工業(yè)園區(qū)的網絡設計特性

工業(yè)園區(qū)的網絡設計特性工業(yè)園區(qū)的網絡設計特性工業(yè)園區(qū)的網絡設計特性全文共1頁，當前為第1頁。摘要：隨著計算機及通信技術的飛躍開展，企業(yè)內部管理的網絡化及信息化成為一種必然的開展趨勢，本文以新興鑄管**工業(yè)園區(qū)的計算機網絡建設為例，表達了網絡構建的具體做法和局部子網的開發(fā)思想。

關鍵詞：網絡信息化開發(fā)建設

我公司隨著管理水平的不斷提高和生產規(guī)模的擴大，為了降低生產本錢提高產品的競爭力，以適應企業(yè)的開展和信息化的要求，公司各單位都組建了計算機網絡以實現(xiàn)計算機的輔助管理，電腦已有過去的數臺增加到目前的數百臺，從單機應用模式變?yōu)槁?lián)網模式。為了有效地管理和使用計算機網絡，有必要對網絡進行科學的規(guī)劃和開發(fā)建設。

網絡規(guī)劃

作為企業(yè)的一個工業(yè)園區(qū)，對內構建企業(yè)局域網，對外應能聯(lián)入外圍工業(yè)區(qū)和外圍廠，這兩點在網絡規(guī)劃時都應考慮到。因而根據此特點和公司各單位的部門劃分，園區(qū)內電腦可分為以下四種類型：一是生產用電腦，二是管理用電腦，三是財務用電腦，四是勞資系統(tǒng)電腦。在這四種類型中，辦公管理用電腦數量最多，相互交流也較多。經過分析，我們將企業(yè)局域網按應用類型分為對應的四個子網：生產子網〔LAN1〕；管理子網(LAN2)；勞資子網(LAN3)；財務子網(LAN4)。這四者連接起來構成了企業(yè)的主干網。

網絡規(guī)劃如下：LAN1網段為192.1.31.**，LAN2網段為192.1.30.**，LAN3網段為192.1.70.**，LAN4網段為192.168.200.**。每個網段的第10個地址保存用作主控域效勞器，并將30網段的第11個地址用于工業(yè)區(qū)的內部WEB效勞器。企業(yè)主干網的拓撲圖如下圖：

可以選擇的局域網有Netware網，WindowsNT網和Windows2000或Windows9X對等網等。根據公司的園區(qū)規(guī)模和實際需求，我們選用Windows2000或Windows9X對等網，采用這種局域網的優(yōu)點是不需要配置較高的專門效勞器，連接簡單，操作方便，本錢低。連接方式可采用總線型網絡結構〔多在生產子網中采用〕，星型網絡結構和環(huán)型網絡結構。我們大多項選擇用星型網絡結構，它的優(yōu)點是連接簡單，維護方便，穩(wěn)定性相對較高。連接設備一般為8－24口的交換機、網卡、光纖轉換器、光纖、雙絞網線等設備，為了保證財務數據的平安性，在通訊光纖的入口采用帶路由的轉接器。

網絡實施

網絡的實施可分為三個階段：網絡設計，網絡布線和網絡軟件的編程配置。

一、網絡設計

網絡設計應根據網絡的規(guī)劃方案，對工業(yè)區(qū)的網絡進行統(tǒng)一布線設計。哪些地方需走光纖，在哪個單位設立鏈接點最經濟簡便等作為最優(yōu)先的考慮。有關辦公樓內、醫(yī)院以及學校樓的布線，在其建筑平面圖上設計網絡布線方案，標明各樓層集線和每個信息點位置，在圖上畫出從轉換器到各信息點的布線路徑，并根據路徑計算所需網線長度、根據信息點統(tǒng)計出所需的交換機配置和數量以及打墻孔的位置，按需要配置護線PVC套管和槽板，最后制作統(tǒng)計表，匯總所需的各種布線材料，并作出概預算，以便合理安排資金，按需購置材料。

二、網絡布線

布線按照已設計好的方案進行。首先從各信息點向交換機配置位置處進行布線，在每個集合處將線束緊，并用適宜規(guī)格的槽板或套管加以保護，網線中間不能打折應盡量保持平直。其次是雙絞線兩端的制作，制作級聯(lián)線和直通線。在局域網布線中，雙絞線與RJ45接頭引腳采用568A和568B兩個標準。級聯(lián)線一般用于交換機間相連，采用568A的壓法，直通線用于交換機到計算機終端的連接，多采用568B的壓法，抗干擾性強，傳輸距離較遠。最后校線無錯后將轉換器與交換機、交換機與計算機連接起來。

三、網絡配置和軟件編程

A、IP地址的分配

在網絡連接中，選中“IP/TCP〞屬性，按規(guī)劃的網段輸入各分配PC的地址和子網掩碼，這樣即可通過IE瀏覽器輸入公司的WEB效勞器IP地址后，進入公司的辦公自動化網絡平臺，實現(xiàn)公司信息的瀏覽、發(fā)布和公文檔的相互傳送。

B、管理應用軟件的編程

工業(yè)區(qū)各生產廠〔包括外圍廠〕根據各自的管理性質，編制完成內部生產管理系統(tǒng)并通過內部局域網效勞器建立局部數據庫。工業(yè)區(qū)程序員完成工業(yè)區(qū)信息發(fā)布平臺和管件合同、成品庫管理

等系統(tǒng)，最后統(tǒng)一規(guī)劃聯(lián)網合并，使之工業(yè)區(qū)各廠通過局域網實現(xiàn)數據共享，各類生產、運輸方案的下達、日報表數據通過局域網或互聯(lián)網進行快速傳送，從而取消頻繁的發(fā)送。其系統(tǒng)圖如下圖：

遠程數據庫上客戶端或本地數據庫客戶端通過Internet或局域網與中轉效勞器建立連接〔中轉效勞器有固定IP地址/互聯(lián)網域名〕，中轉效勞器保存各客戶端的動態(tài)IP地址〔聯(lián)接到Internet時得到〕；遠程數據庫要求與本地數據庫交換數據，中轉效勞器〔通過交換相互的動態(tài)IP地址〕在兩者之間建立一條暫時的通道；通過遠程數據庫與本地數據庫通道完成數據交換。

四、生產子網的開發(fā)建設

現(xiàn)在，智能化、數字化、無紙化管理已成為全球的趨勢，那么工廠管理自動化的創(chuàng)新，不僅局限于辦公管理的自動化，管理與現(xiàn)場工藝數據控制一體化是當前自動化系統(tǒng)的網絡主要特征，以提高信息的真實性、可視性、交互性、遠傳性、實時性為重點。因為隨著生產節(jié)奏的加快，現(xiàn)場工藝控制數據、本錢數據的大幅度增加，人工記錄和數據的人工錄入、報表傳遞等存在的弊端亦日益明顯。因為這其中不僅有時間上的滯后問題，還有局部人為因素的影響，從而有可能造成生產本錢的虛假和產品質量的影響，使產品的競爭力下降。所以，生產子網的開發(fā)建設應作為最后網絡建設的重點。

可用現(xiàn)行儀表計量控制設備組網的可行方案有：現(xiàn)場總線技術網絡、集散控制系統(tǒng)和分散型控制系統(tǒng)〔DCS〕。根據我們屬于冶金行業(yè)儀控計量設備檢測分布點廣，工藝控制點多等特點，綜合分析后建議采用分散型控制系統(tǒng)較為合理。如圖示為采用XDPS分散型控制網絡所組成的系統(tǒng)。

XDPS分散型控制系統(tǒng)是一套融計算機、網絡、數據庫和自動控制技術為一體的工業(yè)信息技術網絡產品。由于其具有靈活的模塊化設計；合理的軟硬件配置功能和易于擴展的特性，因而正逐步取代常規(guī)的盤裝儀表和PLC的控制功能，最大限度地滿足了各種工業(yè)領域對過程控制和信息管理的需求，較好的實現(xiàn)網絡和信息的“全廠一體化〞控制方案。

其網絡特點：

工業(yè)園區(qū)的網絡設計特性全文共2頁，當前為第2頁。處理單元〔DPU〕采用標準的工業(yè)PC總線結構和標準模塊電源設計。

通用的軟件平臺，Windows平臺和Excel電子表格的開放式軟件支持。

冗余、高速、高效的以太網，通訊速率10Mbps/100Mbps。網絡協(xié)議為IEEE802.3和應用廣泛的InternetTCP/IP連接方式。

具有自主靈活的組態(tài)軟件和防火墻功能，上端的管理網絡具有信息獲取和監(jiān)控功能但不具備控制功能〔只讀功能〕，有效地杜絕和病毒和外部程序的入侵，保證了其控制的可靠性和穩(wěn)定性。

從以上可以看出，由其組成的MIS系統(tǒng)〔信息管理系統(tǒng)〕，可以將企業(yè)內部的管理系統(tǒng)與生產過程控制系統(tǒng)有機地結合起來。在下端〔實時采集網段〕為生產工藝操作人員比方，沖天爐、離心機、煤氣發(fā)生站等提供實時監(jiān)控信息和設備狀態(tài)信息以及靈活的操作功能。上端通過管理網絡為管理人員提供在線信息和處理后的信息，此外還提供設備數據、財務及辦公自動化所需的能源消耗、物資計量等非實時信息，從而為控制企業(yè)本錢，提高生產力和生產效率提供重要而真實的數據。同時，通過數據的