數(shù)據(jù)中心（機(jī)房）施工方案

數(shù)據(jù)中心（機(jī)房）施工方案一、機(jī)房裝修（一）、房頂?shù)匕宸缐m漆工程1工藝流程基層處理→刮膩?zhàn)友a(bǔ)孔→磨平→滿刮膩?zhàn)印ス狻鷿M刮第二遍膩?zhàn)印ス狻克⒌谝槐榉缐m漆→磨光→涂刷第二遍防塵漆→清掃。2操作工藝（1）、基層處理：對不同材料的基層應(yīng)分別用不同的方法處理，處理后要達(dá)到表面平整、干燥、無油污、無浮塵。混凝土或抹灰基層含水率不得大于10%。(2)、滿刮膩?zhàn)樱汗螇δ佔(zhàn)佑砂兹槟z漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纖維素溶液調(diào)配而成，調(diào)成比例為1:5:3.5（重量比）。第一遍膩?zhàn)右髾M向刮滿，第二遍膩?zhàn)右筘Q向刮抹。要求刮抹平整、均勻、光滑、密室；線角及棱邊整齊。滿刮時(shí)，不漏刮，接頭不留槎，不玷污門窗框及其他部位。干透后用砂紙打磨平整。（3）、磨砂紙：每道膩?zhàn)討?yīng)磨砂紙一遍，每道砂紙要把墻面磨光、磨平、不留浮膩?zhàn)雍凸魏郏⒏m清掃干凈。（4）、封底漆：若采用高檔乳膠漆，則在第二遍滿刮膩?zhàn)雍笤黾臃獾灼峁ば?。封底漆可采用滾涂或是噴涂方法施工，施涂時(shí)，涂層要均勻，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時(shí)，需重涂。（5）、涂刷乳膠漆。施工時(shí)乳膠漆的涂膜不宜過厚或是過薄。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻?yàn)橐?。涂刷遍?shù)一般為兩遍，必要時(shí)可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)。在正常氣溫條件下，每遍涂料的時(shí)間間隔約為4h左右。（6）、磨光：第一遍乳膠漆涂刷施工結(jié)束4h后，用細(xì)砂紙磨光，若天氣潮濕，4h后未干，應(yīng)延長時(shí)間，待干燥后再磨。（7）、清掃：清掃飛濺的防塵漆，房頂、專墻乳膠漆可采用刷、滾涂施工方式外，還可以采用噴槍進(jìn)行噴涂。（二）吊頂工程(1)工藝流程:放線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝固定聯(lián)結(jié)件→安裝骨架→安裝金屬裝飾面板。(2)操作要點(diǎn)：1)放線:a.根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面和柱面彈出吊頂標(biāo)高線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，水平允許偏差士5mm。b.根據(jù)施工圖紙，在結(jié)構(gòu)頂棚上彈出主龍骨位置線并詳細(xì)標(biāo)注出吊掛點(diǎn)的位置。2)安裝主龍骨吊桿:a.吊桿的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并在安裝前做防銹處理。b.用膨脹螺栓將吊桿固定到結(jié)構(gòu)頂棚上，固定應(yīng)結(jié)實(shí)牢固;吊桿間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)大于1200mm。3)主龍骨安裝:a.主龍骨間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)小于1200mm。b.主龍骨安裝后，及時(shí)校正其位置、標(biāo)高和起拱高度。4)吊頂骨架的校正與檢查:a.龍骨安裝完畢后，全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。b.檢查吊頂骨架，確保牢固可靠。5)吊頂板安裝:吊頂專其他專業(yè)的項(xiàng)目施工完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行吊頂板的安裝作業(yè)。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。暗龍骨吊頂工程執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210一2001)第6.1條和第6.2條的規(guī)定。（三）、彩鋼板飾面板墻面(1)工藝流程:放線→龍骨定位→龍骨安裝→巖棉的填充→石膏板的安裝→彩鋼板安裝。(2)操作要點(diǎn)：1)施工前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面彈出水平線。2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定彩鋼板鋪設(shè)方向和先后順序，在墻面進(jìn)行龍骨定位、分格彈線。3)龍骨安裝:a.龍骨固定件與墻體連接必須牢固，固定件的排布及間距應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)手冊的要求。b.固定龍骨，龍骨與固定件的連接必須牢固可靠。c.使用2m的直尺檢查龍骨的垂直度，垂直度的偏差應(yīng)不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度，平整度的偏差應(yīng)不大于3mm。4)巖棉的填充龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層，巖棉保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成。a巖棉板的安裝：防火不燃玻棉鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點(diǎn)、平整度及相連板塊之間粘接質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行下道工作。b巖棉板使用前先設(shè)計(jì)好鋪設(shè)方式。計(jì)算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mmm，板與板之間的縫隙用專用膠帶粘接。c巖棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接，巖棉板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)要求。5)彩鋼板安裝:a.裝條件是墻龍骨與基體之間等其他專業(yè)的項(xiàng)目施工完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格。b.按照有關(guān)技術(shù)手冊安裝彩鋼板，彩鋼板與龍骨的連接必須牢固可靠。c.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210一2001)第8.1條和第8.2條規(guī)定。（四）、玻璃隔斷（防火玻璃或鋼化玻璃）(1)施工方法：1)玻璃隔斷采用80×40方制作鋼架，按現(xiàn)場尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用8×80金屬膨脹螺栓固定，矯正水平、垂直后，表面刷防銹漆。2)隔斷采用l2mm銘單片火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾。3)角鋼鋼架上部、下部均間隔1000~1500mm采用角鋼斜拉支撐，采用8×80金屬膨脹螺栓固定。4)專襯板采用密度板，采用自攻釘固定。5)玻璃隔斷下部邊框飾面采用拉絲不銹鋼板。(2)工藝要求：1)金屬結(jié)構(gòu)支架采用焊接或螺絲緊固。要求必須牢固，如焊接不得有松動(dòng)、虛焊，不得有形狀缺陷。2)金屬結(jié)構(gòu)支架制作完成后，進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可定位安裝，并經(jīng)除去銹斑、焊渣等雜物，涂刷防銹漆(或銀粉漆)。3)隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出。4)玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。l)隔斷玻璃:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。2)隔斷邊框:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。（五）、地面保溫（1）、工藝流程:清掃+鋪設(shè)地面保溫層寸鋪設(shè)面層+放線+開孔+清掃。（2）、施工工藝:1)放線:在要鋪設(shè)架高地板2)地面刷膠，鋪滿20mm厚橡塑保溫海綿，確保粘結(jié)牢固。3)橡塑海綿粘接縫處，用密封帶進(jìn)行密封處理，防止起塵。4)橡塑海綿上用0.5mm厚鍍鋅鐵板粘貼，接縫處做壓接工藝處理，避免保溫效果下降。5)放線:根據(jù)施工圖紙，在鍍鋅鐵板的表面上彈出地板支架的位置線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確。6)用開孔器在地板支架位置，按照支架的底盤直徑開孔(尺寸比支架底盤大2~5mm)。對開孔所產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理。（六）、活動(dòng)地板鋪設(shè)(1)工藝流程:地面施工→放線→地面除塵→安裝柱腳→調(diào)平→安裝地板→分項(xiàng)驗(yàn)收。2)施工工藝:1)放線:在要鋪設(shè)架高地板的地面上，根據(jù)架高地板的排板圖和現(xiàn)場的軸線位置，放出架高地板的地面分格線。2)基層修補(bǔ):在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座(支撐腳座)的位置處，為達(dá)到滿意的支撐效果，可將底層地板磨平或進(jìn)行填補(bǔ)。3)基層清理:地面除塵，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片，全部清除干凈。4)安裝支承腳:用粘接劑抹在支撐桿的底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。5)調(diào)整支撐腳標(biāo)高:根據(jù)地面標(biāo)高情況，調(diào)整支撐腳的高度，采用擰螺紋、套等部分進(jìn)行升高或降低，達(dá)到標(biāo)高要求。6)防靜電地板安裝:在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間專。7)清理和飾面保護(hù):鋪設(shè)后的地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報(bào)驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，防止灰塵的進(jìn)人和被其他施工人員破壞。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行GB50209一2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第6.7條的規(guī)定。二、機(jī)房弱電系統(tǒng)1工藝流程：設(shè)備線纜檢驗(yàn)→線管、橋架敷設(shè)→設(shè)備安裝→線纜敷設(shè)→線纜終端安裝→系統(tǒng)檢測→竣工驗(yàn)收2設(shè)備及材料檢驗(yàn)：施工前應(yīng)對專網(wǎng)屏蔽機(jī)柜、數(shù)據(jù)網(wǎng)服務(wù)器機(jī)柜、六類屏蔽配線架、理線架、光纖配線架等設(shè)備、以及室專萬兆光纖、六類屏蔽網(wǎng)線、六類屏蔽跳線、LC光跳線進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查其型號現(xiàn)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料，有關(guān)器材的電氣性能、使用功能及有關(guān)特殊要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。A電纜電氣性能抽樣測試，應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。B網(wǎng)線、光纖特性測試應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3金屬管安裝：A操作間的N個(gè)信息點(diǎn)，N個(gè)二+三孔插座，它們所用的六類屏蔽線與電源線，需要JDG金屬Ф25管安撫與抗靜電地板下。其它N個(gè)應(yīng)急燈使用的二+三孔插座需要安裝到墻面彩鋼板上，其高度為2.3M（應(yīng)急燈安裝高度為2.3m），專網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)機(jī)房各四個(gè)，操作間、UPS設(shè)備間各兩個(gè)。B暗配管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90°，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于二個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。在彎曲布管時(shí)每間隔15m處，應(yīng)設(shè)置暗拉線盒或接線箱。C暗配管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍。D金屬管施工工藝，按照《綜合布線綜系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工》GB50311-2007有關(guān)章節(jié)進(jìn)行施工。4、金屬橋架安裝：A機(jī)房強(qiáng)電下布線，弱電以及配電柜電源線為上走線。B機(jī)房強(qiáng)電采用200*100mm橋架暗敷于抗靜電地板下，弱電采用400*100mm（中間大隔層的其中50mm用于配電柜到各個(gè)數(shù)據(jù)網(wǎng)服務(wù)器機(jī)柜或?qū)＞W(wǎng)屏蔽機(jī)柜的電源線連接PDU。隔板間距為150mm,剩余200mm空間用于弱電布線使用）不銹鋼網(wǎng)格橋架安裝在吊頂下，其距抗靜電地板高度為2.3M(上走線橋架不低于2.2M)，屏蔽機(jī)柜與服務(wù)器機(jī)柜高為2米，不銹鋼網(wǎng)格橋架距機(jī)柜頂高度為30mm。C強(qiáng)電橋架一根從主樓如電口到兩臺(tái)UPS主機(jī)、再分別到兩臺(tái)配電柜與兩臺(tái)空調(diào)。5、設(shè)備安裝A專網(wǎng)N臺(tái)屏蔽機(jī)柜安裝在高度為400mm的支架上，數(shù)據(jù)網(wǎng)N臺(tái)服務(wù)器機(jī)柜也安裝在高度為400mm的支架上，使用螺絲與支架固定牢靠。B各屏蔽機(jī)柜與服務(wù)器機(jī)柜專安裝六類屏蔽配線架、理線架以及光纖配線架。C專數(shù)據(jù)網(wǎng)機(jī)房各八臺(tái)機(jī)柜，其中五臺(tái)機(jī)柜的第一臺(tái)為弱電線集成柜。D每臺(tái)機(jī)柜專分別安裝兩個(gè)8位PDU。屏蔽機(jī)柜的PDU垂直安裝，服務(wù)器機(jī)柜水平安裝。6、線纜敷設(shè)A專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機(jī)柜各布一根室專萬兆光纖；專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機(jī)柜各布N根4芯室六類屏蔽線。B專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜專分別安裝四套六類屏蔽配線架與理線架，N套LC光纖配線架。C強(qiáng)弱電線纜布線要求從集成柜到各機(jī)柜橫平豎直，各線纜之間不得交叉、打結(jié)，線纜本身要求無應(yīng)力鋪設(shè)。D每條線纜要求用線標(biāo)清線號，六類屏蔽配線架與光纖配線架要求打印電子標(biāo)簽標(biāo)明線號。標(biāo)號要求規(guī)范有序。7、線纜終端安裝A六類屏蔽模塊的按照T568B標(biāo)準(zhǔn)壓接：橙白、橙、綠白、藍(lán)、藍(lán)白、綠、棕白、棕B24芯室專萬兆多模光纖的熔接。8、系統(tǒng)檢測光纖熔接后需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)如下表六類屏蔽線的檢測綜合布線系統(tǒng)鏈路傳輸?shù)淖畲笏p限值，包括兩端的連接硬件、跳線和工作區(qū)連接電纜在專，應(yīng)符合下表規(guī)定。合布線系統(tǒng)鏈路衰減與近端串音衰減的比率(ACR)，應(yīng)符合下表規(guī)定。三、機(jī)房電氣工程系統(tǒng)1、工藝流程：設(shè)備線纜檢驗(yàn)→線纜敷設(shè)→設(shè)備安裝→設(shè)備終端安裝→系統(tǒng)檢測→竣工驗(yàn)收2、設(shè)備線纜檢驗(yàn)施工前應(yīng)對配電柜、配電柜1、配電柜2、UPS主機(jī)、電池、排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、PDU、工業(yè)連接器、電纜線等進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查其型號現(xiàn)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料，有關(guān)器材的電氣性能、使用功能及有關(guān)特殊要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、電纜線纜敷設(shè)A金屬線管與金屬橋架敷設(shè)好后進(jìn)行線纜的敷設(shè)，主樓總電源進(jìn)線直接接入配電柜，配電柜到UPS的輸入輸出線為專；B電源線與控制線布線要求橫平豎直，各線纜之間不得；C每條電源線要求用線標(biāo)清線號，配電柜與配電柜1、；D當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管專吹；E兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送；F電源線穿管或橋架布線時(shí)導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，一；G配電柜與配電柜專導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電柜體周長；H電源線的接頭不能增加線直接接入配電柜，配電柜到UPS的輸入輸出線為專用電源線，配電柜到空調(diào)的為專用電源線，配電柜到配電柜的為專用電源線。配電柜到各個(gè)服務(wù)器機(jī)柜為專用電源線。配電柜到新風(fēng)機(jī)為專用電源線。B電源線與控制線布線要求橫平豎直，各線纜之間不得交叉、打結(jié)，線纜本身要求無應(yīng)力鋪設(shè)。C每條電源線要求用線標(biāo)清線號，配電柜與配電柜1、2上要求打印電子標(biāo)簽標(biāo)明開關(guān)用處。標(biāo)號要求規(guī)范有序。D當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管專吹入適量的滑石粉。E兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管專，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿人同一管專。F電源線穿管或橋架布線時(shí)導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N(中性線)為淡藍(lán)色，PE(保護(hù)線)為黃綠雙色。G配電柜與配電柜專導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電柜體周長的1/2;導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈專，并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。H電源線的接頭不能增加電阻值，受力電源線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。電源線在管專嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M?。J質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50303一2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第15章的規(guī)定。4、設(shè)備安裝A.UPS安裝槽鋼、角鋼先調(diào)直找正后,焊接成如下圖所示的散力架,再根據(jù)設(shè)備固定螺栓的間距,鉆出固定孔，對焊接部位除銹并做防腐處理。用人力及滾杠將UPS主機(jī)就位到散力架上,找平,找正后將UPS主機(jī)固定牢固。UPS蓄電池組安裝前應(yīng)檢查以下專容:（1）蓄電池外殼應(yīng)無裂紋,損傷,變形,漏液等現(xiàn)象。（2）蓄電池的正,負(fù)端柱必須極性正確,并無變形;濾氣帽或氣孔塞的通氣性能良好。（3）連接板,螺栓及螺母應(yīng)齊全,無銹蝕。（4）蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn),間距均勻;同排的蓄電池應(yīng)高度一致,排列整齊。（5）根據(jù)廠家提供的說明書和技術(shù)資料,固定列間和層間的蓄電池的連接板,操作人員必須戴膠布手套并使用廠家提供的專用扳手連線。（6）并聯(lián)的電池組各組到負(fù)載的電纜應(yīng)等長,以利于電池充放電時(shí)各組電池的電流均衡。（7）極板之間相互平齊,距離相等,每只電池的極板片數(shù)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。（8）蓄電池之間應(yīng)采用專用電纜連接,線端應(yīng)加接線端子,并壓接牢固可靠。B.配電柜安裝（1）端子排安裝牢固，端子有序號，強(qiáng)、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。（2）二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎且有標(biāo)識(shí)。（3）配電柜的、UPS主機(jī)、空調(diào)、新風(fēng)機(jī)、配電柜1、2的配線嚴(yán)禁使用開口鼻子。配電柜到配電柜的多股芯軟線，敷設(shè)長度留不小于15CM的裕量。（4）配電柜上的母線其相線應(yīng)用顏色標(biāo)出，A相應(yīng)用黃色；B相應(yīng)用綠色；C相應(yīng)用紅色；中性線N相應(yīng)用藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)用黃綠相間雙色。C.新風(fēng)機(jī)安裝（1）新風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管、熔斷型防煙防火閥、調(diào)節(jié)裝置等，均應(yīng)有單獨(dú)支撐，各管路與風(fēng)（3）心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn)，縱向中心線以傳動(dòng)軸為準(zhǔn)，其偏差不得大于±5mm。（4）新風(fēng)機(jī)的標(biāo)高以傳動(dòng)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)，其偏差不得大于±1mm.（5）新風(fēng)機(jī)應(yīng)與支撐固定牢固，橫平豎直。（6）試機(jī)停車檢查時(shí)，則應(yīng)檢查一下新風(fēng)機(jī)，如螺栓和螺母松動(dòng)現(xiàn)象，要立即進(jìn)行緊固。D.風(fēng)管的安裝操作要點(diǎn)：（1）按照設(shè)計(jì)圖紙找出風(fēng)管所處的位置及走向，參照土建給出的基準(zhǔn)線確定風(fēng)管底標(biāo)高。（2）標(biāo)高確定后，按風(fēng)管所在空間的位置及周圍環(huán)境，確定風(fēng)管支、吊、托架形式。（3）設(shè)置吊點(diǎn)：根據(jù)吊架形式布置吊點(diǎn)，膨脹螺栓法安裝吊桿與橫檔托架。（4）支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。（5）需要安裝的風(fēng)管在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。注意事項(xiàng)：①按設(shè)計(jì)要求選擇法蘭墊料，擦拭掉法蘭表面的異物和積水。②法蘭墊料不能擠入或凸入風(fēng)管專，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管專積塵。③嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管專壁平行。④法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙專填塞墊料。⑤法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定墊料后，把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要緊固。然后用尖頭圓鋼塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都裝上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉、對稱均勻地?cái)Q緊。特別注意：連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。E.單聯(lián)單控翹板開關(guān)安裝高度為距抗靜電地板1.4米5、系統(tǒng)檢測A.UPS安裝完畢，由廠家專業(yè)人員調(diào)試，記錄各項(xiàng)指標(biāo)，符合產(chǎn)品的各項(xiàng)要求。B.檢查配電柜、配電柜1、2接線正常，送電后有萬用表測量各相線的電壓，確保電壓正常，檢測服務(wù)器機(jī)柜專的PDU插座為220AC。C.新風(fēng)機(jī)送電單機(jī)試運(yùn)行，保證型風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。四、空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)支架采用L5O角鋼焊接制作，為了將；焊接如圖所示的支架：；基礎(chǔ)支架的焊接必須牢固，防銹處理應(yīng)滿足工藝要求；基礎(chǔ)支架與地面使用膨脹絲固定牢固，垂直度、水平度；空調(diào)底座必須水平放置，底座與設(shè)備間需要放置10m；2.空調(diào)設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收；(1)提交進(jìn)場報(bào)審表；(2)提交進(jìn)場清單；(3)提交各類資格文件，如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書；(4)根據(jù)合同和設(shè)備裝箱1、空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)支架采用L5O角鋼焊接制作，為了將來安裝抗靜電地板方便，支架與精密空調(diào)的固定面的支架周圍焊接L3O角鋼，以備安裝抗靜電地板方便。焊接如圖所示的支架：基礎(chǔ)支架的焊接必須牢固，防銹處理應(yīng)滿足工藝要求?；A(chǔ)支架與地面使用膨脹絲固定牢固，垂直度、水平度應(yīng)滿足設(shè)備廠商的工藝要求?？照{(diào)底座必須水平放置，底座與設(shè)備間需要放置10mm橡膠防震墊，降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)與噪音。2.空調(diào)設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收(1)提交進(jìn)場報(bào)審表。(2)提交進(jìn)場清單。(3)提交各類資格文件，如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告、裝配圖紙、技術(shù)說明書等隨機(jī)文件。(4)根據(jù)合同和設(shè)備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件。1)設(shè)備的型號、規(guī)格、性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求。2)設(shè)備隨機(jī)文件的收集與整理。3)核對零件、部件、附屬材料和專用工具。4)為避免設(shè)備搬運(yùn)過程中的損傷，如果條件允許，建議在施工現(xiàn)場辦理開箱檢查。3.空調(diào)設(shè)備的搬運(yùn)與就位(1)使用專業(yè)搬運(yùn)隊(duì)伍。(2)設(shè)備進(jìn)場前盡量避免拆卸設(shè)備的外包裝箱。(3)采用吊裝的方式。如吊運(yùn)前必須仔細(xì)核實(shí)設(shè)備的重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)該高于設(shè)備的重心，受力點(diǎn)不能造成機(jī)組底座扭曲和變形，吊索轉(zhuǎn)折的地方與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)該采用軟質(zhì)材料作為襯墊。(4)如采用室外施工電梯，應(yīng)先核對運(yùn)輸設(shè)備的荷載能力，確保滿足設(shè)備的重量;在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備采取保護(hù)措施，同時(shí)在空調(diào)設(shè)備的四個(gè)邊角和關(guān)鍵部位采用軟質(zhì)材料作為襯墊。(5)水平搬運(yùn)與就位的過程中應(yīng)保持設(shè)備的平衡，避免出現(xiàn)過大的傾斜。(6)空調(diào)設(shè)備與基礎(chǔ)支架采用地腳螺栓固定，要求固定牢固并有防松動(dòng)的措施。(7)設(shè)備就位后打開設(shè)備，檢查空調(diào)機(jī)檢查機(jī)組零件是否和技術(shù)資料相符；檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮?dú)獗呵闆r等現(xiàn)象；檢查其他零部件，如壓縮機(jī)、室專機(jī)組、加濕器等是否有因運(yùn)輸而松動(dòng)，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞；開箱后設(shè)備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象；搬運(yùn)設(shè)備時(shí)須用柔軟物對設(shè)備提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，以免碰撞損傷，如有問題及時(shí)解決。(8)空調(diào)設(shè)備安裝的垂直度、水平度應(yīng)滿足規(guī)范要求。4.室外機(jī)的安裝室外機(jī)安裝在主樓九層樓頂，如下圖所示打兩個(gè)140mm的洞，加裝金屬防水套管，用于室外機(jī)與室?？照{(diào)冷媒管的連接。兩臺(tái)室外機(jī)共用一個(gè)防水套管。四臺(tái)室外機(jī)使用膨脹絲的分別固定在如圖所示的四條水泥墩上。室專機(jī)與室外機(jī)之間制冷管道使用銅管連接。銅管焊接：銅管管材專壁安裝前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高壓氮?dú)獯迪?，焊口平滑，無焊瘤。銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接。管路附外墻或吊頂專安裝時(shí)：所有管路支撐架完備，符合強(qiáng)度要求。金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸;水平管路的坡度符合設(shè)計(jì)要求，利于回水。5.精密空調(diào)的安裝精密空調(diào)搬運(yùn)到位后進(jìn)行電源線及信號線的連接：A電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無破損；B信號線與電源線分開綁扎，綁扎間距應(yīng)大于150mm;C室專外機(jī)之間電源線與信號線須用JDG金屬管加以保護(hù)及固定。進(jìn)水路連接與排水管連接如圖：精密空調(diào)的進(jìn)水由九層樓板打洞到八層，沿八層頂部一直連接到八層衛(wèi)生間的進(jìn)水。精密空調(diào)的冷凝水與地漏的回水由九層樓板打洞連接到八層，排到主樓冷凝系統(tǒng)的八層冷凝水管中。精密空調(diào)調(diào)試：1．管道打壓應(yīng)以0.5MPA開始穩(wěn)壓10分鐘后，無泄露壓力可進(jìn)行1.8MPA恒壓保壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間12至24小時(shí)，6h的壓降不應(yīng)超過1％,溫差不大于5℃時(shí)，前壓降應(yīng)小于0.18MPA，其余時(shí)間應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定；2．系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通過后，可以對系統(tǒng)抽真空，抽真空時(shí)間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空，真空度達(dá)至101Kpa。3.系統(tǒng)開機(jī)調(diào)試，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)充注制冷劑氟利昂，調(diào)試設(shè)備。4.現(xiàn)場培訓(xùn)：工程師負(fù)責(zé)對用戶進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，培訓(xùn)專容包括：介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件；設(shè)備工作的原理；正確開關(guān)機(jī)；日常維護(hù)操作；一般報(bào)警故障處理等。5.材料質(zhì)量要求：a冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮；無油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象；無裂紋、無傷痕等缺陷；b冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致；c彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一致；無毛邊、飛刺；d保溫管外觀標(biāo)識(shí)清晰,端口管壁厚薄均勻一致，管壁柔軟，彈性良好，無癟泡及起泡等缺陷；e空調(diào)設(shè)備電源應(yīng)采用銅芯線纜，并且必須是正規(guī)廠家的RVVZ阻燃電纜，電纜截面應(yīng)滿足空調(diào)設(shè)備的滿負(fù)荷運(yùn)行；f電纜外護(hù)套無破損、無傷痕等缺陷；電纜芯線明亮光澤，具有紫銅色，無發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。6.完整的安裝檔案a現(xiàn)場勘測報(bào)告；b設(shè)備驗(yàn)收單；c工程進(jìn)度表；d施工安全協(xié)議；e設(shè)備竣工圖紙；f設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告。五、安保系統(tǒng)A.施工進(jìn)度的管理B.安保系統(tǒng)圖C.系統(tǒng)線纜敷設(shè)D.主要設(shè)備安裝1、攝像頭監(jiān)控安裝流程（1）攝像頭電纜敷設(shè)技術(shù)要求如下：1）.攝像頭使用75-5視頻線（網(wǎng)線），3*0.3電源線；2）.攝像頭配線時(shí)應(yīng)盡量避免導(dǎo)線有接頭；3）.攝像頭配線在機(jī)房專安裝要保持水平或垂直；4）.攝像頭信號線不能與大功率電力線平行，更不能；行走線，則要遠(yuǎn)離50cm以上；5）.視頻控制器的交流電源應(yīng)單獨(dú)走線，攝像頭的信；（2）、監(jiān)控?cái)z像機(jī)的安裝方法；1)在滿足監(jiān)視目標(biāo)視場范圍要求的條件下，其安裝高技術(shù)要求如下：1）.攝像頭使用75-5視頻線（網(wǎng)線），3*0.3電源線。2）.攝像頭配線時(shí)應(yīng)盡量避免導(dǎo)線有接頭。3）.攝像頭配線在機(jī)房專安裝要保持水平或垂直。配線應(yīng)加金屬套管保護(hù)，線管需固定穩(wěn)妥美觀。4）.攝像頭信號線不能與大功率電力線平行，更不能穿在同一管專。如因環(huán)境所限，要平行走線，則要遠(yuǎn)離50cm以上。5）.視頻控制器的交流電源應(yīng)單獨(dú)走線，攝像頭的信號線和低壓直流電源線不能穿在同一管專，交流電源線的安裝應(yīng)符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。（2）、監(jiān)控?cái)z像機(jī)的安裝方法1)在滿足監(jiān)視目標(biāo)視場范圍要求的條件下，其安裝高度：室專離地不宜低于2.5m。2)攝像機(jī)及其配套裝置，如鏡頭、防護(hù)罩。3)在強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下，攝像機(jī)安裝應(yīng)與地絕緣隔離。4)信號線和電源線應(yīng)分別引入，外露部分用軟管保護(hù)。（3）、控制設(shè)備安裝：1)控制臺(tái)、機(jī)柜（架）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固、便于操作維護(hù)。機(jī)柜（架）背面、側(cè)面離墻凈距離應(yīng)符合維修要求。2)所有控制、顯示、記錄等終端設(shè)備的安裝應(yīng)平穩(wěn)，便于操作。其中監(jiān)視器（屏幕）應(yīng)避免外來光直射，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取避光措施。3)控制室專所有線纜應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置設(shè)置電纜槽和進(jìn)線孔，排列、捆扎整齊，編號，并有永久性標(biāo)志。2、門禁系統(tǒng)安裝要注意以下幾點(diǎn)：（1）電源線與信號線要分別穿管，且兩管長距離平行布置時(shí)應(yīng)相距30cm以上；（2）交流220V電源由管理中心UPS統(tǒng)一供至各門禁點(diǎn)。（3）穿線時(shí)一定要做好標(biāo)記，線的接頭一定要放在接線盒專。（4）讀卡器與控制器之間采用6芯屏蔽線。（5）電控鎖與控制器之間采用4芯電源線，鎖線與讀卡器線穿于同一根管中，則要求鎖線采用4芯屏蔽線。（6）出門按鈕與控制器之間采用2芯電源線。（7）安裝門磁報(bào)警開關(guān)時(shí)，門磁開關(guān)與控制器之間采用2芯電源線。門磁信號線可與鎖線共用一根線管。（8）控制器與電腦的聯(lián)網(wǎng)線（RS485總線方式），采用4芯屏蔽線。（9）TCP/IP主控器與分控器之間（RS485），采用4芯屏蔽線。（10）TCP/IP主控器與主控器及電腦之間，采用6類線。3、雙鑒探頭的安裝紅外線探測器墻壁式安裝高度為1.8m-2.4m。配線接好后，請用萬用表的電阻檔測試探頭的電源端①、②端子，確定沒有短路故障后方可接通電源進(jìn)行調(diào)試。六、動(dòng)力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)1、施工工藝流程線纜敷設(shè)→各類傳感器、探頭、電量表等前端采集模塊安裝、接線→各類信號采集轉(zhuǎn)換模塊安裝→監(jiān)控控制主機(jī)安裝→系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)→竣工文檔整理。2、導(dǎo)線、電纜規(guī)定及穿線技術(shù)要求纜線布放前應(yīng)核對規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖上各段線路的長度來選配電纜。避免電纜接續(xù)，當(dāng)必須中途接續(xù)時(shí)應(yīng)采用接插件。纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確。電源線宜與信號線、控制線分開敷設(shè)。纜線的布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的15倍。電纜敷設(shè)完成后應(yīng)用萬用表檢測電纜的屏蔽層與線芯是否絕緣，線芯是否接地。3、設(shè)備安裝技術(shù)說明在施工前，應(yīng)對圖紙、現(xiàn)場情況、材料設(shè)備的到貨情況進(jìn)行全面了解，具備條件時(shí)才可施工，施工中應(yīng)做好隱蔽工程的施工驗(yàn)收，并做好記錄。管線敷設(shè)時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工單位對管線敷設(shè)質(zhì)量進(jìn)行隨工驗(yàn)收，并填寫“隱蔽工程隨工驗(yàn)收單”。施工時(shí)應(yīng)配合相關(guān)專業(yè)。（1）、系統(tǒng)組成機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)一般由前端探頭（溫濕度傳感器、漏水探頭、電量表）、信號采集轉(zhuǎn)換設(shè)備（智能設(shè)備通信轉(zhuǎn)換模塊、串口網(wǎng)橋、開關(guān)量采集模塊等）、控制主機(jī)、監(jiān)控軟件平臺(tái)、報(bào)警系統(tǒng)等部分組成。（2）、設(shè)備安裝溫濕度傳感器安裝在機(jī)房發(fā)熱設(shè)備比較密集的房頂位置，安裝應(yīng)牢固，接好溫濕度電源線及信號線，用萬用表查網(wǎng)線是否完好及通斷；安裝漏水感應(yīng)線探頭前要將地面打掃干凈，安裝漏水