330MW汽輪機(jī)本體及供貨管路系統(tǒng)保溫施工的技術(shù)說明

N17.12.10-1共26頁第1頁330MW汽輪機(jī)本體及供貨管路系統(tǒng)保溫施工的技術(shù)說明概要：Ⅰ——本文件的指導(dǎo)內(nèi)容。Ⅱ——一般規(guī)程。Ⅲ——所需工具的推薦性意見。Ⅳ——保溫材料的存放要求。Ⅴ——保溫層施工工作的規(guī)程。包括一般規(guī)定，保溫用材料及附件，不同設(shè)備的施工細(xì)節(jié)，檢驗(yàn)步驟，及保溫結(jié)構(gòu)的指導(dǎo)性示意圖。Ⅵ——施工范圍：分別見汽機(jī)本體保溫部套：N17.12.10-1及管路系統(tǒng)保溫部套：N17.12.11-1本文不做介紹。資料來源編制1991993.10.16準(zhǔn)校對審核標(biāo)審審定標(biāo)記處數(shù)文件號簽字日期職務(wù)B0601.09—2003B0601.09—2003共26頁第2頁Ⅰ——本文件的指導(dǎo)內(nèi)容：詳述汽機(jī)，管路及各種附屬設(shè)備的保溫設(shè)定，適用于GEC-ALSTHOM技術(shù)的330MW汽輪機(jī)組。內(nèi)容如下：——存放規(guī)則——設(shè)備及工具——保溫施工及外設(shè)殼的規(guī)程——工作范圍Ⅱ——一般規(guī)則：有關(guān)保溫材料的特性及保溫施工的原則、規(guī)程詳見第Ⅴ部分。需要提請注意的是：保溫的成效不單單取決于材料的質(zhì)量，它還有賴于分包者是否取得資格，并能勝任此項(xiàng)工作，施工方必須嚴(yán)格按照本裝配施工的說明執(zhí)行。施工結(jié)果，括內(nèi)在及外觀狀態(tài)必須符合驗(yàn)收條件。Ⅲ——所需工具的推薦性意見：施工中使用的工具必須處于良好的狀態(tài)，具體數(shù)量取決于施工部門?！妱诱圻厵C(jī)——手動折邊機(jī)——電動滾壓機(jī)——手動滾壓機(jī)——彎頭機(jī)——沖床——沖板機(jī)——手動杠桿式剪切機(jī)。N17.12.10-1共26頁第3頁——鎖口成形器——線材支架其它一般工具：——叉形緊線口——角尺——鋼帶尺——折尺——劃線工具——曲線剪切工具——木錘——金屬鋸——手動沖臺——沖頭——劃規(guī)——外卡規(guī)——手電鉆、鉆頭——鉗子——柳釘鉗——可互換修改鉗——粘結(jié)劑——電動剪板機(jī)、刀具——打印標(biāo)記用工具——螺絲刀——虎鉗夾緊扳手——手動剪板工具——曲柄叉形緊線器——錘——十米長米尺——工業(yè)安全帽等輔助用品Ⅳ保溫材料的存放要求保溫棉類材料應(yīng)裝于聚乙烯袋中或箱中，為避免纖維棉破碎或壓縮變形損害其保溫性能，要絕對保證材料不受外界重壓，當(dāng)材料用海運(yùn)包裝形式時，建議在待用之前，將材料保留在包裝之內(nèi)，避免損壞遺失，直到使用時再打開包裝。如果對到達(dá)工地的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，要保留包括包裝在內(nèi)的所有保護(hù)材料，并要在檢驗(yàn)后重新包好，以備使用。在潮濕地區(qū)，要注意采用適當(dāng)數(shù)量的袋裝除濕劑置于各包裝之內(nèi)，避免出現(xiàn)N17.12.10-1共26頁第4頁水汽凝結(jié)。金屬薄板材料等要避免受壓變形，在施工現(xiàn)場要特別注意避免熱沖擊影響，造成表面的電解腐蝕，并保持干燥。在任何情況下，均應(yīng)將材料存放在室內(nèi)場地，對不得已存放在室外的保溫材料，必須嚴(yán)格蓋好防雨油布。填充材料，水泥及涂料不能放在溫度低于5oC或高于50oC的條件下，避免手動或直接受陽光照射。V——保溫層施工工作的規(guī)程1—說明本規(guī)程包括的內(nèi)容如下：—保溫層，保護(hù)殼及附屬材料的有關(guān)結(jié)構(gòu)和具體內(nèi)容?！胁牧系氖┕ぃ褂脳l件。2—有關(guān)問題的解釋保溫：涉及的內(nèi)容有保溫材料，保護(hù)殼（金屬薄板）和相應(yīng)固定件，裝配用附屬件。（2）固定式保溫：無需定期拆開的那部分保溫。（3）可拆式保溫：要求定期拆開的那部分保溫。這部分的保溫材料與表面保護(hù)殼固定為一體，這種結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵問題是要有足夠的強(qiáng)度，以便于可以裝拆，而保溫件不產(chǎn)生明顯的損壞。（4）保溫材料：采用熱傳導(dǎo)系數(shù)低的材料，保證隔熱性能。N17.12.10-1共26頁第5頁（5）外層保護(hù)殼：要具有一定的強(qiáng)度，以抵抗可能的外部沖擊，并有效地防范氣候的變化，另外對設(shè)備有美化的作用。在管路上采用鋁合金板，汽機(jī)本體上采用水泥。3—保溫層的施工：（1）概述：使用時保溫材料要十分干燥，所施工的設(shè)備表面也必須干燥。惡劣天氣下，要將保溫材料妥善保存起來。（2）在汽機(jī)本體上的施工：結(jié)構(gòu)示意見附圖12a:汽輪機(jī)的高、中壓模塊：—汽機(jī)外表面上已預(yù)先按一定規(guī)律附焊了凸臺，現(xiàn)場用φ6直徑的鋼筋彎成支桿，支桿高度按要求的保溫厚度面定，將支桿焊于缸體表面凸臺上。用φ6鋼筋在支桿上部焊出撐網(wǎng)（見圖13）—用~0.07mm厚的鋁簿將法蘭螺栓部分包好?！仄麢C(jī)缸體裝設(shè)二道間隔帶，采用自由的金屬支撐固定保溫材料，間隔帶由廠方在工地的代表來決定。（見圖15）—在以上工序設(shè)置的網(wǎng)狀空間內(nèi)：填入散狀保溫棉（硅酸鋁），密度達(dá)到200~250,并用鍍鋅金屬絲網(wǎng)覆蓋保溫部分，再用鍍鋅鐵絲將此網(wǎng)固定在φ6鋼筋之上。保溫厚度見相應(yīng)部套的文件所到?！貙油飧采w自凝水泥，厚度15~20mm，并要仔細(xì)修抹平滑。水泥表面要留出膨脹接縫（分割塊約500×500）見圖15。N17.12.10-1共26頁第6頁—水泥表面采用水基防油涂層，防止油質(zhì)滲入保溫層內(nèi)，在防油涂料完成干燥之前，包纏玻璃纖維布，接縫處有要20mm重疊。b：高中壓進(jìn)汽閥：除以下內(nèi)容以外，進(jìn)汽閥的保溫要求與汽缸相同?！髌y閥帽部分采用予制的保溫層，殼體與是用玻璃纖維布包制的成型保溫棉，密度達(dá)到約140（見圖14），內(nèi)外表面的玻璃纖維布采用規(guī)格>200,其中外側(cè)纖維布表面附有鋁簿，按圖示方法用掛鉤和銅線從外側(cè)將保溫殼固定牢靠。c：保溫面積：所有密度為200~250,散狀保溫棉和15~20mm厚的水泥外殼的保溫施工單位面積用量統(tǒng)計如下：保溫厚度每平米保溫棉用量每平米水泥用量180mm約40kg約25kg200mm約40kg約25kg220mm約50kg約25kg240mm約50kg約25kg（3）汽封系統(tǒng)管路（CET）和蒸汽，疏水系統(tǒng)管路（GPV）的保溫。a固定于直管部分的保溫材料，與此相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖見附圖1，2，3，4，5，7和8。N17.12.10-1共26頁第7頁—將成形的保溫管殼按順序緊密相接，固定于管上，每段保溫管殼用2~3條鋼帶或金屬網(wǎng)縛牢。注意部分高溫管路，要在管外壁上先包一層硅酸鋁棉毯，并用鍍鋅鐵絲在每一段上距兩端一定距離處整圈捆扎。這部分管路見管路保溫部套N17.12.11-1。保溫層厚度大于80mm的，如因產(chǎn)品規(guī)格緣故，可采用雙層組合結(jié)構(gòu)，達(dá)到要求厚度。—注意保溫管殼的縱向接縫要置于管子的底部（水平或斜管路）。如果保溫材料是兩層以上的，則它們的縱向及周向接縫要交錯疊，見附圖所示。b彎管的保溫，見圖6—根據(jù)具體的彎管半徑預(yù)先將成形保溫管殼裁成適當(dāng)?shù)幕《?，以保證接縫吻合良好，每一段均用一根鋼帶固定，最后按所需形狀裁出金屬網(wǎng)，用鍍鋅鐵絲扎緊。c管路外表面的金屬保護(hù)殼，見附圖1，2，3，4，5，7和8?！鶕?jù)需要預(yù)先裁出鍍鋅鐵板，板的周向和軸向接縫位置均留出30mm寬的重疊余量。鋁板成形后安裝并用螺釘固定，周向接口采用凹凸槽形式?？v向接縫為一凸形壓邊。遇管路上的法蘭時，在法蘭前留有一定距離，這樣可以保證固定閥門及法蘭的螺栓，螺母易于裝拆。保溫材料在法蘭前的截止位置要用金屬擋板隔開，以保持N17.12.10-1共26頁第8頁金屬殼的延續(xù)性。—縱向接縫以螺釘固定，每二個相鄰螺釘間的最大距離200mm，為防止有水滲入保溫材料，注意適當(dāng)?shù)闹丿B壓邊，在所有可能被水浸濕的縱向和周向接縫處均要加密封橡膠條。d彎管上的保護(hù)殼，見附圖6：—根據(jù)保溫直徑的需要，將金屬板預(yù)先裁剪成適當(dāng)?shù)男螤?，直段上的預(yù)留量30mm。拼制彎管的弧段采用凹凸咬口壓緊，無論彎管半徑如何，重疊量均預(yù)留30mm，采用螺釘裝配，重疊壓邊要嚴(yán)密防水。（4）容器及進(jìn)汽管的保溫，結(jié)構(gòu)見附圖1，4，5。a保溫材料的使用及固定—圍繞容器柱面的每一塊棉毯，要緊密相接，每一段棉毯用2條金屬鋼帶固定。保溫厚度大于80mm的要包為二層，并要重疊接縫，每一層要分別捆扎固定。b金屬保護(hù)的施工—所有縱向及周向接縫位置都要留出50mm的重疊量，重疊處的上位板要壓緊，這樣可以使外界落水沿罩殼滑下，避免滲入保溫層內(nèi)。搭接縫用螺釘固定，相鄰兩螺釘間最大距離為200mm。室外安裝的容器，其保護(hù)殼接縫處要填入硅膠。將設(shè)備的標(biāo)牌位置空出，便于查看識別。在法蘭和開口處附近要留出足夠的間隙，保證固定法蘭、開口，人孔N17.12.10-1共26頁第9頁等處的螺栓，螺母裝拆方便。保溫棉截止處，加金屬擋板，保持罩殼連續(xù)性，罩殼頂蓋要制成錐形。c防油處理，見附圖11—采用以下手段進(jìn)行防油處理：在最外層保溫材料表面涂防油涂料，并在涂料完全干燥以前纏繞玻璃纖維布，纖維布接縫有20mm的重疊。外表面上再涂一層防油涂料，待其完全干燥后，裝設(shè)保護(hù)殼。（5）管路及容器的特殊要求，見附圖9，10根據(jù)不同需要，在閥門，管路及其它特殊位置采用二種類型的保溫?！豢刹鹦推浜饧笆┕し绞脚c前面所述的管路或容器相同?！刹鹗剑罕仡A(yù)制件與不可拆部分采用便捷扣固定，需要時可方便打開。a相應(yīng)的保溫材料：厚度與對管路或容器上的厚度相同。b保溫材料的固定：—利用鍍鋅屬網(wǎng)將保溫材料與外層保護(hù)殼相固定，并用鉚銷鉚牢。注意重疊搭接部位的保溫厚度與相應(yīng)管路或容器的厚度相同。c保護(hù)殼—以上涉及的設(shè)備上的保護(hù)殼，要有一定的剛度，并能容易地拆卸，其中一些部分可能裝有彼此相互固定的若干外殼組件，組件間用便捷扣相連，便捷鎖扣是用φ4×12的鋁鉚釘固定在可拆的殼體上。殼體的每N17.12.10-1共26頁第10頁個單元不能超過50kg?！獮榱四軝z查發(fā)現(xiàn)以外的泄漏，要在這些殼體的下部開一個φ6mm的小孔。（6）隔音：利用保溫材料與保護(hù)殼之間加入5的鉛皮進(jìn)行隔音。鉛皮是用鋼帶固定的。4—檢驗(yàn)步驟保溫檢驗(yàn)包括以下步驟：—施工前的外表面準(zhǔn)備：檢查涂有底漆的表面的清潔度，要求不能殘留任何油脂，銹跡或其它污跡。—保溫材料的固定：輔設(shè)，保溫棉毯的固定，其它保溫材料的固定?！厥獾耐鈱邮┕ぃㄕ辰Y(jié)材料+玻璃纖維布、水泥、隔音材料）不能有松散現(xiàn)象，注意膨脹接縫及外觀。—保護(hù)殼的裝設(shè)，固定：外觀，外圓周邊狀態(tài)。根據(jù)下列無損檢驗(yàn)報告的示范表格進(jìn)行檢查驗(yàn)收。N17.12.10-1共26頁第11頁N17.12.10-1共26頁第12頁N17.12.10-1共26頁第13頁N17.12.10-1共26頁第14頁N17.12.10-1共26頁第15頁N17.12.10-1共26頁第16頁N17.12.10-1共26