QCC焊接改善范例

【現(xiàn)狀把握一】

常見的分流現(xiàn)象:

1.焊槍槍臂與零件發(fā)生干涉.2.電極套與零件發(fā)生干涉.3.電極與零件發(fā)生干涉.4.焊槍螺母與零件發(fā)生干涉

焊接強(qiáng)度是焊裝的生命，在10年事業(yè)計(jì)劃中對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量提出了更高的要求。吊焊線的增打焊點(diǎn)全為手工操作完成：人員多、設(shè)備多，變化點(diǎn)自然多。同時(shí)由于焊點(diǎn)打點(diǎn)位置比較特殊，操作時(shí)焊槍與零件容易發(fā)生干涉，造成焊槍分流，直接影響了焊點(diǎn)的強(qiáng)度造成極大的影響。因此如何提高手工線操作的品質(zhì)、防止焊槍分流而造成焊點(diǎn)質(zhì)量成為本次的課題進(jìn)行重點(diǎn)推進(jìn)。

防止焊槍分流提高手工線焊點(diǎn)質(zhì)量

選題背景

:2012年根據(jù)要求我們對(duì)科內(nèi)手工線焊點(diǎn)發(fā)生不良的幾個(gè)主要問題做了數(shù)據(jù)分析如下圖：強(qiáng)度組提供的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):50%的焊點(diǎn)不良發(fā)生現(xiàn)象為焊核小，30%的不良焊點(diǎn)現(xiàn)象為虛焊，據(jù)強(qiáng)度組的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)在這80%不良里面，由于焊槍分流而造成的比例高達(dá)70%如下圖：【目標(biāo)設(shè)定】根據(jù)科內(nèi)10年事業(yè)計(jì)劃目標(biāo)內(nèi)容，設(shè)定了本次活動(dòng)的目標(biāo)：建立有效長(zhǎng)久的防分流體制，徹底杜絕手工線焊槍分流現(xiàn)象出現(xiàn)?！粳F(xiàn)狀把握二】【課題要因分析】利用層次圖進(jìn)行分析由圖表分析，找到解決問題的幾個(gè)方向：1，焊槍槍臂分流；

2，電極銅套分流；

3，絕緣片磨損導(dǎo)致分流；

【推進(jìn)計(jì)劃】我們跟據(jù)強(qiáng)度組提供的6月份C1線焊點(diǎn)分流的數(shù)據(jù)，利用柏拉圖進(jìn)行分析對(duì)比。如圖：C要因確認(rèn)要因一：焊槍槍臂沒有防分流措施焊接時(shí)與零件接觸產(chǎn)生分流要因二：電極銅套沒有防分流措施焊接時(shí)與零件接觸產(chǎn)生分流A對(duì)策思考問題：設(shè)備無防分流保護(hù)措施,要防止因焊接分流而產(chǎn)生品質(zhì)不良，必須在硬件上加以保證。對(duì)策：對(duì)存在分流現(xiàn)象的焊槍用膠片采取包扎方式防止分流。P制定對(duì)策推進(jìn)D對(duì)策實(shí)施針對(duì)焊槍的槍臂、電極銅套與零件接觸的部位用膠皮包緊，再用扎帶扎實(shí)，達(dá)到絕緣的效果?！緦?shí)施對(duì)策一】焊槍槍臂損壞嚴(yán)重改善后改善前C對(duì)策效果確認(rèn)經(jīng)過幾天的跟蹤，發(fā)現(xiàn)雖然膠皮包扎后達(dá)到絕緣的效果。但焊槍與零件切割面干涉，膠皮很容易就會(huì)磨損失去絕緣的效果。達(dá)到有效性沒有達(dá)到長(zhǎng)久性的效果。A再思考問題：膠皮容易磨損失去絕緣效果，只達(dá)到有效性沒有達(dá)到長(zhǎng)久性的效果。對(duì)策：針對(duì)焊槍與零件鋒利面接觸的部位用鐵皮保護(hù)防分流膠皮。P制定對(duì)策推進(jìn)D對(duì)策實(shí)施對(duì)C1線手工點(diǎn)焊焊槍的槍臂、銅套與零件鋒利面接觸的部位用鐵皮保護(hù)防分流膠皮，使膠皮不會(huì)輕易磨損失去絕緣效果。既保證防分流的有效性同時(shí)也保證它的長(zhǎng)久性?！緦?shí)施對(duì)策二】改善后改善前C要因確認(rèn)要因三：絕緣片磨損導(dǎo)致分流現(xiàn)狀：在日常設(shè)備點(diǎn)檢當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)絕緣片就同知保全利用不嫁動(dòng)時(shí)間進(jìn)行更換。問題一：絕緣片不能有效的的及時(shí)更換，如果在正常生產(chǎn)當(dāng)中絕緣片磨損員工也不能及時(shí)檢查出來，導(dǎo)致分流現(xiàn)象出現(xiàn)。問題二：絕緣片是膠片容易折斷，而且容易堆積焊渣、粉塵而失去絕緣作用。A對(duì)策思考對(duì)策一：檢查所有焊槍的絕緣片并對(duì)出現(xiàn)磨損的絕緣片進(jìn)行更換。P制定對(duì)策推進(jìn)對(duì)策二：在所有絕緣片外部加上流質(zhì)的絕緣膠。D對(duì)策實(shí)施檢查所有C1線手工點(diǎn)焊焊槍的絕緣片，統(tǒng)計(jì)后通知設(shè)備保全協(xié)助更換，然后對(duì)所有焊槍的絕緣片外部加上一層絕緣膠?！緦?shí)施對(duì)策三】絕緣片損壞更換新絕緣片添加絕緣膠層對(duì)比六月份各要因?qū)Σ吆蟮陌l(fā)生比例：【課題回顧】【課題總結(jié)】總結(jié)：通過幾個(gè)月的努力,對(duì)C1線手工焊槍進(jìn)行包扎等形式的防分流措施,現(xiàn)場(chǎng)手工焊槍防分流對(duì)策率達(dá)到100%改善，有效的杜絕了焊接分流的產(chǎn)生和焊接不良的出現(xiàn),有力的保證車身焊接品質(zhì)的穩(wěn)定性。1、改善后提高白車身的一次合格率。2、杜絕了因?yàn)榉至鞫鴮?dǎo)致的爆焊、虛焊、焊點(diǎn)核心小等不良的發(fā)生。Q1、防分流措施的應(yīng)用可以杜絕因分流而造成白車身的鈑金，大大節(jié)省了返修用品的數(shù)量。2、對(duì)焊槍起到保護(hù)作用，提高焊槍的耐用性。C【標(biāo)準(zhǔn)化1】

3、通過本次課題的開展，現(xiàn)場(chǎng)的手工焊槍分流得到全面的改善。為了鞏固防分流工作得以維持，我們把焊接設(shè)備防分流的檢查內(nèi)容列入日常工作檢查表中。

2、合理分配A/B勤人員，針對(duì)手工線臨時(shí)對(duì)策過的焊槍進(jìn)行定期確認(rèn)檢查（頻率為1次/天），包括(焊槍包扎的效果,焊槍對(duì)中性,槍臂焊渣積聚的情況)等等。

1、加強(qiáng)培訓(xùn),讓員工正確認(rèn)識(shí)焊接分流對(duì)焊點(diǎn)和車身強(qiáng)度的危害。要求手工線質(zhì)檢員對(duì)分流多發(fā)的手工線崗位進(jìn)行重點(diǎn)檢查,防止因分流造成的不良流出.【標(biāo)準(zhǔn)化2】1、針對(duì)不同崗位不同焊槍以“膠皮+鐵皮+扎帶”“膠皮+扎帶”兩種方式對(duì)槍臂、電極桿進(jìn)行了全面包扎。（1）槍臂經(jīng)常與鋒利零件接觸的需要采用膠皮+鐵皮+扎帶方式包扎；（2）槍臂不與鋒利的零件接觸的可采用膠皮+扎帶方式包扎。一、建立標(biāo)準(zhǔn)化體制下一課題名稱：

削減B區(qū)手工焊接飛濺【新課題開發(fā)】由DST分析，推出下一步的課題確定下一課題指導(dǎo)員：麥偉堅(jiān)組員：馮志榕朱敬德蘭博焊接分流手工線自動(dòng)線焊槍槍臂與零件發(fā)生干涉電極套與零件發(fā)生干涉零件配合不穩(wěn)定電極與零件發(fā)生干涉電極與零件發(fā)生干涉電極套與零件發(fā)生干涉打點(diǎn)位置不穩(wěn)定來件精度不穩(wěn)定零件搬送,加工途中發(fā)生變形焊槍槍架有松動(dòng)自動(dòng)線臺(tái)車精度有波動(dòng)打點(diǎn)垂直度不佳打點(diǎn)垂直度不穩(wěn)定焊點(diǎn)打在零件R位打點(diǎn)位置狹窄操作手法不熟練現(xiàn)狀把握目標(biāo)設(shè)定C1線為焊裝一科手工操作崗位最多的生產(chǎn)線,焊點(diǎn)品質(zhì)不良時(shí)有發(fā)生。C1線有56把焊槍，其中14把焊槍焊接的焊點(diǎn)有品質(zhì)問題，占據(jù)了C1線絕大部分焊點(diǎn)不良2011年C1線焊點(diǎn)強(qiáng)度管理實(shí)績(jī)（1-5月）點(diǎn)/臺(tái)以5月10號(hào)為例生產(chǎn)1050臺(tái)車三個(gè)車型分別ACC360FIT120