混凝土骨料質(zhì)量突變應(yīng)對

混凝土骨料質(zhì)量突變應(yīng)對（一）砂細(xì)度模數(shù)變化（1）砂子細(xì)度模數(shù)對坍落度和泌水率的影響砂子細(xì)度模數(shù)減小，砂子變細(xì)，表面積增大，包裹砂子表面后剩下起潤滑作用的漿體減少，混凝土坍落度降低。粗砂表面積小，保水性差，混凝土易泌水、離析，顯得粗糙，和易性及粘性差；細(xì)砂混凝土則保水性好，泌水率低，和易性好，也不易離析。實踐發(fā)現(xiàn)，細(xì)度模數(shù)2.6～2.8是比較理想的細(xì)骨料，但生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)常常會出現(xiàn)超出范圍的現(xiàn)象。一般來說，砂細(xì)度模數(shù)降低0.3，混凝土坍落度降低20mm，混凝土用水量將提高5kg左右或者外加劑用量增加0.1%左右。（2）砂子細(xì)度模數(shù)變化對混凝土配合比的影響在生產(chǎn)中的砂變細(xì)時，混凝土坍落度變小，施工難度增加。相反，砂細(xì)度模數(shù)變大時，混凝土坍落度相對變大，保水性變差，容易出現(xiàn)泌水、離析，甚至難以振搗密實（砂漿不足）。在水膠比不變的情況下，砂細(xì)度模數(shù)發(fā)生變化時，要保持混凝土拌合物工作性不發(fā)生變化，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整砂率一般來說細(xì)度模數(shù)變化0.2，砂率相應(yīng)變化1%～2%，調(diào)整砂率的同時可以適當(dāng)增減外加劑摻量，盡量不改變配合比用水量。（3）砂子細(xì)度模數(shù)變化對混凝土強(qiáng)度的影響在生產(chǎn)過程中，當(dāng)砂子變細(xì)時，混凝土拌合物坍落度偏小，為保證預(yù)定的坍落度，往往簡單地（也是錯誤地）采取多加水的辦法來解決。這易使人們產(chǎn)生細(xì)砂混凝土強(qiáng)度低于粗砂混凝土強(qiáng)度的錯覺。實際上，只要保持水膠比不變，砂子粗細(xì)對混凝土強(qiáng)度等影響很小。但這也不是說，砂的細(xì)度模數(shù)對強(qiáng)度沒有影響，生產(chǎn)中還是要予以重視的。一般來說，砂細(xì)度模數(shù)變小，同質(zhì)量下骨料表面積變大，漿體不變時，包裹在骨料表面的漿體厚度變薄，過薄等漿體將會使混凝土強(qiáng)度降低。因此，使用細(xì)度模數(shù)偏小等骨料時，應(yīng)注意適當(dāng)降低砂率，必要時要增加漿體用量來保證強(qiáng)度和耐久性。（二）石子質(zhì)量變化（1）顆粒級配變化生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)使用的石子堆上看不到粒徑小于10mm的顆粒，石子由5～25mm或5～31.5mm的連續(xù)級配變成10～25mm或10～31.5mm的單粒級級配。應(yīng)采取增加石子總用量約10%～20%的粒徑為5～10mm小石子替代碎石或增加2%的砂率，同時混凝土外加劑摻量增加0.1%～0.2%來調(diào)整混凝土配合比。（2）含泥量變化含泥量對混凝土影響一方面吸附外加劑，造成外加劑減水率降低，在忽視調(diào)整外加劑時，常常會造成用水量增加，造成混凝土用水量降低。含泥量越大，所增加外加劑的摻量也越大，反之越小。石子的含泥量不宜超過0.5%，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)石子表面粘有泥土?xí)r，應(yīng)增加外加劑摻量0.1%～0.3%，防止泥土吸附外加劑造成坍落度損失。含泥量包裹在骨料表面將影響骨料與漿體的粘結(jié)能力，降低混凝土強(qiáng)度，混凝土強(qiáng)度等級越高，影響越嚴(yán)重。（3）針片狀含量發(fā)生變化不規(guī)則的骨料顆粒棱角較多，表面積增加，降低漿體包裹在表面的厚度，增加骨料間的摩擦力，降低混凝土拌合物流動性。此外，骨料中不規(guī)則顆粒含量增加，使得漿體與骨料界面的缺陷增加，強(qiáng)度降低。石子的針片狀含量應(yīng)滿足國家或行業(yè)規(guī)范要求，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)石子中針片狀明顯增加時，應(yīng)適當(dāng)提高砂率2%左右，同時混凝土外加劑摻量增加0.1%～0.2%以保持用水量不變。（4）石子粒徑變大在生產(chǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)石子的粒徑變化，應(yīng)相應(yīng)調(diào)砂率，防止造成混凝土的骨料外露的情況發(fā)生，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致混凝土的離析、泵送時候的堵管等。粗骨料粒徑變大，合理調(diào)整不同粒徑的骨料用量，有利于降低骨料空隙率，降低漿體用量。但隨著混凝土粒徑的增加，配制混凝土?xí)r等缺陷也增加，不利于混凝土等強(qiáng)度和耐久性。此外，使用粒徑較小等粗骨料配配制高強(qiáng)度等級混凝土，有利于提高漿體與骨料的粘結(jié)力，利于強(qiáng)度提高。（5）石子中石粉含量變化在石子供應(yīng)緊張時，常常會出現(xiàn)石粉含量增加的情況。生產(chǎn)中如果使用的石子中石粉含量增加時，應(yīng)適當(dāng)降低砂率3%左右，提高外加劑摻量0.1%～0.2%，防止石粉增加造成混凝土坍落度損失過快。（6）石子中風(fēng)化石含量增加在石子開采過程中，有時會帶入一些表層的風(fēng)化石，這類石子壓碎值不高，遇水會化開，有時經(jīng)過太陽照射會破碎，吸水率較大，通常情況下，含量在30%左右的風(fēng)化石的用水量要大于一般混凝土的用水量約40～60kg/m3。通常建議，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石的骨料，迫不得已使用時，應(yīng)與質(zhì)量合格的碎石復(fù)合適應(yīng)，以減少其有害影響。（7）有可能發(fā)生堿