乙烯生產(chǎn)方法選擇-烴類熱裂解制乙烯

項(xiàng)目二：乙烯生產(chǎn)方法選擇任務(wù)二

烴類熱裂解制乙烯一.烴類熱裂解的工藝流程裂解工藝流程包括原料加熱及反應(yīng)系統(tǒng)、急冷鍋爐及高壓水蒸氣系統(tǒng)、油急冷及燃料油系統(tǒng)、水急冷和稀釋水蒸氣系統(tǒng)。圖3-22所示為管式裂解爐典型工藝流程。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯管式裂解爐典型工藝流程1、原料加熱及反應(yīng)系統(tǒng)由原料罐區(qū)來的石腦油等原料換熱后，與DS(180℃，0.55MPa)按相應(yīng)的油汽比混合進(jìn)入裂解爐對流段加熱后進(jìn)入輻射段。物料在輻射段爐管內(nèi)迅速升溫進(jìn)行裂解反應(yīng)(以控制輻射爐管出口溫度COT的方式控制裂解深度，COT大約為800~900℃)。裂解氣出口溫度COT通過調(diào)節(jié)每組爐管的烴進(jìn)料量來控制，要求高于裂解氣的露點(diǎn)(裂解氣中重組分的露點(diǎn))，若低于露點(diǎn)溫度，則裂解氣中的較重組分有一部分會冷凝，凝結(jié)的油霧黏附在急冷換熱器管壁上形成流動緩慢的油膜，既影響傳熱，又容易發(fā)生二次反應(yīng)。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯1、原料加熱及反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)爐子總的烴進(jìn)料量來確定調(diào)節(jié)側(cè)壁燃料氣總管壓力:底部燒氣時，燃料氣在壓力控制下進(jìn)入爐子的底部燒嘴。底部燒油時，燃料油在流量控制下進(jìn)人爐子的底部燒嘴。按設(shè)計條件，底部燒嘴能提供整臺爐子30%~40%的熱負(fù)荷。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯2、急冷鍋爐及高壓水蒸氣系統(tǒng)從裂解輻射爐管出來的裂解氣進(jìn)入急冷換熱器，與326℃的高壓鍋爐給水換熱迅速冷卻以終止二次反應(yīng)。管式換熱器間接換熱是使裂解氣驟冷的重要設(shè)備。它使裂解氣在極短的時間(0.01~0.1s)內(nèi)，溫度由約800℃下降到560℃左右。急冷換熱器與汽包相連的熱虹吸系統(tǒng)，在12.4MPa的壓力條件下產(chǎn)生超高壓蒸汽(SS)。鍋爐給水(BFW)由對流段預(yù)熱后進(jìn)入鍋爐蒸汽汽包。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯3、油急冷及燃料油系統(tǒng)從急冷換熱器出來的裂解氣，進(jìn)入急冷器。在急冷器內(nèi)，用循環(huán)急冷油直接噴淋，裂解氣與急冷油直接接觸冷卻至250℃以下，然后匯合送入油冷塔(也叫汽油分餾塔)。在油冷塔，裂解氣進(jìn)一步被冷卻，裂解燃料油從油冷塔底抽出，被泵送到燃料油汽提塔，用汽提蒸汽將裂解燃料油汽提，提高急冷油中餾程在260~340℃餾分的濃度，有助于降低急冷油黏度。塔底的燃料油通過燃料油泵送入燃料油罐。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯4、水急冷和稀釋水蒸氣系統(tǒng)油冷塔頂?shù)牧呀鈿?，通過和水冷塔中的循環(huán)急冷水進(jìn)行直接接觸進(jìn)行冷卻和部分冷凝，溫度冷卻至28℃，水冷塔的塔頂裂解氣被送到裂解氣壓縮工段。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯4、水急冷和稀釋水蒸氣系統(tǒng)急冷水和稀釋水蒸氣系統(tǒng)的生產(chǎn)目的是用水將裂解氣繼續(xù)降溫到40°C左右，將裂解氣中所含的稀釋蒸汽冷凝下來，并將油洗時沒有冷凝下來的一部分輕質(zhì)油也冷凝下來，同時也可回收部分熱量。稀釋蒸汽發(fā)生器接收工藝水，發(fā)生稀釋蒸汽送往裂解爐管，作為裂解爐進(jìn)料的稀釋蒸汽，降低原料裂解中烴分壓。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯項(xiàng)目二：乙烯生產(chǎn)方法選擇任務(wù)二

烴類熱裂解制乙烯任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯我國乙烯的生產(chǎn)的三種方法一.石油烴熱裂解制乙烯目前，世界上99％左右的乙烯產(chǎn)量都是由烴類管式爐熱裂解法生產(chǎn)的，近年來我國新建的乙烯生產(chǎn)裝置均采用管式爐熱裂解生產(chǎn)技術(shù)。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯一.石油烴熱裂解制乙烯任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯一.石油烴熱裂解制乙烯管內(nèi):原料在裂解爐輻射爐管內(nèi)流過;管外:燃燒的燃料，高溫火焰、煙道氣、爐墻輻射加熱將熱量傳給管內(nèi)物料，裂解反應(yīng)在管內(nèi)高溫下進(jìn)行，稱為管式爐裂解技術(shù);管內(nèi)無催化劑，發(fā)生熱裂解反應(yīng)，也稱為石油烴熱裂解技術(shù);為降低烴分壓，目前大多采用加入稀釋水蒸汽，故也稱石油烴蒸汽裂解技術(shù)。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯二.世界乙烯原料情況平均下來石腦油是最主要的，占了43%，排第二名是乙烷占36%。但是具體到各國或地區(qū)的情況卻不同。歐洲、中國、日本一樣主要采用石腦油作原料。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯二.世界乙烯原料情況典型的是西歐乙烯71%來自石腦油，來自輕烴和LPG的各占11%僅7%來自乙烷。而美國恰恰相反，主要使用乙烷作原料。它的乙烯52%來自乙烷，22%來自輕烴5%來自石腦油。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯三.石油烴熱裂解原料石油烴蒸汽裂解技術(shù)的原料是石油烴，它包括乙烷、丙烷、丁烷、石腦油、輕柴油等。石腦油是石油產(chǎn)品，又稱為粗汽油，因用途不同有各種不同的餾程，中國規(guī)定餾程為初餾點(diǎn)至220℃左右。我國石腦油裂解裝置主要分布在16個省市，如廣東、上海、江蘇、新疆天津、遼寧、浙江等。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯三.石油烴熱裂解原料任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯三.石油烴熱裂解原料與石腦油為原料制乙烯相比，乙烷裂解在乙烯收率和經(jīng)濟(jì)性方面均有較大優(yōu)勢。任務(wù)二烴類熱裂解制乙烯三.