2023滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂噪聲測(cè)試第3部分：測(cè)試和評(píng)估方法 MQ

滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂噪聲測(cè)試3MQ——1本符號(hào)、測(cè)試原理、測(cè)試條件、測(cè)試組件和測(cè)試儀等內(nèi)容；——第2部分：測(cè)試和評(píng)估方法BQ+。旨在規(guī)定按照BQ+法進(jìn)行的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂噪聲測(cè)試和評(píng)估；——第3部分：測(cè)試和評(píng)估方法MQ。旨在規(guī)定按照MQ法進(jìn)行的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂噪聲測(cè)試和評(píng)估；——第4部分：測(cè)試和評(píng)估方法NQ。旨在規(guī)定按照NQ法進(jìn)行的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂噪聲測(cè)試和評(píng)估。滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂噪聲測(cè)試第3部分：測(cè)試和評(píng)估方法MQ范圍本文件規(guī)定了滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂噪聲測(cè)試和評(píng)估方法MQ。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。ISO5593 滾動(dòng)軸承 詞匯（Rollingbearings—Vocabulary）注：GB/T6930－XXXX滾動(dòng)軸承詞匯（ISO5593:20XX，IDT）ISO15242-1 滾動(dòng)軸承振動(dòng)測(cè)量方法第1（RollingbearingsMeasuringmethodsforvibration—Part1Fundamentals）注：GB/T24610.1－2019滾動(dòng)軸承振動(dòng)測(cè)量方法第1部分：基礎(chǔ)（ISO15242-1:2015，IDT）ISO21250-1:2020 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂噪聲測(cè)試第1（Rollingbearings—Noisetestingofrollingbearinggreases—Part1:Basicprinciples,testingassemblyandtestmachine）注：GB/TXXXXX.1－XXXX滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂噪聲測(cè)試第1部分：基本原則、測(cè)試組件和測(cè)試儀（ISO21250-1:2020，IDT）術(shù)語(yǔ)和定義ISO5593、ISO15242-1和ISO21250-1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。ISO和IEC維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化工作中使用的術(shù)語(yǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)網(wǎng)址如下:——ISO在線瀏覽平臺(tái)：https:///obp；——IEC電工百科：/。3.1采樣頻率sampling（sample）rate連續(xù)信號(hào)被采樣并轉(zhuǎn)換為時(shí)間離散信號(hào)所使用的<信號(hào)處理>頻率。注：?jiǎn)挝粸楹掌潱℉z）或每秒的采樣數(shù)（讀數(shù)）[每秒的采樣數(shù)（采樣數(shù)/s）]。符號(hào)、縮略語(yǔ)和下標(biāo)ISO21250-1:20201212中的下標(biāo)適用于本文件。表1符號(hào)和縮略語(yǔ)符號(hào)單位說(shuō)明GD–潤(rùn)滑脂阻尼Ha–高頻帶，H頻帶（1800Hz～10000Hz）i–連續(xù)數(shù)Lb–低頻帶，L頻帶（50Hz～300Hz）Ma–中頻帶，M頻帶（300Hz～1800Hz）vμm?s-1振動(dòng)速度viμm?s-1振動(dòng)速度，相對(duì)計(jì)數(shù)點(diǎn)i兩次平滑a必要時(shí)也能用作下標(biāo)。bISO15242系列標(biāo)準(zhǔn)中使用L頻帶分析噪聲和振動(dòng)，但本文件未將此頻帶用于潤(rùn)滑脂噪聲測(cè)試及其分析。表2下標(biāo)下標(biāo)符號(hào)說(shuō)明MP測(cè)試點(diǎn)MQ按照本文件的MQ法NLa（振動(dòng)速度的）平均值NPa噪聲峰值pk峰值ref基準(zhǔn)（未注脂）軸承rms與滾道噪聲實(shí)際峰值范圍具有相同幅值的正弦信號(hào)的均方根值0–32啟動(dòng)階段0s~32s0–64階段0s~64s32–64運(yùn)轉(zhuǎn)階段32s~64sSUNa注脂軸承的啟動(dòng)噪聲a帶有該下標(biāo)的噪聲值以μm?s-1為單位，或以基于基準(zhǔn)值16.9μm?s-1的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。計(jì)算方法潤(rùn)滑脂阻尼和峰值的計(jì)算公式分別見(jiàn)ISO21250-1:2020的表4和表5。應(yīng)采用每秒8個(gè)讀數(shù)的采樣頻率，即32s內(nèi)采樣256次。MQ總體信息MQ法測(cè)試程序要求被測(cè)軸承手工注脂。應(yīng)使用注脂裝置（進(jìn)料器）或刮刀將定量潤(rùn)滑脂手工注入軸承。5套預(yù)注脂軸承的測(cè)量周期為每套64s（均含勻脂時(shí)間），如圖1所示。注：5劑潤(rùn)滑脂×64s=320s（含勻脂時(shí)間）的測(cè)試中：在32.768kHz下4096個(gè)測(cè)量點(diǎn)所需的時(shí)間為0.125s，因此每劑潤(rùn)滑脂512個(gè)測(cè)量點(diǎn)，共計(jì)2560個(gè)測(cè)量點(diǎn)。圖1測(cè)量時(shí)間－MQ法測(cè)試步驟手工預(yù)注脂步驟見(jiàn)B.2。測(cè)量原則21250-1:2020第721250-1:2020表5。附錄A給出了測(cè)試儀、測(cè)試設(shè)置、電子系統(tǒng)和測(cè)試報(bào)告的示例。測(cè)試程序涂有防銹油、未注脂軸承的基準(zhǔn)測(cè)量測(cè)試程序應(yīng)包含以下幾個(gè)步驟：噪聲測(cè)試儀應(yīng)打開(kāi)并預(yù)熱，直至軸承座中主軸溫度達(dá)到30°C；開(kāi)始MQ測(cè)試程序；測(cè)量5（按（清洗并新涂防銹油用記號(hào)筆在被測(cè)軸承的外圈側(cè)面打上箭頭；將被測(cè)軸承壓裝在心軸上，使外圈上的標(biāo)記（箭頭）直指?jìng)鞲衅?；在被測(cè)軸承上施加按表3規(guī)定的軸向測(cè)試載荷；將傳感器靠近并開(kāi)始旋轉(zhuǎn)主軸；隨后開(kāi)始測(cè)量；測(cè)量結(jié)束后關(guān)閉噪聲測(cè)試儀，松開(kāi)加載裝置，將軸承從心軸卸下；對(duì)其余4套被測(cè)軸承重復(fù)第4）到第9）步。被測(cè)軸承按測(cè)試順序分類放置（位置1～位置5）；（見(jiàn)表5套適用的基準(zhǔn)軸承。表3軸承基本代號(hào)、軸向載荷、允許的噪聲等級(jí)vNL和噪聲峰值vNP軸承基本代號(hào)軸向載荷 軸向載荷偏差N %噪聲等級(jí)μm?s-1噪聲峰值μm?s-1vNL，M0-64vNL，H0-64vNP，M0-64vNP，H0-6460830±10≤8≤12≤2≤3620260±10≤14≤16≤3.5≤4注脂軸承的對(duì)照測(cè)量5套適用的被測(cè)軸承應(yīng)按其基準(zhǔn)測(cè)量順序進(jìn)行注脂（按B.2）,并按此順序立即依照下列步驟進(jìn)行測(cè)量：將被測(cè)軸承壓裝在心軸上，使外圈上的標(biāo)記（箭頭）直指?jìng)鞲衅?；在被測(cè)軸承上施加按表3規(guī)定的軸向載荷；將傳感器靠近并開(kāi)始旋轉(zhuǎn)主軸；隨后開(kāi)始測(cè)量過(guò)程；測(cè)量結(jié)束后關(guān)閉噪聲測(cè)試儀，松開(kāi)加載裝置，將軸承從心軸卸下。結(jié)果評(píng)估總體信息本文件使用的電子設(shè)備應(yīng)具備下列條件：結(jié)果能存儲(chǔ)為可打印的電子版并/或能紙質(zhì)打印。結(jié)果說(shuō)明涂防銹油的軸承對(duì)于涂防銹油的軸承，評(píng)估軟件顯示出所有軸承M頻帶和H頻帶0s～32s的噪聲峰值、32s～64s的噪聲峰值、32s～64s的噪聲水平以及啟動(dòng)噪聲和噪聲最大值。注脂軸承對(duì)于注脂軸承，結(jié)果圖中應(yīng)顯示評(píng)定參數(shù)并打印，評(píng)定參數(shù)為：所有軸承M頻帶和H頻帶0s～32s的噪聲峰值、32s～64s的噪聲峰值、阻尼系數(shù)、啟動(dòng)噪聲、噪聲平均值和最大值以及潤(rùn)滑脂噪聲級(jí)別。潤(rùn)滑脂噪聲級(jí)別—評(píng)級(jí)表vM03vH032vMvH24ISO2150-:00表5（7～公式（10）。阻尼系數(shù)GDM,MQ和GDH,MQ的計(jì)算方法見(jiàn)ISO21250-1:2020表5中公式（5）和公式（6）。應(yīng)按照表4進(jìn)行評(píng)估。表4潤(rùn)滑脂噪聲級(jí)別—評(píng)級(jí)表潤(rùn)滑脂噪聲級(jí)噪聲峰值%a阻尼系數(shù)—b別vNP,M0-32vNP,H0-32vNP,M32-64vNP,H32-64GDM,MQGDH,MQI≤8.3≤8.6≤5.7≤5.8≥0.95≥1.20II＞8.3＞8.65.7＜vNP,M32-64≤10.05.8＜vNP,H32-64≤10.50.70≤GDM,MQ＜0.950.80≤GDH,MQ＜1.20III＞8.3＞8.610.0＜vNP,M32-64≤13.910.5＜vNP,H32-64≤15.00.50≤GDM,MQ＜0.700.50≤GDH,MQ＜0.80IV＞8.3＞8.613.9＜vNP,M32-64≤18.015.0＜vNP,H32-64≤19.70.40≤GDM,MQ＜0.500.40≤GDH,MQ＜0.50＞IV＞8.3＞8.6＞18.0＞19.7＜0.40＜0.40a16.9μm?s-1。b量綱一。的最差結(jié)果確定?？傮w噪聲級(jí)別按圖示的5套軸承測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值確定，計(jì)算結(jié)果四舍五入為整數(shù)（例如，“I+I+II+II+I=VII/5=1.4”，定為“I級(jí)”；“I+II+II+II+I=VIII/5=1.6”，定為“II級(jí)”）。噪聲級(jí)別應(yīng)以羅馬數(shù)字表示。（vSUN中較大的值，保留小數(shù)點(diǎn)后兩位，并向下圓整（例如，2.00至2.99將向下圓整為2）。示例見(jiàn)附件D。結(jié)果準(zhǔn)確性過(guò)1的前提下，可以認(rèn)為兩個(gè)結(jié)果都是可接受的。噪聲級(jí)別不同時(shí)，應(yīng)取較好的噪聲等級(jí)的結(jié)果，噪聲級(jí)別相同啟動(dòng)值不同時(shí)，應(yīng)取啟動(dòng)值較好的結(jié)果。結(jié)果示例見(jiàn)表5。表5測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性重復(fù)條件下的兩個(gè)結(jié)果是否接收示值I/2，III/2否—II/1，II/3否—II/2，III/2是II/2III/1，III/2是III/1II/2，III/1是II/2規(guī)范允許的測(cè)量結(jié)果表6給出了典型潤(rùn)滑脂要求所允許的測(cè)量結(jié)果。表6規(guī)范允許的測(cè)量結(jié)果噪聲級(jí)別要求允許的測(cè)量結(jié)果I/1I/1≤I/2I/1,I/2≤II/1I/1,I/2,II/1≤II/2I/1,I/2,I/3,II/1,II/2≤III/1I/1,I/2,I/3,II/1,II/2,III/1≤III/2I/1,I/2,I/3,II/1,II/2,II/3,III/1,III/2≤IV/1I/1,I/2,I/3,I/4,II/1,II/2,II/3,III/1,III/2,IV/1測(cè)量結(jié)果的可信性測(cè)量后，應(yīng)核驗(yàn)（按附錄C的規(guī)定）圖像和每個(gè)單獨(dú)測(cè)值的可信性。通常建議重復(fù)測(cè)量（按C.1的規(guī)定），取較好的結(jié)果。噪聲圖像出現(xiàn)顯著變化（按C.2的規(guī)定）的軸承應(yīng)被排除并由另一套軸承代替，即應(yīng)額外測(cè)量一套軸承。（通常振幅不同值可在評(píng)估中被程序隱藏。這些時(shí)間點(diǎn)應(yīng)在圖表中顯示，但在評(píng)估時(shí)不應(yīng)考慮。55長(zhǎng)時(shí)間為3s。這些影響通常是由于軸承準(zhǔn)備不充分造成的。附錄A（資料性）測(cè)試儀、測(cè)試裝置、電子系統(tǒng)和測(cè)試報(bào)告示例測(cè)試儀測(cè)試儀宜有下列主要部件：-2——轉(zhuǎn)速為1800r/min（速度偏差為1%）的優(yōu)質(zhì)主軸，能使內(nèi)圈按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)；-2注：轉(zhuǎn)速下極限為1764r/min，轉(zhuǎn)速上極限為1818r/min?！糜谳S承加載的氣動(dòng)加載裝置；——帶評(píng)估軟件的電子設(shè)備；——實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化測(cè)量、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及結(jié)果分析的專用接口。測(cè)試儀通常是用于實(shí)驗(yàn)室的半自動(dòng)設(shè)備，包含以下單元（見(jiàn)圖A.1）：——個(gè)人計(jì)算機(jī)（PC）；——輸入和輸出裝置；——工具箱；——校準(zhǔn)裝置；——打印機(jī)；——電子設(shè)備；——?dú)鈩?dòng)測(cè)試機(jī)械。測(cè)試儀宜包括下列附件：——用于安裝測(cè)試軸承的特殊適配器，含有潤(rùn)滑脂入口，以及用于排出潤(rùn)滑脂的壓縮空氣入口；（優(yōu)先采用線性驅(qū)動(dòng)器的推桿移動(dòng)。試程序基于注脂量可控、峰值可測(cè)以及測(cè)試軸承具有良好的噪聲水平。測(cè)試程序宜由軟件監(jiān)控，軟件儲(chǔ)存所有的振動(dòng)峰值，并按照第5章評(píng)價(jià)結(jié)果。若采用了其他部件、程序和監(jiān)控，應(yīng)在結(jié)果中報(bào)告。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——顯示屏；2——電控柜；3——鍵盤；4——工具、打印機(jī)和校準(zhǔn)裝置放置柜；5——測(cè)試裝置6——定量注脂裝置；7——控制面板；8——電動(dòng)、機(jī)械和氣動(dòng)裝置柜。圖A.1測(cè)試儀示意圖測(cè)試裝置測(cè)試軸承壓裝在與主軸緊固連接的心軸上。軸向力通過(guò)適配器施加在外圈上。適配器含有一個(gè)潤(rùn)滑脂的入口和一個(gè)壓縮空氣（用于排出潤(rùn)滑脂）的入口。示例見(jiàn)圖A.2。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——潤(rùn)滑脂；2——傳感器；3——主軸；4——潤(rùn)滑脂容器；5——壓縮空氣；6——軸向載荷。圖A.2測(cè)試裝置示意圖電子系統(tǒng)測(cè)試電子系統(tǒng)包含如圖A.3所示的部件。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——具有足夠性能的工控機(jī)；包含20位模數(shù)轉(zhuǎn)換器，信號(hào)處理器，抗混疊濾波器的數(shù)據(jù)采集卡；2——（兩個(gè)）傳感器接口；3——揚(yáng)聲器；4——用于機(jī)械控制的輸入和輸出接口（背面）。圖A.3測(cè)試電子裝置示意圖校準(zhǔn)的實(shí)用提示見(jiàn)ISO21250-2:2020的附錄C。測(cè)試報(bào)告結(jié)果應(yīng)以按圖A.4或圖A.5規(guī)定的列表和圖像的形式輸出。注：符合本資料性附錄將有助于取得有效結(jié)果。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——啟動(dòng)值，為啟動(dòng)階段平滑的噪聲最大值與32s～64s噪聲水平之比；2——啟動(dòng)階段平滑的噪聲最大值：各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的平均值，每個(gè)測(cè)量點(diǎn)為±1s（±8個(gè)測(cè)量點(diǎn)）內(nèi)的平均值；3——0s～32s和32s～64s的噪聲峰值；4——初始曲線的兩次平滑，為考慮了噪聲峰值數(shù)量和強(qiáng)度的測(cè)值；5——涂防銹油的軸承與注脂軸承在32s～64s的噪聲水平之比；6——II：噪聲級(jí)別（各個(gè)軸承平均值的圓整）2：?jiǎn)?dòng)值（兩個(gè)平均值圓整后的較差值）。圖A.4列表和圖像輸出—樣式1圖A.5列表和圖像輸出—樣式2附錄B（規(guī)范性）被測(cè)軸承的準(zhǔn)備和注脂被測(cè)軸承的準(zhǔn)備洗設(shè)備，會(huì)導(dǎo)致結(jié)果無(wú)效。挑選被測(cè)軸承時(shí)，建議選用新的608聲水平和噪聲峰值應(yīng)符合表3規(guī)定的允許值。注：對(duì)于MQ法，適于軸承型號(hào)6202的潤(rùn)滑脂噪聲測(cè)試步驟尚在研發(fā)/測(cè)試中。挑選出的軸承應(yīng)放入清洗箱（最多疊放3層）。首先用過(guò)濾后的溶劑清洗，應(yīng)使用毛刷清洗軸承。排凈被污染的溶劑。用新的溶劑徹底清洗軸承，蓋上清洗箱靜置至少8h（例如一夜）。排凈被污染的溶劑。用新過(guò)濾的溶劑沖洗軸承，蓋上清洗箱并用夾具使軸承在清洗箱中旋轉(zhuǎn)（前后）。重復(fù)第5）～6）步兩次。排凈溶劑。用噴射瓶對(duì)每套軸承噴灑新過(guò)濾的溶劑。將軸承放置在清洗箱中。用過(guò)濾后的乙醇沖洗直至軸承完全沒(méi)入乙醇。用夾具在軸向反復(fù)攪拌、沖洗軸承。排凈乙醇11）重復(fù)第9）～10）步兩次。每套軸承單獨(dú)挑選并噴灑乙醇，然后在100°C下干燥20分鐘。并在通風(fēng)條件下在干燥器中冷卻（約15分鐘）。然后立即按照步驟13）對(duì)干燥后的軸承進(jìn)行處理。將軸承浸入由20%體積的測(cè)試油和80%體積的正戊烷組成的溶液中進(jìn)行防銹涂覆，涂層厚度為8μm～12μm2應(yīng)使用純凈的粘度為v40=11mm2.s?1的聚α-烯烴油作為試驗(yàn)油。注脂應(yīng)按如下步驟進(jìn)行注脂