膜式壁制造和檢驗(yàn)工藝

膜

流

車(chē)

間

員

工

及

檢

驗(yàn)

員標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求培訓(xùn)交流會(huì)組

織

部

門(mén)

——

生產(chǎn)服從于安全，質(zhì)量也同樣服從于安全.任何品質(zhì)的獲得都是在安全的前提下取得的

.我們必須對(duì)每一起安全事故心存敬畏.希望每一位從事一線生產(chǎn)工作的同事兄弟能時(shí)刻保持高度的警惕，保護(hù)好個(gè)人的人身安全.●焊接

鰭

片

管

〔

屏的

焊

接

工

作

應(yīng)由經(jīng)

考

試

合

格的

焊工

〔或

焊

接

操

作工

進(jìn)

行；

采用高頻焊焊

制

鰭

片管的操作工作應(yīng)由熟練的專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行，操作中

必

須

嚴(yán)

格

執(zhí)

行

焊

接

工

藝

規(guī)

程，并

按

規(guī)

定

作好當(dāng)

班

記

錄

.●個(gè)別鰭片管〔屏

上的

缺陷的

返

修

應(yīng)

有

合

格

焊工

用手工電弧

焊

按

經(jīng)

評(píng)定

合

格的

返

修

焊

接

工

藝

進(jìn)

行

修

補(bǔ).膜

式

壁

的

制

作蜀耆/π5255-91膜式壁的焊接質(zhì)量要求●鰭片

管

外

表

面

不

得

有明顯的

壓痕

和

拉

傷管屏因機(jī)器組焊時(shí)由于種種原因形成的拉壓痕也是不被允許的.如：管子壁厚較薄組焊時(shí)形成的拉壓痕；

因拘束模同心度不夠?qū)е碌睦瓑汉郏?/p>

因

扁鋼不平整造成的等比

較

典

型

的

修

磨

焊

縫

時(shí)

導(dǎo)

致

的

母

材

磨

損

現(xiàn)

象●

鰭片管的焊接處不允許有貫穿熔合面的小孔夾渣和未熔合等缺陷存在〔焊合處表面允許有規(guī)則的被

擠

壓出的金

屬

〔

或

毛

刺

存

在

.比較

典

型

的

膜

式壁未

熔

合

現(xiàn)

象●焊縫成形應(yīng)光滑、平整、焊縫與母材之間應(yīng)圓滑

過(guò)

渡，

焊

縫

表

面

不

允

許

有

裂

紋、

夾

渣

、

弧

坑

等

缺陷

.●扁

鋼

與

管

子

之間的

焊

縫

表

面

不

允

許

有

直

徑

大

于

2m

m

的

單

個(gè)

氣

孔

.同時(shí)

也

不

允

許

存

在

密

集

性

氣

孔氣孔，焊縫不連續(xù)

夾

渣

及

焊

縫

表

面

弧

坑(3

個(gè)以

上

小

孔

連

成

一

片

或

成

排

氣

孔

〔

任

意100mm

焊縫

直

線

范圍內(nèi)氣孔

數(shù)多

于

5

個(gè).●

焊

縫咬

邊

深

度

在管

子

側(cè)

不

得

大

于0.5

mm,

共

咬邊總長(zhǎng)度不大與管子長(zhǎng)度的25

%,且連續(xù)

長(zhǎng)度不超過(guò)500

mm;扁鋼側(cè)

咬

邊

深

度

不

大

于

0

.

8mm.典型

管

子

側(cè)

咬

邊

.

造

成咬邊的原因主要

為焊接參數(shù)與焊接

速度不匹配，弧坑未

及填滿(mǎn)

以及焊條與

焊道

的角度不對(duì)

造

成.

通

過(guò)

合

理的

焊

接

方法完全可

以避免

產(chǎn)

生

咬

邊●

鰭片間縱向拼接焊縫不允許有裂紋、漏焊和貫

穿性氣孔，焊縫咬邊深度不得大于1.0mm,

一般

性

氣

孔

應(yīng)

符

合

表

2

規(guī)

定

.表

2此

條

焊

縫

焊

接

位

置

較容易，影響焊接質(zhì)

量

的

主

要

是

裝

配

工

序

不

合

格

造

成

的

.

如

氣

割

后

飛

濺

未

清

理

干凈就開(kāi)始焊接，裝

配

間

隙

過(guò)

大

等氣

孔

性

質(zhì)合

格

標(biāo)

準(zhǔn)單個(gè)氣孔≤φ

2多氣孔2

5

mm

焊

縫

長(zhǎng)

度內(nèi)

氣

孔

數(shù)

小

于

5

個(gè)縱向拼接焊縫指的是扁鋼與扁鋼之間的拼接焊縫鰭片管的寬度偏差為△tp<+3,-1.0

>鰭

片

管

(

屏

制

造

尺

寸

偏

差

的

要

求鰭片中心

與

管

子

中

心

的

偏

移

△e與

傾

斜

△a〔

單項(xiàng)或疊加值不得超過(guò)1.5

mm鰭片管的直線度每米不大于2.0

mm,且全長(zhǎng)范

圍

內(nèi)不

超

過(guò)6

mm鰭片管的旁彎度每米不大于2.0

mm,且

全

長(zhǎng)

范

圍內(nèi)不大于6mm〔

當(dāng)鰭片管雙相旁彎時(shí)，則應(yīng)

為二個(gè)方向旁彎絕對(duì)值之

和長(zhǎng)度小于9m

的鰭片管管

的扭

曲值其全長(zhǎng)范圍內(nèi)

不

得

超

過(guò)

3.

0mm;

長(zhǎng)度大于或等于9

m

的

鰭片管的扭曲值其全長(zhǎng)范圍內(nèi)不得超過(guò)4mm管屏相鄰兩鰭片管節(jié)距t的允許偏差

(在

管

屏

兩端測(cè)量

基線

處

為

不大

于

3mm此段距離即為圖

示鰭片管節(jié)距管

屏

寬

度W

的

允

許

偏

差

為

每

1m

不

得

超

過(guò)3mm.

而總寬度偏差不大

于

6mm;

管

屏長(zhǎng)

度L

的允許偏差為L(zhǎng)〔+3.0,-2.0mm管屏的

旁

彎度f(wàn)的

允許偏差：

當(dāng)

單

向

旁

彎

時(shí)

f≤6mm;當(dāng)

雙向

旁

彎

時(shí)，

則f1+f2≤6mm管屏的對(duì)角線差L1-L2不

得

超

過(guò)5

mm管屏上各類(lèi)門(mén)孔的標(biāo)高h(yuǎn)1、h2

等的

允

許偏

差

為±15

mm管屏橫向彎曲的允許偏差值g不大于

6mm膜

式

壁

制

作

中

的

注

意

問(wèn)

題口成排彎必須放樣管端立體彎頭必須靠模檢查，以確定其角度以

及方

位的符合

性銷(xiāo)釘?shù)暮?/p>

接

必

須

避

開(kāi)

膜

式

壁

管

子

對(duì)

接

環(huán)

焊

縫

.

對(duì)

于

掉

落

的銷(xiāo)釘，管子表面弧坑必須用電弧焊補(bǔ)焊.水冷壁的制作中，必須明確圖紙對(duì)于左右件的要求膜式壁管端筋板切割時(shí)，應(yīng)避免管子嚴(yán)重割傷現(xiàn)象，管子壁厚損傷小于管子壁厚的10%此處最

易

因

管子

母

材

割

傷未

發(fā)

現(xiàn)

而

導(dǎo)

致水

冷

壁

工作狀態(tài)

下

爆

管油漆工在最后油漆完成后應(yīng)將

每片圖號(hào)移植到管片上，圖號(hào)

必須清晰可見(jiàn).膜式壁單根鰭片焊后必須保證平

直，直線度每米不大于±2mm.膜式壁管片圖號(hào)標(biāo)注處工

序

報(bào)

驗(yàn)：

膜式

壁的

制

作

班

組

在

劃

線、

開(kāi)

孔、

裝