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文檔簡介
平面機(jī)構(gòu)的自由度和速度分析1.1運(yùn)動(dòng)副及其分類Oyx自由度:相對於參考系構(gòu)件所具有的獨(dú)立運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)副:使構(gòu)件直接接觸並能產(chǎn)生一定相對運(yùn)動(dòng)的聯(lián)接運(yùn)動(dòng)副的分類運(yùn)動(dòng)副:可根據(jù)兩構(gòu)件之間接觸方式分為低副和高副兩種。低副:兩構(gòu)件通過面接觸組成的運(yùn)動(dòng)副。平面機(jī)構(gòu)中的低副有轉(zhuǎn)動(dòng)副和移動(dòng)副高副:兩構(gòu)件通過點(diǎn)和線接觸組成的運(yùn)動(dòng)副??臻g運(yùn)動(dòng)副其他運(yùn)動(dòng)副的簡圖
球面副
(S)
圓柱副
(C)
球銷副
(S)1.2平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖一、運(yùn)動(dòng)副的表示方法:(1)a、b、c是兩個(gè)構(gòu)件組成轉(zhuǎn)動(dòng)副的表示方法。用圓圈表示轉(zhuǎn)動(dòng)副.其圓心代表相對轉(zhuǎn)動(dòng)軸線,圖中畫陰影線的構(gòu)件表示機(jī)架。(2)d、e、f是兩構(gòu)件組成移動(dòng)副的表示方法,移動(dòng)副的導(dǎo)路必須與相對移動(dòng)方向一致。圖中畫陰影線的構(gòu)件表示機(jī)架。(3)兩構(gòu)件組成高副時(shí),在簡圖中應(yīng)當(dāng)畫出兩構(gòu)件接觸處的曲線輪廓.例:內(nèi)燃機(jī)二、構(gòu)件表示方法(1)固定構(gòu)件(機(jī)架)是用來支承活動(dòng)構(gòu)件(運(yùn)動(dòng)構(gòu)件)的構(gòu)件”
(2)原動(dòng)件(主動(dòng)件)是運(yùn)動(dòng)規(guī)律己知的活動(dòng)構(gòu)件,
(3)從動(dòng)件是機(jī)構(gòu)中隨著原動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)的其餘活動(dòng)構(gòu)件,其中:輸出預(yù)期運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)件稱為輸出構(gòu)件,其他從功件則起傳遞運(yùn)動(dòng)的作用。1.3平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算一.平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算公式機(jī)構(gòu)總自由度數(shù):F=3n-2PL-PH例1:額式破碎機(jī)有三個(gè)活動(dòng)構(gòu)件,n=3;包含四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副,PL=4,沒有高副,PH
=o:機(jī)構(gòu)自由度:F=3n一2PL—PH=3X3—2×4=1例2活塞泵活塞泵有四個(gè)活動(dòng)構(gòu)件,4個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副和一個(gè)移動(dòng)副,PL
=5,一個(gè)高副.PH=1;則總自由度數(shù):F=3×4—2×5一1=1
機(jī)構(gòu)的自由度與原動(dòng)件〔曲柄)數(shù)相等。二、具有確定運(yùn)動(dòng)的條件機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件是:F>o。且F等於原動(dòng)件數(shù)三、自由度計(jì)算的注意事項(xiàng)1、複合鉸鏈:兩個(gè)以上的構(gòu)件在同一處用轉(zhuǎn)動(dòng)副聯(lián)接A、B、C、D為三個(gè)構(gòu)件匯交的符合鉸鏈,各有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副,E、F各有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副故:圓盤鋸的總自由度是:F=3×7-2×10=12、局部自由度局部自由度:機(jī)構(gòu)中與輸出構(gòu)件運(yùn)動(dòng)無關(guān)的自由度3、虛約束:重複而對機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不起限制作用的約束(1)兩個(gè)構(gòu)件之間組成多個(gè)導(dǎo)路平行的移動(dòng)副時(shí),只有一個(gè)移動(dòng)副起作用;(2)兩個(gè)構(gòu)件之間組成多個(gè)軸線重臺的轉(zhuǎn)動(dòng)副時(shí),只有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副用;(3)機(jī)構(gòu)中傳遞運(yùn)動(dòng)不起獨(dú)立作用的對稱部分。虛約束構(gòu)件的自由度的計(jì)算實(shí)例圖中:n=7,PL
=9(7個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副和兩個(gè)移動(dòng)副),PH
=1,故機(jī)構(gòu)的總自由度為:F=3n-2PL
-PH
=3×7-2×9-1=1-4速度瞬心及其在機(jī)構(gòu)速度分析上的應(yīng)用一.速度瞬心及其求法速度瞬心(暫態(tài)回轉(zhuǎn)中心,瞬心,同速點(diǎn))相對速度瞬心,絕對速度瞬心瞬心數(shù)N=K(K-1)/2速度瞬心的基本特徵(1)在因1—18中,構(gòu)件1和構(gòu)件2的瞬心P12
:;(2)當(dāng)兩構(gòu)件組成轉(zhuǎn)動(dòng)副時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)副的中心便是它們的瞬心;(3)當(dāng)兩構(gòu)件組成移動(dòng)副時(shí)、所以其瞬心位於導(dǎo)路垂線的無窮遠(yuǎn)處(4)當(dāng)兩構(gòu)件組成純滾動(dòng)高副時(shí),接觸點(diǎn)就是其瞬心,(3)當(dāng)兩構(gòu)件組成滑動(dòng)兼滾動(dòng)的高副時(shí),其瞬心應(yīng)位於過接觸點(diǎn)的公法線上
(4)不直接接觸的各個(gè)構(gòu)件,其瞬心可用三心定理定理是:作相對平面運(yùn)動(dòng)的三個(gè)構(gòu)件共有三個(gè)瞬心.這三個(gè)瞬心位於同—條直線上速度瞬心的求解實(shí)例1圖1-21:P12,P13,P14為絕對瞬心;P23,P34,P24-為相對瞬心。速度瞬心的求解實(shí)例21.鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)Vp24=ω
4Lp24p14=ω
2Lp24p12ω
2/ω
4=Lp24p14/Lp24p12兩構(gòu)件的角速度與其絕對瞬心至相對瞬心的距離成反比、2.齒輪或擺動(dòng)從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)Vp12=ω
1
Lp12p13=ω
2
Lp12p23
組成高副的兩構(gòu)件,其角速度連心線被接觸點(diǎn)公法線所分割的兩線段長度成反比。速度瞬心的求解實(shí)例3Lp13p12=V2/ω
1
作業(yè)指出以上機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖中的符合鉸鏈、局部自由度和虛約束,計(jì)算各自的自由度。內(nèi)燃機(jī)中曲柄連桿機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)簡圖活塞泵的運(yùn)動(dòng)簡圖第二章平面連桿機(jī)構(gòu)1、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本型式和特性2、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的曲柄存在條件3、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化4、平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)教學(xué)的重點(diǎn)與難點(diǎn)
1、鉸鏈四桿的基本型式、急回運(yùn)動(dòng)、死點(diǎn)位置和壓力角和傳動(dòng)角等特點(diǎn);2、曲柄連桿機(jī)構(gòu)的基本條件及其演變;3、根據(jù)不同的運(yùn)動(dòng)條件設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)
基本概念平面連桿機(jī)構(gòu)是許多構(gòu)件用低副(轉(zhuǎn)動(dòng)副和移動(dòng)副)連接組成的平面機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn):低副是面接觸.耐磨損;加上轉(zhuǎn)動(dòng)副和移動(dòng)副的接觸表面是圓柱面和平面.製造簡便,易於獲得較高的製造精度。因此.平面連桿機(jī)構(gòu)在各種機(jī)械和儀器中獲得廣泛使用。缺點(diǎn):低副中存在間隙。數(shù)目較多的低剮會引起運(yùn)動(dòng)積累誤差;而且它的設(shè)計(jì)比較複雜、不易精確地實(shí)現(xiàn)複雜的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。最簡單的平面連桿機(jī)構(gòu)是由四個(gè)構(gòu)件組成的,稱為平面四稈機(jī)構(gòu)。它的應(yīng)用非常廣泛.並且是組成多桿機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)。§2-1鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本型式和特性平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu):全部用轉(zhuǎn)動(dòng)副相連的平面四桿機(jī)構(gòu),簡稱鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)的固定構(gòu)件4稱為機(jī)架,與機(jī)架用轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接的桿1和桿3稱為連架桿、不與機(jī)架直連接的桿2稱為連桿。連架桿1或桿3如能繞機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)副中心A或D作整周轉(zhuǎn)動(dòng),則稱為曲柄;若僅能在小於360的某—角度內(nèi)擺動(dòng),則稱為搖桿。三種基本型式:曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)。曲柄搖桿機(jī)構(gòu)曲柄搖桿機(jī)構(gòu):在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中,若兩個(gè)連架桿.一為曲柄,另一個(gè)為搖桿,則此鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)稱為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。通常曲柄J為原動(dòng)件。並作勻運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng);而搖桿3為從動(dòng)件.作變速往復(fù)擺動(dòng)。曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的主要特性急回運(yùn)動(dòng):快速回位的性能;死點(diǎn)問題:曲柄和連桿共線,容易出現(xiàn)卡死或運(yùn)動(dòng)不確定的點(diǎn);壓力角:作用於從動(dòng)件上的力的方向與該點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方向之夾角,用表示。傳動(dòng)角:壓力角之餘角,用表示。急回運(yùn)動(dòng)急回運(yùn)動(dòng)特性可用行程速度變化係數(shù)(或稱行程速比係數(shù))K表示,式中
為搖桿處於兩極限伎置時(shí),對應(yīng)的曲柄所夾的銳角.稱為極位夾角。極位夾角可以從行程速比係數(shù)推出死點(diǎn)位置以搖桿3為原動(dòng)件,曲柄1為從動(dòng)件,當(dāng)搖桿擺到極限位置C1D和C2D時(shí),連桿2與曲柄1共線。若不計(jì)各桿的品質(zhì),則這時(shí)連桿加給曲柄的力將通過鉸鏈中心A。此力對A點(diǎn)不產(chǎn)生力矩,因此不能使曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)構(gòu)的這種位置稱為死點(diǎn)位置。為了消除死點(diǎn)的不良影響,通常是對從動(dòng)曲柄施加外力或利用飛輪及自身的慣性作用,使構(gòu)件通過死點(diǎn)位置。死點(diǎn)對傳動(dòng)不利,但可以用於夾緊裝置的防松。壓力角與傳動(dòng)角壓力角:作用在從動(dòng)件上的驅(qū)動(dòng)力與作用點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向的絕對速度的所夾的銳角。越小,有效分力越大。可作為判斷機(jī)構(gòu)傳動(dòng)性能的標(biāo)誌。傳動(dòng)角:壓力角的餘角最小傳動(dòng)角:機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).傳動(dòng)角是變化的,為了保證機(jī)構(gòu)正常工作.必須規(guī)定最小傳動(dòng)角γmin的下限、對於一般機(jī)械,通常取γmin≥40o;對於顎式破碎機(jī)、衝床等大功率機(jī)械,最小傳動(dòng)角應(yīng)當(dāng)取大一些。可取γmin≥50o;對於小功率的控制機(jī)構(gòu)和儀錶,γmin可略小於40”。最小傳動(dòng)角的確定曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的最小傳動(dòng)角必出現(xiàn)在曲柄與機(jī)架共線()的位置雙曲柄機(jī)構(gòu)兩連架桿均為曲柄的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)稱為雙曲柄機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)式水泵由相位依次相差90度的四個(gè)雙曲柄機(jī)構(gòu)組成,圖b是其中一個(gè)雙曲柄機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖,當(dāng)原動(dòng)曲柄1等角速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí).連桿2帶動(dòng)從動(dòng)曲柄3作週期性變速轉(zhuǎn)動(dòng),因此相鄰兩從動(dòng)曲柄(隔板)問的夾角也週期性地變化。轉(zhuǎn)到右邊時(shí).相鄰二隔扳間的夾角及容積增大、形成真空。於是從進(jìn)水口吸水,轉(zhuǎn)到左邊時(shí),相鄰二隔扳的夾角及容積變小,壓力升高,從出水口排水.從而起到泵水的作用。平行雙曲柄機(jī)構(gòu)雙曲柄機(jī)構(gòu)中,用得最多的是平行四邊形機(jī)構(gòu),或稱平行雙曲柄機(jī)構(gòu),如下圖a中的AB!C!D所示。這種機(jī)構(gòu)的對邊長度相等,組成平行四邊形。運(yùn)動(dòng)不確定狀態(tài)為了消除這種運(yùn)動(dòng)不確定狀態(tài),可以在主、從動(dòng)曲柄上錯(cuò)開一定角度再安裝一組平行四邊形機(jī)構(gòu),如圖b所示。雙搖桿機(jī)構(gòu)兩連架桿均為搖桿的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)稱為雙搖桿機(jī)構(gòu)§2-2鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有整轉(zhuǎn)副的條件兩構(gòu)件能相對轉(zhuǎn)動(dòng)360度的轉(zhuǎn)動(dòng)副稱為整轉(zhuǎn)副。顯然.具有整轉(zhuǎn)副的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)才可能存在曲柄。鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)是否具有整轉(zhuǎn)副.取決於各桿的相對長度。桿1為曲柄,故桿1與桿4的夾角
的變化範(fàn)圍為0-360度,當(dāng)搖桿處於左右極限位置的,曲柄與連桿兩次共線、故桿1與桿2的夾角
的變化範(fàn)圍也是0-360度;桿3為搖桿,它與相鄰兩桿的夾角、的變化範(fàn)圍小於360’。顯然,A、B為整轉(zhuǎn)副,C、D不是整轉(zhuǎn)副。為了實(shí)現(xiàn)曲柄1整周回轉(zhuǎn),AB桿必須順利通過與連桿共線的兩個(gè)位置AB′和AB"
整轉(zhuǎn)副的數(shù)學(xué)條件鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中曲柄的存在條件曲柄是連架桿,整轉(zhuǎn)副處於機(jī)架上才能形成曲柄。因此,具有整轉(zhuǎn)副的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)是否存在曲柄,還應(yīng)根據(jù)選擇何桿為機(jī)架來判斷。
(1)取最短桿為機(jī)架時(shí),機(jī)架上有兩個(gè)整轉(zhuǎn)副,故得雙曲柄機(jī)構(gòu)。
(2)取最短桿的鄰邊為機(jī)架時(shí),機(jī)架上只有一個(gè)整轉(zhuǎn)副,故得曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。
(3)取最短桿的對邊為機(jī)架時(shí),機(jī)架上沒有整轉(zhuǎn)副,故得雙搖桿機(jī)構(gòu)。這種具有整轉(zhuǎn)副而沒有曲柄的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)常用作電風(fēng)扇的搖頭機(jī)構(gòu)。如果鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中的最短桿與最長桿長度之和大於其餘兩桿長度之和,則該機(jī)構(gòu)中不存在整轉(zhuǎn)副.無論取哪個(gè)構(gòu)件作機(jī)架都只能得到雙搖桿機(jī)構(gòu)。§2-3
鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化通過用移動(dòng)副取代轉(zhuǎn)動(dòng)副、變更桿件長度、變更機(jī)架和擴(kuò)大轉(zhuǎn)動(dòng)副等途徑,可以得到鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的其他演化型式。如:曲柄滑塊機(jī)構(gòu)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)搖桿機(jī)構(gòu)定塊機(jī)構(gòu)雙滑塊機(jī)構(gòu)偏心輪機(jī)構(gòu)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)l3變成無窮大對心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)偏心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)具有急回特性,常用於內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)和衝床等導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)當(dāng)l1<l2時(shí),桿2、4可作整周回轉(zhuǎn),即為曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu);當(dāng)l1>l2時(shí),桿4只能往復(fù)擺動(dòng),則稱為擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)角始終是90,傳動(dòng)性能好,常用於牛頭刨床、插床和回轉(zhuǎn)式油泵。搖塊機(jī)構(gòu)取桿2為固定構(gòu)件,即為搖塊機(jī)構(gòu),主要用於內(nèi)燃機(jī)和液壓驅(qū)動(dòng)裝置定塊機(jī)構(gòu)取桿3為固定構(gòu)件,即為定塊機(jī)構(gòu),主要用於抽油泵和抽水吸筒雙滑塊機(jī)構(gòu)-正切機(jī)構(gòu)雙滑塊機(jī)構(gòu)是具有兩個(gè)移動(dòng)副的四桿機(jī)構(gòu)??梢哉J(rèn)為是由鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中的兩桿長度趨於無窮大而演化成的。按照兩個(gè)移動(dòng)副所處位置的不問,可將雙滑塊機(jī)構(gòu)分成四種型式:1)兩個(gè)移動(dòng)副不相鄰,從動(dòng)件3的位移與原動(dòng)件轉(zhuǎn)角的正切成正比,故稱為正切機(jī)構(gòu)。正弦機(jī)構(gòu)2)兩個(gè)移動(dòng)副相鄰,且其中一個(gè)移動(dòng)副與機(jī)架相關(guān)聯(lián)。這種機(jī)構(gòu)從動(dòng)件3的位移與原動(dòng)件轉(zhuǎn)角的正弦成正比,故稱為正弦機(jī)構(gòu)。滑塊聯(lián)軸器3)兩個(gè)移動(dòng)副相鄰,且均不與機(jī)架相關(guān)聯(lián),如圖2-21a所示。這種機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件1與從動(dòng)件3具有相等的角速度。圖2-21b所示滑塊聯(lián)軸器,可用來連接中心線不重合的兩根軸。橢圓儀4)兩個(gè)移動(dòng)副都與機(jī)架相關(guān)聯(lián),圖2-22所示橢圓儀就用到這種機(jī)構(gòu)。當(dāng)滑塊1和3沿機(jī)架的十字槽滑動(dòng)時(shí),連桿上的各點(diǎn)便可以描繪出長、短徑不同的橢圓。偏心輪機(jī)構(gòu)桿1為圓盤、其幾何中心為B,因運(yùn)動(dòng)時(shí)該圓盤繞偏心A轉(zhuǎn)動(dòng),故稱偏心輪。A、B之間的距離e稱為偏心距。多桿機(jī)構(gòu)衝床是由兩個(gè)四桿機(jī)構(gòu)組成六桿機(jī)構(gòu),第一個(gè)是雙搖桿機(jī)構(gòu),第二個(gè)是搖桿滑塊機(jī)構(gòu);篩料機(jī)也是兩個(gè)四桿機(jī)構(gòu)組成六桿機(jī)構(gòu),第一個(gè)是雙曲柄機(jī)構(gòu),第二個(gè)是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。有些多桿機(jī)構(gòu)不是由四桿機(jī)構(gòu)組成的,如例題1-6的鋸木機(jī)構(gòu)。§2-4平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
生產(chǎn)實(shí)踐中的要求是多種多樣的,給定的條件也各不相同,歸納起來,主要有下麵兩類問題:平面四桿機(jī)構(gòu)設(shè)汁,主要是根據(jù)給定的運(yùn)動(dòng)條件,確定機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖的尺寸參數(shù)。有時(shí)為了使機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)得可靠、合理,還應(yīng)考慮幾何條件和動(dòng)力條件(如最小傳動(dòng)角γmin)等。(1)按照給定從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律(位置、速度、加速度)設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)。(2)按照給定點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)。四桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法有解析法、幾何作圖法和實(shí)驗(yàn)法。作圖法直觀,解析法精確,實(shí)驗(yàn)法簡便。一、按照給定的行程速度變化係數(shù)設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)具有急回運(yùn)動(dòng)特性的四桿機(jī)構(gòu)時(shí),通常按實(shí)際需要先給定行程速度變化係數(shù)K的數(shù)值,然後根據(jù)機(jī)構(gòu)在極限位置的幾何關(guān)係,結(jié)合有關(guān)輔助條件來確定機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖的尺寸參數(shù)。1按K值設(shè)計(jì)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)1曲柄搖桿機(jī)構(gòu)已知條件:搖桿長度l3
,擺角ψ和速度變化係數(shù)K。設(shè)計(jì)目標(biāo):確定鉸鏈中心A的位置、其他三個(gè)桿件的尺寸l1、l2和l4。設(shè)計(jì)步驟:1)極位夾角:2)選定固定鉸鏈D的位置,根據(jù)l1和擺角ψ作C1D和C2D3)連接C1和C2,作C1M⊥C1C2;4)作∠C1C2N=90-θ,得到P點(diǎn),即∠C1PC2=θ;5)作△PC1C2的外接圓,取A點(diǎn),連接AC1、AC2,即∠C1AC2=θ;6)根據(jù)曲柄的極限位置桿1和桿2共線的特徵,可得l1=1/2(AC2-AC1)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)二、按給定連桿位置設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)-給定運(yùn)動(dòng)前後的位置設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)已知:連桿長度l1
=BC和兩個(gè)位置B1C1和B2C2
。求解:鉸鏈中心A和D、和其餘三桿的長度。步驟:(1)繪出B1C1和B2C2
;(2)連接B1和B2
、C1和C2
,並作B1B2和C1C2
的垂直平分線b12和c12
,並在b12和c12上任意取A、D兩點(diǎn),可得求解;(3)有無窮多個(gè)解,可根據(jù)最小傳動(dòng)角及其結(jié)構(gòu)要求確定唯一解。本題可按照A、D在同一水平線上,且AD=BC確定唯一解。2、給定連桿的三個(gè)位置設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)由於B和C點(diǎn)分別是繞著A點(diǎn)和D點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),因此可以按照三點(diǎn)求圓心的方法得出A、D兩點(diǎn),連接A、B、C、D就可以形成四桿機(jī)構(gòu)的圖形三、按照給定兩連架桿對應(yīng)位置設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)已知:連架桿AB和CD的三個(gè)對應(yīng)角度求解:各桿的長度解(1)根據(jù)各桿長度按同一比例增減時(shí),各桿的轉(zhuǎn)角關(guān)係不變,所以取AB的長度為1;(2)通過x和y軸的投影關(guān)係建立以下關(guān)係式:(3)設(shè):(4)代入對應(yīng)轉(zhuǎn)角可求得P0、P1和P2
,然後可得出尺寸l2、l3和l4。由上式可知,如果已知的對應(yīng)轉(zhuǎn)角只有兩組,則不能求解。但如果已知的對應(yīng)轉(zhuǎn)角超過三組,就不可能得到精確的解。只能採用試探的方法求解。四、按照給定點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)1.連桿曲線四桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí),其連桿作平面複雜運(yùn)動(dòng),連桿上每一點(diǎn)都描出一條封閉曲線—連桿曲線。連桿曲線的形狀隨點(diǎn)在連桿上的位置和各桿相對尺寸的不同而變化。連桿曲線形狀的多樣性使它有可能用於描繪複雜的軌跡。2.運(yùn)用連桿曲線圖譜設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)平面連桿曲線是高階曲線,所以設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)使其連桿上某點(diǎn)實(shí)現(xiàn)給定的任意軌跡是十分複雜的。為了便於設(shè)計(jì),工程上常常利用事先編就的連桿曲線圖譜。從圖譜中找出所需的曲線.便可直接查出該四桿機(jī)構(gòu)的各尺寸參數(shù)。這種方法稱為圖譜法。第三章凸輪機(jī)構(gòu)主要內(nèi)容:1、凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用和類型;2、從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律;3、凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角;4、圖解法設(shè)計(jì)凸輪輪廓§3-1凸輪機(jī)構(gòu)的組成及分類凸輪機(jī)構(gòu)是機(jī)械中的一種常用機(jī)構(gòu),在自動(dòng)化和辦自動(dòng)化機(jī)械中應(yīng)用非常廣泛組成:主要由凸輪、從動(dòng)件和機(jī)架等三個(gè)基本構(gòu)件組成分類:按凸輪的形狀分:盤形凸輪,移動(dòng)凸輪,圓柱凸輪凸輪機(jī)構(gòu)的分類.按從動(dòng)件的型式分:尖底從動(dòng)件,滾子從動(dòng)件,平底從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)特點(diǎn):從動(dòng)件可以相對於機(jī)架作往復(fù)移動(dòng)或作往復(fù)擺動(dòng),並通過重力、彈簧力或凸輪上的凹槽實(shí)現(xiàn)與凸輪的緊密接觸。凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):只需設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)耐馆嗇喞憧墒箯膭?dòng)件得到所需的運(yùn)動(dòng)規(guī)律.並且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、設(shè)計(jì)方便。凸輪機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn):凸輪輪廓與從動(dòng)件之間為點(diǎn)接觸或線接觸,易於磨損,所以通常用於傳力不大的控制機(jī)構(gòu)。凸輪機(jī)構(gòu)的基本概念基圓:以凸輪最小向徑為半徑所繪的圓。推程:從動(dòng)件以一定運(yùn)動(dòng)規(guī)律由離回轉(zhuǎn)中心最近的點(diǎn)移動(dòng)到最遠(yuǎn)點(diǎn)過程。升程:推程所走過的距離,一般用h來表示推程運(yùn)動(dòng)角:與推程對應(yīng)的凸輪轉(zhuǎn)角,用表示。休止角:從動(dòng)件停止不動(dòng)時(shí)凸輪繼續(xù)回轉(zhuǎn)的角度,有遠(yuǎn)休止角和近休止角,分別用和表示從動(dòng)件位移線圖:用凸輪轉(zhuǎn)角為橫坐標(biāo),而以從動(dòng)件位移為縱坐標(biāo)繪製的位移關(guān)係曲線。凸輪與從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)關(guān)係
及其設(shè)計(jì)思路凸輪機(jī)構(gòu)中從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律與凸輪輪廓的關(guān)係:從動(dòng)件的位移圖取決於凸輪輪廓的形狀。也就是說。從動(dòng)件的不同運(yùn)動(dòng)規(guī)律要求凸輪具有不同的輪廓曲線。凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路:根據(jù)工作要求確定從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,然後按照這一規(guī)律設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線§3-2從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律從動(dòng)件常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律:等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律等加速或等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律簡諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律正弦加速度運(yùn)動(dòng)高階多相式運(yùn)動(dòng)多種曲線組合運(yùn)動(dòng)等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律從動(dòng)件:速度:位移:;加速度:凸輪:為常數(shù),故;從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)方程:推程運(yùn)動(dòng)方程回程運(yùn)動(dòng)方程等速運(yùn)動(dòng)剛性衝擊從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)開始時(shí),速度由零突變?yōu)?,加速度;運(yùn)動(dòng)終止時(shí),速度由變成零,其慣性力將引起剛性衝擊,因此,這種運(yùn)動(dòng)規(guī)律不宜單獨(dú)使用,在運(yùn)動(dòng)開始和終止時(shí)應(yīng)當(dāng)用其他運(yùn)動(dòng)規(guī)律過渡2.等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律約定:前半程等加速,後半程等減速,時(shí)間為T/2,凸輪轉(zhuǎn)角為/2,代入位移方程得到推程等加速運(yùn)動(dòng)方程推程等減速運(yùn)動(dòng)方程由和等加速等減速回程運(yùn)動(dòng)方程回程等加速運(yùn)動(dòng)方程回程等減速運(yùn)動(dòng)方程運(yùn)動(dòng)特點(diǎn):1、從動(dòng)件的位移與凸輪轉(zhuǎn)角的平方成正比,所以位移曲線是一個(gè)拋物線;2、加速減速變換出加速度存在有限的突然變化,從而引起有限慣性突變,產(chǎn)生所謂的柔性衝擊。從動(dòng)件位移曲線的作圖方法1、計(jì)算法將/2線段分成若干等分得到等分點(diǎn)1、2、3,過這些點(diǎn)作橫坐標(biāo)的垂直線;在垂直線上選取相應(yīng)的位移量,連接各點(diǎn)即可。2、斜線平行作圖法任意作過O點(diǎn)的斜線;將斜線分為9等分,9點(diǎn)和1/2位移點(diǎn)連線;作相應(yīng)連線的平行線;平行點(diǎn)向橫坐標(biāo)等分線上投影得到相應(yīng)點(diǎn)並連線得到等加速拋物線3.簡諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律簡諧運(yùn)動(dòng):點(diǎn)在圓周上作勻速運(yùn)動(dòng)時(shí),其在圓的直徑上的投影所構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)。作圖方法:1、以從動(dòng)件的行程為直徑作半園;2、將半園和凸輪運(yùn)動(dòng)角分成若干等分;3、將圓周上的等分點(diǎn)投影到轉(zhuǎn)角等分垂直線上;4、連接轉(zhuǎn)角等分線的投影點(diǎn)形成的光滑曲線即是從動(dòng)件的位移曲線簡諧運(yùn)動(dòng)方程從位移曲線圖可以看出,從動(dòng)件的位移為:當(dāng)θ=π時(shí),=,故。由此可以得到:從動(dòng)件推程簡諧運(yùn)動(dòng)方程從動(dòng)件回程簡諧運(yùn)動(dòng)方程§3-3凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角如前章所述、作用在從動(dòng)件L的驅(qū)動(dòng)力與該力作用點(diǎn)絕對速度之間所夾的銳角稱為壓力角。在不計(jì)摩擦?xí)r,高副中構(gòu)件間的力是沿法線方向作用的.因此,對於高副機(jī)構(gòu).壓力角也即是接觸輪廓法線與從動(dòng)件速度方向所夾的銳角。在設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)時(shí),除了要求從功件能實(shí)現(xiàn)預(yù)期運(yùn)動(dòng)規(guī)律之外、還希望機(jī)構(gòu)有較好的受力情況和較小的尺寸.為此,需些討論壓力角對機(jī)構(gòu)的受力情況及尺寸的影響。一、壓力角與作用力的關(guān)係凸輪壓力角:從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)方向與力F之間的銳角α。有害用分力F"
=Fˊtgα。壓力角α越大,有害用分力F”
就越大。自鎖:當(dāng)α增大到一定程度後,以至於導(dǎo)路的摩擦阻力大於有用分力時(shí),無論凸輪給予從動(dòng)件多大的力,從動(dòng)件都不能運(yùn)動(dòng)。因此凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)存在一個(gè)最大壓力角。二、壓力角與凸輪機(jī)構(gòu)尺寸的關(guān)係凸輪的基圓越大,凸輪的尺寸就越大,因此,欲使凸輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊應(yīng)該採用較小的基圓,但基圓的大小又會影響壓力角的大小。由速度瞬心可知即可得到壓力角與凸輪尺寸的關(guān)係:當(dāng)導(dǎo)桿和瞬心在凸輪軸心的同側(cè)時(shí),偏距e取“-”;當(dāng)導(dǎo)桿和瞬心不在凸輪軸心的同側(cè)時(shí),偏距e取“+”??梢?,同側(cè)可以減小壓力角。凸輪的設(shè)計(jì)方法作圖法:設(shè)計(jì)簡便方法直觀誤差大,只適用於從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律要求不太嚴(yán)格的地方解析法:設(shè)計(jì)精確計(jì)算工作量大適用於高速凸輪、靠模凸輪等精密機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖解法凸輪設(shè)計(jì)輪廓一、對心直動(dòng)尖頂從動(dòng)件盤形凸輪輪廓的繪製,已知:ω、γmin
和位移圖反轉(zhuǎn)法:作基圓-將位移圖分成若干等分-作基圓的等分線-量取位移量並確定等分點(diǎn)-連接等分點(diǎn)偏置尖底直動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪作以偏距e為半徑的從動(dòng)件偏距圓;作基圓-選取從動(dòng)件的初始位置;將位移圖分成若干等分;作基圓的等分線;過基圓等分線與基圓交點(diǎn)作偏距圓的切線;量取位移量並確定凸輪輪廓的等分點(diǎn);連接等分點(diǎn);2、滾子直動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪作圖方法:1、將滾子中心看作尖頂從動(dòng)件的尖頂,採用反轉(zhuǎn)法求出一條輪廓曲線,並稱之為理論輪廓;2、以上各點(diǎn)為中心,以滾子半徑為半徑作一系列圓;3、作滾子系列圓的內(nèi)包絡(luò)線,即得到凸輪的實(shí)際輪廓,並稱之為實(shí)際輪廓滾子半徑對實(shí)際輪廓的影響設(shè)滾子半徑,理論輪廓的最小曲率半徑3、平底直動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪作圖方法:1、在平底上選擇一個(gè)固定點(diǎn)作為尖頂,按照尖頂從動(dòng)件凸輪輪廓的繪製的方法,求出理論輪廓上一系列點(diǎn);2、過理論輪廓上的系列點(diǎn)作系列平底;3、作系列平底的內(nèi)包絡(luò)線,即得到凸輪的實(shí)際輪廓。注:平底與凸輪相切的最左位置和最右位置,並使平底左側(cè)的長的大於m和l擺動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪輪廓的繪製擺動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪輪廓的繪製步驟已知:從動(dòng)件的位移圖,凸輪與從動(dòng)件的中心距,擺動(dòng)從動(dòng)件的長度,凸輪基圓半徑,以及凸輪等角速度及其方向作圖步驟:1、根據(jù)定出O和A點(diǎn),作基圓和從動(dòng)件的初位角;2、以O(shè)點(diǎn)為中心及為半徑作圓,並沿方向取角、、,並將其分成若干等分,得到A點(diǎn)的相應(yīng)位置;3、根據(jù)從動(dòng)件位移圖,得到相應(yīng)位置的擺動(dòng)角,確定從動(dòng)件相對於機(jī)架的一系列位置;4、以A點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)後的相應(yīng)點(diǎn)為中心,以為半徑畫弧得到B點(diǎn)的相應(yīng)位置,並連接成光滑曲線,即得到尖頂擺動(dòng)從動(dòng)件的凸輪輪廓。同理,可以得到滾子和平底從動(dòng)件凸輪的輪廓凸輪機(jī)構(gòu)壓力角的校核1、尖頂從動(dòng)件凸輪的壓力角需校核,其最大壓力角不得大於許用壓力角,一般採用增大基圓的方法來降低壓力角;2、滾子從動(dòng)件凸輪只需校核理論輪廓的壓力角;3、平底從動(dòng)件凸輪的壓力角很小,一般不需校核。§3-5解析法設(shè)計(jì)凸輪輪廓極座標(biāo):其中滾子從動(dòng)件凸輪的實(shí)際輪廓極座標(biāo)其中式中是壓力角齒輪機(jī)構(gòu)齒輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和分類定角速比傳動(dòng)的條件漸開線齒廓齒輪各部分的名稱極漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的基本尺寸漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的嚙合漸開線齒輪的切齒原理根切、最少齒數(shù)和變位齒輪平行軸斜齒輪機(jī)構(gòu)圓錐齒輪機(jī)構(gòu)齒輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)主要優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用的速度和功率範(fàn)圍廣;效率高;傳動(dòng)比穩(wěn)定;壽命長;工作可靠性高;可實(shí)現(xiàn)兩軸各種角度的傳動(dòng)。缺點(diǎn):製造和安裝的精度較高;生產(chǎn)成本高;傳動(dòng)距離小。齒輪機(jī)構(gòu)的分類齒輪機(jī)構(gòu)
兩軸平行(平面齒輪機(jī)構(gòu))
兩軸不平行(空間齒輪機(jī)構(gòu))直齒外嚙合內(nèi)嚙合齒輪齒條嚙合斜齒齒輪齒條嚙合外嚙合內(nèi)嚙合圓柱齒輪兩軸相交兩軸交錯(cuò)直齒曲齒交錯(cuò)斜齒輪蝸輪蝸桿齒輪齒輪分類的基本圖形齒廓實(shí)現(xiàn)定角速比傳動(dòng)的條件齒輪傳動(dòng)的基本條件:暫態(tài)角速度之比必須保持不變特點(diǎn):傳動(dòng)齒輪的暫態(tài)角速度與其連心線被齒廓接觸點(diǎn)公法線所分割的兩線段長度成反比。欲使兩齒輪暫態(tài)角速比恒定不變必須使c點(diǎn)為連小線上的固定點(diǎn)。共軛齒廓:能實(shí)現(xiàn)預(yù)期運(yùn)動(dòng)的的一對齒廓。節(jié)圓:過節(jié)點(diǎn)相切的兩個(gè)圓。常用齒廓:漸開線齒廓、擺線齒廓和圓弧齒廓漸開線的形成和特性當(dāng)一直線在一圓周上作純滾動(dòng)時(shí),此直線上任意點(diǎn)的軌跡,稱為漸開線,這個(gè)圓稱為基圓,半徑為,改直線稱為發(fā)生線。(1)BK=弧AB(2)漸開線上任意一點(diǎn)的法線必與基圓相切;即基圓的切線必為漸開線上某一點(diǎn)的法線(3)漸開線上各點(diǎn)的壓力角不等,越大,壓力角越大。(4)漸開線的形狀決定於基圓的大小(5)基圓內(nèi)無漸開線。
漸開線齒廓基圓大小對漸開線形狀的影響基圓半徑大小相同,則漸開線的形狀相同;基圓半徑不同,則漸開線的形狀也不同。半徑越大,漸開線的曲率半徑就越大,漸開線愈平直;曲率半徑為無窮大時(shí),漸開線稱為直線,形成齒條的齒廓。漸開線齒廓滿足定角速比要求定角速比分析:根據(jù)漸開線的特點(diǎn),任一接觸點(diǎn)的必與兩基圓相切;基圓的位置不變,公切線只有一條,且與連心線的交點(diǎn)不變;傳動(dòng)比:漸開線齒輪嚙合的特點(diǎn)可分性:漸開線齒輪製成後,基圓半徑不變,因此,即使兩輪的中心距發(fā)生變化時(shí),其傳動(dòng)比不變,據(jù)此可設(shè)計(jì)變位齒輪;嚙合線:即齒廓接觸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡?;鶊A內(nèi)切線就是漸開線齒輪的嚙合線;嚙合角:過節(jié)點(diǎn)C作兩節(jié)圓的公切線tt,它與公切線的夾角就是嚙合角。嚙合角與壓力角相等,力矩恒定,輪齒之間、軸與軸承之間的壓力大小和方向不變,有利於齒輪傳動(dòng)。齒輪各部分名稱齒頂圓齒根圓分度圓d齒槽寬e齒厚s齒距p模數(shù)壓力角:齒頂高齒根高全齒高漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的基本尺寸第一系列11.251.522.534568101216202532第二系列1.752.252.75(3.25)3.5(3.75)4.55.5(6.5)79(11)1418222845標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列(GB1357-87)相關(guān)參數(shù)與模數(shù)的關(guān)係:齒距:分度圓直徑:齒全高:齒頂高:齒根高:基圓直徑:漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的基本尺寸2漸開線圓柱齒輪齒頂高係數(shù)和頂隙係數(shù)正常齒制短齒制1.00.80.250.3頂隙,是指一對齒輪嚙合時(shí),一個(gè)齒輪齒頂圓到另一個(gè)齒輪齒根圓的徑向距離,主要用於傳動(dòng)過程中潤滑油的流動(dòng)。齒頂圓直徑:齒根圓直徑:標(biāo)準(zhǔn)齒輪:分度圓上的齒厚和齒槽寬相等,且齒齒頂和齒根高為標(biāo)準(zhǔn)值的齒輪。漸開線標(biāo)推齒輪的嚙合一、正確嚙合的條件二、標(biāo)準(zhǔn)中心距三、重合度正確嚙合的條件正確嚙合的條件:兩齒輪相鄰兩個(gè)齒同側(cè)齒廓沿法線的距離相等,即:設(shè)、、、、、分別為兩輪的模數(shù)、壓力角和基圓齒距,根據(jù)漸開線的性質(zhì)可得到:所以,齒輪正確嚙合的條件為:由於模數(shù)和壓力角已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,事實(shí)上很難拼湊滿足上述關(guān)係,所以必須使齒輪傳動(dòng)比可表示為:標(biāo)準(zhǔn)中心距齒側(cè)間隙:一輪節(jié)圓上的齒槽寬與另一輪節(jié)圓上的齒厚之差。正確安裝的齒輪是按照無齒側(cè)間隙計(jì)算的。標(biāo)準(zhǔn)中心距:一對標(biāo)準(zhǔn)齒輪分度圓相切時(shí)的中心距。頂隙:注意:分度圓和壓力角與節(jié)圓和嚙合角是兩個(gè)不同的概念,只有二者重合時(shí)才相等。重合度嚙合?。阂粚X從開始嚙合到終止嚙合,分度圓上任一點(diǎn)所經(jīng)過的弧線長度。重合度:嚙合弧與齒距的比,用來表示。齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件是>1,重合度越大,表示同時(shí)嚙合的齒的對數(shù)越多。漸開線齒輪的切齒原理切齒方法按其原理可分為成形法和範(fàn)成法兩類一、成形法切齒方法簡單.不需要專用機(jī)床.但生產(chǎn)率低,精度差.範(fàn)成法加工
二、範(fàn)成法範(fàn)成法是利用一對齒輪(或齒輪與齒條)互相嚙合時(shí)其共軛齒廓互為包絡(luò)線的原理來切齒的。如果把其中一個(gè)齒輪(或齒條)做成刀具。就可以切出與它共扼的漸開線齒廓.用範(fàn)成法切齒的常用刀具如下;
1.齒輪插刀2.齒條插刀齒條的齒廓為一直線.由圖可見,不論在中線(齒厚與齒槽寬相等的直線)上。還是在與中線平行的其他任—直線上,它
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