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xx年xx月xx日軸承基礎(chǔ)培訓(xùn)課件目錄contents軸承概述軸承材料及性能軸承制造工藝流程軸承設(shè)計(jì)基礎(chǔ)軸承配合與安裝軸承常見(jiàn)失效及預(yù)防措施軸承選型與使用軸承概述01軸承是一種支撐和引導(dǎo)軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)械元件,通常用于機(jī)器和設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分。軸承具有摩擦阻力小、機(jī)械效率高、可靠性高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),可有效降低能耗和維護(hù)成本。軸承定義與特點(diǎn)根據(jù)軸承的承載能力,可分為輕載軸承、中載軸承和重載軸承;根據(jù)軸承的外形,可分為深溝球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承等;根據(jù)軸承的特殊性能,可分為高溫軸承、絕緣軸承、防爆軸承等。軸承的分類與用途軸承的基本結(jié)構(gòu)軸承套在軸上的部分,通常有球面或圓柱面。外圈內(nèi)圈滾動(dòng)體保持架軸承與軸配合的部分,通常有球面或圓柱面。軸承內(nèi)部滾動(dòng)摩擦的主體,通常由球、圓柱或其他形狀組成。用于保持滾動(dòng)體位置和引導(dǎo)滾動(dòng)體運(yùn)動(dòng)的裝置,通常由金屬或非金屬材料制成。軸承材料及性能02用于制造軸承套圈和滾動(dòng)體的材料,具有高純潔度、高密度、高硬度、優(yōu)良的韌性和耐磨性。軸承材料軸承鋼具有高硬度、高熔點(diǎn)、低膨脹系數(shù)等特點(diǎn),常用于高速、高溫、輕載的軸承。陶瓷材料具有重量輕、摩擦系數(shù)小、絕緣性能好等特點(diǎn),常用于低速、輕載的軸承。工程塑料軸承性能軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于滾動(dòng)體與滾道之間的摩擦?xí)a(chǎn)生阻力,影響機(jī)械效率。摩擦阻力軸承內(nèi)、外圈之間的距離,直接影響軸承的旋轉(zhuǎn)精度和振動(dòng)性能。游隙軸承在一定載荷和潤(rùn)滑條件下,能夠承受的最大旋轉(zhuǎn)速度。極限轉(zhuǎn)速軸承在一定條件下能夠承受的最大徑向或軸向載荷。承載能力根據(jù)軸承的工作條件,如載荷、轉(zhuǎn)速、溫度、濕度等,選擇適合的材料。使用工況根據(jù)軸承承受的載荷大小,選擇具有足夠機(jī)械強(qiáng)度的材料。機(jī)械強(qiáng)度根據(jù)軸承的工作壽命要求,選擇具有良好耐磨性的材料。耐磨性在滿足使用性能的前提下,應(yīng)選擇價(jià)格適宜的材料,以降低成本。經(jīng)濟(jì)性軸承材料的選用原則軸承制造工藝流程03套圈成形工藝通過(guò)精確的鍛造和車削工藝,將軸承鋼加工成一定形狀和尺寸的套圈,并保證其幾何精度和表面質(zhì)量。材料選擇與處理選擇高質(zhì)量的軸承鋼作為原材料,并進(jìn)行相應(yīng)的熱處理和表面處理,以提高軸承套圈的硬度和精度。熱處理和表面處理對(duì)套圈進(jìn)行淬火、回火等熱處理,以獲得所需硬度和機(jī)械性能,并進(jìn)行表面處理,如噴丸強(qiáng)化、磷化處理等,以提高表面質(zhì)量和耐腐蝕性。軸承套圈制造材料選擇與處理選擇高質(zhì)量的軸承鋼作為原材料,并進(jìn)行相應(yīng)的熱處理和表面處理,以提高滾動(dòng)體的硬度和精度。滾動(dòng)體成形工藝通過(guò)精確的鍛造和車削工藝,將軸承鋼加工成一定形狀和尺寸的滾動(dòng)體,并保證其幾何精度和表面質(zhì)量。熱處理和表面處理對(duì)滾動(dòng)體進(jìn)行淬火、回火等熱處理,以獲得所需硬度和機(jī)械性能,并進(jìn)行表面處理,如噴丸強(qiáng)化、磷化處理等,以提高表面質(zhì)量和耐腐蝕性。軸承滾動(dòng)體制造將軸承套圈和滾動(dòng)體按照一定的幾何排列和相對(duì)位置進(jìn)行裝配,組成完整的軸承組件。裝配工藝對(duì)裝配好的軸承組件進(jìn)行性能檢測(cè)和試驗(yàn),包括旋轉(zhuǎn)精度、振動(dòng)、溫升等方面的檢測(cè),以確保其滿足設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)檢測(cè)軸承組件的裝配與試驗(yàn)軸承設(shè)計(jì)基礎(chǔ)04包括徑向靜載荷、徑向動(dòng)載荷、徑向基本額定靜載荷等。徑向載荷分析軸向載荷分析傾覆力矩載荷分析包括軸向靜載荷、軸向動(dòng)載荷、推力軸承的載荷等。主要是指圓錐滾子軸承和角接觸球軸承的載荷。03軸承載荷分析0201研究滾動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,包括滾動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)軌跡、滾動(dòng)體與內(nèi)外圈的接觸應(yīng)力等。滾動(dòng)體運(yùn)動(dòng)分析研究軸承摩擦阻力矩、摩擦磨損特性、潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑裝置等。軸承摩擦學(xué)分析研究軸承在不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)特性,包括啟動(dòng)、加速、勻速、減速等狀態(tài)。軸承動(dòng)態(tài)特性分析軸承運(yùn)動(dòng)分析軸承強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)軸承材料和尺寸,計(jì)算軸承的接觸強(qiáng)度,包括滾動(dòng)體與內(nèi)外圈的接觸強(qiáng)度和滾動(dòng)體之間的接觸強(qiáng)度等。接觸強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)和支承條件,計(jì)算軸承的彎曲強(qiáng)度,包括內(nèi)外圈的彎曲強(qiáng)度和滾動(dòng)體的彎曲強(qiáng)度等。彎曲強(qiáng)度計(jì)算綜合考慮接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,計(jì)算軸承的整體強(qiáng)度。組合強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)軸承使用條件和壽命要求,對(duì)軸承進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì),包括耐腐蝕性、耐高溫、耐疲勞等方面的考慮??煽啃栽O(shè)計(jì)軸承配合與安裝05軸承內(nèi)圈和軸的配合一般情況下,軸承內(nèi)圈和軸的配合采用基孔制,根據(jù)軸承的類型、尺寸和負(fù)荷不同,配合間隙應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。軸承外圈和外殼孔的配合軸承外圈和外殼孔的配合一般采用基軸制,根據(jù)外殼的材質(zhì)、尺寸和負(fù)載不同,配合間隙應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。配合表面的粗糙度配合表面的粗糙度對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和壽命有很大影響,一般要求表面粗糙度在Ra0.8~Ra1.6之間。軸承配合面的選擇軸承安裝與拆卸要點(diǎn)三軸承安裝工具的選擇根據(jù)軸承的類型和尺寸,選擇合適的安裝工具,如壓入工具、敲擊工具、加熱工具等。要點(diǎn)一要點(diǎn)二軸承安裝程序在安裝軸承時(shí),應(yīng)先清理軸和外殼孔,然后將軸承壓入,最后用合適的螺栓或定位銷固定。軸承拆卸程序在拆卸軸承時(shí),應(yīng)先松開(kāi)固定螺栓或定位銷,然后將軸承輕輕敲出或使用拆卸工具取出。要點(diǎn)三加熱時(shí)間加熱時(shí)間應(yīng)根據(jù)軸承的尺寸、材質(zhì)和負(fù)荷等因素來(lái)確定,一般不宜過(guò)長(zhǎng),以免對(duì)軸承造成損害。加熱溫度一般采用感應(yīng)加熱或油浴加熱的方法,將軸承加熱到一定溫度后進(jìn)行安裝,可以減小軸承內(nèi)圈和軸、外圈和外殼孔之間的摩擦力。安裝注意事項(xiàng)在安裝軸承時(shí),應(yīng)注意軸承的型號(hào)、規(guī)格和旋轉(zhuǎn)方向,確保安裝正確,同時(shí)應(yīng)避免雜質(zhì)和異物的進(jìn)入,以免對(duì)軸承造成損傷。軸承的加熱安裝方法軸承常見(jiàn)失效及預(yù)防措施06軸承的疲勞失效疲勞失效定義軸承疲勞失效是指軸承在循環(huán)載荷作用下,在局部高應(yīng)力區(qū)形成微小裂紋,隨著裂紋的擴(kuò)展,最終導(dǎo)致軸承失效。疲勞失效影響因素循環(huán)載荷的大小和頻率、軸承材料的屈服強(qiáng)度和韌性、軸承的加工和熱處理質(zhì)量、潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式的選擇等。預(yù)防措施提高軸承材料的屈服強(qiáng)度和韌性,優(yōu)化軸承的加工和熱處理工藝,選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式,降低循環(huán)載荷的大小和頻率等。010203磨損失效定義軸承磨損失效是指軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的摩擦磨損,導(dǎo)致軸承的幾何尺寸和精度發(fā)生變化,最終影響機(jī)器的正常工作。磨損失效影響因素接觸表面的硬度、粗糙度、潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式的選擇、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度和載荷等。預(yù)防措施提高軸承接觸表面的硬度和粗糙度,選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式,降低相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度和載荷,定期檢查軸承的磨損情況并更換磨損件等。軸承的磨損失效斷裂失效定義軸承斷裂失效是指軸承在受到過(guò)大載荷或應(yīng)力作用時(shí),局部區(qū)域出現(xiàn)裂紋并迅速擴(kuò)展,最終導(dǎo)致軸承突然斷裂。軸承的斷裂失效斷裂失效影響因素過(guò)載載荷的大小和頻率、軸承材料的韌性、軸承的加工和熱處理質(zhì)量、潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式的選擇等。預(yù)防措施避免過(guò)載載荷作用,選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式,提高軸承材料的韌性和加工熱處理質(zhì)量,定期檢查軸承的工作狀態(tài)并更換斷裂件等。選擇合適的軸承材料選擇具有高強(qiáng)度、高耐磨性、抗疲勞性的軸承材料,如高碳鉻軸承鋼、滲碳鋼等。采用先進(jìn)的加工工藝和熱處理技術(shù),提高軸承的幾何精度、硬度和韌性等性能指標(biāo)。優(yōu)化軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減小接觸應(yīng)力、降低摩擦磨損、提高抗震性能等。根據(jù)工作條件選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式,降低摩擦磨損、增強(qiáng)軸承的潤(rùn)滑性能。定期檢查軸承的工作狀態(tài),及時(shí)更換磨損件,加強(qiáng)軸承的維護(hù)保養(yǎng),保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。提高軸承壽命的措施采用先進(jìn)的加工和熱…選擇合適的潤(rùn)滑劑和…加強(qiáng)軸承的維護(hù)保養(yǎng)優(yōu)化軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸承選型與使用07根據(jù)使用需求,選擇不同類型、尺寸、精度等級(jí)的軸承。按需選擇型號(hào)根據(jù)軸承的工作轉(zhuǎn)速和所承受的載荷,選擇合適的類型和尺寸??紤]轉(zhuǎn)速和載荷考慮軸承的工作環(huán)境,如溫度、濕度、塵埃等,選擇相應(yīng)的密封形式??紤]工作環(huán)境在滿足使用要求的前提下,盡量選擇價(jià)格合理的軸承。考慮經(jīng)濟(jì)性軸承選型原則軸承選用實(shí)例適用于各種通用機(jī)械,如電動(dòng)機(jī)、泵、減速器等;深溝球軸承圓柱滾子軸承圓錐滾子軸承調(diào)心球軸承適用于各種旋轉(zhuǎn)精度要求較高的機(jī)械,如機(jī)床主軸;適用于承受重載荷、高轉(zhuǎn)速的機(jī)械,如汽車、火車等車輛的驅(qū)動(dòng)裝置;適用于各種不同心軸的場(chǎng)合,如機(jī)床工作臺(tái)、工業(yè)機(jī)器人等。軸承使用時(shí)的注意事項(xiàng)軸承安裝前必須

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