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1QB/TXXXXX—XXXX壓膠槍本文件規(guī)定了壓膠槍的材料、基本尺寸、硬度、表面質(zhì)量、裝配質(zhì)量、使用性能、推壓力、耐久性、跌落的要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存的內(nèi)容,并給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分類和標(biāo)記。本文件適用于手動(dòng)推壓管狀膠體的壓膠槍的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T5305手工具包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4產(chǎn)品分類和標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類壓膠槍按其槍體外形分為框架式壓膠槍(代號(hào)K)、半筒式壓膠槍(代號(hào)B)、筒式壓膠槍(代號(hào)T),型式如圖1a)、1b)和1c)所示;按其推壓力等級(jí)分為輕型壓膠槍(代號(hào)Q)、中型壓膠槍(代號(hào)M)和重型壓膠槍(代號(hào)Z)。2QB/TXXXXX—XXXX圖1壓膠槍的型式4.2產(chǎn)品標(biāo)記壓膠槍的產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、產(chǎn)品分類代號(hào)和規(guī)格組成。5要求5.1材料壓膠槍的主要零件應(yīng)采用符合表1規(guī)定的材料,或其他證明同樣適用的材料。表1壓膠槍主要零件的材料5.2基本尺寸壓膠槍的基本尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定,如圖2所示。特殊規(guī)格的壓膠槍的基本尺寸不必受本表限制。3QB/TXXXXX—XXXX4——扳把;d1——筒身內(nèi)徑;圖2壓膠槍的結(jié)構(gòu)表2壓膠槍的基本尺寸5.3硬度重型壓膠槍推進(jìn)塊的硬度不應(yīng)低于35HRC。5.4表面質(zhì)量5.4.1鈑金件、沖壓件表面應(yīng)無裂紋、毛刺、銳角等缺陷。5.4.2鍍層或涂層應(yīng)色澤均勻,無明顯剝落、起泡、劃傷等缺陷。5.4.3焊接處應(yīng)無裂縫、燒穿、虛焊等缺陷,焊接面應(yīng)平整,無毛刺、飛邊。5.4.4注塑件、鍛鑄件表面應(yīng)無流痕、缺料、氣泡等缺陷。5.5裝配質(zhì)量5.5.1扳把應(yīng)開合靈活;松開后,扳把應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位。5.5.2擠壓扳把,推桿應(yīng)順暢向前移動(dòng);松開扳把后,止退片應(yīng)能鎖住推桿。5.5.3用手壓下止退片后,推桿應(yīng)能順暢拉動(dòng)。4QB/TXXXXX—XXXX5.6使用性能5.6.1壓膠槍在正常使用過程中,應(yīng)能順利出膠。5.6.2帶有通針的壓膠槍,應(yīng)能疏通膠嘴。5.6.3具有剪切功能的壓膠槍,應(yīng)能剪切膠嘴。5.6.4具有防滴漏功能的壓膠槍,使用時(shí)松開扳把,膠嘴應(yīng)無漏膠現(xiàn)象。5.7推壓力壓膠槍承受表3規(guī)定的最小推壓力后,各零件不應(yīng)產(chǎn)生任何影響使用性能的變形或損傷。表3壓膠槍的推壓力5.8耐久性壓膠槍經(jīng)耐久性試驗(yàn)后,各零件不應(yīng)產(chǎn)生任何影響使用性能的變形或損傷。5.9跌落壓膠槍經(jīng)跌落試驗(yàn)后,不應(yīng)有斷裂、變形等影響使用功能的損傷。6試驗(yàn)方法6.1材料材料應(yīng)由供應(yīng)商提供相關(guān)質(zhì)量保證書進(jìn)行驗(yàn)證。有爭(zhēng)議時(shí),由具有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照材料相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2基本尺寸基本尺寸用通用量具檢驗(yàn)。6.3硬度硬度按GB/T230.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4表面質(zhì)量表面質(zhì)量用手感和目測(cè)檢驗(yàn)。6.5裝配質(zhì)量裝配質(zhì)量用手感和目測(cè)檢驗(yàn)。6.6使用性能6.6.1壓膠槍裝入適配的密封膠后,按動(dòng)扳把打膠,目測(cè)膠管口出膠情況。5QB/TXXXXX—XXXX6.6.2帶有通針的壓膠槍,用通針疏通膠嘴進(jìn)行檢驗(yàn)。6.6.3具有剪切功能的壓膠槍,剪切膠嘴進(jìn)行檢驗(yàn)。6.6.4具有防滴漏功能的壓膠槍,打膠過程中完全松開扳把后,目測(cè)膠嘴出膠情況。6.7推壓力將壓力傳感器用墊塊固定在筒內(nèi)前端,如圖3所示;推盤頂住墊塊,然后在扳把中間位置施加載荷F,使推盤的推壓力(壓力顯示器顯示值)達(dá)到表3規(guī)定的值。圖3推壓力試驗(yàn)示意圖6.8耐久性按6.7規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行50次推壓力試驗(yàn)。6.9跌落在常溫條件下,將壓膠槍從距離水泥地面1m處,在不同方向共進(jìn)行6次自由落體檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格后出廠,并附有產(chǎn)品合格證。7.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按GB/T2828.1規(guī)定的二次抽樣方案逐項(xiàng)進(jìn)行。7.1.3出廠檢驗(yàn)的不合格分類、檢驗(yàn)項(xiàng)目、接收質(zhì)量限(AQL)和檢驗(yàn)水平按表4的規(guī)定。7.1.4對(duì)出廠檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品及進(jìn)行破壞試驗(yàn)后的樣品,制造廠應(yīng)予調(diào)換。7.1.5經(jīng)檢驗(yàn)拒收的產(chǎn)品,可由制造廠重新分類修整后,再提交驗(yàn)收。6QB/TXXXXX—XXXX表4出廠檢驗(yàn)1B2345CⅠ67.2型式檢驗(yàn)7.2.1有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)產(chǎn)品定型投產(chǎn)時(shí);b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);d)正常生產(chǎn)過程中,每3年進(jìn)行1次;e)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);f)用戶或第三方有特殊要求時(shí)。7.2.2型式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中的某個(gè)批或若干批隨機(jī)抽取檢驗(yàn)。7.2.3型式檢驗(yàn)按GB/T2829的規(guī)定進(jìn)行,采用判別水平Ⅲ,一次抽樣方案。7.2.4型式檢驗(yàn)的不合格分類、檢驗(yàn)項(xiàng)目和不合格質(zhì)量水平(RQL)按表5的規(guī)定。表
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