化工管道布置設計-管道布置設計

課程：化工工藝初級設計知識點：管道材料布置設計的依據(jù)（1）廠區(qū)總平面圖（2）管道及儀表流程圖（或稱施工流程圖或PID圖）（3）設備布置圖（4）設備裝配圖，管口方位圖，設備安裝詳圖（5）有關配管規(guī)范、要求（6）廠房建筑平、立面圖（7）工藝物料衡算和熱量衡算資料（8）廠區(qū)地質(zhì)情況（地下水位和冰凍層）及排水方向課程：化工工藝初級設計知識點：管廊上的管道布罝1.敷設在管廊上的管道種類（1）大直徑輸送液體的重管道應布置在靠近管架柱子的位置或布置在管架柱子的上方，以使管架的梁承受較小的彎矩。小直徑的輕管道，宜布置在管架的中央部位（2）一般設備的平面布置都是在管廊的兩側(cè)按工藝流程順序布置的，因此與管廊左側(cè)設備聯(lián)系的管道布置在管廊的左側(cè)，而與右側(cè)設備聯(lián)系的管道布置在管廊的右側(cè)。管廊的中部宜布置公用工程管道。（3）對于雙層管廊，通常氣體管道、熱的管道宜布置在上層，液體的、冷的、液化石油氣、化學藥劑及其他有腐蝕性介質(zhì)的管道及非金屬管道宜布置在下層。（4）在支管根部設有切斷閥的蒸汽、熱載體油等公用工程管道，其位置應便于設置閥門操作平臺。對于單側(cè)布置設備的管廊，這些管道宜靠近有設備的那一側(cè)布置。（5）低溫冷凍管道，液化石油氣管道和其他應避免受熱管道不宜布置在熱管道的上方或緊靠不保溫的熱管道。（6）個別大直徑管道進入管廊改變標高有困難時可以平拐進入，此時該管道應布置在管廊的邊緣。（7）管廊在進出裝置處通常集中有較多的閥門，應設置操作平臺，平臺宜位于管道的上方。（8）集中布置的閥門應錯位布置，以保證管道布置緊湊。（9）由總管引出的支管上的閥門應盡量靠近總管布置，并裝在水平管道上。（10）沿管廊兩側(cè)柱子的外側(cè)，通常布置調(diào)節(jié)閥組、伴熱蒸汽分配站、凝結(jié)水收集站及取樣冷卻器、過濾器等小型設備。（11）在管廊的橫梁附近設置排液管時，應使排液管包括隔熱層在熱膨脹位移時不至于與梁相碰。（12）對于隔熱管道，應設管托支承。對于奧氏體不銹鋼裸管，宜在支點處的管道底部焊與管道材質(zhì)相同的弧形墊板。（14）當泵布置在管廊下方且泵的進出口管嘴在管廊內(nèi)時，雙層管廊的下層應留有供管道上下穿越所需的間隙。（13）在布置管廊的管道時，要同儀表專業(yè)協(xié)商為儀表槽架留好位置。當裝置內(nèi)的電纜槽架架空敷設時，也要同電氣專業(yè)協(xié)商并為電纜槽架留好位置。2.其他管道布置（1）放空凡管道上的最高點應設置放氣閥，最低點應設排空閥，在停工時可能產(chǎn)生積液的管道也應設排空閥。放空管直徑（mm)：當主管DN＜150時，采用DN20；主管DN150?200時，采用DN25；主管DN＞200時，采用DN40。所有放空管上的閥應盡量靠近主管。（2）取樣①取樣口應設在操作方便、取樣有代表性的地方。②取樣閥開關比較頻繁時容易損壞，因此取樣管上一般裝有兩個閥③取樣閥宜選用DN10或DN15的針形閥，對于黏稠物料或易結(jié)晶物料，可按其性質(zhì)選用帶沖洗的取樣專用閥門或三通旋塞閥，必要時設置伴熱。④高溫介質(zhì)取樣要設置取樣冷卻器。但減壓后為常溫的氣體管道，可不設取樣冷卻器。（3）雙閥的設置在需要嚴格切斷設備或管道時可設置雙閥，伹應盡量少用，特別在采用合金鋼閥或DN＞150mm的鋼閥上，更應慎重考慮。在工業(yè)鍋爐的排污管道上，一般設置雙閥。鍋爐采用間斷排污時，每8h開關3?4次，閥門在壓力、溫度的作用下啟閉頻繁，容易泄漏，而該閥嚴重泄漏時會造成鍋爐停車。因此，設置雙閥以保證鍋爐能長期正常運轉(zhuǎn)