施工方案編制：審核：審批：西部中大建設(shè)集團(tuán)有限公司桂來(lái)高速公路第----項(xiàng)目經(jīng)理部五月二十日桂來(lái)高速公路第二項(xiàng)目部蓋梁首件工程施工工藝總結(jié)根據(jù)指揮部及監(jiān)理組的規(guī)定，每一分項(xiàng)工程批量生產(chǎn)前必須進(jìn)行首件工程承認(rèn)，為了確保我合同段內(nèi)的蓋梁工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定及技術(shù)原則，我部選擇赤口大橋右幅5#墩蓋梁作為首件工程，該蓋梁長(zhǎng)度15.45m，寬度2.2m，高度1.6m，現(xiàn)澆C30混凝土21.6M3。我部并于5月5日——5月16日對(duì)該蓋梁首件工程進(jìn)行了施工。一、編制根據(jù)本橋梁蓋梁首件制施工技術(shù)總結(jié)編制根據(jù)：1、桂來(lái)高速公路赤口大橋施工圖；2、土建工程招標(biāo)文獻(xiàn)、投標(biāo)文獻(xiàn)、合同文獻(xiàn)；3、土建工程設(shè)計(jì)技術(shù)交底，批復(fù)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和蓋梁專項(xiàng)施工方案；4、中華人民共和國(guó)行業(yè)原則《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ.041-）;5、中華人民共和國(guó)行業(yè)原則《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》（JTG.F80/1-）;6、中華人民共和國(guó)行業(yè)原則《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）;二、質(zhì)量控制目的為驗(yàn)證本標(biāo)段內(nèi)橋梁混凝土配比的合理性及其外觀質(zhì)量，施工辦法和工藝，進(jìn)行了首道蓋梁的施工，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件及施工準(zhǔn)備狀況，首道蓋梁右幅5#墩上。通過(guò)對(duì)首道蓋梁施工，對(duì)其施工工藝、施工辦法，質(zhì)量控制點(diǎn)，施工機(jī)械和人員組合予以總結(jié)，好的辦法進(jìn)行推廣，局限性之處改善提高，為后續(xù)蓋梁施工提供參考和有益借鑒，本次蓋梁首件制所總結(jié)擬定的施工工藝，辦法和質(zhì)量安全控制要點(diǎn)等結(jié)論性控制成果將上報(bào)監(jiān)理工程師同意后作為指導(dǎo)施工控制根據(jù)。三、首道蓋梁施工3.1工程概況本橋梁下部構(gòu)造為樁柱式基礎(chǔ)，橋臺(tái)為肋板式擴(kuò)大基礎(chǔ)加樁基，上部構(gòu)造為11×30米簡(jiǎn)支T梁，左右幅為分離式構(gòu)造，首道蓋梁規(guī)格尺寸2.2*1.6*15.45m.3.2首道蓋梁重要工程量蓋梁型號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注2.2*1.6*15.45m鋼筋Ф28kg3864.4Ф12kg1290.8砼C30M3253.3施工組織安排本次蓋梁施工人員32人，其中項(xiàng)目部技術(shù)管理人員10人，多個(gè)施工操作人員22人。重要管理人員見(jiàn)下表：序號(hào)姓名職位備注1項(xiàng)目經(jīng)理全方面領(lǐng)導(dǎo)、管理2項(xiàng)目總工程師全方面質(zhì)量、技術(shù)管理3項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)管理4實(shí)驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)工作5安全部長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全、環(huán)保、文明施工6材料部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)材料保障供應(yīng)3.4首道蓋梁施工統(tǒng)計(jì)1．施工橋名、蓋梁編號(hào)：赤口大橋右幅5號(hào)墩蓋梁2.施工天氣：晴氣溫（14℃3.實(shí)驗(yàn)室配合比（以1m3計(jì)算）水泥：水：砂：碎石=376：196：603:1217施工配合比（以1m3計(jì)算）4.設(shè)計(jì)坍落度：120mm-160mm實(shí)測(cè)坍落度：139mm、140mm、141mm平均值：5.各工序作業(yè)時(shí)間統(tǒng)計(jì)：①．搭設(shè)輔助支架、安裝抱箍：5月5日②．輔助底模：5月6日③．轉(zhuǎn)運(yùn)、綁扎鋼筋：5月7日至5月9日④．安裝側(cè)模、緊固拉桿：5月10-5月11日⑤．混凝土澆筑：5月12日⑥．側(cè)模拆除：5月133.5施工質(zhì)量檢查3.5.1蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目蓋梁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法、頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格原則內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個(gè)斷面：3軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)偉儀：縱、橫向各測(cè)量2點(diǎn)4△頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：檢查3～5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè)3.5.2鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，-20尺每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周過(guò)邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)±10板±33．5．3首道蓋梁成型后實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)1.蓋梁構(gòu)建尺寸：①．梁長(zhǎng)（設(shè)計(jì)值15.45米）：15.45米②．梁高（設(shè)計(jì)值1.6米）：1.602米、1.603米③．梁寬（設(shè)計(jì)值2.2米）：2.205米、2.203米2．蓋梁頂面高程：實(shí)測(cè)兩點(diǎn)與設(shè)計(jì)差值分別為-2mm、+2mm3.軸線偏位：檢查兩處偏位分別為2mm、4mm四、施工辦法及施工過(guò)程：1、施工準(zhǔn)備（1）蓋梁放樣施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)原有的設(shè)計(jì)導(dǎo)線點(diǎn)，加密布置了滿足施工使用導(dǎo)線點(diǎn)，施工用導(dǎo)線為附合導(dǎo)線；并根據(jù)原有的設(shè)計(jì)控制點(diǎn)，布設(shè)了附合水準(zhǔn)路線。附合導(dǎo)線和水準(zhǔn)路線均通過(guò)監(jiān)理組的復(fù)查合格。蓋梁放樣采用中心坐標(biāo)法放樣，使用的儀器為:中緯DTM-452C全站儀和DSZ-2水準(zhǔn)儀，蓋梁中心線放樣（即恢復(fù)出兩個(gè)立柱中心，然后以立柱中心定中心線）和蓋梁頂、底高程測(cè)量均通過(guò)了監(jiān)理的復(fù)查合格。蓋梁測(cè)量定位重要根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線控制網(wǎng)，在導(dǎo)線復(fù)核無(wú)誤的狀況下，采用全站儀按復(fù)核無(wú)誤的施工圖放出蓋梁中心坐標(biāo)，在底模上精確放出蓋梁中心。對(duì)已吊裝模板的蓋梁測(cè)出模板頂?shù)慕^對(duì)高程（在模板頂測(cè)量4-6個(gè)點(diǎn)即可），以此作為控制蓋梁頂標(biāo)高的基點(diǎn)。（2）立柱頂鑿毛解決立柱混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)成15-20Ma以上時(shí)，在立柱頂處進(jìn)行了鑿毛解決。立柱頂鑿毛實(shí)施了全方面積鑿毛，鑿除表面浮漿，露出了新砼，鑿毛后混凝土殘?jiān)八缮⒒炷帘蝗コ蓛舨⒂们逅疀_洗干凈。（3）技術(shù)交底我部于5月4日上午組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了熟悉赤口大橋蓋梁設(shè)計(jì)施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)文獻(xiàn)和圖紙，做到人人熟悉，各負(fù)其責(zé)。（4）支架搭設(shè)在蓋梁施工時(shí)，①安裝承重包箍,運(yùn)用包箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力來(lái)承當(dāng)蓋粱本身重量和施工荷載。②鋼牛腿上安裝32號(hào)工字鋼作為承重系統(tǒng)，支架必須搭設(shè)牢固、穩(wěn)定,③工字鋼上方放置縱橫5排8#槽鋼對(duì)焊，④槽鋼上方鋪設(shè)定型蓋梁底模板。2、蓋梁施工（1）鋼筋加工及安裝蓋梁主筋為預(yù)制的鋼筋骨架片，鋼筋在加工場(chǎng)地成型后在骨架制作平臺(tái)上焊接。骨架焊接時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：a、拼裝時(shí)按圖紙放大樣，放樣時(shí)考慮焊接變形。b、鋼筋拼裝時(shí)，對(duì)有焊接接頭的鋼筋檢查每根接頭與否符合焊接規(guī)定。c、拼裝時(shí)，在需要焊接的部位用楔形卡住，避免電焊時(shí)局部變形，待全部電焊點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。d、施焊次序由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不順?lè)较蛞淮魏赋伞９羌芎附雍煤?，人工抬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)搭架綁扎成形，并將50％箍筋和主筋點(diǎn)焊。運(yùn)用25T吊車(chē)配扁擔(dān)梁將骨架整體吊放在墩帽底模上并調(diào)好位置，（吊點(diǎn)位置在骨架筋內(nèi)穿5cm鋼管加勁，吊放時(shí)注意避免鋼筋變形），墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。（2）模板制作與安裝a、模板制作蓋梁底模板定型鋼模，板底為8#槽鋼作為支承，側(cè)面模板為大面積定型鋼模，接縫處應(yīng)夾雙面膠帶以避免漏漿。側(cè)模長(zhǎng)度水平向?yàn)橐徽麎K，相鄰模板接縫采用對(duì)接縫方式，接縫處夾雙面膠帶以避免漏漿。模板頂部用拉桿聯(lián)結(jié)。b、模板安裝支架搭好后，鋪底模，每道接縫必須做到平直且?jiàn)A墊高密海綿條或雙面膠，立柱與底模的接縫運(yùn)用高密海綿塞縫，而后打密封膠以防漏漿。鋪好底模，扎好鋼筋后，立側(cè)模。側(cè)模支立，初步上線后運(yùn)用[10通過(guò)φ12對(duì)拉螺桿對(duì)拉。上好對(duì)拉螺桿后調(diào)節(jié)側(cè)模構(gòu)造尺寸，底模和側(cè)模接縫處應(yīng)夾雙面膠帶以防漏漿。兩塊側(cè)模接縫處亦應(yīng)加墊雙面膠帶以防漏漿。（3）砼澆筑砼采用集中拌和，澆筑時(shí)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，使用吊車(chē)和料斗輸送入模。砼澆筑采用斜層法由一端向另一端澆筑，砼分層厚度不不不大于30cm,振搗采用50型插入式振動(dòng)器振搗。在澆筑過(guò)程中嚴(yán)防料斗和振動(dòng)棒碰撞模板，以免造成模板偏位，或擾動(dòng)已澆好的砼。5月12日，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，我部對(duì)該首件蓋梁進(jìn)行了澆筑，其理論方量為21.6M3，實(shí)際澆筑21.7M3。（4）拆摸及養(yǎng)生：砼澆好后，待強(qiáng)度達(dá)成2.5mpa以上即可拆除側(cè)模板，拆除側(cè)模后運(yùn)用土工布（透水）覆蓋墩帽頂面及側(cè)面，并用麻繩纏繞，使土工布貼住砼表面，在土工布上澆水使之經(jīng)常保持濕潤(rùn)，以對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)成24mpa后即可拆除底模，底模拆除的辦法為：先松工字鋼下面鋼板，使底模系統(tǒng)下落，隨即將底模拆下，而后抽出槽鋼工字鋼，拆除牛腿。我部與5月19日對(duì)蓋梁首件進(jìn)行了拆模，拆模效果良好。五、首道蓋梁總結(jié)1、蓋梁側(cè)壁個(gè)別接縫不嚴(yán)，存在漏漿，建議加強(qiáng)模板螺栓緊固，發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)及時(shí)拆解下來(lái)，再增加一層雙面膠止縫。2、柱頂與抱箍間柱面有被二次污染現(xiàn)象，建議施工蓋梁前，用于墩柱養(yǎng)護(hù)的土工布盡量保存，隔離滲下的漿液，但安裝抱箍處土工布必須取掉；蓋梁底模與柱頂環(huán)側(cè)面選防滲強(qiáng)的填縫材料，填縫材料一旦填上，嚴(yán)禁再調(diào)節(jié)、以底模；對(duì)以滲或?yàn)R到柱面上的漿液及時(shí)用水沖水或用布擦拭干凈。六、質(zhì)量確保方法：為了確保蓋梁的最后質(zhì)量，我們采用了以下方法對(duì)蓋梁施工的全過(guò)程進(jìn)行了嚴(yán)格的把關(guān)。1、技術(shù)交底：在施工前前，我們把蓋梁工程施工方案對(duì)各工序施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行了認(rèn)真的交底，使他們真正的懂得了在施工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題，以及對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題如何解決作了具體的交待，以確保整個(gè)施工過(guò)程中不出問(wèn)題。2、明確蓋梁施工各工序質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人，并層層貫徹在開(kāi)工前我們根據(jù)蓋梁工程的特點(diǎn)，設(shè)立了各工序質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人規(guī)定了要檢查的內(nèi)容，對(duì)各道工序嚴(yán)格檢查。3、對(duì)蓋梁工程施工的每一工序都進(jìn)行了具體的檢查，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格后，進(jìn)行下一工序的施工。4、對(duì)原材料，水泥、砂、石子、鋼筋等進(jìn)行了嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)，并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)查。澆筑前測(cè)定集料的含水量，調(diào)節(jié)了配合比，以控制砼的質(zhì)量。5、對(duì)工程用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了認(rèn)真的檢查和維修，特別是拌和機(jī)、吊車(chē)等重要設(shè)備，同時(shí)設(shè)有備用拌和機(jī)以防出現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)急。6、在砼澆筑過(guò)程中，技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行了全過(guò)程旁站，控制砼澆筑時(shí)的振搗質(zhì)量以及混凝土的質(zhì)量。七、文明施工方法為了給施工發(fā)明一種整潔、文明的環(huán)境，首件鉆孔灌注施工采用了若干方法，確保了文明施工形象：1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立了醒目的志、標(biāo)語(yǔ)，掛牌施工。在重要施工作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌，做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。2、現(xiàn)場(chǎng)安排了施工班組長(zhǎng)作為現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人實(shí)施統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到了道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。3、現(xiàn)場(chǎng)管理做到了工完場(chǎng)清，材料堆放、設(shè)備停置整潔劃一，電力線路、電器元件規(guī)范布置、安裝。4、施工現(xiàn)場(chǎng)“五有”方法全部貫徹，有專人管理，做到了文明、整潔、衛(wèi)生。5、施工現(xiàn)場(chǎng)多個(gè)機(jī)械掛牌，施工人員持證操作；6、施工過(guò)程中項(xiàng)目部和勞務(wù)協(xié)作單位專職安全