質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度（4篇）

Word版本，下載可自由編輯質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度（4篇）質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度（1）

1.企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝工裝設(shè)計(jì)時，以及試制試驗(yàn)新產(chǎn)品的過程中，必需充分考慮可能消失的擔(dān)心全因素，嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)平安衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；

2.在檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量時，應(yīng)對其平安性能做出技術(shù)鑒定；

3.參與有關(guān)平安技術(shù)方面的廠規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等的制訂；

4.幫助有關(guān)部門供應(yīng)平安技術(shù)信息和資料，審查和接受平安技術(shù)方面的合理化建議；

5.協(xié)同有關(guān)部門強(qiáng)化對職工的技術(shù)教育與考核，推廣平安技術(shù)方面的先進(jìn)閱歷；

6.參與傷亡事故的分析調(diào)查，從技術(shù)方面提出看法或作出合理化分析，幫忙確定事故緣由和采用防范措施。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度（2）

1、質(zhì)檢人員要有肯定的專業(yè)學(xué)問和較強(qiáng)的責(zé)任心，要堅(jiān)持原則，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，本著對質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、按圖紙要求對全部外購件、外協(xié)件等進(jìn)行檢驗(yàn)，對質(zhì)量不符合要求和規(guī)格超差的應(yīng)準(zhǔn)時退貨。

3、按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性能等，不合格品退回車間進(jìn)行返修，重新檢驗(yàn)合格后入庫。

4、對中間產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)覺不符合規(guī)定要求的要準(zhǔn)時進(jìn)行指正，避讓產(chǎn)品完工后再做較大改動，造成不必要的損失。

5、質(zhì)檢人員對加工產(chǎn)品驗(yàn)收后應(yīng)在派工單上簽字，對外協(xié)件和外購件驗(yàn)收后應(yīng)在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權(quán)拒收。

6、質(zhì)檢人員要熟識產(chǎn)品的使用性能，對于重點(diǎn)部件和重點(diǎn)部位要嚴(yán)格檢驗(yàn)，對于一般部件和一般部位可適當(dāng)放寬，做到有的放矢，以達(dá)到降低成本，增加效益，提升工人的勞動樂觀性的目的。

7、妥當(dāng)保管全部圖紙，未經(jīng)允許不準(zhǔn)將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度（3）

為強(qiáng)化本單位配件質(zhì)量檢驗(yàn)工作管理，使質(zhì)檢工作有章可循，確保購進(jìn)、銷售及使用的配件符合相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，特制定本制度。

一、配件質(zhì)量檢驗(yàn)由專人負(fù)責(zé)。質(zhì)檢人員應(yīng)掌控機(jī)動車各類配件的基本檢測方法，并具備利用基本質(zhì)檢工具進(jìn)行一般性質(zhì)量鑒定的力量。

二、質(zhì)檢人員依據(jù)供應(yīng)商《隨貨裝箱單》（供貨清單）對到貨配件的數(shù)量、配件號或替、包裝等進(jìn)行檢驗(yàn)。包裝破損變形的`配件及易損件必需拆開包裝檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)訂貨要求落實(shí)。

三、購進(jìn)配件應(yīng)具有規(guī)范的產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關(guān)特征應(yīng)與其所附的相關(guān)證件相符。

四、實(shí)行強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。

五、對平安件和有質(zhì)保期限的配件應(yīng)按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗(yàn)。

六、對于不合格配件和到貨差異，應(yīng)準(zhǔn)時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。

七、準(zhǔn)時清退和處理不合格配件，避讓造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

八、質(zhì)檢人員定期對庫存配件進(jìn)行抽檢，規(guī)范填寫檢驗(yàn)記錄。全部的檢驗(yàn)記錄（包括簽名、日期）都應(yīng)做到清楚、完整、真實(shí)、精確?????。妥當(dāng)保存原始憑證。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度（4）

為強(qiáng)化本單位配件質(zhì)量檢驗(yàn)工作管理，使質(zhì)檢工作有章可循，確保購進(jìn)、銷售及使用的配件符合相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，特制定本制度。

一、配件質(zhì)量檢驗(yàn)由專人負(fù)責(zé)。質(zhì)檢人員應(yīng)掌控機(jī)動車各類配件的基本檢測方法，并具備利用基本質(zhì)檢工具進(jìn)行一般性質(zhì)量鑒定的力量。

二、質(zhì)檢人員依據(jù)供應(yīng)商《隨貨裝箱單》（供貨清單）對到貨配件的數(shù)量、配件號或替、包裝等進(jìn)行檢驗(yàn)。包裝破損變形的配件及易損件必需拆開包裝檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)訂貨要求落實(shí)。

三、購進(jìn)配件應(yīng)具有規(guī)范的產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關(guān)特征應(yīng)與其所附的相關(guān)證件相符。

四、實(shí)行強(qiáng)制性認(rèn)證的`產(chǎn)品應(yīng)有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。

五、對平安件和有質(zhì)保期限的配件應(yīng)按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗(yàn)。

六、對于不合格配件和到貨差異，應(yīng)準(zhǔn)時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。

七、準(zhǔn)時清退和處理不合格配件，避讓造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

八、質(zhì)檢人員定