吸收操作-明吸收影響因素熟吸收控制（化工單元操作技術(shù)課件）

吸收的氣液相平衡一、吸收相平衡含義二、吸收的相平衡規(guī)律知識(shí)點(diǎn)1三、吸收相平衡規(guī)律的應(yīng)用1含義2平衡分壓與溶解度

在壓力和溫度一定的條件下，氣液兩相直接接觸溶質(zhì)逐漸由氣相轉(zhuǎn)入液相，直至液相中溶質(zhì)達(dá)到飽和，濃度不再發(fā)生變化，此時(shí)稱(chēng)為吸收的氣液相平衡。

平衡狀態(tài)下氣相中溶質(zhì)的分壓稱(chēng)為平衡分壓或飽和分壓，液相中溶質(zhì)的濃度稱(chēng)為平衡濃度或溶解度。p*A(p*)X、

、C描述氣相組成和液相組成關(guān)系的方程式p*=E式中：p*—溶質(zhì)在氣相中的平衡分壓KPa；E—亨利系數(shù)KPa；—溶質(zhì)在液相中的摩爾分率。E由實(shí)驗(yàn)測(cè)定，是溫度的函數(shù)：T

E

溶解度

難溶氣體溶解度小，故E值較大，易溶氣體的E值則較小。1亨利定律在一定溫度下，稀溶液上方溶質(zhì)的平衡分壓與其在液相中的摩爾分率成正比。p*

XY*

Cy*p*=C/Hy*=mx式中：H—溶解度系數(shù)

C—液相中溶質(zhì)的摩爾濃度

用溶解度系數(shù)表示用相平衡常數(shù)表示

Y*=mX式中：m—相平衡常數(shù)2亨利定律的其他形式y(tǒng)y**對(duì)于吸收過(guò)程y>y*吸收x＜x*吸收y>y*解吸x＜x*解吸吸收的工藝指標(biāo)調(diào)節(jié)一、吸收的工藝指標(biāo)調(diào)節(jié)二、吸收的控制要點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)31．溫度2．壓力提高操作壓力，可以提高混合氣體中溶質(zhì)組分的分壓，增大吸收的推動(dòng)力，有利于氣體吸收。但壓力過(guò)高，操作難度和生產(chǎn)費(fèi)用會(huì)增大，因此，需選擇合適的壓力。吸收溫度對(duì)塔的吸收率影響很大。吸收劑的溫度降低，氣體的溶解度增大。

氣速較小時(shí)，氣膜較厚，氣膜阻力大，吸收速率低；當(dāng)氣速增大，流體做湍流流動(dòng)，氣膜變薄，氣膜阻力減小，吸收速率增大；當(dāng)氣速增大到液泛速度時(shí)，液體不能順暢向下流動(dòng)，造成霧沫夾帶，甚至造成液泛現(xiàn)象。3．氣體流量改變吸收劑用量是吸收過(guò)程最常用的方法。當(dāng)氣體流量一定時(shí)，增大吸收劑流量，吸收速率增大，溶質(zhì)吸收量增加，氣體的出口濃度減小，回收率增大。4．吸收劑用量

一定的物料在已有吸收塔中進(jìn)行吸收操作時(shí)，若氣相流量和入口濃度已被規(guī)定，則操作的控制目標(biāo)是獲得盡可能高的吸收率η，即降低氣相的出口濃度Y2。影響吸收率η的因素不外乎物料本身的性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)和傳質(zhì)面積、操作條件。在氣體混合物性質(zhì)、設(shè)備狀況固定情況下，吸收塔操作的要點(diǎn)是“一穩(wěn)三調(diào)節(jié)”即：（1）穩(wěn)定氣體混合物的入口流量、入口濃度、入口溫度；（2）調(diào)節(jié)吸收劑入口流量L；（3）調(diào)節(jié)吸