機電安裝質量控制

機電安裝質量控制一、階段控制為了加強對機電安裝的質量控制，明確各施工階段質量控制的重點，可把機電安裝質量分為事前控制，事中控制和事后控制三個階段。㈠、事前質量控制做好施工準備工作，且把施工準備工作要貫穿于施工全過程。1、施工準備的范疇⑴、全場性施工準備。⑵、單位工程施工準備。⑶、分項（部）工程施工準備。⑷、項目開工前的施工準備。⑸、項目開工后的施工準備。2、施工準備的內容⑴、技術準備⑵、物資準備⑶、組織準備⑷、施工現場準備㈡、事中質量控制事中質量控制的方略是：全方面控制施工過程，重點控制工序質量。其具體方法是：工序交接有檢查；質量預控有對策；施工項目有方案；技術方法有交底，圖紙會審有統(tǒng)計；配制材料有實驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復核；設計變更有手續(xù)；材料代換有制度；質量解決有復查；成品保護有方法；行使質控有否決，質量文獻有檔案，總之按ISO9002中的有關規(guī)定進行。㈢、事后質量控制完畢施工過程形成產品的質量控制，其具體工作內容有：⑴、機組試運行。⑵、準備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。⑶、按規(guī)定的質量評定原則和方法，對完畢的分項、分部工程，單位工程進行質量評定。⑷、組織竣工驗收，其原則是：1）、按設計文獻規(guī)定的內容和合同規(guī)定的內容完畢施工，質量達成國家質量原則，能滿足生產和使用的規(guī)定。2）、重要生產工藝設備已安裝配套，聯動負荷試車合格，形成設計生產能力。3）、交接驗收設備運轉正常。4）、交接驗收的工程內凈外潔。5）、技術檔案資料齊全。二、控制辦法㈠、審核有關技術文獻、報告或報表，具體內容有：⑴、審核有關技術資質證明文獻⑵、審核開工報告，并經現場核算。⑶、審核施工方案、施工組織設計和技術方法。⑷、審核有關材料、半成品的質量檢查報告。⑸、審核反映工序質量動態(tài)的統(tǒng)計資料或控制圖表。⑹、審核設計變更、修改圖紙和技術核定書。⑺、審核有關質量問題的解決報告。⑻、審核有關應用新工藝、新材料、新技術、新構造的技術鑒定書。⑼、審核有關工序交接檢查，分項、分部工程質量檢查報告。⑽、審核并訂立現場有關技術簽證、文獻等。㈡、現場質量檢查1、現場質量檢查的內容⑴、開工前檢查。目的是檢查與否含有開工條件，開工后能否持續(xù)正常施工，能否確保工程質量。⑵、工序交接檢查。對于重要的工序或對工程質量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。⑶、隱蔽工程檢查。但凡隱蔽工程應檢查、工程師認證后方能覆蓋。⑷、停工后復工前的檢查。因解決質量問題或某種因素停工后需復工時，應經檢查并報請工程師承認后方能復工。⑸、分項、分部工程竣工后，應經檢查承認，工程師訂立驗收統(tǒng)計后，才許進行下一工程項目施工。⑹、成品保護檢查，檢查成品有無保護方法，或保護方法與否可靠。另外，項目經理或項目總工應經常進一步現場，對施工操作質量進行巡視檢查；必要時，還應進行跟班或追蹤檢查。2、現場質量檢查的辦法：外觀檢查、實測法和實驗法三種。⑴、外觀檢查。⑵、實測法：