護(hù)欄預(yù)制技術(shù)交底

項(xiàng) 目 護(hù)欄預(yù)制及安裝技術(shù)交底工程名稱**高速公路LM-*標(biāo)編號(hào)分項(xiàng)工程名稱護(hù)欄預(yù)制及安裝施工交底人交底日期：交底對(duì)象一、工程簡(jiǎn)介（1）工程簡(jiǎn)介

護(hù)欄預(yù)制及安裝施工技術(shù)交底（企業(yè)總工）（項(xiàng)目總工）本標(biāo)段主體工程為護(hù)欄的預(yù)制及安裝，其預(yù)制工程總量為混凝土9735.79m3，鋼筋625.569t。主線護(hù)欄的總長(zhǎng)度為23371m（上行線11654m，下行線11717m），外加互通護(hù)欄長(zhǎng)4170m(任縣互通2120m,隆堯互通2050m)。護(hù)欄采納C30預(yù)制混凝土護(hù)欄（Rp1-SAm-E1），每節(jié)長(zhǎng)4m，混凝土方量1.414m3，支撐塊每2m設(shè)置一道、枕梁每4m設(shè)置一道在護(hù)欄的連結(jié)處。超高段采納預(yù)埋20cm高PVC方形管排水，縱向排水采納φ5軟式透水管。作業(yè)內(nèi)容包含鋼筋加工，混凝土護(hù)欄、支撐塊、枕梁、人手孔井蓋預(yù)制，成品護(hù)欄的吊裝及運(yùn)輸?shù)?。（護(hù)欄預(yù)制試驗(yàn)塊及護(hù)欄安裝試驗(yàn)段施工工藝流程圖見附圖1）（2）部署安裝正常段中央分開帶護(hù)欄底部埋入路面設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 10cm處；中央分開帶護(hù)欄在通訊人井處斷開，采納活動(dòng)護(hù)欄的反方式過(guò)渡，過(guò)渡段長(zhǎng) 2米，預(yù)留φ30吊裝孔，活動(dòng)護(hù)欄安裝在路面上，護(hù)欄基礎(chǔ)承載力不小于 150KN/m2。（3）施工質(zhì)量管理和檢查查收1）每日開盤前檢查原資料及設(shè)備運(yùn)行狀況；2）每日澆筑以前檢查模板能否有無(wú)破壞污染或未經(jīng)辦理的缺點(diǎn)；3）一定對(duì)各樣施工資料進(jìn)行抽樣，其項(xiàng)目和頻次切合規(guī)范要求；4）施工過(guò)程中，工程質(zhì)量的檢查項(xiàng)目、頻次和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)切合規(guī)范要求。當(dāng)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，追加檢測(cè)數(shù)目，查明原由進(jìn)行調(diào)整；5）在砼混淆料拌制過(guò)程中，按規(guī)范要求頻次在受料口檢查資料投放能否符合生產(chǎn)配合比要求，隨時(shí)察看砼拌合物能否平均，有無(wú)離析、流淌現(xiàn)象，并分別在出料口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)抽檢坍落度；6）拆模后要實(shí)時(shí)灑水養(yǎng)生，保證砼護(hù)欄的強(qiáng)度要求。二、施工準(zhǔn)備、護(hù)欄預(yù)制安裝動(dòng)工報(bào)告的編制在項(xiàng)目總工程師的指導(dǎo)下由工程部負(fù)責(zé)落實(shí)，整體動(dòng)工報(bào)告及首件動(dòng)工報(bào)告的編制，工程部負(fù)責(zé)按程序上報(bào)。待贊同后指導(dǎo)首件施工。、丈量方面1）、丈量?jī)x器的檢驗(yàn)、校訂：丈量隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)丈量?jī)x器（全站儀、水平儀等）的校訂檢驗(yàn)工作，包含把全站儀、水平儀送到有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)、校訂，負(fù)責(zé)儀器檢驗(yàn)合格后儀器合格證的保存工作，并保證所有儀器的完滿性。2）、丈量技術(shù)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)：丈量隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)達(dá)成采集有關(guān)的丈量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)，并認(rèn)真閱讀管理處的《技術(shù)規(guī)范》，注意標(biāo)準(zhǔn)能否有提升。如有提升，應(yīng)嚴(yán)格按業(yè)主要求進(jìn)行丈量工作，以達(dá)到業(yè)主規(guī)定的精度要求。3）、圖紙的審察：項(xiàng)目總工程師組織丈量隊(duì)長(zhǎng)、丈量人員及現(xiàn)場(chǎng)工程師（技術(shù)員），對(duì)路面設(shè)計(jì)圖進(jìn)行認(rèn)真審察，對(duì)路面頂設(shè)計(jì)標(biāo)高、路中線坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算。若存在問(wèn)題，實(shí)時(shí)以書面形式上報(bào)監(jiān)理組，抄報(bào)總監(jiān)辦、管理處或是設(shè)計(jì)院。（4）、導(dǎo)線點(diǎn)、水平點(diǎn)的交接：在丈量監(jiān)理工程師的組織下，項(xiàng)目總工程師組織工程部、丈量隊(duì)、現(xiàn)場(chǎng)工程師對(duì)路基單位移交的樁志進(jìn)行接受并做好詳盡記錄（包含坐標(biāo)、高程、地點(diǎn)）。5）、復(fù)測(cè)：在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，丈量隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)與丈量人員、現(xiàn)場(chǎng)工程師一同對(duì)路基單位所交的丈量標(biāo)記進(jìn)行導(dǎo)線、水平的全面復(fù)測(cè)工作。對(duì)原有導(dǎo)線點(diǎn)不可以知足施工要求時(shí)，進(jìn)行加密，保證在施工的全過(guò)程相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視，丈量精度知足管理處《技術(shù)規(guī)范》及丈量規(guī)范要求。對(duì)原有的水平點(diǎn)，若不方便施工時(shí)，增設(shè)暫時(shí)水平點(diǎn)。要高度重視相鄰標(biāo)段的水平點(diǎn)的偏差、導(dǎo)線點(diǎn)的閉合差，平差辦理必定要與監(jiān)理工程師一同進(jìn)行。6）、丈量成就的上報(bào)：丈量隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)整理丈量結(jié)果，并上報(bào)駐地辦。并將贊同的丈量成就負(fù)責(zé)下發(fā)到每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)工程師(技術(shù)員)手中。3、試驗(yàn)方面1）、試驗(yàn)儀器檢驗(yàn)、標(biāo)定：試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)聯(lián)系計(jì)量技術(shù)部門對(duì)所有儀器進(jìn)行標(biāo)定，試驗(yàn)室的籌建工作。試驗(yàn)儀器標(biāo)定后實(shí)時(shí)整理資料并負(fù)責(zé)申報(bào)工地試驗(yàn)室暫時(shí)資質(zhì)，對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行詳細(xì)的階段性的分工，各負(fù)其責(zé)。對(duì)不合格儀器果斷不可以使用。2）、《試驗(yàn)規(guī)程》、《技術(shù)規(guī)范》中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)把《技術(shù)規(guī)范》中的指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采集、整理下發(fā)每個(gè)試驗(yàn)人員，讓試驗(yàn)人員清楚應(yīng)當(dāng)采納的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，并對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)操作技術(shù)交底。讓試驗(yàn)人員對(duì)試驗(yàn)操作中應(yīng)注意的問(wèn)題和易出現(xiàn)的錯(cuò)誤，預(yù)先有準(zhǔn)備和防備。3）、原資料的檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)：對(duì)主要原資料和特別資料一定要“三證”齊備，地材應(yīng)在源泉長(zhǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，各樣資料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)組織試驗(yàn)人員進(jìn)行抽樣檢查，合格者方可投入使用。對(duì)原資料的檢驗(yàn)過(guò)程按《試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。對(duì)不合格品，果斷退掉。自檢合格后實(shí)時(shí)報(bào)駐地辦抽檢。 并踴躍配合駐地辦的抽檢工作。4）、混凝土配合比設(shè)計(jì):工地試驗(yàn)室資質(zhì)申報(bào)成功后，用檢驗(yàn)合格的原資料進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)的原則：質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，多做配合比，并做好詳盡記錄。最后優(yōu)化配合比。4、資料方面物質(zhì)部長(zhǎng)應(yīng)踴躍主動(dòng)的聯(lián)系料源，并配合試驗(yàn)室實(shí)時(shí)對(duì)資料進(jìn)行取樣。對(duì)合格、經(jīng)濟(jì)的原資料盡早組織進(jìn)場(chǎng)。物質(zhì)部長(zhǎng)及資料人員應(yīng)有對(duì)資料質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)能力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)資料有異樣或?qū)Y料質(zhì)量有思疑時(shí)，實(shí)時(shí)通知試驗(yàn)室進(jìn)行檢查。合格后才準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。水：在水穩(wěn)拌合站內(nèi)已打拌合專用井，深度達(dá)120m，經(jīng)檢測(cè)，水質(zhì)清亮，無(wú)雜質(zhì)，化學(xué)成分達(dá)標(biāo)，切合拌適用水要求。⑵水泥：采納一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥及受潮變質(zhì)水泥，應(yīng)采納初凝時(shí)間在3h以上、終凝時(shí)間應(yīng)在6h以上的水泥。其強(qiáng)度等級(jí)采納42.5級(jí)的水泥，所有施工用水泥均采納監(jiān)理工程師認(rèn)同的品牌。對(duì)水泥質(zhì)量有思疑或水泥生產(chǎn)日期超出三個(gè)月時(shí)，水泥按JTJ053-94《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定取樣試驗(yàn)。不合格水泥作荒棄辦理或經(jīng)監(jiān)理工程師贊同后降低標(biāo)號(hào)使用。⑶碎石：碎石確立采納臨城石料廠生產(chǎn)的碎石，采納還擊式破裂機(jī)加工，經(jīng)檢測(cè)，石料擁有足夠的強(qiáng)度，顆粒近似立方體，最大粒徑不大于31.5mm（方孔篩）。5、現(xiàn)場(chǎng)工程師（技術(shù)員）、質(zhì)檢工程師方面在項(xiàng)目總工程師的組織下，對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙、文件進(jìn)行審察，并書面寫出自己所負(fù)責(zé)的現(xiàn)場(chǎng)工作中易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方式、方法，報(bào)項(xiàng)目總工審察，在項(xiàng)目總工的指導(dǎo)下，熟習(xí)有關(guān)文件、規(guī)范、技術(shù)指標(biāo)。與丈量隊(duì)配合進(jìn)行導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作。質(zhì)檢工程師應(yīng)熟習(xí) JTGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，并與管理處的有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行對(duì)照，查察標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)能否有提升，如有提升，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)管理處規(guī)定的指標(biāo)、要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。并配合監(jiān)理工程師的抽檢工作。三、技術(shù)指標(biāo)1、施工項(xiàng)目：預(yù)制中央分別式混凝土護(hù)欄和護(hù)欄支撐梁及枕梁；2、施工中的主要檢測(cè)項(xiàng)目有：1）高度：（設(shè)計(jì)110cm）±10mm；2）寬度:（頂部設(shè)計(jì)寬度20+3cm,底部38.2cm）±5mm；3）底面平坦度：5mm；4）軸向橫向偏位：5mm5）混凝土強(qiáng)度：不低于設(shè)計(jì)值(設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C30)。四、施工工藝1、鋼筋的加工及安裝1）鋼筋加工場(chǎng)所分紅原資料堆放區(qū)、加工區(qū)和半成品堆放區(qū)，鋼筋采納集中加工，并設(shè)置切割、焊接場(chǎng)所，各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)表記牌；鋼筋成品（半成品）區(qū)、作業(yè)劃分開部署，分類堆放并表記；鋼筋焊接區(qū)設(shè)置防風(fēng)、雨設(shè)備。2）鋼筋連結(jié)采納雙面焊，焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5倍。同一斷面鋼筋焊接接頭不超出鋼筋總數(shù)的50%。3）鋼筋保護(hù)層厚度：40mm，贊同偏差為±10mm，過(guò)程中使用水泥墊塊進(jìn)行定位。水泥墊塊的設(shè)置頻次為每平米許多于5個(gè)。護(hù)欄連結(jié)采納背后錨栓連結(jié)。4）為保證鋼筋質(zhì)量和施工人員安全，在鋼筋加工廠制作一鋼筋加工平臺(tái)，所有鋼筋嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，并在平臺(tái)上綁扎成型，模板提早拼裝好，用裝載機(jī)吊入拼裝好的模板內(nèi)。同時(shí)設(shè)置吊環(huán)，方便護(hù)欄的轉(zhuǎn)運(yùn)5）鋼筋加工采納場(chǎng)外加工半成品，在施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；原材、半成品、成品要做到下墊上蓋。6）連結(jié)護(hù)欄的預(yù)埋螺栓要與護(hù)欄的鋼筋焊接在一同，平面地點(diǎn)要正確，焊接要堅(jiān)固，裝入模板內(nèi)后，要保證其豎直，且在澆筑砼過(guò)程中，不得使其發(fā)生傾斜，以便于未來(lái)護(hù)欄的安裝。7）排水孔采納預(yù)埋PVC管的方式進(jìn)行預(yù)留，預(yù)埋地點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖紙的地點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置，采納扎絲綁扎加以固定。8）鋼筋焊接前，已依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，而且所有合格，可進(jìn)行正式施焊。所有焊工均持考試合格證上崗。焊條、焊劑均有合格證，各樣焊接資料的性能切合現(xiàn)行《鋼筋焊接及查收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。2、模板組裝1）預(yù)制護(hù)欄模板采納標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模板，其尺寸與配件依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工。進(jìn)場(chǎng)后，第一進(jìn)行試裝，模板接縫處采納5mm雙面膠條密封，防備模板接縫處漏漿，以保證護(hù)欄外露面雅觀，線條流利；對(duì)拼裝好的模板要逐塊進(jìn)行編號(hào)，以便在施工時(shí)從頭組裝。2）在護(hù)欄兩頭設(shè)置吊裝孔，制作模板時(shí)在模板上預(yù)留，此外，超高段預(yù)制混凝土護(hù)欄除設(shè)置吊裝孔外，還要依據(jù)圖紙要求設(shè)置排水孔，排水孔亦在制作模板時(shí)預(yù)留。3）模板使用前須打磨光明，澆筑混凝土前，模板涂刷脫模劑，模板的脫模劑須一直采納同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋。4）澆筑混凝土前，模板之間連結(jié)要堅(jiān)固，同時(shí)設(shè)置防滑移設(shè)備；澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超出贊同偏差變形值的可能時(shí)，要實(shí)時(shí)糾正。3、拌合1）混凝土由拌合站集中拌合，并依據(jù)施工配合比已經(jīng)試拌合格，在拌合過(guò)程中保證計(jì)量正確、拌和平均，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2）混凝土攪拌完成后，須在攪拌地址和澆筑地址分別取樣檢測(cè)混凝土拌合物的坍落度，在檢測(cè)坍落度的同時(shí)，還要觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性，不切合要求的混凝土不得使用。4、運(yùn)輸（1）砼采納混凝土罐車（擁有攪拌功能）運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間參照表1的規(guī)定。表1混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制氣溫（℃）無(wú)攪拌設(shè)備運(yùn)輸（min）有攪拌設(shè)備運(yùn)輸（min）20～30306010～1945755～96090注：①摻用外加劑拌制混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)查明所配制混凝土的初凝時(shí)間后，確立運(yùn)輸時(shí)間限制；②表所列時(shí)間系指從加水?dāng)嚢柚寥肽r(shí)間。2）用罐車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中以2～4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。3）混凝土運(yùn)至澆筑地址后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不切合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌不得隨意加水，確有必需時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。若二次攪拌仍不切合要求時(shí)，則不得使用。5、澆筑1）澆筑混凝土前，需要對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，切合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。2）澆筑混凝土?xí)r，為防備混凝土離析，保證其自由傾落高度不超出2.0m；每節(jié)護(hù)欄模板安裝兩個(gè)附著式振搗器，先用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)挪動(dòng)間距不超出振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm的距離，并插入基層混凝土5～10cm。每一處振動(dòng)完成后邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒，振搗過(guò)程中，防止碰撞模板、鋼筋及其余預(yù)埋件；而后用附著式振搗器振搗，附著式振搗器每次振搗時(shí)間不超出15秒，當(dāng)混凝土在模板內(nèi)泛漿流動(dòng)或呈水平狀即可停止振動(dòng)，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)記是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面體現(xiàn)平展、泛漿。6、拆模在護(hù)欄混凝土澆筑達(dá)成，而且混凝土強(qiáng)度適合后，方可拆掉護(hù)欄模板。模板拆掉時(shí)逐一放松模板連結(jié)螺栓，再用撬棍將兩個(gè)歸并的模板撬開。施工時(shí)要注意，不得用大錘或其余重物直接撞擊模板，以防將護(hù)欄的邊角混凝土振壞而影響護(hù)欄的外觀質(zhì)量。7、養(yǎng)生混凝土澆筑達(dá)成后，采納場(chǎng)所內(nèi)安裝噴淋設(shè)備養(yǎng)生，混凝土養(yǎng)生用水的條件和拌和用水同樣；養(yǎng)生時(shí)間一般許多于 7天，每日灑水次數(shù)以能保持混凝土表面常常處于潤(rùn)濕狀態(tài)為度。五、寄存養(yǎng)生期滿且經(jīng)強(qiáng)度檢測(cè)合格后，將護(hù)欄寄存到指定地區(qū)。六、施工放樣混凝土護(hù)欄試驗(yàn)段安裝前，采納全站儀定出護(hù)欄設(shè)計(jì)邊線，直線段每 5m標(biāo)一個(gè)里程點(diǎn)，曲線段每 2.5m標(biāo)一個(gè)里程點(diǎn)，保證曲線段變化安穩(wěn)，護(hù)欄整體線形順暢，同時(shí)復(fù)核每一處里程點(diǎn)的枕梁標(biāo)高，并記錄剖析，依據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整枕梁頂面標(biāo)高，保證護(hù)欄線形順直。七、護(hù)欄運(yùn)輸及安裝砼護(hù)欄采納平板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)， 吊車共同裝卸，工人配合吊車進(jìn)行安裝，安裝時(shí)嚴(yán)格依據(jù)丈量隊(duì)放出的設(shè)計(jì)邊線安裝，以保證線形安穩(wěn)、順暢、雅觀。八、施工控制重點(diǎn)1、預(yù)制混凝土護(hù)欄的施工場(chǎng)所要平坦、堅(jiān)固、排水優(yōu)秀、交通方便；2、模板采納鋼模板，規(guī)格固定，方便施工；3、每塊預(yù)制混凝土護(hù)欄一定一次澆筑達(dá)成；4、拆模時(shí)間要依據(jù)氣平和混凝土達(dá)到的強(qiáng)度而定，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不該低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%，拆模時(shí)不得破壞混凝土護(hù)欄的邊角，并保持模板完滿。5、在起吊、運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，不得破壞混凝土護(hù)欄構(gòu)件的邊角，不然在安裝就位后，應(yīng)采納高于混凝土護(hù)欄強(qiáng)度的資料實(shí)時(shí)修理。6、混凝土護(hù)欄外觀、色彩應(yīng)平均一致，不該出現(xiàn)漏石、蜂窩、麻面、裂痕、脫皮、啃邊、掉角以及印痕等現(xiàn)象。7、混凝土護(hù)欄的安裝從一端逐漸向前推動(dòng)，護(hù)欄的線形應(yīng)與公路的平、縱線形相協(xié)調(diào)，不得出現(xiàn)顯然的凸凹，曲線段應(yīng)圓滑順暢。8、超高段中央分開帶混凝土護(hù)欄要按設(shè)計(jì)文件要求辦理好排水問(wèn)題。附圖1護(hù)欄預(yù)制及安裝施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備模板組裝鋼筋加工鋼筋綁扎及安鋼筋及模板報(bào)混凝土拌合物拌合及運(yùn) 護(hù)欄混凝土澆拆模及養(yǎng)寄存