16PZYA自移機(jī)尾說(shuō)明書(shū)解析

ZY2700目 錄第一章 概述 2其次章 主要技術(shù)特征 4第三章 主要組成及部件構(gòu)造 5第四章 安裝 9第五章 操作 11第六章 調(diào)試與使用 13第七章 維護(hù) 14共151頁(yè)ZY2700ZY2700型皮帶機(jī)自移機(jī)尾是順槽轉(zhuǎn)載機(jī)與帶式輸送機(jī)的中間連接裝置，它適用于高產(chǎn)高效工作面，滿足快速推動(dòng)的需要。同時(shí)具有膠帶跑偏調(diào)整、調(diào)高、轉(zhuǎn)載機(jī)推移方向校正和自行前移等功能，保證順槽轉(zhuǎn)載的通暢和連接。用戶須知說(shuō)明書(shū)的用途本說(shuō)明書(shū)介紹了該皮帶機(jī)自移機(jī)尾的工作原理、技術(shù)特征、構(gòu)造、安裝、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)保養(yǎng)、安全事項(xiàng)等方面的內(nèi)容。為了能正確、安全地使用該設(shè)備，任何參與、負(fù)責(zé)該設(shè)備的安裝、操作及維護(hù)的工作人員都操作過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)人身危急停機(jī)時(shí)間并且將會(huì)：提高機(jī)器的牢靠性延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命此外，還應(yīng)當(dāng)遵守煤礦現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定和安全章程。安全常識(shí)設(shè)備的安全使用應(yīng)當(dāng)使位于整個(gè)設(shè)備工作區(qū)域的人員不受危害，這就共152頁(yè)ZY2700需要人們必需有安全意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。全部故障及損壞，特別是影響操作者安全的，肯定要馬上排解和修復(fù)。工作人員應(yīng)理解并牢記以下安全方面的學(xué)問(wèn)：操作者必需承受過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)，生疏并理解了設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)以及企業(yè)本身的有關(guān)規(guī)定；設(shè)備的安裝、使用必需嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定以及煤礦有關(guān)的安全規(guī)程；操作者必需了解與該設(shè)備配套使用的設(shè)備的相關(guān)學(xué)問(wèn)；設(shè)備的維護(hù)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的周期進(jìn)展，損壞件必需馬上更換，更換件最好由設(shè)備生產(chǎn)廠商供給；設(shè)備在檢查并確認(rèn)全部零部件都已正確安裝前方可使用；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，任何人不得跨越，否則將可能導(dǎo)致人身?yè)p害；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得拆掉轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭導(dǎo)料裝置，否則滾落的煤炭會(huì)砸傷皮帶或?qū)е氯松頁(yè)p害；設(shè)備移動(dòng)時(shí)，操作者肯定要站在正確的位置上，否則將可能導(dǎo)致人身?yè)p害；安全提示任何機(jī)械設(shè)備都會(huì)有一些無(wú)法通過(guò)設(shè)計(jì)手段完全消退的風(fēng)險(xiǎn)因素，為共153頁(yè)ZY2700保證用戶有足夠的安全，本說(shuō)明書(shū)中還特別增加了一些安全提示，并在正文中突出顯示。只有真正重視這些提示，才能保證使用該設(shè)備時(shí)有足夠的安全保障。安全提示含義如下：警告！提示人的生命及身體有直接損害的危急。留神！提示人或設(shè)備的部件有可能危急?！ち粢?！提示按此說(shuō)明可使操作正確實(shí)現(xiàn)。工作介質(zhì) 乳化液額定供液壓力 31.4Mpa適用輸送帶寬度 1600mm推移缸行程 2700mm推力 2×630KN拉力 2×384KN立缸行程 350mm推力 4×631KN拉力 4×385KN共154頁(yè)水平缸

ZY2700行程 2×100mm推力 260KN拉力 260KN浮動(dòng)缸〔浮動(dòng)托輥組用〕行程340mm推力2×246KN拉力第三章2×125KN主要組成及部件構(gòu)造架、小車、浮動(dòng)托輥組、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液控系統(tǒng)等組成。工作原理：以轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽底板互為支點(diǎn)，利用滑動(dòng)摩擦的原理，從而實(shí)現(xiàn)其調(diào)高、調(diào)偏、自行前移等功能。該自移機(jī)尾推移行程為2700mm，滿足工作面三刀一推的作業(yè)方式。中間基架中間基架主要由基架、托輥架、壓板等組成。是小車的滑行軌道和轉(zhuǎn)28條、20條M30*130螺栓與尾端架、頭端架聯(lián)接。尾端架尾端架主要由尾端架體、φ630螺旋滾筒、φ200滾筒、固定架、活動(dòng)共155頁(yè)ZY2700架、滑座、滑架、蓋板等組成。滾筒安裝在尾端架體的末端，兩軸端設(shè)有調(diào)整螺栓，可調(diào)整膠帶在尾部的跑偏；立缸與活動(dòng)架和固定架、固定架與尾端架體、活動(dòng)架與滑座、滑座與水平缸、水平缸與滑架分別通過(guò)銷聯(lián)接在一起，實(shí)現(xiàn)尾端架局部的調(diào)高與側(cè)移。全部滾筒通過(guò)集中注油裝置分別實(shí)現(xiàn)注脂潤(rùn)滑。螺旋滾筒具有自清功能，吸附到膠帶內(nèi)外表的污物，通過(guò)外部螺旋和內(nèi)部錐體的聯(lián)合動(dòng)作，把污物從兩側(cè)擠出。另外在螺旋滾筒前面還裝有一塊傾斜刮煤板，也可把污物清掃到集泥槽內(nèi)，翻開(kāi)兩端端蓋刮出。頭端架頭端架主要由頭端架體、各種托輥架、固定架、活動(dòng)架、滑座、滑架、壓板、清掃器等組成。立缸與活動(dòng)架和固定架、固定架與尾端架體、活動(dòng)架與滑座、滑座與水平缸、水平缸與滑架分別通過(guò)銷聯(lián)接在一起，實(shí)現(xiàn)頭端架局部的調(diào)高與側(cè)移。清掃器安裝在頭端架前面，可以在皮帶運(yùn)行到機(jī)尾滾筒之前先清掃吸附到膠帶內(nèi)外表的污物。小車小車主要由滑架、橋架和板等組成。小車騎在中間基架的軌道上，通過(guò)彎板限位，可沿軌道前后滑動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭通過(guò)圓柱銷和卡環(huán)與小車的聯(lián)接，有三個(gè)方向的自由度。浮動(dòng)托輥組浮動(dòng)托輥組主要由浮動(dòng)托輥架、聯(lián)接梁、輥?zhàn)拥冉M成。通過(guò)浮動(dòng)油缸的伸縮來(lái)轉(zhuǎn)變浮動(dòng)托輥組的凹凸，以便在肯定范圍內(nèi)適應(yīng)皮帶機(jī)的高度變化。共156頁(yè)ZY2700潤(rùn)滑系統(tǒng)U型卡等組成。通過(guò)油管與安裝在尾端架上的φ630螺旋滾筒和兩個(gè)φ200滾筒注油孔聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)集中注脂?？梢罁?jù)需要進(jìn)展單點(diǎn)注脂或多點(diǎn)同時(shí)注脂。液控系統(tǒng)422個(gè)推移套筒缸、2個(gè)浮動(dòng)〔托輥〕1組操縱掌握閥組、5個(gè)液控單向閥〔背壓閥、及球型截止閥、高壓膠管等組成。用支架乳化液泵站作為動(dòng)力源，供25-31.Mpa4個(gè)調(diào)高立缸進(jìn)液回路〔升起基架〕設(shè)有液控單向閥，以保證基架在升起后維持所要求的狀態(tài)，而不致在自移裝置的自重和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭重量作用下自行下落。側(cè)移水平缸體與滑架用壓板聯(lián)接，其活動(dòng)桿兩端通過(guò)銷軸及滑塊與調(diào)高立缸相鉸接，以實(shí)現(xiàn)基架側(cè)向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭與帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾側(cè)向移動(dòng)。2個(gè)推移套筒缸通4個(gè)φ78mm共157頁(yè)ZY2700銷與相聯(lián)，構(gòu)成自移裝置的拉移系統(tǒng)。2個(gè)浮動(dòng)缸通過(guò)液控單向閥并聯(lián)一起，用來(lái)調(diào)整浮動(dòng)托輥的凹凸位置。液壓系統(tǒng)的工作原理：QJF10，高壓乳化液〔進(jìn)液〕經(jīng)管路進(jìn)入掌握閥組、依據(jù)掌握閥組的操作〔如以下圖〕所示：每個(gè)手柄有：左、中、右三個(gè)位置，4到左位時(shí)，浮動(dòng)缸有桿腔的進(jìn)液口翻開(kāi)，乳化液經(jīng)過(guò)液控單向閥同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)浮動(dòng)缸的有桿腔，回液從無(wú)桿腔經(jīng)管路和掌握閥組流4到中位時(shí)，浮動(dòng)缸有桿腔的進(jìn)液4到右位時(shí)，浮動(dòng)缸無(wú)桿腔的進(jìn)液口翻開(kāi)，乳化液同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)浮動(dòng)缸的無(wú)桿腔，回液從有桿腔經(jīng)管路和4到中位時(shí)，浮動(dòng)缸無(wú)桿腔的進(jìn)液口關(guān)閉，浮動(dòng)托輥的降下停頓。其余四個(gè)立缸的工作狀況與此一樣。對(duì)兩個(gè)水平缸來(lái)說(shuō)，將水平缸的兩腔定義為左腔和右腔其余表達(dá)一樣，只是沒(méi)有液控單向閥。推移套筒缸有兩種工作狀態(tài)，分別表達(dá)如下：轉(zhuǎn)載機(jī)前移到位時(shí)，推移套筒缸的兩級(jí)出桿被拉出，這時(shí)搬動(dòng)手柄3到左位，推移套筒缸兩桿腔的進(jìn)液口翻開(kāi)，乳化液同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)推移套筒缸共158頁(yè)ZY2700的有桿腔，回液從無(wú)桿腔經(jīng)管路和掌握閥組流回，推移套筒收回，整個(gè)馬3到中位時(shí)，推移套筒缸兩桿腔的進(jìn)液2.在確實(shí)需要3到右位，推移套筒缸無(wú)桿腔的進(jìn)液口翻開(kāi)，乳化液同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)推移套筒缸的無(wú)桿腔，回液從有桿腔經(jīng)管路和掌握閥3到中位時(shí)，推移套筒缸無(wú)桿腔的進(jìn)液口關(guān)閉，推移套筒伸出停頓。需要特別說(shuō)明的是：這種工作狀態(tài)是比較少的。另外，球閥QJF10是為便利使用及維護(hù)設(shè)置的，可依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)展啟閉，在非工作時(shí)間，肯定要將其關(guān)閉。主體〔基架〕安裝按圖組裝尾端架、中間基架、頭端架、浮動(dòng)托輥組；28M30*130螺栓聯(lián)接尾端架與中間基架，20M30*130螺栓聯(lián)接頭端架與中間基架，φ40圓柱銷聯(lián)接頭端架與浮動(dòng)托輥組；安裝聯(lián)接梁組件，用其上的φ40圓柱銷與頭端架聯(lián)接；將滾筒潤(rùn)滑裝置安裝在尾端架上，油管分別與φ630螺旋滾筒、兩個(gè)φ200滾筒的注油孔聯(lián)接，最好把注油點(diǎn)編號(hào)標(biāo)識(shí)在油脂安排器上。留意！安裝尾端架時(shí)φ630筒按正確方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋向外旋；另外尾端架、頭端架中固定架、活動(dòng)架、滑座、滑架的安裝要與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的安裝聯(lián)合進(jìn)展。小車安裝共159頁(yè)ZY2700依次用卡環(huán)、圓柱銷將鉸接架、橋架聯(lián)接在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭上；按圖組裝滑架〔不裝彎板；將滑架騎在中間基架軌道上，用φ78調(diào)正位置用M24*100液控系統(tǒng)安裝4φ784φ8*100車與尾端架的蓋板之間；留意！這時(shí)應(yīng)將高壓軟管裝于水平缸上。將立缸缸筒向下置于活動(dòng)架內(nèi)用φ40銷及固定板、螺栓等固定?；钊麠U頭與固定架用φ50銷相聯(lián)。留意！這時(shí)應(yīng)將高壓軟管裝于立缸上。上端各用兩個(gè)φ40銷與頭〔尾〕端架相聯(lián)，下部用φ40銷軸與“2”步中的滑架組件相聯(lián)，并做相應(yīng)固定。安裝浮動(dòng)托輥油缸；按圖安裝液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)掌握閥組并與各液壓缸用高壓軟件相聯(lián)，保證聯(lián)接正確，各密封處密封牢靠，高壓軟管置于基架上預(yù)留的高壓軟管通道內(nèi)。留意！共1510頁(yè)ZY2700聯(lián)接應(yīng)與液壓缸安裝位置指示牌和液壓操縱指示牌相匹配。第五章操作ZY2700調(diào)高、轉(zhuǎn)載機(jī)推移方向校正等功能。自行前移的操作隨著工作面輸送機(jī)推移前進(jìn)，轉(zhuǎn)載機(jī)隨之向前移動(dòng)，與其相聯(lián)的小車也一起按步距在基架軌道上前移；當(dāng)采煤機(jī)完成肯定截深后，小車也隨轉(zhuǎn)載機(jī)前移肯定距離，與小車聯(lián)接在一起的推移套筒缸也伸出相應(yīng)的長(zhǎng)度,當(dāng)小車在軌道上運(yùn)行到接則應(yīng)向前移動(dòng)自移機(jī)尾；操縱四個(gè)調(diào)高立缸的掌握手柄，使立缸收縮，提起滑架，使基架完全落于順槽底板上，完成自移機(jī)尾的推移預(yù)備工作；操縱推移套筒缸掌握閥組上相應(yīng)的手柄，使高壓工作液進(jìn)入推移套筒缸的有桿腔，活塞桿縮回，由于推移套筒缸活塞桿和缸體分別與小車和基架相聯(lián)，即可推動(dòng)整體基架前移；當(dāng)推移缸活塞桿完全縮回后，即完成基架推移工作，這時(shí)即可進(jìn)展調(diào)高以及調(diào)偏等操作。膠帶跑偏調(diào)整的操作當(dāng)皮帶機(jī)的膠帶向一側(cè)跑偏時(shí)，可操作相應(yīng)側(cè)的調(diào)高立缸或必要時(shí)尚需操作側(cè)移水平缸，把基架相應(yīng)側(cè)抬高或校正，直到膠帶恢復(fù)正常位置為共1511頁(yè)ZY2700止。調(diào)高操作當(dāng)自移機(jī)尾跨越有起伏的巷道時(shí)，這時(shí)需操作低端的立缸，將低端作相應(yīng)抬高，抬高立缸行程≤350mm。轉(zhuǎn)載機(jī)〔或自移機(jī)尾〕推移方向校正的操作當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭與工作面前進(jìn)方向偏斜時(shí)，或當(dāng)帶式輸送機(jī)與自移機(jī)尾偏斜時(shí)，可進(jìn)展校直，操作程序?yàn)椋翰僮髡{(diào)高立缸使基架升起，完全離開(kāi)順槽底板；操作側(cè)移水平缸向所要求方向移動(dòng)基架，調(diào)高立缸與基架及滑塊以滑架為支點(diǎn)，沿滑架向預(yù)定方向移動(dòng)。側(cè)移水平缸設(shè)計(jì)行程為200mm,水平缸在中間位置安裝，故基架首次單側(cè)移動(dòng)最大距離為100mm。此時(shí)，滑架偏向基架一方；操作調(diào)高立缸將基架落到順槽底板上，并連續(xù)操作使滑架完全離開(kāi)底板。操作側(cè)移水平缸使滑架恢復(fù)中位；操作調(diào)高立缸，使滑架落在順槽底板上，依據(jù)需要調(diào)整基架的高度便可投入使用；假設(shè)需調(diào)整的距離較大，可重復(fù)進(jìn)展上述過(guò)程，直到到達(dá)所要求200mm行程，每次將滑架移到極限位置，但最終應(yīng)使水平缸恢復(fù)中位；既可同時(shí)向一個(gè)方向移動(dòng)基架的前、后端，也可以在肯定范圍內(nèi)單獨(dú)移動(dòng)基架的一端或同時(shí)向相反的方向移動(dòng)基架的前、后端，后者俗稱共1512頁(yè)ZY2700浮動(dòng)托輥組高度的操作由于順槽底板的起伏較大或自移機(jī)尾過(guò)上下坡時(shí)，皮帶機(jī)末端機(jī)架到自移機(jī)尾間高度不肯定適宜，造成無(wú)支撐或支撐高度不配套，導(dǎo)致膠帶成形不好，原煤外泄。在運(yùn)行過(guò)程中，自移機(jī)尾的操作者可依據(jù)實(shí)際狀況隨時(shí)操作浮動(dòng)缸，調(diào)整浮動(dòng)托輥組的凹凸，以適應(yīng)皮帶機(jī)和自移機(jī)尾的高度變化。第六章調(diào)試與使用當(dāng)全部系統(tǒng)安裝完備并檢查無(wú)誤后，在正式使用前要進(jìn)展如下調(diào)試工作，只有當(dāng)自移機(jī)尾的全部動(dòng)作正確、到位、無(wú)卡滯、液壓系統(tǒng)不漏液、無(wú)任何特別時(shí)方可正常使用。φ630螺旋滾筒、φ200滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)卡滯；接通高壓液，操縱水平缸掌握閥組上相應(yīng)的手柄逐個(gè)調(diào)試水平缸，要保證掌握閥與缸對(duì)應(yīng)正確、側(cè)向移動(dòng)方向?qū)?yīng)正確、移動(dòng)到位、液壓回路不漏液；推移缸，要保證掌握閥與缸對(duì)應(yīng)正確、推拉方向?qū)?yīng)正確、同時(shí)調(diào)試兩推移套筒缸要保證推拉到位、液壓回路不漏液；共1513頁(yè)以上檢查完成后，自移機(jī)尾可投入使用。警告！操作肯定要嚴(yán)格遵守本說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定以及有關(guān)的煤礦安全規(guī)程；能穿透皮膚，導(dǎo)致嚴(yán)峻損害；才能進(jìn)展事故處理。留神！在自移機(jī)尾向前移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)停頓移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。第七章維護(hù)為保證自移機(jī)尾的牢靠性和功能以及設(shè)備操作者的安全，必需進(jìn)展定期檢查和維護(hù)。警告！三者不會(huì)接通回路。留神！書(shū)中的規(guī)定。機(jī)頭之間的聯(lián)接螺栓是否緊固良好，覺(jué)察松動(dòng)，應(yīng)馬上緊固；每周對(duì)以上聯(lián)接螺栓進(jìn)展一次預(yù)防性緊固，以保證緊固良好；每天檢查φ63